CN212942766U - 一种防止进料堵塞的化工混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止进料堵塞的化工混料机,包括外壳、旋转杆和清理口,所述外壳的外壁上方设置有进料口,且进料口的前方外壁安装有防堵口,同时防堵口通过第一固定螺栓与进料口相连接,所述进料口的一侧外壁安装有支撑架,且支撑架的内壁上方安装有升降套,所述升降套的下方安装有升降杆,且升降杆的下方安装有推板,所述旋转杆安装在外壳内部,且旋转杆的上下两侧外壁均安装有多个搅拌叶,同时搅拌叶通过第二固定螺栓与旋转杆相连接。该防止进料堵塞的化工混料机中,当进料时进料口发生堵塞,可以将防堵口打开对进料口进行疏通,避免进料口疏通不便利,导致工作停滞,从而有效的提升了该装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工混料机相关技术领域,具体为一种防止进料堵塞的化工混料机。
背景技术
化工混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
但是目前使用的防止进料堵塞的化工混料机不具备挡板的设置,在日常使用过程中,可以对出料口前后进行防溅出作用,避免在使用时无遮挡,导致出料时化工粉料飞溅出散落一地。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止进料堵塞的化工混料机,以解决上述背景技术中提出的目前使用的防止进料堵塞的化工混料机不具备挡板的设置,在日常使用过程中,可以对出料口前后进行防溅出作用,避免在使用时无遮挡,导致出料时化工粉料飞溅出散落一地的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止进料堵塞的化工混料机,包括外壳、旋转杆和清理口,所述外壳的外壁上方设置有进料口,且进料口的前方外壁安装有防堵口,同时防堵口通过第一固定螺栓与进料口相连接,所述进料口的一侧外壁安装有支撑架,且支撑架的内壁上方安装有升降套,所述升降套的下方安装有升降杆,且升降杆的下方安装有推板,所述旋转杆安装在外壳内部,且旋转杆的上下两侧外壁均安装有多个搅拌叶,同时搅拌叶通过第二固定螺栓与旋转杆相连接,所述清理口安装在外壳的前方外壁,且清理口通过旋转螺栓与外壳相连接,所述外壳的前后两侧外壁均安装有固定板,且固定板的一侧安装有延伸板,所述延伸板的外壁均安装有多个限位块,且限位块的外壁与限位孔配合安装,所述限位孔开设在固定板的外壁表面,且固定板的内壁表面开设有滑槽,所述滑槽的外部一侧安装有滑动块,且滑动块的内侧安装有挡板。
优选的,所述防堵口与第一固定螺栓螺纹连接,且第一固定螺栓以防堵口的中轴线对称设置。
优选的,所述升降套通过升降杆与推板构成升降结构,且升降套的尺寸大于升降杆的尺寸。
优选的,所述搅拌叶与第二固定螺栓螺纹连接,且搅拌叶在旋转杆的外侧呈环形阵列式分布。
优选的,所述清理口通过旋转螺栓与外壳构成旋转结构,且旋转螺栓在清理口上呈等间距设置。
优选的,所述限位块与限位孔卡合连接,且限位块在延伸板上呈等间距设置。
优选的,所述挡板通过滑动块与滑槽构成滑动结构,且挡板为方形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防止进料堵塞的化工混料机,通过防堵口的设置,在日常使用过程中,当进料时进料口发生堵塞,可以将防堵口打开对进料口进行疏通,避免进料口疏通不便利,导致工作停滞,从而有效的提升了该装置的使用效果;
2、该防止进料堵塞的化工混料机,通过第二固定螺栓的设置,在日常使用过程中,可以对搅拌叶进行拆卸清洗,避免搅拌叶与内部残留上次混合的粉料,下次搅拌时不同粉料掺杂在一起,导致工作失误,从而有效的提升了该装置的使用效果;
3、该防止进料堵塞的化工混料机,通过挡板的设置,在日常使用过程中,可以对出料口进行防护作用,避免在出料时化工粉尘飞溅到外部,导致浪费,从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型背视外观结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、进料口;3、防堵口;4、第一固定螺栓;5、支撑架;6、升降套;7、升降杆;8、推板;9、旋转杆;10、搅拌叶;11、第二固定螺栓;12、清理口;13、旋转螺栓;14、固定板;15、延伸板;16、限位块;17、限位孔;18、滑槽;19、滑动块;20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止进料堵塞的化工混料机,包括外壳1、旋转杆9和清理口12,外壳1的外壁上方设置有进料口2,且进料口2的前方外壁安装有防堵口3,同时防堵口3通过第一固定螺栓4与进料口2相连接,进料口2的一侧外壁安装有支撑架5,且支撑架5的内壁上方安装有升降套6,升降套6的下方安装有升降杆7,且升降杆7的下方安装有推板8,旋转杆9安装在外壳1内部,且旋转杆9的上下两侧外壁均安装有多个搅拌叶10,同时搅拌叶10通过第二固定螺栓11与旋转杆9相连接,清理口12安装在外壳1的前方外壁,且清理口12通过旋转螺栓13与外壳1相连接,外壳1的前后两侧外壁均安装有固定板14,且固定板14的一侧安装有延伸板15,延伸板15的外壁均安装有多个限位块16,且限位块16的外壁与限位孔17配合安装,限位孔17开设在固定板14的外壁表面,且固定板14的内壁表面开设有滑槽18,滑槽18的外部一侧安装有滑动块19,且滑动块19的内侧安装有挡板20。
进一步的,防堵口3与第一固定螺栓4螺纹连接,且第一固定螺栓4以防堵口3的中轴线对称设置,通过防堵口3的设置,在日常使用过程中,当进料时进料口2发生堵塞,可以将防堵口3打开对进料口2进行疏通,避免进料口2疏通不便利,导致工作停滞,从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的,升降套6通过升降杆7与推板8构成升降结构,且升降套6的尺寸大于升降杆7的尺寸,通过推板8的设置,在日常使用过程中,拉动升降杆7带动推板8下降到进料口2内部,使推板8将进料口2内部堵塞的化工粉料向下推动进行疏通,从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的,搅拌叶10与第二固定螺栓11螺纹连接,且搅拌叶10在旋转杆9的外侧呈环形阵列式分布,通过第二固定螺栓11的设置,在日常使用过程中,可以对搅拌叶10进行拆卸清洗,避免搅拌叶10与内部残留上次混合的粉料,下次搅拌时不同粉料掺杂在一起,导致工作失误,从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的,清理口12通过旋转螺栓13与外壳1构成旋转结构,且旋转螺栓13在清理口12上呈等间距设置,通过清理口12的设置,在日常使用过程中,当装置内部需要清洗时,将清理口12向外拉动,旋转螺栓13带动清理口12旋转打开露出内部进行清洗,从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的,限位块16与限位孔17卡合连接,且限位块16在延伸板15上呈等间距设置,通过限位块16的设置,在日常使用过程中,将限位块16贯穿插入限位孔内17内部,对挡板20进行固定,避免在使用时,挡板20滑落,从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的,挡板20通过滑动块19与滑槽18构成滑动结构,且挡板20为方形结构,通过挡板20的设置,在日常使用过程中,可以对出料口进行防护作用,避免在出料时化工粉尘飞溅到外部,导致浪费,从而有效的提升了该装置的使用效果。
工作原理:对于这类防止进料堵塞的化工混料机,首先当需要使用该装置对化工粉料进行混合时,先将化工粉料从进料口2倒入,落入外壳1内部,此时发动驱动电机带动旋转杆9与搅拌叶10进行旋转,当进料口2发生堵塞时,可以拉动升降杆7带动推板8下降到进料口2内部,使推板8将进料口2内部堵塞的化工粉料向下推动进行疏通,当推动无法疏通时,可以将第一固定螺栓4拧出防堵口3与进料口2内部,将防堵口3打开使化工粉料从防堵口3落出进行疏通,当混合工作完成后需要取出粉料时,将挡板20向下拉动,挡板20带动滑动块19在滑槽18上滑动落下,对出料口进行防溅出作用,当工作完成后,该装置内部需要清洗时,先将清理口12向外拉动,旋转螺栓13带动清理口12旋转打开露出内部,将第二固定螺栓11拧出搅拌叶10与旋转杆9内部,将搅拌叶10拆卸清洗,并且对内部进行清洗,避免内部残留上次混合的粉料,下次搅拌时不同粉料掺杂在一起,导致工作失误,其中,驱动电机的型号为:YE2-132S-4,就这样完成整个防止进料堵塞的化工混料机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止进料堵塞的化工混料机,包括外壳(1)、旋转杆(9)和清理口(12),其特征在于:所述外壳(1)的外壁上方设置有进料口(2),且进料口(2)的前方外壁安装有防堵口(3),同时防堵口(3)通过第一固定螺栓(4)与进料口(2)相连接,所述进料口(2)的一侧外壁安装有支撑架(5),且支撑架(5)的内壁上方安装有升降套(6),所述升降套(6)的下方安装有升降杆(7),且升降杆(7)的下方安装有推板(8),所述旋转杆(9)安装在外壳(1)内部,且旋转杆(9)的上下两侧外壁均安装有多个搅拌叶(10),同时搅拌叶(10)通过第二固定螺栓(11)与旋转杆(9)相连接,所述清理口(12)安装在外壳(1)的前方外壁,且清理口(12)通过旋转螺栓(13)与外壳(1)相连接,所述外壳(1)的前后两侧外壁均安装有固定板(14),且固定板(14)的一侧安装有延伸板(15),所述延伸板(15)的外壁均安装有多个限位块(16),且限位块(16)的外壁与限位孔(17)配合安装,所述限位孔(17)开设在固定板(14)的外壁表面,且固定板(14)的内壁表面开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的外部一侧安装有滑动块(19),且滑动块(19)的内侧安装有挡板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防止进料堵塞的化工混料机,其特征在于:所述防堵口(3)与第一固定螺栓(4)螺纹连接,且第一固定螺栓(4)以防堵口(3)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防止进料堵塞的化工混料机,其特征在于:所述升降套(6)通过升降杆(7)与推板(8)构成升降结构,且升降套(6)的尺寸大于升降杆(7)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种防止进料堵塞的化工混料机,其特征在于:所述搅拌叶(10)与第二固定螺栓(11)螺纹连接,且搅拌叶(10)在旋转杆(9)的外侧呈环形阵列式分布。
5.根据权利要求1所述的一种防止进料堵塞的化工混料机,其特征在于:所述清理口(12)通过旋转螺栓(13)与外壳(1)构成旋转结构,且旋转螺栓(13)在清理口(12)上呈等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种防止进料堵塞的化工混料机,其特征在于:所述限位块(16)与限位孔(17)卡合连接,且限位块(16)在延伸板(15)上呈等间距设置。
7.根据权利要求1所述的一种防止进料堵塞的化工混料机,其特征在于:所述挡板(20)通过滑动块(19)与滑槽(18)构成滑动结构,且挡板(20)为方形结构。
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CN202021329873.4U CN212942766U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种防止进料堵塞的化工混料机 |
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CN117262672A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-22 | 河北汇朝机械配件有限公司 | 一种块状物体输送机 |
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