CN220071458U - 一种小苏打高效配制装置 - Google Patents

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闫萌
郭建辉
付英娜
程凯
南乐红
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Abstract

本实用新型公开一种小苏打高效配制装置,包括混合筒,所述混合筒的内壁焊接固定有筛板,所述混合筒的顶部通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的底端依次贯穿混合筒和筛板并延伸至混合筒内部的下方,本实用新型通过启动电机,并使电机带动第一转动杆转动,第一转动杆转动带动多个搅拌叶进行转动,多个搅拌叶转动达到对水与小苏打进行混合的效果,并且第一转动杆转动带动联动框转动,联动框转动带动第二转动杆自转并,第二转动杆自转带动其表面的多个转板转动,从而达到对水底的粉末沉淀向上翻动的效果,有效增加了混合效率,提高了制备效率。

Description

一种小苏打高效配制装置
技术领域
本实用新型涉及小苏打配制技术领域,具体为一种小苏打高效配制装置。
背景技术
小苏打日化产品近年来逐渐升温,小苏打洗手液、洗衣液、牙膏、餐具洗涤剂等小苏打逐年增多,小苏打日化是未来提高小苏打产品的附加值,走产品多元化之路,以实现企业的健康可持续发展化一个重要方向;
其中在配制洗手液时,需要将小苏打粉末加入至配制装置的水中进行混合搅拌,而现有技术中的配制装置功能过于单一,且搅拌方式单一,从而导致混合配制效率较低,因此需要设计一种小苏打高效配制装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小苏打高效配制装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小苏打高效配制装置,包括混合筒,所述混合筒的内壁焊接固定有筛板,所述混合筒的顶部通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的底端依次贯穿混合筒和筛板并延伸至混合筒内部的下方,所述第一转动杆的表面焊接固定有搅拌叶,且搅拌叶设置有若干个,所述筛板的底端设置有翻动机构;
所述翻动机构包括联动框,所述联动框焊接固定于第一转动杆的底端,所述联动框通过轴承件转动连接于混合筒内腔的底部,所述联动框的两侧均通过开设开口转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆位于联动框内部的一端固定安装有齿轮,所述混合筒内腔的底部固定安装有与齿轮相啮合的环形啮合板,所述第二转动杆的表面固定安装有转板,且转板设置有若干个。
优选的,所述第一转动杆的两侧且位于筛板的上方均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧焊接固定有挤压板。
优选的,所述筛板顶部的两侧均固定安装有与挤压板相配合使用的挡板。
优选的,所述挡板的一侧设置为斜面。
优选的,所述第二转动杆通过密封轴承件转动连接于联动框的内侧。
优选的,所述混合筒右侧的下方连通有排料管。
优选的,所述混合筒的顶部连通有进料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该小苏打高效配制装置,通过启动电机,并使电机带动第一转动杆转动,第一转动杆转动带动多个搅拌叶进行转动,多个搅拌叶转动达到对水与小苏打进行混合的效果,并且第一转动杆转动带动联动框转动,联动框转动带动第二转动杆自转并,第二转动杆自转带动其表面的多个转板转动,从而达到对水底的粉末沉淀向上翻动的效果,有效增加了混合效率,提高了制备效率。
2.该小苏打高效配制装置,通过将水加入混合筒的内部,然后将小苏打粉末通过进料管倒入混合筒内,并启动电机,电机启动带动第一转动杆转动,第一转动杆转动带动滑块转动,滑块转动带动挤压板转动,挤压板转动将筛板顶部较大成团的小苏打块拍至挡板的表面打碎,从而达到对较大块的小苏打块进行过滤并打碎的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筛板、第一转动杆和搅拌叶结构示意图;
图3为本实用新型滑槽、滑块和挡板结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型第二转动杆、齿轮和环形啮合板结构示意图。
图中:1、混合筒;2、电机;3、筛板;4、第一转动杆;5、搅拌叶;6、联动框;7、第二转动杆;8、转板;9、齿轮;10、环形啮合板;11、滑槽;12、滑块;13、挤压板;14、挡板;15、排料管;16、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参照图1-5所示,本实用新型提供一种小苏打高效配制装置,包括混合筒1,混合筒1的内壁焊接固定有筛板3,混合筒1的顶部通过螺栓固定有电机2,电机2为伺服电机,电机2的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆4,第一转动杆4的底端依次贯穿混合筒1和筛板3并延伸至混合筒1内部的下方,第一转动杆4的表面焊接固定有搅拌叶5,且搅拌叶5设置有若干个,筛板3的底端设置有翻动机构;
具体的,翻动机构包括联动框6,联动框6焊接固定于第一转动杆4的底端,联动框6通过轴承件转动连接于混合筒1内腔的底部,联动框6的两侧均通过开设开口转动连接有第二转动杆7,第二转动杆7通过密封轴承件转动连接于联动框6的内侧,第二转动杆7位于联动框6内部的一端固定安装有齿轮9,混合筒1内腔的底部固定安装有与齿轮9相啮合的环形啮合板10,第二转动杆7的表面固定安装有转板8,且转板8设置有若干个,通过设置翻动机构,并通过启动电机2,电机2启动带动第一转动杆4转动,第一转动杆4转动带动联动框6转动,联动框6转动带动第二转动杆7移动,第二转动杆7移动带动齿轮9移动,齿轮9移动通过啮合环形啮合板10转动,此时第二转动杆7自转并带动其表面的多个转板8转动,从而达到对水底的粉末沉淀向上翻动的效果,有效增加了混合效率。
具体的,第一转动杆4的两侧且位于筛板3的上方均开设有滑槽11,滑槽11的内部滑动连接有滑块12,滑块12的一侧焊接固定有挤压板13,筛板3顶部的两侧均固定安装有与挤压板13相配合使用的挡板14,挡板14的一侧设置为斜面,通过启动电机2,使电机2带动第一转动杆4转动,第一转动杆4转动带动滑块12转动,滑块12转动带动挤压板13转动,挤压板13转动将筛板3顶部较大成团的小苏打块拍至挡板14的表面打碎,从而达到对较大块的小苏打块进行过滤并打碎的效果。
其中:混合筒1右侧的下方连通有排料管15,混合筒1的顶部连通有进料管16,通过设置排料管15与进料管16可达到便于对物料进行添加和排出的效果。
工作原理:本实用新型为一种小苏打高效配制装置,通过将水加入混合筒1的内部,然后将小苏打粉末通过进料管16倒入混合筒1内,并启动电机2,此时粉末落在筛板3的顶部,同时电机2启动带动第一转动杆4转动,第一转动杆4转动带动滑块12转动,滑块12转动带动挤压板13转动,挤压板13转动将筛板3顶部较大成团的小苏打块拍至挡板14的表面打碎,从而达到对较大块的小苏打块进行过滤并打碎的效果,同时第一转动杆4转动带动多个搅拌叶5进行转动,多个搅拌叶5转动达到对水与小苏打进行混合的效果,并且第一转动杆4转动带动联动框6转动,联动框6转动带动第二转动杆7移动,第二转动杆7移动带动齿轮9移动,齿轮9移动通过啮合环形啮合板10转动,此时第二转动杆7自转并带动其表面的多个转板8转动,从而达到对水底的粉末沉淀向上翻动的效果,有效增加了混合效率。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小苏打高效配制装置,包括混合筒(1),其特征在于:所述混合筒(1)的内壁焊接固定有筛板(3),所述混合筒(1)的顶部通过螺栓固定有电机(2),所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)的底端依次贯穿混合筒(1)和筛板(3)并延伸至混合筒(1)内部的下方,所述第一转动杆(4)的表面焊接固定有搅拌叶(5),且搅拌叶(5)设置有若干个,所述筛板(3)的底端设置有翻动机构;
所述翻动机构包括联动框(6),所述联动框(6)焊接固定于第一转动杆(4)的底端,所述联动框(6)通过轴承件转动连接于混合筒(1)内腔的底部,所述联动框(6)的两侧均通过开设开口转动连接有第二转动杆(7),所述第二转动杆(7)位于联动框(6)内部的一端固定安装有齿轮(9),所述混合筒(1)内腔的底部固定安装有与齿轮(9)相啮合的环形啮合板(10),所述第二转动杆(7)的表面固定安装有转板(8),且转板(8)设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种小苏打高效配制装置,其特征在于:所述第一转动杆(4)的两侧且位于筛板(3)的上方均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的一侧焊接固定有挤压板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种小苏打高效配制装置,其特征在于:所述筛板(3)顶部的两侧均固定安装有与挤压板(13)相配合使用的挡板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种小苏打高效配制装置,其特征在于:所述挡板(14)的一侧设置为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种小苏打高效配制装置,其特征在于:所述第二转动杆(7)通过密封轴承件转动连接于联动框(6)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种小苏打高效配制装置,其特征在于:所述混合筒(1)右侧的下方连通有排料管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种小苏打高效配制装置,其特征在于:所述混合筒(1)的顶部连通有进料管(16)。
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