CN116001101B - 一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机 - Google Patents
一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,包括架体、调节装置、搅拌罐,搅拌罐通过调节装置架设在架体上;架体包括收集皿、立柱,立柱设于收集皿两侧,调节装置包括步进电机、支撑杆、第一气缸,当本发明在搅拌混凝土时,可通过齿轮盘带动搅拌叶片对混凝土进行搅拌,同时利用破碎组件下压破碎体对堆积在排料口处的石料与结块进行破碎,而两者并不会相互影响,并且破碎体也具有相应的转动、引导效果,当第二气缸往复抬升破碎体时,会持续不断的将排料口处的混合物带出,再将新的混合物挤入排料口内,从而不会让相同的混凝土长时间堆积在排料口处,而造成对排料口的堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌机领域,具体的是一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机。
背景技术
现有的混凝土搅拌机一般分为卧式或者立式的搅拌机,而对于立式的混凝土搅拌机而言,在对物料进行搅拌时,物料由于自身重力的作用下容易堆集在搅拌机的底部,从而不能实现对物料的充分搅拌,并且还会增加后续清理工作的难度,使用较为不便。而且立式的混凝土搅拌机在实际使用过程中,往往还会出现出料口处易发生物料出料成块,从而造成出料口堵料的问题,因为在混凝土搅拌的过程中常常会因为搅拌分散不足从而导致水泥固化,从而导致出料口处容易发生堵塞,从而导致搅拌机无法出料。因此,如何寻求一种防堵用混凝土搅拌机显得十分必要。
中国专利CN212498312U中提出了一种防堵用混凝土搅拌机,本方案中,通过在排料管内设置与搅拌架末端同轴连接的螺旋叶片,在搅拌罐的搅拌过程中,通过螺旋叶片对排料管内的混凝土进行搅拌,保证排料管内的物料不固结;更重要的是,在搅拌机进行排料的过程中,在排料管内螺旋叶片的转动作用下,不仅能够保证排料管内有效的输料,还可以将流经排料管的混凝土打散,有效防止排料管出现堵塞的现象,也还能进一步对正在出料的混凝土进行二次搅拌,提高混凝土的和易性。
但本人发现,该专利中形成防堵功能的结构为螺旋叶片,但如此设置于正常的搅拌机并无两样,而造成出料口堵塞的问题多为结块、石料过大堵住出料口,但该专利中的螺旋叶片为不可移动的,当结块、过大的石料卡在出料口时,并无法对石料与结块破碎,因此无法形成有效的防堵功能,并且卡入出料口的碎块与石料难以再次位移,也无法重新被搅拌,因此容易积攒在出料口处,无法使搅拌机内的混凝土排出。
发明内容
本发明提供了一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,其克服了背景技术中所描述的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,包括架体、调节装置、搅拌罐,所述搅拌罐通过调节装置架设在架体上;所述架体包括收集皿、立柱,所述立柱设于收集皿两侧,所述调节装置包括步进电机、支撑杆、第一气缸,所述支撑杆与第一气缸分别活动连接于搅拌罐的两侧,所述支撑杆安装在步进电机的输出轴上,而步进电机固定在其中一个立柱上,所述第一气缸的两端分别通过一万向轴与另一个立柱以及搅拌罐相连;所述支撑杆呈U状连接于搅拌罐的两侧,所述第一气缸与支撑杆的中心线相对齐。
一较佳技术方案:所述搅拌罐包括罐体、搅拌组件、仓盖,所述搅拌组件设于罐体内,所述仓盖盖设在罐体上;所述搅拌组件包括齿轮盘、空心管、破碎组件、搅拌叶片、主动齿轮、电机,所述齿轮盘与主动齿轮相啮合,所述空心管设于齿轮盘下端,所述搅拌叶片固定在空心管的外侧,所述破碎组件从上至下贯穿过齿轮盘以及空心管,所述主动齿轮安装在电机的输出轴上,以通过电机的输出轴转动,通过主动齿轮带动齿轮盘转动。
一较佳技术方案:所述搅拌叶片包括旋转对称设于空心管两侧的第一搅拌条以及第二搅拌条,所述第二搅拌条相较于第一搅拌条更靠近于空心管设置,并且第一搅拌条与第二搅拌条呈交错设置。
一较佳技术方案:所述第一搅拌条与第二搅拌条的分别通过一弯折杆以及固定板固定至空心管外侧,所述固定板设于搅拌叶片的上部而弯折杆设于搅拌叶片的中部。
一较佳技术方案:所述罐体下部呈上大下小的锥状结构,所述搅拌叶片具有相对应轮廓,所述搅拌叶片下部外侧与罐体下部内侧相抵。
一较佳技术方案:所述破碎组件包括第二气缸、第二转轴、连接杆、破碎体,所述第二气缸的输出轴通过第二转轴与连接杆的一端转动相连,所述连接杆的另一端固定连接着破碎体,所述第二气缸外接气泵,以通过气泵供气控制第二气缸输出轴的伸缩。
一较佳技术方案:所述空心管内具有多个凸起部,所述连接杆外侧具有相对应的导向槽,所述凸起部嵌入导向槽中,所述导向槽呈倾斜状设置。
一较佳技术方案:所述罐体下部具有排出口,所述破碎体外径与排出口内径相适配,所述破碎体外侧具有多个向外凸起的锥状体,所述锥状体呈环形阵列。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
当本发明在搅拌混凝土时,可通过齿轮盘带动搅拌叶片对混凝土进行搅拌,同时利用破碎组件下压破碎体对堆积在排料口处的石料与结块进行破碎,而两者并不会相互影响,并且破碎体也具有相应的转动、引导效果,当第二气缸往复抬升破碎体时,会持续不断的将排料口处的混合物带出,再将新的混合物挤入排料口内,从而不会让相同的混凝土长时间堆积在排料口处,而造成对排料口的堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1的正视示意图。
图3为搅拌罐3的拆解示意图。
图4为搅拌组件32的示意图。
图5为搅拌组件32的半剖拆解示意图。
图中:架体1、收集皿11、立柱12、调节装置2、步进电机21、支撑杆22、第一转轴221、第一气缸23、万向轴231、搅拌罐3、罐体31、搅拌组件32、齿轮盘321、空心管322、凸起部3221、破碎组件323、第二气缸3231、第二转轴3232、连接杆3233、导向槽2331、破碎体3234、搅拌叶片324、主动齿轮325、电机326、仓盖33。
具体实施方式
如图1-5所示,一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,包括架体1、调节装置2、搅拌罐3,所述搅拌罐3通过调节装置2架设在架体1上;所述架体1包括收集皿11、立柱12,所述立柱12设于收集皿11两侧,所述调节装置2包括步进电机21、支撑杆22、第一气缸23,所述支撑杆22与第一气缸23分别活动连接于搅拌罐3的两侧,所述支撑杆22安装在步进电机21的输出轴上,而步进电机21固定在其中一个立柱12上,所述第一气缸23的两端分别通过一万向轴231与另一个立柱12以及搅拌罐3相连;所述支撑杆22呈U状连接于搅拌罐3的两侧,所述第一气缸23与支撑杆22的中心线相对齐,并且搅拌罐3上具有一用于添加混合物原材料的添料仓,在使用时通过该添料仓将混合物料倒入搅拌罐3内进行混合搅拌,而在搅拌时可利用步进电机21带动支撑杆22转动, 使与支撑杆22相连的搅拌罐3以步进电机21的输出轴为中心点进行摆动、转动,将搅拌罐3内的混合物倾倒,使混合物呈流动状,而不会长时间在搅拌罐3内停留于同一位置,并且在倒置搅拌罐3时,部分卡在搅拌罐3内的间隙、内壁上的混合物可被倒出、剥离,同时由于第一气缸23连接于搅拌罐3的另一侧,并且连接于搅拌罐3的下部,同时支撑杆22的两端分别通过一第一转轴221与搅拌罐3的侧面相连,因此当第一气缸23控制其输出轴向外顶起时,搅拌罐3会以第一转轴221为支点摆动,使搅拌罐3以不同方向进行摆动,使搅拌罐3内的混合物能够得到充分的搅拌,并且收集皿11上表面从边沿至中心处逐渐凹陷,并且收集皿11的中间部具有一环状台阶沿,当需要将搅拌罐3内的混合物倒出时,可将装乘混合物的装载物放置于搅拌罐3与收集皿11之间,在将搅拌罐3内的混合物倒出即可,而将收集皿11如此设置的目的是为了让部分从装载物中溢出的混合物以及未倒入的混合物能够被收集皿11所收集,而不会被带出,而后续难以清理。
进一步的,所述搅拌罐3包括罐体31、搅拌组件32、仓盖33,所述搅拌组件32设于罐体31内,所述仓盖33盖设在罐体31上;所述搅拌组件32包括齿轮盘321、空心管322、破碎组件323、搅拌叶片324、主动齿轮325、电机326,所述齿轮盘321与主动齿轮325相啮合,所述空心管322设于齿轮盘321下端,所述搅拌叶片324固定在空心管322的外侧,所述破碎组件323从上至下贯穿过齿轮盘321以及空心管322,所述齿轮盘321与主动齿轮325相啮合,所述主动齿轮325安装在电机326的输出轴上,以通过电机326的输出轴转动,通过主动齿轮325带动齿轮盘321转动,本发明中的搅拌组件32区别于现有技术不同的是,本发明中的搅拌叶片324并非通过输出轴带动转动,而是利用电机326的输出轴通过主动齿轮325与齿轮盘321的啮合而带动转动,如此设置的目的是为了让破碎组件323不与搅拌叶片324的转动产生直接的关系,因此当利用搅拌叶片324搅拌混合物时,破碎组件323并不产生转动。
进一步的,所述搅拌叶片324包括旋转对称设于空心管322两侧的第一搅拌条以及第二搅拌条,所述第二搅拌条相较于第一搅拌条更靠近于空心管322设置,并且第一搅拌条与第二搅拌条呈交错设置,如此设置的目的是为了能够更加充分的搅拌位于罐体31内不同位置的混合物,并且由于第一搅拌条与第二搅拌条是交错设置的,并且呈旋转对称设于空心管322两侧,因此不论齿轮盘321正反转动,均可通过第一搅拌条或第二搅拌条来形成对混合物搅拌,并且所述第一搅拌条与第二搅拌条分别通过一弯折杆以及固定板固定至空心管322外侧,所述固定板设于搅拌叶片324的上部而弯折杆设于搅拌叶片324的中部,如此设置便让第一搅拌条与第二搅拌条之间出现大面积的空缺,当搅拌时,混合物便会被引导流动汇合至空缺间隙内,提高混合物的流动性,避免混合物在罐体31内长时间处于同一位置,而凝结成块。
并且,所述罐体31下部呈上大下小的锥状结构,所述搅拌叶片324具有相对应轮廓,所述搅拌叶片324下部外侧与罐体31下部内侧相抵,如此设置的目的是为了让搅拌叶片324能够充分的抵接罐体31的内侧壁,从而避免如现有技术中的搅拌罐一般,其内部的搅拌叶片未与搅拌罐内壁相抵,而造成混合凝土在罐体内壁结块,当当量结块掉落至排料口时,对排料口造成堵塞的情况。
更进一步的,为了提高搅拌罐的防堵效果,本发明中的所述破碎组件323包括第二气缸3231、第二转轴3232、连接杆3233、破碎体3234,所述第二气缸3231的输出轴通过第二转轴3232与连接杆3233的一端转动相连,所述连接杆3233的另一端固定连接着破碎体3234,所述第二气缸3231外接气泵,以通过气泵供气控制第二气缸3231输出轴的伸缩,当使用时可通过第二气缸3231外接气泵,将气泵内的气体传输入第二气缸3231中,控制第二气缸3231的输出轴向外顶出连接杆3233,由于所述罐体31下部具有排出口,所述破碎体3234外径与排出口内径相适配,当利用连接杆3233末端的破碎体3234将位于罐体31排出口处周围的混凝土向外挤出,而所述破碎体3234外侧具有多个向外凸起的锥状体,所述锥状体呈环形阵列,如此设置并不仅为了破碎体3234具有将混凝土挤出的效果,而当出现如背景技术中所述的“当结块、过大的石料卡在出料口时,并无法对石料与结块破碎,因此无法形成有效的防堵功能,并且卡入出料口的碎块与石料难以再次位移,也无法重新被搅拌,因此容易积攒在出料口处,无法使搅拌机内的混凝土排出”的问题时,第二气缸3231将破碎体3234顶出的同时便可对石料、结块进行破碎,避免在罐体31内出现体积较大的结块,并且在利用破碎体3234破碎结块、石料时,可不将排料口打开,并且利用调节装置2摆动、倒置罐体31,将置于出料口处被破碎的结块以及石料重新与其他原材料相混合,而不会长时间的堆积在罐体31的出料口处。
为了提高破碎体3234对结块、石料的破碎能力,本发明中的所述空心管322内具有多个凸起部3221,所述连接杆3233外侧具有相对应的导向槽2331,所述凸起部3221嵌入导向槽2331中,所述导向槽2331呈倾斜状设置,当第二气缸3231的输出轴向下挤压连接杆3233时,连接杆3233外侧的导向槽2331会与凸起部3221的镶嵌而被引导带动连接杆3233以第二转轴3232为支点转动,从而在破碎体3234挤压破碎结块、石料时,带动结块、石料转动,加快石料、结块的解体,从而让其再次与其余混合物相混合成混凝土;
因此当本发明在搅拌混凝土时,可通过齿轮盘321带动搅拌叶片324对混凝土进行搅拌,同时利用破碎组件323下压破碎体3234对堆积在排料口处的石料与结块进行破碎,而两者并不会相互影响,并且破碎体3234也具有相应的转动、引导效果,当第二气缸3231往复抬升破碎体3234时,会持续不断的将排料口处的混合物带出,再将新的混合物挤入排料口内,从而不会让相同的混凝土长时间堆积在排料口处,而造成对排料口的堵塞。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实 施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,其特征在于:包括架体(1)、调节装置(2)、搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)通过调节装置(2)架设在架体(1)上;
所述架体(1)包括收集皿(11)、立柱(12),所述立柱(12)设于收集皿(11)两侧,所述调节装置(2)包括步进电机(21)、支撑杆(22)、第一气缸(23),所述支撑杆(22)与第一气缸(23)分别活动连接于搅拌罐(3)的两侧,所述支撑杆(22)安装在步进电机(21)的输出轴上,而步进电机(21)固定在其中一个立柱(12)上,所述第一气缸(23)的两端分别通过一万向轴(231)与另一个立柱(12)以及搅拌罐(3)相连;
所述支撑杆(22)呈U状连接于搅拌罐(3)的两侧,所述第一气缸(23)与支撑杆(22)的中心线相对齐;
所述搅拌罐(3)包括罐体(31)、搅拌组件(32)、仓盖(33),所述搅拌组件(32)设于罐体(31)内,所述仓盖(33)盖设在罐体(31)上;
所述搅拌组件(32)包括齿轮盘(321)、空心管(322)、破碎组件(323)、搅拌叶片(324)、主动齿轮(325)、电机(326),所述齿轮盘(321)与主动齿轮(325)相啮合,所述空心管(322)设于齿轮盘(321)下端,所述搅拌叶片(324)固定在空心管(322)的外侧,所述破碎组件(323)从上至下贯穿过齿轮盘(321)以及空心管(322),所述主动齿轮(325)安装在电机(326)的输出轴上,以通过电机(326)的输出轴转动,通过主动齿轮(325)带动齿轮盘(321)转动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片(324)包括旋转对称设于空心管(322)两侧的第一搅拌条以及第二搅拌条,所述第二搅拌条相较于第一搅拌条更靠近于空心管(322)设置,并且第一搅拌条与第二搅拌条呈交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌条与第二搅拌条的分别通过一弯折杆以及固定板固定至空心管(322)外侧,所述固定板设于搅拌叶片(324)的上部而弯折杆设于搅拌叶片(324)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,其特征在于:所述罐体(31)下部呈上大下小的锥状结构,所述搅拌叶片(324)具有相对应轮廓,所述搅拌叶片(324)下部外侧与罐体(31)下部内侧相抵。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,其特征在于:所述破碎组件(323)包括第二气缸(3231)、第二转轴(3232)、连接杆(3233)、破碎体(3234),所述第二气缸(3231)的输出轴通过第二转轴(3232)与连接杆(3233)的一端转动相连,所述连接杆(3233)的另一端固定连接着破碎体(3234),所述第二气缸(3231)外接气泵,以通过气泵供气控制第二气缸(3231)输出轴的伸缩。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,其特征在于:所述空心管(322)内具有多个凸起部(3221),所述连接杆(3233)外侧具有相对应的导向槽(2331),所述凸起部(3221)嵌入导向槽(2331)中,所述导向槽(2331)呈倾斜状设置。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土制备用防堵料混凝土搅拌机,其特征在于:所述罐体(31)下部具有排出口,所述破碎体(3234)外径与排出口内径相适配,所述破碎体(3234)外侧具有多个向外凸起的锥状体,所述锥状体呈环形阵列。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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