CN216396187U - 一种酿酒用原料搅拌机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酿酒用原料搅拌机构,包括第一箱体,所述第一箱体底部设置有支撑脚,第一箱体顶部设置有进料口以及盖板,第二箱体,所述第二箱体设置在第一箱体上,并与之连接通,所述第二箱体顶部设置有进料斗,碎料器,所述碎料器设置在第二箱体内,通过安装在第二箱体侧部的第二驱动装置为其工作提供动力,拌料器,所述拌料器安装在第一箱体内,通过安装在第一箱体侧部的第一驱动装置为其工作提供动力。本实用新型便于将果肉打碎呈小颗粒果肉,便于将其与高粱充分混合接触,以提高发酵效率,且省时省力。

Description

一种酿酒用原料搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域,具体讲是一种酿酒用原料搅拌机构。
背景技术
酒是古老的人造饮料,其主要成分是乙醇。经考古发现,早在原始社会时期,人类就知道用谷物、瓜果发酵酿酒。
果酒酿造过程中需要将果肉与高粱充分接触共同发酵,传统的方式是通过人工的方式,将果肉与高粱充分搅拌,使其充分接触,费时费力,且在遇到较大的果肉时,就会出现果肉与高粱接触不充分,影响发酵效率。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种便于将果肉打碎呈小颗粒果肉,便于将其与高粱充分混合接触,以提高发酵效率,且省时省力的酿酒用原料搅拌机构。
本实用新型是这样实现的,构造一种酿酒用原料搅拌机构,包括
第一箱体,所述第一箱体底部设置有支撑脚,第一箱体顶部设置有进料口以及盖板;
第二箱体,所述第二箱体设置在第一箱体上,并与之连接通,所述第二箱体顶部设置有进料斗;
碎料器,所述碎料器设置在第二箱体内,通过安装在第二箱体侧部的第二驱动装置为其工作提供动力;
拌料器,所述拌料器安装在第一箱体内,通过安装在第一箱体侧部的第一驱动装置为其工作提供动力。
进一步的,所述第一箱体底部设置有出料口,所述出料口处密封设置有弧形的挡料板,挡料板两侧设置有与之一体的转动盘,所述挡料板设置在转动盘环面,所述转动盘中心部与第一箱体底部转动连接,通过安装在第一箱体侧部的第四驱动装置驱动转动盘转动,此设置的目的在于,第四驱动装置驱动转动盘转动,挡料板随之转动,第一箱体底部出料口开启,混合后的原料自出料口排出。
进一步的,所述出料口下方设置有排料槽,排料槽一端底部设置有出料管,排料槽内转动安装有螺杆,通过安装在排料槽侧部的第三驱动装置驱动螺杆转动,此设置的目的在于,原料自出料口排出到排料槽内,第三驱动装置驱动螺杆转动,带动原料箱出料管行进,并从出料管排出,便于原料的收集与出料控制。
进一步的,所述排料槽内底部向出料管倾斜向下,此设置的目的在于,便于原料中的液体沿排料槽底部流向出料管,并从出料管排出。
进一步的,所述排料槽内底部倾斜角度优选为4~10°,此设置的目的在于,此角度范围下的排液排料效果最好。
进一步的,所述支撑脚底部安装有万向轮,此设置的目的在于,便于移动。
本实用新型具有如下优点:本实用新型设计合理,通过第二驱动装置驱动碎料器将果肉碎裂呈小颗粒后投入到第一箱体内,第一驱动装置驱动第一箱体内的拌料器对原料搅拌,降低工人的劳动强度,且便于使果肉与高粱充分接触,提高发酵效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是图3中A-A剖视图;
图6是是图5中B-B剖视图。
图中:1、第一箱体;2、箱盖;3、支撑脚;4、第一驱动装置;5、排料槽;6、出料管;7、螺杆;8、进料口;9、第二箱体;10、进料斗;11、第二驱动装置;12、第三驱动装置;13、拌料器;14、第四驱动装置;15、挡料板;16、转动盘;17、碎料器。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种酿酒用原料搅拌机构,如图1~6所示,包括
第一箱体1,所述第一箱体1底部设置有支撑脚3,第一箱体1顶部设置有进料口8以及盖板2;
第二箱体9,所述第二箱体9设置在第一箱体1上,并与之连接通,所述第二箱体9顶部设置有进料斗10;
碎料器17,所述碎料器17设置在第二箱体9内,通过安装在第二箱体9侧部的第二驱动装置11为其工作提供动力;
拌料器13,所述拌料器13安装在第一箱体1内,通过安装在第一箱体1侧部的第一驱动装置4为其工作提供动力。
使用时,将高粱自进料口8投入到第一箱体1内,将果肉自进料斗10投入到第二箱体9内,第二驱动装置11驱动碎料器17将果肉碎裂呈小颗粒投放到第一箱体1内,第一驱动装置4驱动第一箱体1内的拌料器13对原料搅拌,降低工人的劳动强度,且便于使果肉与高粱充分接触,提高发酵效率。
在本实施例中,如图5所示,所述第一箱体1底部设置有出料口,所述出料口处密封设置有弧形的挡料板15,挡料板15两侧设置有与之一体的转动盘16,所述挡料板15设置在转动盘16环面,所述转动盘16中心部与第一箱体1底部转动连接,通过安装在第一箱体1侧部的第四驱动装置14驱动转动盘16转动,此设置的目的在于,第四驱动装置14驱动转动盘16转动,挡料板15随之转动,第一箱体1底部出料口开启,混合后的原料自出料口排出。
在本实施例中,如图5所示,所述出料口下方设置有排料槽5,排料槽5一端底部设置有出料管6,排料槽5内转动安装有螺杆7,通过安装在排料槽5侧部的第三驱动装置12驱动螺杆7转动,此设置的目的在于,原料自出料口排出到排料槽5内,第三驱动装置12驱动螺杆7转动,带动原料箱出料管6行进,并从出料管6排出,便于原料的收集与出料控制。
在本实施例中,如图5所示,所述排料槽5内底部向出料管6倾斜向下,此设置的目的在于,便于原料中的液体沿排料槽5底部流向出料管6,并从出料管6排出。
在本实施例中,如图5所示,所述排料槽5内底部倾斜角度优选为4~10°,此设置的目的在于,此角度范围下的排液排料效果最好。
在本实施例中,所述支撑脚3底部安装有万向轮,此设置的目的在于,便于移动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种酿酒用原料搅拌机构,其特征在于:包括
第一箱体(1),所述第一箱体(1)底部设置有支撑脚(3),第一箱体(1)顶部设置有进料口(8)以及盖板(2);
第二箱体(9),所述第二箱体(9)设置在第一箱体(1)上,并与之连接通,所述第二箱体(9)顶部设置有进料斗(10);
碎料器(17),所述碎料器(17)设置在第二箱体(9)内,通过安装在第二箱体(9)侧部的第二驱动装置(11)为其工作提供动力;
拌料器(13),所述拌料器(13)安装在第一箱体(1)内,通过安装在第一箱体(1)侧部的第一驱动装置(4)为其工作提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料搅拌机构,其特征在于:所述第一箱体(1)底部设置有出料口,所述出料口处密封设置有弧形的挡料板(15),挡料板(15)两侧设置有与之一体的转动盘(16),所述挡料板(15)设置在转动盘(16)环面,所述转动盘(16)中心部与第一箱体(1)底部转动连接,通过安装在第一箱体(1)侧部的第四驱动装置(14)驱动转动盘(16)转动。
3.根据权利要求2所述的一种酿酒用原料搅拌机构,其特征在于:所述出料口下方设置有排料槽(5),排料槽(5)一端底部设置有出料管(6),排料槽(5)内转动安装有螺杆(7),通过安装在排料槽(5)侧部的第三驱动装置(12)驱动螺杆(7)转动。
4.根据权利要求3所述的一种酿酒用原料搅拌机构,其特征在于:所述排料槽(5)内底部向出料管(6)倾斜向下。
5.根据权利要求4所述的一种酿酒用原料搅拌机构,其特征在于:所述排料槽(5)内底部倾斜角度为4~10°。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料搅拌机构,其特征在于:所述支撑脚(3)底部安装有万向轮。
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