CN208757442U - 一种用于中药粉混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中药粉混合装置。包括有机架,机架的上方活动设有转轴,转轴上活动设有弧形转筒,弧形转筒内的转轴上均匀分布有一组搅拌杆,一组搅拌杆一侧的下端均设有搅拌短板,一组搅拌杆另一侧的上端均设有搅拌长板;弧形转筒的下方设有混合槽,弧形转筒的上方设有混合通道,混合通道上活动设有活动封盖,活动封盖的两侧分别设有固定套管,固定套管的两侧均设有固定块。本实用新型具有避免混合的过程中存在混合死角,混合均匀,混合后药品的质量好,混合的效率高,中药粉容不易从混合装置中掉落,混合出料时方便,出料后混合装置中残留的混合药粉少,便于混合装置下次使用的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置,特别是一种中药粉混合装置。
背景技术
中药材就有道地性的说法,它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材,其本质是药材质量好、疗效好,在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。目前对于中药材的加工生产中,先将中药材分别处理后研磨成粉,在将不同中药粉混合在一起或者将中药粉与其它物质混合,在对混合后中药粉进行加工。但是在现有中药粉混合技术中存在,混合过程中存在混合死角,对于死角上的中药粉无法进行混合,导致混合不均匀,混合后药品的质量差,混合的中药粉容易从混合装置中掉落,导致中药材的浪费;混合的效率低,混合出料时不方便,且现有混合装置中在出料后,混合装置中还残留大量的混合药粉,不便于混合装置下次使用。
综上所述,现有技术存混合过程中存在混合死角,混合不均匀,混合后药品的质量差,中药粉容易从混合装置中掉落,混合的效率低,混合出料时不方便,出料后混合装置中还残留大量的混合药粉,且不便于混合装置下次使用的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于中药粉混合装置。本实用新型具有避免混合的过程中存在混合死角,混合均匀,混合后药品的质量好,混合的效率高,中药粉容不易从混合装置中掉落,混合出料时方便,出料后混合装置中残留的混合药粉少,便于混合装置下次使用的特点。
本实用新型的技术方案:一种用于中药粉混合装置,包括有机架,机架的上方活动设有转轴,转轴上活动设有弧形转筒,弧形转筒内的转轴上均匀分布有一组搅拌杆,一组搅拌杆一侧的下端均设有搅拌短板,一组搅拌杆另一侧的上端均设有搅拌长板;弧形转筒的下方设有混合槽,弧形转筒的上方设有混合通道,混合通道上活动设有活动封盖,活动封盖的两侧分别设有固定套管,固定套管的两侧均设有固定块,位于同一侧的固定套管与固定块经固定销活动连接;所述弧形转筒的两侧上分别设有环形齿条,弧形转筒上方两侧的环形齿条分别经啮合连接有第一齿轮,两侧的第一齿轮分别经连接块固定连接在机架上,弧形转筒下方两侧的环形齿条分别经啮合连接有第二齿轮。
前述的用于中药粉混合装置中,所述转轴的一端设有第三齿轮,第三齿轮经啮合连接有第四齿轮,第四齿轮的一侧设有第一电机,第一电机固定连接在机架上,所述第三齿轮、第四齿轮、第一电机的外侧设有保护壳。
前述的用于中药粉混合装置中,所述弧形转筒的下方机架上设有出料框,出料框的底部设有滑轮,滑轮一侧的机架底部上设有出料限位块,滑轮另一侧的机架上倾斜设有出料板。
前述的用于中药粉混合装置中,所述两侧的第二齿轮分别连接有第二电机。
前述的用于中药粉混合装置中,所述固定块上均设有固定螺栓,固定块固定连接在弧形转筒上。
与现有技术相比,本实用新型将需要混合的中药粉等物质经混合通道加入到弧形转筒内,通过转轴转动,转轴带动弧形转筒内的搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌短板及搅拌长板转动,转动的搅拌杆、搅拌短板及搅拌长板对弧形转筒内的混合中药粉进行搅拌混合,同时两侧的第二齿轮转动,在第二齿轮分别啮合连接环形齿条的作用下,第二齿轮带动弧形转筒在转轴上转动,防止混合的中药粉堆积在弧形转筒的内壁上形成混合死角,且弧形转筒上的混合槽也发生转动,当混合槽转动到转轴的下方时,混合中药粉落入到混合槽,混合槽继续转动,混合槽转动到转轴的上方时,混合槽将槽内的混合中药粉倒出,倒出的中药粉又经转轴上的搅拌杆、搅拌短板及搅拌长板进行搅拌,实现混合的过程中存在混合死角,混合均匀,混合后药品的质量好,混合的效率高;通过固定销分别将活动封盖两侧的固定套管与固定块连接在一起,将两侧的固定套管之间的活动封盖固定在混合通道上,防止在弧形转筒转动的过程中,混合中药粉经弧形转筒上的混合通道落出,实现中药粉容不易从混合装置中掉落;当本实用新型出料时,通过两侧的第二齿轮转动,在第二齿轮分别啮合连接环形齿条的作用下,第二齿轮带动弧形转筒在转轴上转动,使弧形转筒上的混合通道位于转轴的正下方,且弧形转筒上的混合槽位于转轴的正上方,使混合槽内混合中药粉落入弧形转筒内,将活动封盖两侧的固定套管与固定块上的固定销取出后,将混合通道上的活动封盖取下,转轴转动,转轴带动弧形转筒内的搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌短板及搅拌长板转动,避免混合中药粉粘附在转轴、搅拌杆、搅拌短板及搅拌长板上,在混合中药粉受到重力的作用下,弧形转筒内的混合中药粉经弧形转筒内弧面落入混合通道中,混合中药粉经混合通道出料,实现混合出料时方便,出料后混合装置中残留的混合药粉少,便于混合装置下次使用。
综上所述,本实用新型具有避免混合的过程中存在混合死角,混合均匀,混合后药品的质量好,混合的效率高,中药粉容不易从混合装置中掉落,混合出料时方便,出料后混合装置中残留的混合药粉少,便于混合装置下次使用的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A-A截面示意图;
图3是本实用新型的局部放大图:
图4是本实用新型的俯视图。
附图中的标记为:1-机架,2-第四齿轮,3-第一电机,4-保护壳,5-第三齿轮,6-转轴,7-环形齿条,8-连接块,9-第一齿轮,10-固定销,11-活动封盖,12-固定套管,13-固定块,14-弧形转筒,15-搅拌杆,16-搅拌短板,17-搅拌长板,18-第二电机,19-第二齿轮,20-混合槽,21-出料框,22-滑轮,23-出料板,24-出料限位块,25-固定螺栓,26-混合通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种用于中药粉混合装置,构成如图1-4所示,包括有机架1,机架1的上方活动设有转轴6,转轴6上活动设有弧形转筒14,弧形转筒14内的转轴6上均匀分布有一组搅拌杆15,一组搅拌杆15一侧的下端均设有搅拌短板16,一组搅拌杆15另一侧的上端均设有搅拌长板17;弧形转筒14的下方设有混合槽20,弧形转筒14的上方设有混合通道26,混合通道26上活动设有活动封盖11,活动封盖11的两侧分别设有固定套管12,固定套管12的两侧均设有固定块13,位于同一侧的固定套管12与固定块13经固定销10活动连接;所述弧形转筒14的两侧上分别设有环形齿条7,弧形转筒14上方两侧的环形齿条7分别经啮合连接有第一齿轮9,两侧的第一齿轮9分别经连接块8固定连接在机架1上,弧形转筒14下方两侧的环形齿条7分别经啮合连接有第二齿轮19。
本实用新型工作时将需要混合的中药粉等物质经混合通道26加入到弧形转筒14内后,通过固定销10分别将活动封盖11两侧的固定套管12与固定块13连接在一起,将两侧的固定套管12之间的活动封盖11固定在混合通道26上,防止在弧形转筒14转动的过程中,混合中药粉经弧形转筒14上的混合通道26落出;通过转轴6转动,转轴6带动弧形转筒14内的搅拌杆15转动,搅拌杆15带动搅拌短板16及搅拌长板17转动,转动的搅拌杆15、搅拌短板16及搅拌长板17对弧形转筒16内的混合中药粉进行搅拌混合,同时两侧的第二齿轮19转动,在第二齿轮19分别啮合连接环形齿条7的作用下,两侧的第二齿轮19带动弧形转筒14在转轴6上转动,防止混合的中药粉堆积在弧形转筒14的内壁上形成混合死角,且弧形转筒14上的混合槽20也发生转动,当混合槽20转动到转轴6的下方时,混合中药粉落入到混合槽20,混合槽20继续转动,混合槽20转动到转轴6的上方时,混合槽20将槽内的混合中药粉倒出,倒出的中药粉又经转轴6上的搅拌杆15、搅拌短板16及搅拌长板17进行搅拌混合;混合完成后,通过两侧的第二齿轮19转动,在第二齿轮19分别啮合连接环形齿条7的作用下,两侧的第二齿轮19带动弧形转筒14在转轴6上转动,使弧形转筒14上的混合通道26位于转轴6的正下方,且弧形转筒14上的混合槽20位于转轴6的正上方,使混合槽20内混合中药粉落入弧形转筒14内,分别将活动封盖11两侧的固定套管12与固定块13上的固定销10取出后,将混合通道26上的活动封盖11取下,转轴6转动,转轴6带动弧形转筒14内的搅拌杆15转动,搅拌杆15带动搅拌短板16及搅拌长板17转动,避免混合中药粉粘附在转轴6、搅拌杆15、搅拌短板16及搅拌长板17上,在混合中药粉受到重力的作用下,弧形转筒14内的混合中药粉经弧形转筒14内弧面落入混合通道26中,混合中药粉经混合通道26出料。
所述转轴6的一端设有第三齿轮5,第三齿轮5经啮合连接有第四齿轮2,第四齿轮2的一侧设有第一电机3,第一电机3固定连接在机架1上,所述第三齿轮5、第四齿轮2、第一电机3的外侧设有保护壳4;通过第一电机3工作,第一电机3转动,第一电机3带动第四齿轮2转动,在第三齿轮5经啮合连接有第四齿轮2的作用下,第四齿轮2带动第三齿轮5转动,第三齿轮5带动转轴6,实现转轴6转动。
所述弧形转筒14的下方机架1上设有出料框21,出料框21的底部设有滑轮22,滑轮22一侧的机架1底部上设有出料限位块24,滑轮22另一侧的机架1上倾斜设有出料板23;在出料时,混合中药粉经混合通道26出料后,混合中药粉落入出料框21内,通过出料框21底部设有滑轮22,便于出料框21运输,人工拉动出料框21,出料框21经出料板23拉出机架1;通过设置出料限位块24,在将出料框21经出料板23推入机架1上时,当出料框21一侧的滑轮22与出料限位块24接触时,停止推动出料框21,方便对出料框21在机架1上的位置进行定位,便于本实用新型出料。
所述两侧的第二齿轮19分别连接有第二电机18;通过两侧第二电机18转动,两侧第二电机18转动分别带动第二齿轮19转动,实现两侧的第二齿轮19带动弧形转筒14在转轴6上转动。
所述固定块13上均设有固定螺栓25,固定块13固定连接在弧形转筒14上;将固定销10分别将活动封盖11两侧的固定套管12与固定块13连接在一起后,通过旋紧固定块13上的固定螺栓25,将固定销10固定在固定块13上,防止在弧形转筒14转动的过程中,固定销10从固定套管12与固定块13上掉落;所以本实用新型在将活动封盖11两侧的固定套管12与固定块13上的固定销10取出时,要先将固定块13上的固定螺栓25旋松。
Claims (5)
1.一种用于中药粉混合装置,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上方活动设有转轴(6),转轴(6)上活动设有弧形转筒(14),弧形转筒(14)内的转轴(6)上均匀分布有一组搅拌杆(15),一组搅拌杆(15)一侧的下端均设有搅拌短板(16),一组搅拌杆(15)另一侧的上端均设有搅拌长板(17);弧形转筒(14)的下方设有混合槽(20),弧形转筒(14)的上方设有混合通道(26),混合通道(26)上活动设有活动封盖(11),活动封盖(11)的两侧分别设有固定套管(12),固定套管(12)的两侧均设有固定块(13),位于同一侧的固定套管(12)与固定块(13)经固定销(10)活动连接;所述弧形转筒(14)的两侧上分别设有环形齿条(7),弧形转筒(14)上方两侧的环形齿条(7)分别经啮合连接有第一齿轮(9),两侧的第一齿轮(9)分别经连接块(8)固定连接在机架(1)上,弧形转筒(14)下方两侧的环形齿条(7)分别经啮合连接有第二齿轮(19)。
2.根据权利要求1所述的用于中药粉混合装置,其特征在于:所述转轴(6)的一端设有第三齿轮(5),第三齿轮(5)经啮合连接有第四齿轮(2),第四齿轮(2)的一侧设有第一电机(3),第一电机(3)固定连接在机架(1)上,所述第三齿轮(5)、第四齿轮(2)、第一电机(3)的外侧设有保护壳(4)。
3.根据权利要求1所述的用于中药粉混合装置,其特征在于:所述弧形转筒(14)的下方机架(1)上设有出料框(21),出料框(21)的底部设有滑轮(22),滑轮(22)一侧的机架(1)底部上设有出料限位块(24),滑轮(22)另一侧的机架(1)上倾斜设有出料板(23)。
4.根据权利要求1所述的用于中药粉混合装置,其特征在于:所述两侧的第二齿轮(19)分别连接有第二电机(18)。
5.根据权利要求1所述的用于中药粉混合装置,其特征在于:所述固定块(13)上均设有固定螺栓(25),固定块(13)固定连接在弧形转筒(14)上。
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CN201821421567.6U CN208757442U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种用于中药粉混合装置 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN110354729A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-22 | 米铁山 | 一种水泥用液体与粉末搅拌混合装置 |
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- 2018-08-31 CN CN201821421567.6U patent/CN208757442U/zh active Active
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