CN218901570U - 液体敷料制备用配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液体敷料制备用配料机，属于液体敷料技术领域，针对了影响配料机的使用寿命以及制备的液体敷料质量不高的问题，包括罐体，罐体内部开设有罐槽，罐体上端中部固定有电机，电机驱动端固定有转动杆，转动杆中部固定有若干个搅拌杆，若干个搅拌杆两端均固定有刮板，罐体上端左右两侧均开设有放料口，每个放料口内壁均固定有漏斗，罐体左右两侧均开设有滑槽，每个滑槽内壁均滑动连接有挡板，挡板中部开设有圆形槽；本实用新型通过电机驱动转动杆进行旋转，实现便捷清理罐体内壁的效果，达到延长配料机使用寿命的作用，通过人力转动把手进行旋转，实现入料量大小调节的效果，达到提高敷料制备质量的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于液体敷料技术领域，具体涉及液体敷料制备用配料机。
背景技术
液体敷料是指用于物品主料之外的附属材料，主要指止血纱布，通常为医用脱脂纱布，传统敷料主要是干纱布和油纱，现代伤口敷料包括交互式伤口敷料、藻酸钙敷料、银敷料、泡沫敷料、水胶体敷料和水凝胶敷料，敷料生产时需把多种配料混合搅拌。
对比专利文件公开号为：“CN211964061U的一种液体敷料生产用配料装置，包括配料罐，所述配料罐顶端间隙连接有罐盖，所述罐盖中部贯穿连接有连接管﹐所述连接管底端向外延伸有插管，所述插管固定连接有上法兰，所述插管内粘接有弹片，所述弹片底端固定连接有卡块，所述卡块卡扣连接有卡槽，所述卡槽开设于搅拌轴右侧，所述搅拌轴顶端固定连接有下法兰，所述上法兰通过螺栓栓接有下法兰，所述配料罐外表面固定连接有夹套”，上述专利在实际使用情况下，仍然存在着以下的问题：虽然该专利可以进行日常的配料作业，但是在实际使用过程中不容易对罐体内壁进行清理作业，使得罐体长时间使用容易腐蚀损坏，进而影响配料机的使用寿命，并且不方便进行定量下料，不方便根据工作人员的需要调节入料量，使得制备的液体敷料质量不高。
因此，需要液体敷料制备用配料机，解决现有技术中存在的影响配料机的使用寿命以及制备的液体敷料质量不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液体敷料制备用配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液体敷料制备用配料机，包括罐体，所述罐体内部开设有罐槽，所述罐体上端中部固定有电机，所述电机驱动端固定有转动杆，所述转动杆中部固定有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆两端均固定有刮板，所述罐体上端左右两侧均开设有放料口，每个所述放料口内壁均固定有漏斗，所述罐体左右两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内壁均滑动连接有挡板，所述挡板中部开设有圆形槽，所述圆形槽内壁转动连接有限位盘，所述限位盘前端固定有螺纹杆，所述螺纹杆前端固定有转盘，所述转盘外表面固定有把手。
方案中需要说明的是，所述螺纹杆贯穿在挡板前侧，所述螺纹杆外表面转动连接在挡板中部，所述螺纹杆外表面螺纹连接在罐体前侧。
进一步值得说明的是，所述刮板外表面转动连接在罐槽内壁，所述刮板横切面为圆弧形设置，所述罐体横切面为圆形设置。
更进一步需要说明的是，所述挡板贯穿在漏斗底部，所述漏斗竖切面为倒梯形设置。
作为一种优选的实施方式，所述罐体底部开设有出料口，所述出料口内壁固定有出料管，所述出料管底部固定有垫块。
作为一种优选的实施方式，所述罐体底部设置有加热盘，所述加热盘横切面为圆形设置。
作为一种优选的实施方式，所述罐体底部固定有若干个支腿，每个所述支腿竖切面均为倒T型设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的液体敷料制备用配料机，至少包括如下有益效果：
(1)通过电机驱动转动杆进行旋转，使得转动杆、搅拌杆、刮板、罐槽相互配合作业，实现便捷清理罐体内壁的效果，防止罐体被腐蚀损坏，进而达到延长配料机使用寿命的作用。
(2)通过人力转动把手进行旋转，使得把手、转盘、螺纹杆、限位盘、圆形槽、挡板、滑槽相互配合作业，实现入料量大小调节的效果，可以根据工作人员的需要调节入料量，进而达到提高敷料制备质量的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的罐体剖面图；
图3为本实用新型的漏斗剖面图；
图4为图3中A区域放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、罐槽；3、电机；4、转动杆；5、搅拌杆；6、刮板；7、放料口；8、漏斗；9、滑槽；10、挡板；11、圆形槽；12、限位盘；13、螺纹杆；14、转盘；15、把手；16、出料口；17、出料管；18、垫块；19、加热盘；20、支腿。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供液体敷料制备用配料机，包括罐体1，罐体1进行装载的效果，罐体1内部开设有罐槽2，罐体1上端中部固定有电机3，电机3提供驱动力的作用，带动搅拌杆5进行搅拌混合作业，电机3驱动端固定有转动杆4，转动杆4进行连接搅拌杆5的作用，转动杆4中部固定有若干个搅拌杆5，搅拌杆5可以进行搅拌作业，并且通过连接刮板6实现清理罐槽2内壁的效果，若干个搅拌杆5两端均固定有刮板6，罐体1上端左右两侧均开设有放料口7，放料口7进行放料的效果，每个放料口7内壁均固定有漏斗8，漏斗8方便工作人员装载原材料的效果，罐体1左右两侧均开设有滑槽9，滑槽9为挡板10的滑动提供场所支持，每个滑槽9内壁均滑动连接有挡板10，挡板10进行控制入料量的作用，挡板10中部开设有圆形槽11，圆形槽11为限位盘12的转动提供支持，圆形槽11内壁转动连接有限位盘12，限位盘12前端固定有螺纹杆13，螺纹杆13进行螺纹连接的作用，控制挡板10的滑动作业，螺纹杆13前端固定有转盘14，转盘14方便工作人员进行转动作业，转盘14外表面固定有把手15。
进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，螺纹杆13贯穿在挡板10前侧，螺纹杆13外表面转动连接在挡板10中部，螺纹杆13外表面螺纹连接在罐体1前侧。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，刮板6外表面转动连接在罐槽2内壁，刮板6横切面为圆弧形设置，罐体1横切面为圆形设置，挡板10贯穿在漏斗8底部，漏斗8竖切面为倒梯形设置。
本方案具备以下工作过程：在使用液体敷料制备用配料机的时候，首先通过电机3驱动转动杆4进行旋转，使得与转动杆4中部固定连接的搅拌杆5进行旋转，对放置在罐槽2内部的敷料原材料进行搅拌作业，在搅拌完毕后，取出混合料，在罐槽2内部放入水资源，通过电机3驱动转动杆4进行旋转，从而带动与转动杆4连接的搅拌杆5与刮板6进行旋转，对罐槽2内壁进行清理作业，随后通过人力转动把手15进行旋转，使得与把手15固定连接的转盘14进行旋转，从而使得与转盘14中部固定连接的螺纹杆13进行旋转，从而使得螺纹杆13在螺纹连接的罐体1的稳定下，带动限位盘12进行旋转，从而使得与限位盘12转动连接的挡板10在滑槽9的稳定下进行滑动作业，完成入料口大小的调节作业。
根据上述工作过程可知：通过电机3驱动转动杆4进行旋转，使得与转动杆4固定连接的搅拌杆5带动刮板6进行旋转，实现便捷清理罐体1内壁的效果，防止罐体1被腐蚀损坏，进而达到延长配料机使用寿命的作用，随后通过人力转动把手15进行旋转，使得与把手15固定连接的转盘14进行旋转，从而使得与转盘14固定连接的螺纹杆13在罐体1的稳定下带动挡板10在滑槽9内壁进行滑动，实现入料量大小调节的效果，可以根据工作人员的需要调节入料量，进而达到提高敷料制备质量的作用。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，罐体1底部开设有出料口16，出料口16内壁固定有出料管17，出料管17底部固定有垫块18，罐体1底部设置有加热盘19，加热盘19横切面为圆形设置，通过加热盘19对罐体1进行温度控制，可以提高混合的速率，进而达到提高混合效率的作用。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，罐体1底部固定有若干个支腿20，每个支腿20竖切面均为倒T型设置，支腿20起到支撑罐体1的作用，确保罐体1的稳定性。
综上：通过设置的加热盘19对罐体1进行温度控制，可以提高混合的速率，进而达到提高混合效率的作用，通过设置的支腿20起到支撑罐体1的作用，确保罐体1的稳定性。
电机3与加热盘19均可采用市场购置，电机3与加热盘19均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.液体敷料制备用配料机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部开设有罐槽(2)，所述罐体(1)上端中部固定有电机(3)，所述电机(3)驱动端固定有转动杆(4)，所述转动杆(4)中部固定有若干个搅拌杆(5)，若干个所述搅拌杆(5)两端均固定有刮板(6)，所述罐体(1)上端左右两侧均开设有放料口(7)，每个所述放料口(7)内壁均固定有漏斗(8)，所述罐体(1)左右两侧均开设有滑槽(9)，每个所述滑槽(9)内壁均滑动连接有挡板(10)，所述挡板(10)中部开设有圆形槽(11)，所述圆形槽(11)内壁转动连接有限位盘(12)，所述限位盘(12)前端固定有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)前端固定有转盘(14)，所述转盘(14)外表面固定有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的液体敷料制备用配料机，其特征在于：所述螺纹杆(13)贯穿在挡板(10)前侧，所述螺纹杆(13)外表面转动连接在挡板(10)中部，所述螺纹杆(13)外表面螺纹连接在罐体(1)前侧。
3.根据权利要求1所述的液体敷料制备用配料机，其特征在于：所述刮板(6)外表面转动连接在罐槽(2)内壁，所述刮板(6)横切面为圆弧形设置，所述罐体(1)横切面为圆形设置。
4.根据权利要求1所述的液体敷料制备用配料机，其特征在于：所述挡板(10)贯穿在漏斗(8)底部，所述漏斗(8)竖切面为倒梯形设置。
5.根据权利要求1所述的液体敷料制备用配料机，其特征在于：所述罐体(1)底部开设有出料口(16)，所述出料口(16)内壁固定有出料管(17)，所述出料管(17)底部固定有垫块(18)。
6.根据权利要求1所述的液体敷料制备用配料机，其特征在于：所述罐体(1)底部设置有加热盘(19)，所述加热盘(19)横切面为圆形设置。
7.根据权利要求1所述的液体敷料制备用配料机，其特征在于：所述罐体(1)底部固定有若干个支腿(20)，每个所述支腿(20)竖切面均为倒T型设置。
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