CN219241371U - 具有引导功能的土建浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有引导功能的土建浇灌装置，涉及浇灌设备技术领域，包括搅拌罐，进料口，搅拌罐顶部固定安装有电机，电机输出端固定连接有转轴，搅拌罐内壁固定连接有支撑块，支撑块内壁固定连接有挡板。本实用新型通过挤压杆以及凸块的配合使用，当原料中有较大的颗粒落在挡板的顶部时，此时通过转轴的旋转能够带动挤压杆进行旋转，在挤压杆旋转的过程中能够推动较大的颗粒进行移动，挤压杆能够推动的较大的原料颗粒的一面使其另一面与限位槽内壁的凸块接触，通过挤压杆和凸块的双重挤压下能够对较大的原料颗粒进行粉碎，进而能够防止后续浇灌时较大的原料颗粒导致堵管，进而能够保证设备浇灌的效率。

Description

具有引导功能的土建浇灌装置

技术领域

本实用新型涉及浇灌设备技术领域，具体为具有引导功能的土建浇灌装置。

背景技术

在建筑施工的过程中，混凝土几乎是一种必不可少的建筑用料，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土土建浇灌设备在对混凝土进行输送前，为了保证混凝土输送时的流畅性需要不断地对混凝土原料进行搅拌混合，当原料在搅拌罐内部进行混合完毕后，用户即可通过打开引导管外部的泵体，随后使得混合完毕后的物料通过浇灌管对混凝土进行输送使用，从而方便设备对土建工程进行施工作业。

根据专利申请号CN202122563835.6可知，本实用新型公开了一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，包括壳体，所述壳体外表面的顶部固定连接有点第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮。本实用新型的一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，通过搅拌叶、扇形板和螺旋输送叶的设置，第一电机驱使主动辊一端的主动齿轮转动，从而使从动齿轮带动从动辊相对转动，使搅拌叶将原料进行破碎混合，节省了人力，扇形板将混凝土输送到下方，起到定量输送的效果，防止输送时堵塞，螺旋输送叶将搅拌好的混凝土进行二次搅拌，无需手动进行输送，减少人力的消耗，提高了浇灌效率。

然而该设备在对混凝土原料进行搅拌粉碎的过程中无法对原料的最大粒度进行限制，由于混凝土的原料中含有卵石等大块颗粒，当颗粒较大的原料在未达到合适粒度就通过浇灌引导管喷出时，此时较大的原料颗粒容易导致浇灌设备堵管，进而会影响设备的正常工作，进而影响混凝土浇灌的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有引导功能的土建浇灌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有引导功能的土建浇灌装置，包括搅拌罐，进料口，固定连接于所述搅拌罐顶部，所述搅拌罐顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述搅拌罐内壁固定连接有支撑块，所述支撑块内壁固定连接有挡板，所述挡板表面周向等距开设有多个通孔，所述支撑块内部对称固定连接有两个挤压板，两个所述挤压板表面均开设有限位槽，所述转轴外壁对称等距固定连接有多个与限位槽相适配的挤压杆，所述转轴外部转动连接有连接块，所述连接块顶部与挡板底部固定连接，所述连接块外部周向等距开设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽内部均滑动连接有连接杆。

进一步的，所述连接杆顶部等距固定连接有多个与通孔相适配的疏通块，所述疏通块顶部为锥形，通过顶部为锥形的疏通块便于对通孔内部堆积的原料进行挤压疏通，从而能够防止通孔内部堆料。

进一步的，所述限位槽内部等距固定连接有多个凸块，多个所述凸块底部均设有尖端，通过凸块的尖端便于对卵石进行破碎，进而能够防止较大颗粒的卵石落下，进而能够防止后续卵石因颗粒较大导致的堵管。

进一步的，所述支撑块底部周向等距开设有多个与连接杆相适配的凹槽，所述支撑块内部周向等距开设有多个与连接杆相适配的第二滑槽，所述连接杆另一端通过第二滑槽与支撑块滑动连接，连接杆通过第一滑槽与第二滑槽的配合使用能够平稳的进行移动，从而便于爱的疏通块对通孔进行疏通。

进一步的，所述连接杆底部固定连接有第一挤压块，所述转轴外壁固定连接有延长杆，所述延长杆顶部固定连接有与第一挤压块相适配的第二挤压块，所述第一挤压块底部形状为弧形，所述第二挤压块顶部形状为弧形，通过弧形的第一挤压块与弧形的第二挤压块的配合使用，使得第二挤压块在移动至第一挤压块的底部时，通过弧形面的接触挤压便于带动第一挤压块向上移动，从而使得第一挤压块能够带动连接杆以及疏通块向上移动。

进一步的，所述转轴外壁等距固定连接有多组搅拌板，所述转轴外壁固定连接有清洁板，所述清洁板与搅拌罐内壁相适配，所述搅拌罐一端固定连接有出料管，所述出料管另一端固定连接有引导管，所述出料管外壁固定安装有相适配的混凝土阀，通过搅拌板以及清洁板的旋转能够防止混凝土凝结，同时也能够对搅拌罐的内壁进行清洁，进而能够减少物料的堆积浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过挤压杆以及凸块的配合使用，当原料中有较大的颗粒落在挡板的顶部时，此时通过转轴的旋转能够带动挤压杆进行旋转，在挤压杆旋转的过程中能够推动较大的颗粒进行移动，挤压杆能够推动的较大的原料颗粒的一面使其另一面与限位槽内壁的凸块接触，通过挤压杆和凸块的双重挤压下能够对较大的原料颗粒进行粉碎，进而能够防止后续浇灌时较大的原料颗粒导致堵管，进而能够保证设备浇灌的效率。

2、本实用新型通过搅拌板以及清洁板的配合使用，当转轴在旋转时，此时转轴能够带动搅拌板以及清洁板进行旋转，通过搅拌板以及清洁板的旋转能够防止混凝土凝结，同时也能够对搅拌罐的内壁进行清洁，进而能够减少物料的堆积浪费，随后用户能够通过打开混凝土阀，然后混凝土能够通过出料管喷出，用户可以通过扶持引导管对混凝土喷射点进行引导，进而方便设备进行浇灌作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2是图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型搅拌罐的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接杆、疏通块连接的部分外观结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、进料口；3、电机；4、转轴；5、支撑块；6、挡板；7、通孔；8、挤压板；9、限位槽；10、挤压杆；11、连接块；12、第一滑槽；13、连接杆；14、疏通块；15、凸块；16、凹槽；17、第二滑槽；18、第一挤压块；19、延长杆；20、第二挤压块；21、搅拌板；22、清洁板；23、出料管；24、引导管；25、混凝土阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供具有引导功能的土建浇灌装置，包括搅拌罐1，进料口2，固定连接于搅拌罐1顶部，搅拌罐1顶部固定安装有电机3，电机3输出端固定连接有转轴4，搅拌罐1内壁固定连接有支撑块5，支撑块5底部周向等距开设有多个与连接杆13相适配的凹槽16，支撑块5内部周向等距开设有多个与连接杆13相适配的第二滑槽17，连接杆13另一端通过第二滑槽17与支撑块5滑动连接，支撑块5内壁固定连接有挡板6，挡板6表面周向等距开设有多个通孔7，支撑块5内部对称固定连接有两个挤压板8，两个挤压板8表面均开设有限位槽9，限位槽9内部等距固定连接有多个凸块15，多个凸块15底部均设有尖端，转轴4外壁对称等距固定连接有多个与限位槽9相适配的挤压杆10，转轴4外部转动连接有连接块11，连接块11顶部与挡板6底部固定连接，连接块11外部周向等距开设有多个第一滑槽12，多个第一滑槽12内部均滑动连接有连接杆13，连接杆13底部固定连接有第一挤压块18，转轴4外壁固定连接有延长杆19，延长杆19顶部固定连接有与第一挤压块18相适配的第二挤压块20，第一挤压块18底部形状为弧形，第二挤压块20顶部形状为弧形，连接杆13顶部等距固定连接有多个与通孔7相适配的疏通块14，疏通块14顶部为锥形。

具体实施方式为：当用户需要对混凝土原料进行搅拌加工时，首先将原料通过进料口2放置进入搅拌罐1的内部，随后原料会落在挡板6的顶部，随后部分原料会通过通孔7落下，而部分较大的卵石会被阻挡，此时用户能够通过打开电机3带动转轴4进行旋转，转轴4在旋转的过程中能够带动挤压杆10进行旋转，挤压杆10在旋转的过程中能够带动较大的卵石进行移动，在挤压杆10的旋转下能够使得卵石与限位槽9内壁的凸块15产生摩擦接触，随着挤压杆10的继续旋转，此时凸块15配合限位槽9能够对较大的卵石进行挤压粉碎，从而能够防止较大的卵石原料落入挡板6的底部，并且当部分原料堵塞通孔7时，此时随着转轴4的旋转能够带动延长杆19以及第二挤压块20进行旋转，第二挤压块20在旋转的过程中能够通过自身的弧形面挤压第一挤压块18，随后第一挤压块18能够带动连接杆13沿着第一滑槽12以及第二滑槽17向上移动，同时连接杆13能够带动疏通块14向上移动，从而使得疏通块14能够对通孔7的内部进行疏通，进而保证通孔7的正常落料，随着转轴4的继续旋转，第二挤压块20顶部不再挤压第一挤压块18底部，随后第一挤压块18以及连接杆13在重力的作用下会向下移动，同时第二挤压块20在旋转的过程中能够对其他的第一挤压块18进行挤压，从而能够逐渐完成对多个通孔7内部的疏通，从而保证通孔7的正常落料，从而使得设备能够在防堵的情况下又能够对较大的卵石颗粒进行挤压粉碎，从而能够防止后续浇灌时导致的堵管，进而能够防止堵管导致的工作效率下降。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：具有引导功能的土建浇灌装置，另外转轴4外壁等距固定连接有多组搅拌板21，转轴4外壁固定连接有清洁板22，清洁板22与搅拌罐1内壁相适配，搅拌罐1一端固定连接有出料管23，出料管23另一端固定连接有引导管24，出料管23外壁固定安装有相适配的混凝土阀25。

具体实施方式为：当原料进入搅拌罐1的内部时，此时转轴4通过旋转能够带动搅拌板21和清洁板22对物料进行搅拌混合，从而能够防止混凝土凝结，同时通过清洁板22能够对搅拌罐1的内壁进行清洁，进而能够减少物料的堆积浪费，随后用户能够通过打开混凝土阀25，然后混凝土能够通过出料管23喷出，用户可以通过扶持引导管24对混凝土喷射点进行引导，进而方便设备进行浇灌作业。

本实用新型的工作原理：

参照图1－图4，通过挤压杆10以及凸块15的配合使用，当原料中有较大的颗粒落在挡板6的顶部时，此时通过转轴4的旋转能够带动挤压杆10进行旋转，在挤压杆10旋转的过程中能够推动较大的颗粒进行移动，挤压杆10能够推动的较大的原料颗粒的一面使其另一面与限位槽9内壁的凸块15接触，通过挤压杆10和凸块15的双重挤压下能够对较大的原料颗粒进行粉碎，进而能够防止后续浇灌时较大的原料颗粒导致堵管，进而能够保证设备浇灌的效率。

进一步的，参照说明书附图1，通过搅拌板21以及清洁板22的配合使用，当转轴4在旋转时，此时转轴4能够带动搅拌板21以及清洁板22进行旋转，通过搅拌板21以及清洁板22的旋转能够防止混凝土凝结，同时也能够对搅拌罐1的内壁进行清洁，进而能够减少物料的堆积浪费，随后用户能够通过打开混凝土阀25，然后混凝土能够通过出料管23喷出，用户可以通过扶持引导管24对混凝土喷射点进行引导，进而方便设备进行浇灌作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有引导功能的土建浇灌装置，包括搅拌罐（1）；进料口（2），固定连接于所述搅拌罐（1）顶部；其特征在于：所述搅拌罐（1）顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）输出端固定连接有转轴（4），所述搅拌罐（1）内壁固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）内壁固定连接有挡板（6），所述挡板（6）表面周向等距开设有多个通孔（7），所述支撑块（5）内部对称固定连接有两个挤压板（8），两个所述挤压板（8）表面均开设有限位槽（9），所述转轴（4）外壁对称等距固定连接有多个与限位槽（9）相适配的挤压杆（10），所述转轴（4）外部转动连接有连接块（11），所述连接块（11）顶部与挡板（6）底部固定连接，所述连接块（11）外部周向等距开设有多个第一滑槽（12），多个所述第一滑槽（12）内部均滑动连接有连接杆（13）。

2.根据权利要求1所述的具有引导功能的土建浇灌装置，其特征在于：所述连接杆（13）顶部等距固定连接有多个与通孔（7）相适配的疏通块（14），所述疏通块（14）顶部为锥形。

3.根据权利要求1所述的具有引导功能的土建浇灌装置，其特征在于：所述限位槽（9）内部等距固定连接有多个凸块（15），多个所述凸块（15）底部均设有尖端。

4.根据权利要求1所述的具有引导功能的土建浇灌装置，其特征在于：所述支撑块（5）底部周向等距开设有多个与连接杆（13）相适配的凹槽（16），所述支撑块（5）内部周向等距开设有多个与连接杆（13）相适配的第二滑槽（17），所述连接杆（13）另一端通过第二滑槽（17）与支撑块（5）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的具有引导功能的土建浇灌装置，其特征在于：所述连接杆（13）底部固定连接有第一挤压块（18），所述转轴（4）外壁固定连接有延长杆（19），所述延长杆（19）顶部固定连接有与第一挤压块（18）相适配的第二挤压块（20），所述第一挤压块（18）底部形状为弧形，所述第二挤压块（20）顶部形状为弧形。

6.根据权利要求1所述的具有引导功能的土建浇灌装置，其特征在于：所述转轴（4）外壁等距固定连接有多组搅拌板（21），所述转轴（4）外壁固定连接有清洁板（22），所述清洁板（22）与搅拌罐（1）内壁相适配，所述搅拌罐（1）一端固定连接有出料管（23），所述出料管（23）另一端固定连接有引导管（24），所述出料管（23）外壁固定安装有相适配的混凝土阀（25）。

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