CN213726187U - 一种沥青拌合楼干粉回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青拌合楼干粉回收装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体设有粉碎腔和混合腔，所述粉碎腔的顶部安装有进料斗，所述粉碎腔内设有碾压机构，所述碾压机构还包括第一碾压辊，所述第一碾压辊固定安装于所述粉碎腔内，所述粉碎腔内位于所述第一碾压辊的一侧安装有第二碾压辊，所述第一碾压辊中间套接有第一转轴，所述第二碾压辊的中间套接有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴的两端通过轴承固定安装于所述粉碎腔的内侧壁，该装置是一种便于对颗粒进行粉碎，混合更加均匀，避免干粉附着于混合腔内壁且便于混合腔内部清洗的沥青拌合楼干粉回收装置。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种沥青拌合楼干粉回收装置，属于沥青拌合站废粉回收设备领域。
背景技术：
现有的沥主要通过青拌合楼干粉回收加湿搅拌装置进行处理，使得排出的废粉与水以一定的比例在密闭的搅拌缸内强制搅拌后排出，可以大大减小排出时产生的粉尘，然而现有的干粉内因杂质较多，且可能夹杂有较大的颗粒，不便于后期回收再利用，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种沥青拌合楼干粉回收装置。
本实用新型所采用的技术方案有：一种沥青拌合楼干粉回收装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体设有粉碎腔和混合腔，所述粉碎腔的顶部安装有进料斗，所述粉碎腔内设有碾压机构，所述碾压机构还包括第一碾压辊，所述第一碾压辊固定安装于所述粉碎腔内，所述粉碎腔内位于所述第一碾压辊的一侧安装有第二碾压辊，所述第一碾压辊中间套接有第一转轴，所述第二碾压辊的中间套接有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴的两端通过轴承固定安装于所述粉碎腔的内侧壁，所述第一转轴的一端穿过所述粉碎腔的侧壁传动连接有第一电机，所述第一转轴位于所述第一电机与所述粉碎腔的外侧壁一段上套接有主动齿轮，所述第二转轴的一端穿过所述粉碎腔的内壁套接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮齿合连接；
所述混合腔内安装有搅拌机构，所述搅拌机构还包括第二电机，所述第二电机传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定焊接有螺旋叶片，所述搅拌轴的弧形侧壁两侧固定有刮料板。
进一步地，所述粉碎腔位于的下方设有喷淋管，所述喷淋管为环形，所述喷淋管的底部贯通连接有喷嘴，所述喷淋管的一端穿过所述装置本体的内侧壁与外部高压泵贯通连接。
进一步地，所述混合腔的底部位于所述搅拌轴的两侧设有出料口。
进一步地，所述刮料板由竖向杆件和水平向杆件焊接而成，且竖向杆件和水平杆件相互垂直，所述刮料板的外侧壁与所述装置本体的内侧壁相抵。
进一步地，所述进料斗的顶部为开口设置，所述进料斗的底部与所述粉碎腔的内部贯通连接。
进一步地，所述装置本体的底部位于所述出料口的上方为锥形状。
进一步地，所述支架的底部固定焊接有基座，所述基座的底部胶粘有橡胶垫。
本实用新型具有如下有益效果：
（1）通过装置设有碾压机构，通过碾压机构设有的第一电机带动第一转轴转动，从而带动套接于第一转轴上的主动齿轮转动，主动齿轮带动齿合相接的从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转轴转动，从而使第一碾压辊和第二碾压辊相对滚动，从而对落入到粉碎腔内的干粉进行碾压，从而避免有大颗粒夹杂在干粉内；
（2）通过第二电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴上焊接有螺旋叶片，使螺旋叶片对干粉进行顶料混合，使干粉混合更加均匀，通过刮料板对混合腔的侧壁进行刮料，避免干粉的粘附在侧壁，导致浪费，使用完成后，通过喷淋管对粉碎腔进行高压冲洗，并通过刮料板对侧壁进行刮料，从而使混合腔清洗更加干净，便于下次的混合使用，该装置是一种便于对颗粒进行粉碎，混合更加均匀，避免干粉附着于混合腔内壁且便于混合腔内部清洗的沥青拌合楼干粉回收装置。
附图说明：
图 1 为本实用新型主视剖视结构图；
图 2 为本实用新型主视结构图；
图 3 为本实用新型碾压机构的俯视剖视结构图；
图 4 为本实用新型搅拌机构的结构图。
图中：1、支架；2、装置本体；3、粉碎腔；4、混合腔；5、碾压机构；51、第一碾压辊；52、第二碾压辊；53、第一转轴；54、第二转轴；55、第一电机；56、主动齿轮；57、从动齿轮；6、搅拌机构；61、第二电机；62、搅拌轴；63、螺旋叶片；64、刮料板；7、喷淋管；8、喷嘴；9、出料口；10、基座；11、进料斗。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-图4所示，本实用新型沥青拌合楼干粉回收装置， 包括支架1，所述支架1的顶部固定连接有装置本体2，所述装置本体2设有粉碎腔3和混合腔4，所述粉碎腔3的顶部安装有进料斗11，所述粉碎腔3内设有碾压机构5，所述碾压机构5还包括第一碾压辊51，所述第一碾压辊51固定安装于所述粉碎腔3内，所述粉碎腔3内位于所述第一碾压辊51的一侧安装有第二碾压辊52，所述第一碾压辊51中间套接有第一转轴53，所述第二碾压辊52的中间套接有第二转轴54，所述第一转轴53和所述第二转轴54的两端通过轴承固定安装于所述粉碎腔3的内侧壁，所述第一转轴53的一端穿过所述粉碎腔3的侧壁传动连接有第一电机55，所述第一电机55的型号为HG-KN43BJ-S100，所述第一转轴53位于所述第一电机55与所述粉碎腔3的外侧壁一段上套接有主动齿轮56，所述第二转轴54的一端穿过所述粉碎腔3的内壁套接有从动齿轮57，所述主动齿轮56与所述从动齿轮57齿合连接；
所述混合腔4内安装有搅拌机构6，所述搅拌机构6还包括第二电机61，所述第二电机61的型号为HG-KN43BJ-S100，所述第二电机61传动连接有搅拌轴62，所述搅拌轴62的两侧固定焊接有螺旋叶片63，所述搅拌轴62的弧形侧壁两侧固定有刮料板64；
所述粉碎腔3位于的下方设有喷淋管7，所述喷淋管7为环形，所述喷淋管7的底部贯通连接有喷嘴8，所述喷淋管7的一端穿过所述装置本体2的内侧壁与外部高压泵贯通连接，通过增压泵可以增加水压，使喷淋管7的水可以冲洗装置本体2的内壁。
所述混合腔4的底部位于所述搅拌轴62的两侧设有出料口9，便于通过出料口9进行出料。
所述刮料板64由竖向杆件和水平向杆件焊接而成，且竖向杆件和水平杆件相互垂直，所述刮料板64的外侧壁与所述装置本体2的内侧壁相抵，便于通过刮料板64对混合腔4的内侧壁进行刮料，避免干粉粘附在侧壁造成资源浪费。
所述进料斗11的顶部为开口设置，所述进料斗11的底部与所述粉碎腔3的内部贯通连接，便于通过进料斗11进行投料。
所述装置本体2的底部位于所述出料口9的上方为锥形状，提高出料速度，避免料体堆积。
所述支架1的底部固定焊接有基座10，所述基座10的底部胶粘有橡胶垫，用于固定和减震。
工作原理：
使用时干粉通过进料斗11进入到粉碎腔3内，通过装置设有碾压机构5，通过碾压机构5设有的第一电机55带动第一转轴53转动，从而带动套接于第一转轴53上的主动齿轮56转动，主动齿轮56带动齿合相接的从动齿轮57转动，从动齿轮57带动第二转轴54转动，从而使第一碾压辊51和第二碾压辊52相对滚动，从而对落入到粉碎腔3内的干粉进行碾压，从而避免有大颗粒夹杂在干粉内，通过第二电机61带动搅拌轴62转动，通过搅拌轴62上焊接有螺旋叶片63，使螺旋叶片63对干粉进行顶料混合，使干粉混合更加均匀，通过刮料板64对混合腔4的侧壁进行刮料，避免干粉的粘附在侧壁，导致浪费，使用完成后，通过喷淋管7对粉碎腔3进行高压冲洗，并通过刮料板64对侧壁进行刮料，从而使混合腔4清洗更加干净，便于下次的混合使用，该装置是一种便于对颗粒进行粉碎，混合更加均匀，避免干粉附着于混合腔4内壁且便于混合腔4内部清洗的沥青拌合楼干粉回收装置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种沥青拌合楼干粉回收装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的顶部固定连接有装置本体(2)，所述装置本体(2)设有粉碎腔(3)和混合腔(4)，所述粉碎腔(3)的顶部安装有进料斗(11)，所述粉碎腔(3)内设有碾压机构(5)，所述碾压机构(5)还包括第一碾压辊(51)，所述第一碾压辊(51)固定安装于所述粉碎腔(3)内，所述粉碎腔(3)内位于所述第一碾压辊(51)的一侧安装有第二碾压辊(52)，所述第一碾压辊(51)中间套接有第一转轴(53)，所述第二碾压辊(52)的中间套接有第二转轴(54)，所述第一转轴(53)和所述第二转轴(54)的两端通过轴承固定安装于所述粉碎腔(3)的内侧壁，所述第一转轴(53)的一端穿过所述粉碎腔(3)的侧壁传动连接有第一电机(55)，所述第一转轴(53)位于所述第一电机(55)与所述粉碎腔(3)的外侧壁一段上套接有主动齿轮(56)，所述第二转轴(54)的一端穿过所述粉碎腔(3)的内壁套接有从动齿轮(57)，所述主动齿轮(56)与所述从动齿轮(57)齿合连接；
所述混合腔(4)内安装有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)还包括第二电机(61)，所述第二电机(61)传动连接有搅拌轴(62)，所述搅拌轴(62)的两侧固定焊接有螺旋叶片(63)，所述搅拌轴(62)的弧形侧壁两侧固定有刮料板(64)。
2.如权利要求1所述的沥青拌合楼干粉回收装置，其特征在于：所述粉碎腔(3)位于的下方设有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)为环形，所述喷淋管(7)的底部贯通连接有喷嘴(8)，所述喷淋管(7)的一端穿过所述装置本体(2)的内侧壁与外部高压泵贯通连接。
3.如权利要求1所述的沥青拌合楼干粉回收装置，其特征在于：所述混合腔(4)的底部位于所述搅拌轴(62)的两侧设有出料口(9)。
4.如权利要求1所述的沥青拌合楼干粉回收装置，其特征在于：所述刮料板(64)由竖向杆件和水平向杆件焊接而成，且竖向杆件和水平杆件相互垂直，所述刮料板(64)的外侧壁与所述装置本体(2)的内侧壁相抵。
5.如权利要求1所述的沥青拌合楼干粉回收装置，其特征在于：所述进料斗(11)的顶部为开口设置，所述进料斗(11)的底部与所述粉碎腔(3)的内部贯通连接。
6.如权利要求3所述的沥青拌合楼干粉回收装置，其特征在于：所述装置本体(2)的底部位于所述出料口(9)的上方为锥形状。
7.如权利要求1所述的沥青拌合楼干粉回收装置，其特征在于：所述支架(1)的底部固定焊接有基座(10)，所述基座(10)的底部胶粘有橡胶垫。
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| CN202021495495.7U CN213726187U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种沥青拌合楼干粉回收装置 |
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