CN211636814U - 基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置，包括粉碎箱、安装在粉碎箱顶部的进料仓、安装在粉碎箱侧端面底部的出料仓，安装在粉碎箱底部的支撑腿、粉碎辊筒、第一驱动电机、从动轮和皮带，所述粉碎箱的前端面安装有从动轮，所述粉碎箱的前端面安装有第一驱动电机。本实用新型中，首先，通过雾化喷头将水雾向进料仓内侧输送，从而将输料和粉碎时产生的灰尘压入粉碎箱的内侧，从而提升了装置的除尘性能，其次，通过凸齿锥形结构的尖端，将与凸齿尖端接触的凸齿锥破，通过凸齿斜面改变石子冲击方向，降低对粉碎箱内壁的冲击力，从而提升了对粉碎箱的保护性能差。

Description

基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置。

背景技术

混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料、砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土制作时，过大粒径的石子材料对混凝土加工不利，故而在混凝土拌和前需对大粒径石子进行粉碎，现有的预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置仍存在不足之处：首先，传统的石子粉碎装置在输料和粉碎时会产生大量的粉尘，不符合国家的环保标准，现有的石子粉碎装置大多未设置除尘装置，存在除尘效果差的问题，其次，石子在粉碎箱内绞碎时，石子会向粉碎箱内壁挤压冲击，对粉碎箱冲击损伤大，存在粉碎箱保护性能差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决除尘性能差和粉碎箱保护性能差的问题，而提出的基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置，包括粉碎箱、安装在粉碎箱顶部的进料仓、安装在粉碎箱侧端面底部的出料仓，安装在粉碎箱底部的支撑腿、粉碎辊筒、第一驱动电机、从动轮和皮带，所述粉碎箱的前端面安装有从动轮，所述粉碎箱的前端面安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴外端面通过皮带与从动轮传动连接，所述第一驱动电机和从动轮的后端面均固定连接有粉碎辊筒，所述粉碎箱的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部安装有雾化喷头，所述水箱的顶部安装有水泵，且水泵的输入端通过上水管与水箱连通，并且水泵的输出端通过连接水管与雾化喷头连通，所述水箱的前端面安装有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的内壁固定多组连接有呈锥形结构的凸齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的底部安装有震动箱，所述震动箱的前端面安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的后端面固定连接有偏心轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的底部滑嵌有贯穿粉碎箱的呈倒T型结构的传动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆的顶部固定连接有筛网，且筛网的外表壁与粉碎箱的内部贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的内侧底部呈倾斜设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在粉碎箱的顶部安装有水箱，在水箱的顶部安装有雾化喷头，在输料的同时，打开水泵，从而将水箱内的水通过连接水管输送至雾化喷头的内侧，通过雾化喷头将水雾向进料仓内侧输送，从而将输料和粉碎时产生的灰尘压入粉碎箱的内侧，从而提升了装置的除尘性能。

2、本实用新型中，在粉碎箱的内侧固定连接有呈锥形结构的凸齿，当绞碎时的石子向粉碎箱内壁冲击时，石子与与凸齿进行接触，通过凸齿锥形结构的尖端，将与凸齿尖端接触的凸齿锥破，提升对石子的破碎效果，若石子与凸齿斜面接触时，通过凸齿斜面改变石子冲击方向，降低对粉碎箱内壁的冲击力，从而提升了对粉碎箱的保护性能差。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的粉碎箱的剖视图的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的水箱的剖视图的示意图。

图例说明：

1、粉碎箱；2、进料仓；3、水箱；4、水泵；5、雾化喷头；6、连接水管；7、进水管；8、第一驱动电机；9、从动轮；10、支撑腿；11、皮带；12、出料仓；13、震动箱；14、第二驱动电机；15、偏心轮；16、粉碎辊筒；17、筛网；18、传动杆；19、凸齿；20、上水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置，包括粉碎箱1、安装在粉碎箱1顶部的进料仓2、安装在粉碎箱1侧端面底部的出料仓12，安装在粉碎箱1底部的支撑腿10、粉碎辊筒16、第一驱动电机8、从动轮9和皮带11，粉碎箱1的前端面安装有从动轮9，粉碎箱1的前端面安装有第一驱动电机8，且第一驱动电机8的输出轴外端面通过皮带11与从动轮9传动连接，第一驱动电机8和从动轮9的后端面均固定连接有粉碎辊筒16，粉碎箱1的顶部安装有水箱3，水箱3的顶部安装有雾化喷头5，水箱3的顶部安装有水泵4，且水泵4的输入端通过上水管20与水箱3连通，并且水泵4的输出端通过连接水管6与雾化喷头5连通，水箱3的前端面安装有进水管7，通过外部输料机构将大颗粒石子通过进料仓2输送至粉碎箱1的内侧，通过打开第一驱动电机8，通过第一驱动电机8输出轴带动皮带11和从动轮9进行转动，由此带动两组粉碎辊筒16转动，从而将大颗粒石子进行绞碎，在输料的同时，打开水泵4，从而将水箱3内的水通过连接水管6输送至雾化喷头5的内侧，通过雾化喷头5将水雾向进料仓2内侧输送，从而将灰尘压入粉碎箱1的内侧，从而提升了装置的除尘性能，并且，喷入粉碎箱1内侧的水随着石子一同输送至拌料机构内侧，在除尘的同时对拌料机构内侧加水，提升了混凝土生产的效率。

具体的，如图2所示，粉碎箱1的内壁固定多组连接有呈锥形结构的凸齿19，通过呈锥形结构的凸齿19的设置，当绞碎时的石子向粉碎箱1内壁冲击时，石子与与凸齿19进行接触，通过凸齿19锥形结构的尖端，将与凸齿19尖端接触的凸齿19锥破，提升对石子的破碎效果，若石子与凸齿19斜面接触时，通过凸齿19斜面改变石子冲击方向，降低对粉碎箱1内壁的冲击力。

具体的，如图2所示，粉碎箱1的底部安装有震动箱13，震动箱13的前端面安装有第二驱动电机14，且第二驱动电机14的后端面固定连接有偏心轮15，粉碎箱1的底部滑嵌有贯穿粉碎箱1的呈倒T型结构的传动杆18，传动杆18的顶部固定连接有筛网17，且筛网17的外表壁与粉碎箱1的内部贴合，通过第二驱动电机14带动偏心轮15进行转动，随着偏心轮15的转动从而向上挤压传动杆18，从而带动筛网17向上推动，随着偏心轮15的持续转动，筛网17和传动杆18在自身重力作用下向下滑动，从而带动筛网17上下抖动，从而便于筛网17上方粉碎后的石子向下筛落，并且，将粒径粉碎不够的石子向上推动至粉碎辊筒16内侧再次进行粉碎，进一步提升了对石子的粉碎效果。

具体的，如图2所示，粉碎箱1的内侧底部呈倾斜设置，便于粉碎箱1内侧底部的石子向出料仓12方向排出。

工作原理：使用时，通过外部输料机构将大颗粒石子通过进料仓2输送至粉碎箱1的内侧，打开水泵4，从而将水箱3内的水通过连接水管6输送至雾化喷头5的内侧，通过雾化喷头5将水雾向进料仓2内侧输送，从而将灰尘压入粉碎箱1的内侧，同时，打开第一驱动电机8，通过第一驱动电机8输出轴带动皮带11和从动轮9进行转动，由此带动两组粉碎辊筒16转动，从而将大颗粒石子进行绞碎，当绞碎时的石子向粉碎箱1内壁冲击时，石子与与凸齿19进行接触，通过凸齿19锥形结构的尖端，将与凸齿19尖端接触的凸齿19锥破，提升对石子的破碎效果，若石子与凸齿19斜面接触时，通过凸齿19斜面改变石子冲击方向，降低对粉碎箱1内壁的冲击力，打开第二驱动电机14，通过第二驱动电机14带动偏心轮15进行转动，随着偏心轮15的转动从而向上挤压传动杆18，从而带动筛网17向上推动，随着偏心轮15的持续转动，筛网17和传动杆18在自身重力作用下向下滑动，从而带动筛网17上下抖动，从而便于筛网17上方粉碎后的石子向下筛落，并且，将粒径粉碎不够的石子向上推动至粉碎辊筒16内侧再次进行粉碎，进一步提升了对石子的粉碎效果，粉碎筛落至粉碎箱1内侧底部的石子通过出料仓12输送至搅拌机构内侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置，包括粉碎箱(1)、安装在粉碎箱(1)顶部的进料仓(2)、安装在粉碎箱(1)侧端面底部的出料仓(12)，安装在粉碎箱(1)底部的支撑腿(10)、粉碎辊筒(16)、第一驱动电机(8)、从动轮(9)和皮带(11)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的前端面安装有从动轮(9)，所述粉碎箱(1)的前端面安装有第一驱动电机(8)，且第一驱动电机(8)的输出轴外端面通过皮带(11)与从动轮(9)传动连接，所述第一驱动电机(8)和从动轮(9)的后端面均固定连接有粉碎辊筒(16)，所述粉碎箱(1)的顶部安装有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部安装有雾化喷头(5)，所述水箱(3)的顶部安装有水泵(4)，且水泵(4)的输入端通过上水管(20)与水箱(3)连通，并且水泵(4)的输出端通过连接水管(6)与雾化喷头(5)连通，所述水箱(3)的前端面安装有进水管(7)。

2.根据权利要求1所述的基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内壁固定多组连接有呈锥形结构的凸齿(19)。

3.根据权利要求1所述的基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部安装有震动箱(13)，所述震动箱(13)的前端面安装有第二驱动电机(14)，且第二驱动电机(14)的后端面固定连接有偏心轮(15)。

4.根据权利要求3所述的基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部滑嵌有贯穿粉碎箱(1)的呈倒T型结构的传动杆(18)。

5.根据权利要求4所述的基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置，其特征在于，所述传动杆(18)的顶部固定连接有筛网(17)，且筛网(17)的外表壁与粉碎箱(1)的内部贴合。

6.根据权利要求1所述的基于预拌混凝土生产用大粒径石子粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内侧底部呈倾斜设置。

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