CN214811506U - 一种建筑节能环保用混凝土回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑节能环保用混凝土回收装置,包括支撑箱,支撑箱的上端通过破碎机构连接有进料斗,支撑箱的背面通过第一支撑板连接有水箱,水箱的正面设置有出水管,支撑箱的一侧壁开有出石口,支撑箱的内顶部通过围栏连接有筛板,围栏的一侧壁上开有出料槽,筛板上开有筛孔,筛板的下端通过导向板连接有收集箱,筛板的与出石口之间设置有传送机构,混泥土从进料斗进入破碎机构内,打开截止阀,使混泥土在破碎的过程中稀释,打碎后的混泥土落入筛板上,石子在自身重力的作用下沿着筛板从出料槽滚落至传送机构上,最后从出石口输送出,水泥砂浆从筛孔落入收集箱内进行收集,本装置回收效率高,提高了混凝土回收装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土回收技术领域,更具体地说,涉及一种建筑节能环保用混凝土回收装置。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,
混凝土块体积大,形状不规则,不方便运输,需要破碎回收,然而传统的混凝土回收装置回收效率低,降低了混凝土的回收效率,进一步降低了混凝土回收装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑节能环保用混凝土回收装置,旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种建筑节能环保用混凝土回收装置,包括支撑箱,所述支撑箱的上端设置有破碎机构,所述破碎机构的上端固定连接有进料斗,所述支撑箱的背面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上端固定连接有水箱,所述水箱的正面设置有出水管,所述支撑箱的一侧壁开有出石口,所述支撑箱的内顶部固定连接有围栏,所述围栏的一侧壁上开有出料槽,所述围栏的下端固定连接有筛板,所述筛板上开有筛孔,所述筛板的下端通过导向板连接有收集箱,所述筛板的与出石口之间设置有传送机构,混泥土从进料斗进入破碎机构内,经过破碎机构将其打碎,出水管上设置有截止阀,打开截止阀,使混泥土在破碎的过程中稀释,打碎后的混泥土落入筛板上,石子在自身重力的作用下沿着筛板从出料槽滚落至传送机构上,最后从出石口输送出,水泥砂浆从筛孔沿着导向板的内腔落入收集箱内进行收集,本装置回收效率高,提高了混凝土回收装置的实用性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述破碎机构包括支撑框,所述支撑框的一侧壁上固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的出口端通过联轴器固定连接有第一转杆。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一转杆的外壁上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁上啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁上同轴固定连接有第二转杆,所述第一转杆与第二转杆的外壁上均设置有刀片。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一转杆与第二转杆均贯穿支撑框,且支撑框与第一转杆、第二转杆之间通过轴承转动连接在一起,所述支撑框的内壁上固定连接有刮板,所述刮板的内壁上开有凹槽,所述凹槽与刀片之间相互匹配。
作为本实用新型的一种优选方案,所述传送机构包括支撑架,所述支撑架的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的出口端通过联轴器固定连接有第三转杆,所述第三转杆的另一端通过轴承与支撑箱转动连接在一起。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第三转杆的外壁上同轴固定连接有第一转筒,所述第一转筒的一侧通过传送带传动连接有第二转筒,所述第二转筒的内壁上同轴固定连接有第四转杆,所述第四转杆的两端均通过轴承与支撑箱转动连接在一起。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)混泥土从进料斗进入破碎机构内,经过破碎机构将其打碎,出水管上设置有截止阀,打开截止阀,使混泥土在破碎的过程中稀释,打碎后的混泥土落入筛板上,石子在自身重力的作用下沿着筛板从出料槽滚落至传送机构上,最后从出石口输送出,水泥砂浆从筛孔沿着导向板的内腔落入收集箱内进行收集,本装置回收效率高,提高了混凝土回收装置的实用性。
(2)支撑框对第一转杆、第二转杆起到支撑作用,通过对刮板的设计,方便将刀片上粘连的混泥土刮下,通过凹槽与刀片之间的相互配合,方便刀片的转动,启动第一电机驱动第一转杆进行旋转,第一转杆的转动带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮的转动带动第二齿轮进行旋转,第二齿轮的转动带动第二转杆进行旋转,第一转杆与第二转杆的转动带动刀片进行旋转,从而将混泥土进行打碎,启动第二电机驱动第三转杆进行旋转,第三转杆的转动带动第一转筒进行旋转,在传送带的传动作用下,第一转筒的转动带动第二转筒进行旋转,第二转筒的转动带动第四转杆进行旋转,方便将石子从出石口输送出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A-A剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中的B处结构放大示意图;
图4为本实用新型实施例中的破碎机构结构示意图;
图5为本实用新型图4中的C处结构放大示意图。
图中标号说明:
1、支撑箱;2、第一支撑板;3、水箱;4、出水管;5、进料斗;6、破碎机构;61、第一电机;62、第一转杆;63、第一齿轮;64、第二齿轮;65、第二转杆;66、刀片;67、刮板;68、凹槽;69、第二支撑板;610、支撑框;7、传送机构;71、第二电机;72、第三转杆;73、第四转杆;74、第一转筒;75、第二转筒;76、传送带;77、支撑架;8、围栏;9、筛板;10、筛孔;11、出料槽;12、导向板;13、收集箱;14、出石口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-5,一种建筑节能环保用混凝土回收装置,包括支撑箱1,支撑箱1的上端设置有破碎机构6,破碎机构6的上端固定连接有进料斗5,支撑箱1的背面固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的上端固定连接有水箱3,水箱3的正面设置有出水管4,支撑箱1的一侧壁开有出石口14,支撑箱1的内顶部固定连接有围栏8,围栏8的一侧壁上开有出料槽11,围栏8的下端固定连接有筛板9,筛板9上开有筛孔10,筛板9的下端通过导向板12连接有收集箱13,筛板9的与出石口14之间设置有传送机构7,混泥土从进料斗5进入破碎机构6内,经过破碎机构6将其打碎,出水管4上设置有截止阀,打开截止阀,使混泥土在破碎的过程中稀释,打碎后的混泥土落入筛板9上,石子在自身重力的作用下沿着筛板9从出料槽11滚落至传送机构7上,最后从出石口14输送出,水泥砂浆从筛孔10沿着导向板12的内腔落入收集箱13内进行收集,本装置回收效率高,提高了混凝土回收装置的实用性。
参阅图1、图4和图5,破碎机构6包括支撑框610,支撑框610的一侧壁上固定连接有第二支撑板69,第二支撑板69的上端固定连接有第一电机61,第一电机61的出口端通过联轴器固定连接有第一转杆62,第一电机61为伺服电机,启动第一电机61驱动第一转杆62进行旋转,第二支撑板69对第一电机61起到支撑作用。
参阅图5,第一转杆62的外壁上固定连接有第一齿轮63,第一齿轮63的外壁上啮合连接有第二齿轮64,第二齿轮64的内壁上同轴固定连接有第二转杆65,第一转杆62与第二转杆65的外壁上均设置有刀片66,第一转杆62的转动带动第一齿轮63进行旋转,第一齿轮63的转动带动第二齿轮64进行旋转,第二齿轮64的转动带动第二转杆65进行旋转,第一转杆62与第二转杆65的转动带动刀片66进行旋转,从而将混泥土进行打碎。
参阅图4-5,第一转杆62与第二转杆65均贯穿支撑框610,且支撑框610与第一转杆62、第二转杆65之间通过轴承转动连接在一起,支撑框610的内壁上固定连接有刮板67,刮板67的内壁上开有凹槽68,凹槽68与刀片66之间相互匹配,支撑框610对第一转杆62、第二转杆65起到支撑作用,通过对刮板67的设计,方便将刀片66上粘连的混泥土刮下,通过凹槽68与刀片66之间的相互配合,方便刀片66的转动。
参阅图3,传送机构7包括支撑架77,支撑架77的背面固定连接有第二电机71,第二电机71的出口端通过联轴器固定连接有第三转杆72,第三转杆72的另一端通过轴承与支撑箱1转动连接在一起,第二电机71为伺服电机,启动第二电机71驱动第三转杆72进行旋转,第二电机71固定在支撑箱1的内壁上,支撑箱1对第三转杆72、第二电机71起到支撑的作用,
参阅图3,第三转杆72的外壁上同轴固定连接有第一转筒74,第一转筒74的一侧通过传送带76传动连接有第二转筒75,第二转筒75的内壁上同轴固定连接有第四转杆73,第四转杆73的两端均通过轴承与支撑箱1转动连接在一起,第三转杆72的转动带动第一转筒74进行旋转,在传送带76的传动作用下,第一转筒74的转动带动第二转筒75进行旋转,第二转筒75的转动带动第四转杆73进行旋转。
工作原理:
混泥土从进料斗5进入破碎机构6内,启动第一电机61驱动第一转杆62进行旋转,第一转杆62的转动带动第一齿轮63进行旋转,第一齿轮63的转动带动第二齿轮64进行旋转,第二齿轮64的转动带动第二转杆65进行旋转,第一转杆62与第二转杆65的转动带动刀片66进行旋转,从而将混泥土进行打碎,出水管4上设置有截止阀,打开截止阀,使混泥土在破碎的过程中稀释,打碎后的混泥土落入筛板9上,石子在自身重力的作用下沿着筛板9从出料槽11滚落至传送机构7上,启动第二电机71驱动第三转杆72进行旋转,第三转杆72的转动带动第一转筒74进行旋转,在传送带76的传动作用下,第一转筒74的转动带动第二转筒75进行旋转,第二转筒75的转动带动第四转杆73进行旋转,从而将石子从出石口14输送出,水泥砂浆从筛孔10沿着导向板12的内腔落入收集箱13内进行收集,本装置回收效率高,提高了混凝土回收装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种建筑节能环保用混凝土回收装置,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的上端设置有破碎机构(6),所述破碎机构(6)的上端固定连接有进料斗(5),所述支撑箱(1)的背面固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的上端固定连接有水箱(3),所述水箱(3)的正面设置有出水管(4),所述支撑箱(1)的一侧壁开有出石口(14),所述支撑箱(1)的内顶部固定连接有围栏(8),所述围栏(8)的一侧壁上开有出料槽(11),所述围栏(8)的下端固定连接有筛板(9),所述筛板(9)上开有筛孔(10),所述筛板(9)的下端通过导向板(12)连接有收集箱(13),所述筛板(9)的与出石口(14)之间设置有传送机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:所述破碎机构(6)包括支撑框(610),所述支撑框(610)的一侧壁上固定连接有第二支撑板(69),所述第二支撑板(69)的上端固定连接有第一电机(61),所述第一电机(61)的出口端通过联轴器固定连接有第一转杆(62)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:所述第一转杆(62)的外壁上固定连接有第一齿轮(63),所述第一齿轮(63)的外壁上啮合连接有第二齿轮(64),所述第二齿轮(64)的内壁上同轴固定连接有第二转杆(65),所述第一转杆(62)与第二转杆(65)的外壁上均设置有刀片(66)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:所述第一转杆(62)与第二转杆(65)均贯穿支撑框(610),且支撑框(610)与第一转杆(62)、第二转杆(65)之间通过轴承转动连接在一起,所述支撑框(610)的内壁上固定连接有刮板(67),所述刮板(67)的内壁上开有凹槽(68),所述凹槽(68)与刀片(66)之间相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:所述传送机构(7)包括支撑架(77),所述支撑架(77)的背面固定连接有第二电机(71),所述第二电机(71)的出口端通过联轴器固定连接有第三转杆(72),所述第三转杆(72)的另一端通过轴承与支撑箱(1)转动连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:所述第三转杆(72)的外壁上同轴固定连接有第一转筒(74),所述第一转筒(74)的一侧通过传送带(76)传动连接有第二转筒(75),所述第二转筒(75)的内壁上同轴固定连接有第四转杆(73),所述第四转杆(73)的两端均通过轴承与支撑箱(1)转动连接在一起。
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