CN216329154U - 一种再生混凝土生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再生混凝土配料领域,公开了一种再生混凝土生产用配料装置,包括上配料箱,所述上配料箱的顶面固定安装有蓄水箱,位于所述蓄水箱的左侧设置有第一水泵,所述第一水泵的出水端套接有输水管,通过设置的第一水泵,当设备不使用时使用人员启动第一水泵,第一水泵带动蓄水箱内部的水,通过输水管将水输送到第一高压喷头进行喷洒,从而实现了对上配料箱内壁与搅拌杆的冲洗,尽量避免了水和泥长时间的附着影响设备使用,提高了设备使用寿命,通过第二水泵带动蓄水箱内部的水,输送到供水管内,通过供水管输送到第二高压喷头喷洒,达到了对下配料箱内壁与搅拌叶的清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于再生混凝土配料技术领域,具体为一种再生混凝土生产用配料装置。
背景技术
随着城市建设的快速发展,旧城区的改造,导致出现大量废弃的混凝土,为节约资源与低碳环保,再生混凝土的使用逐渐开始被人们所重视,再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况,集料全部为再生集料,粗集料为再生集料、细集料为天然砂,粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料,再生集料替代部分粗集料或细集料。
现有的再生混凝土生产用配料装置大部分都是在箱体内通过搅拌进行配料的,但当设备不使用时箱体的内部与搅拌设备上往往会附着混凝土的残留,从而影响设备的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的箱体内部与搅拌设备附着混凝土残留的问题,提供一种再生混凝土生产用配料装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种再生混凝土生产用配料装置,包括上配料箱,所述上配料箱的顶面固定安装有蓄水箱,位于所述蓄水箱的左侧设置有第一水泵,所述第一水泵的出水端套接有输水管,所述上配料箱的内部靠近上侧设置有喷洒管,所述输水管的一端套接在喷洒管的外壁面,所述喷洒管的外壁面套接有第一高压喷头,位于所述蓄水箱的右侧设置有第二水泵,所述第二水泵的出水端套接有供水管,所述供水管的外壁面套接有第二高压喷头,所述上配料箱的底面设置有下配料箱,所述第二高压喷头穿过所述下配料箱的顶面延伸至内部;
远离所述上配料箱的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶面设置有粉碎箱,所述粉碎箱的顶面开设有粉碎口,所述粉碎箱的内部靠近顶部位置设置有固定板,所述固定板的一侧固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端固定安装有粉碎齿辊,所述粉碎箱的内部设置有筛网,所述粉碎箱的内部设置有进料板,所述粉碎箱的一侧设置有输送管,所述粉碎箱通过输送管与所述上配料箱的一侧相连通。
在一优选的实施方式中,所述上配料箱的顶面开设有混料口,所述上配料箱的顶面设置有搅拌电机,所述搅拌电机驱动轴的一端设置有搅拌杆,所述上配料箱的内部设置有挡板,所述挡板的顶面开设有输料口,所述输料口的出料口与下配料箱相连通,所述下配料箱的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有搅拌叶,所述下配料箱的内部设置有导流板。
在一优选的实施方式中,所述下配料箱的底面套接有存放箱,所述存放箱的底面套接有卸料口,所述卸料口的内部设置有滑动板。
在一优选的实施方式中,所述下配料箱的两侧设置有支撑柱,所述支撑柱通过螺纹孔与螺栓配合分别固定安装在下配料箱的左右两侧,所述输料口的中部设置有单向阀。
在一优选的实施方式中,所述支撑柱的一端设置有底板,所述支撑杆与所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶面,所述支撑杆设置有两个。
在一优选的实施方式中,所述上配料箱与所述下配料箱通过支撑块相连接,所述供水管为L型结构。
在一优选的实施方式中,所述第一高压喷头设置有多个,多个所述第一高压喷头均匀连接在所述喷洒管的外壁面,所述第二高压喷头设置有多个,多个所述第二高压喷头均匀连接在所述供水管的外壁面。
在一优选的实施方式中,所述粉碎电机和所述粉碎齿辊均设置有两个,所述两个粉碎齿辊啮合连接,搅拌叶设置有多个。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第一水泵带动蓄水箱内部的水,将水输送到第一高压喷头进行喷洒,实现了对上配料箱内壁与搅拌杆的冲洗,尽量避免了水和泥长时间的附着影响设备使用,通过第二水泵带动蓄水箱内部的水,输送到供水管内,通过供水管输送到第二高压喷头喷洒,达到了对下配料箱内壁与搅拌叶的清洗,减少了水和泥的附着对设备造成的损害。
2、本实用新型中,使用人员将废弃的混凝土块通过粉碎口放入到粉碎箱内部,粉碎后的混凝土粉末,通过输送管进入上配料箱内部,此时使用人员通过混料口加注水和泥,混凝土粉末与水和泥在搅拌杆的搅拌下进行混和,混合物通过输料口进入下配料箱,通过对混合物的搅拌,使水和泥与混凝土粉末进行充分混合,节约了资源,尽量避免了不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为图1的A处放大结构示意图;
图3为图1的B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的粉碎电机结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌杆结构示意图。
图中标记:1-上配料箱、2-蓄水箱、3-第一水泵、4-输水管、5-喷洒管、6-第一高压喷头、7-第二水泵、8-供水管、9-第二高压喷头、10-支撑块、11-下配料箱、12-支撑杆、13-粉碎箱、14-固定板、15-粉碎电机、16-粉碎齿辊、17-进料板、18-输送管、19-混料口、20-搅拌电机、21-搅拌杆、22-挡板、23-输料口、24-驱动电机、25-搅拌叶、26-导流板、27-存放箱、28-卸料口、29-滑动板、30-支撑柱、31-底板、32-筛网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图5对本实用新型实施例的一种再生混凝土生产用配料装置进行详细的说明。
实施例:
参考图1,一种再生混凝土生产用配料装置,包括上配料箱1,上配料箱1的顶面固定安装有蓄水箱2,通过设置的蓄水箱2,便于使用人员对上配料箱1的内部进行冲洗。
参考图1和图2,位于蓄水箱2的左侧设置有第一水泵3,第一水泵3的出水端套接有输水管4,上配料箱1的内部靠近上侧设置有喷洒管5,输水管4的一端套接在喷洒管5的外壁面,喷洒管5的外壁面套接有第一高压喷头6,第一高压喷头6设置有多个,多个第一高压喷头6均匀连接在喷洒管5的外壁面,通过第一水泵3带动蓄水箱2内部的水,输送到第一高压喷头6进行喷洒,尽量防止了设备在不运行时,上配料箱1内部的水和泥长时间的附着对设备造成损坏,通过设置多个第一高压喷头6,便于对上配料箱1内部更好的冲洗。
参考图1和图3,位于蓄水箱2的右侧设置有第二水泵7,第二水泵7的出水端套接有供水管8,供水管8的外壁面套接有第二高压喷头9,上配料箱1的底面固定安装有支撑块10,支撑块10的底面固定安装有下配料箱11,上配料箱1与下配料箱11通过支撑块10相连接,第二高压喷头9穿过下配料箱11的顶面延伸至内部,第二高压喷头9设置有多个,多个第二高压喷头9均匀连接在供水管8的外壁面,供水管8为L型结构,通过第二水泵7带动蓄水箱2内部的水,输送到第二高压喷头9进行喷洒,从而达到了对下配料箱11内部进行冲洗的效果,尽量避免了水和泥的长时间附着影响设备的运行,通过设置的多个第二高压喷头9,便于对下配料箱内部冲洗的更好。
参考图1和图4,远离上配料箱1的一侧设置有支撑杆12,支撑杆12的顶面设置有粉碎箱13,粉碎箱13的顶面开设有粉碎口,粉碎箱13的内部靠近顶部位置设置有固定板14,固定板14的一侧固定安装有粉碎电机15,粉碎电机15的输出端固定安装有粉碎齿辊16,粉碎箱13的内部设置有筛网32,粉碎箱13的内部设置有进料板17,粉碎电机15和粉碎齿辊16均设置有两个,两个粉碎齿辊16啮合连接,通过设置的粉碎口,便于使用人员将废弃的混凝土块放入粉碎箱13内部,通过设置的粉碎齿辊16,便于对进入内部的废弃混凝土块进行粉碎。通过设置筛网32,便于将过大的砂石筛选通过一侧的筛口排出,较小的粉末落入进料板17上,通过设置的进料板17,便于将粉碎后的混凝土粉末输送到上配料箱1的内部,通过两个粉碎电机15,可以更好的将进入粉碎箱13内部的废弃混凝土块进行粉碎。
参考图1和图5,粉碎箱13的一侧设置有输送管18,粉碎箱13通过输送管18与上配料箱1的一侧相连通,上配料箱1的顶面开设有混料口19,上配料箱1的顶面设置有搅拌电机20,搅拌电机20驱动轴的一端设置有搅拌杆21,上配料箱1的内部设置有挡板22,挡板22的顶面开设有输料口23,输料口23的出料口与下配料箱11相连通,输料口23的中部设置有单向阀,粉碎后的混凝土粉末通过进料板17输送到输送管18内,通过输送管18输送到上配料箱1内,使用人员通过混料口19向上配料箱1内部添加水和泥,通过搅拌杆21的搅拌水和泥与混凝土粉末进行混合,通过人员控制单向阀打开混合后的混合物,通过输料口23进入下配料箱1的内部。
参考图1,下配料箱11的一侧设置有驱动电机24,驱动电机24的输出端设置有搅拌叶25,搅拌叶25设置有多个,下配料箱11的内部设置有导流板26,下配料箱11的底面套接有存放箱27,存放箱27的底面套接有卸料口28,卸料口28的内部设置有滑动板29,通过驱动电机24,带动搅拌叶25转动,便于对进入下配料箱11内部的混合物进一步混合,从而让混合的效果更进一步,混合物通过导流板26落入存放箱27内部进行存储,当使用人员需要时抽出滑动板29,此时混合物通过卸料口28排出,通过设置的多个搅拌叶25,便于更好的对水和泥与粉末进行混合。
参考图1,下配料箱11的两侧设置有支撑柱30,支撑柱30通过螺纹孔与螺栓配合分别固定安装在下配料箱11的左右两侧,支撑柱30的一端设置有底板31,支撑杆12与支撑柱30均固定安装在底板31的顶面,支撑杆12设置有两个,通过设置支撑柱30,便于对下配料箱11进行支撑,通过设置底板31,便于使用人员将混合物从卸料口内取出,尽量减少了混合物落到底面,通过设置的两个支撑杆12,可以起到对粉碎箱13更好支撑。
本申请一种再生混凝土生产用配料装置实施例的实施原理为:通过第一水泵3,当设备不使用时使用人员启动第一水泵3,第一水泵3带动蓄水箱2内部的水,通过输水管4将水输送到第一高压喷头6进行喷洒,从而实现了对上配料箱1内壁与搅拌杆21的冲洗,尽量避免了水和泥长时间的附着影响设备使用,提高了设备使用寿命,通过第二水泵7带动蓄水箱2内部的水,输送到供水管8内,通过供水管8输送到第二高压喷头9喷洒,达到了对下配料箱11内壁与搅拌叶25的清洗。
使用人员将废弃的混凝土块通过粉碎口放入到粉碎箱13的内部,通过粉碎电机15带动粉碎齿辊16,将废弃的混凝土块进行粉碎,粉碎后的混凝土粉末落到进料板17上,通过输送管18进入上配料箱1内部,此时使用人员通过混料口19向上配料箱1内加注水和泥,混凝土粉末与水和泥在搅拌杆21的搅拌下进行混和,混合物通过输料口23进入下配料箱11,通过搅拌叶25的再次搅拌对混合物进一步的搅拌,使水和泥与混凝土粉末进行充分混合,混合物进入存放箱27,通过卸料口28排出,从而有效的达到了对水和泥与混凝土粉末的混合,节约了资源,尽量避免了不必要的浪费。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种再生混凝土生产用配料装置,包括上配料箱(1),其特征在于:所述上配料箱(1)的顶面固定安装有蓄水箱(2),位于所述蓄水箱(2)的左侧设置有第一水泵(3),所述第一水泵(3)的出水端套接有输水管(4),所述上配料箱(1)的内部靠近上侧设置有喷洒管(5),所述输水管(4)的一端套接在喷洒管(5)的外壁面,所述喷洒管(5)的外壁面套接有第一高压喷头(6),位于所述蓄水箱(2)的右侧设置有第二水泵(7),所述第二水泵(7)的出水端套接有供水管(8),所述供水管(8)的外壁面套接有第二高压喷头(9),所述上配料箱(1)的底面设置有下配料箱(11),所述第二高压喷头(9)穿过所述下配料箱(11)的顶面延伸至内部;
远离所述上配料箱(1)的一侧设置有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的顶面设置有粉碎箱(13),所述粉碎箱(13)的顶面开设有粉碎口,所述粉碎箱(13)的内部靠近顶部位置设置有固定板(14),所述固定板(14)的一侧固定安装有粉碎电机(15),所述粉碎电机(15)的输出端固定安装有粉碎齿辊(16),所述粉碎箱(13)的内部设置有筛网(32),所述粉碎箱(13)的内部设置有进料板(17),所述粉碎箱(13)的一侧设置有输送管(18),所述粉碎箱(13)通过输送管(18)与所述上配料箱(1)的一侧相连通。
2.如权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置,其特征在于:所述上配料箱(1)的顶面开设有混料口(19),所述上配料箱(1)的顶面设置有搅拌电机(20),所述搅拌电机(20)驱动轴的一端设置有搅拌杆(21),所述上配料箱(1)的内部设置有挡板(22),所述挡板(22)的顶面开设有输料口(23),所述输料口(23)的出料口与下配料箱(11)相连通,所述下配料箱(11)的一侧设置有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出端设置有搅拌叶(25),所述下配料箱(11)的内部设置有导流板(26)。
3.如权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置,其特征在于:所述下配料箱(11)的底面套接有存放箱(27),所述存放箱(27)的底面套接有卸料口(28),所述卸料口(28)的内部设置有滑动板(29)。
4.如权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置,其特征在于:所述下配料箱(11)的两侧设置有支撑柱(30),所述支撑柱(30)通过螺纹孔与螺栓配合分别固定安装在下配料箱(11)的左右两侧,输料口(23)的中部设置有单向阀。
5.如权利要求4所述的一种再生混凝土生产用配料装置,其特征在于:所述支撑柱(30)的一端设置有底板(31),所述支撑杆(12)与所述支撑柱(30)均固定安装在所述底板(31)的顶面,所述支撑杆(12)设置有两个。
6.如权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置,其特征在于:所述上配料箱(1)与所述下配料箱(11)通过支撑块(10)相连接,所述供水管(8)为L型结构。
7.如权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置,其特征在于:所述第一高压喷头(6)设置有多个,多个所述第一高压喷头(6)均匀连接在所述喷洒管(5)的外壁面,所述第二高压喷头(9)设置有多个,多个所述第二高压喷头(9)均匀连接在所述供水管(8)的外壁面。
8.如权利要求1所述的一种再生混凝土生产用配料装置,其特征在于:所述粉碎电机(15)和所述粉碎齿辊(16)均设置有两个,所述两个粉碎齿辊(16)啮合连接,搅拌叶(25)设置有多个。
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Cited By (1)
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| CN117162269A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-12-05 | 南通铁建建设构件有限公司 | 一种基于再生混凝土制备用的配料装置及其配料方法 |
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2021
- 2021-11-13 CN CN202122773458.9U patent/CN216329154U/zh active Active
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| CN117162269A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-12-05 | 南通铁建建设构件有限公司 | 一种基于再生混凝土制备用的配料装置及其配料方法 |
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