CN218681640U - 一种肉块搅拌挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工的技术领域，更具体地，涉及一种肉块搅拌挤出机构。一种肉块搅拌挤出机构，包括搅拌桶、连接设置在搅拌桶内的搅拌装置以及连接于搅拌桶且用于接收搅拌装置输送的肉块的挤出装置；本实用新型在搅拌装置的基础上增设搅拌桨和挤压刮片，可以对堵住出料口的较大肉块施加作用力，使肉块不断被挤压入挤出装置中接受二次研磨并挤压成型，实现肉块的高效搅拌挤出，避免堵塞造成挤出装置空转，提高了肉块的挤出效率，有效解决了现有技术中肉块无法通过挤压装置的进料口造成堵塞的技术问题。

Description

一种肉块搅拌挤出机构

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，更具体地，涉及一种肉块搅拌挤出机构。

背景技术

目前肉类的搅拌挤压成型制作都是手工作业，或者用机械捶打的方式生产，不仅劳动强度大，卫生也难以保证达到国家规定食品卫生的标准。

现有技术公开了肉糜搅拌与挤压装置，具有外壳、料杆、推料仓和出料头；外壳为倒扣的薄壁圆筒，外壳上端壁设进料斗、过孔和加水孔；料杆上半部从上向下设有多个沿径向伸出的搅拌板，料杆下半部的外周上盘绕可向下推料的螺旋片；推料仓上部是倒圆锥形的收集部，下部是外径较小的直管部，出料头上部是外径较大的连接部，出料头的下部是直径较小的出料管；出料管上端与连接部衔接的部位设连接条和支承座；外壳敞开的下端对接推料仓的收集部；料杆设在外壳与推料仓包容的空间中，料杆上端正对外壳上端壁的过孔，以承接外部的驱动轴；料杆上的各个搅拌板位于外壳的内腔中，料杆上的螺旋片伸入推料仓的直管部中；出料头上部的连接部套接推料仓直管部的下端部，出料头上的支承座承接料杆的下端。

然而现有技术中肉在由搅拌仓进入到推料仓中的过程中是凭借自身重力作用自由进入到进料口，若肉中有较大的肉块未被搅碎，会导致肉块堵住进料口出现无法出料的情况，存在肉块无法通过挤压装置的进料口造成堵塞的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中肉块无法通过挤压装置的进料口造成堵塞的不足，提供一种肉块搅拌挤出机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种肉块搅拌挤出机构，包括搅拌桶、连接设置在搅拌桶内的搅拌装置以及连接于搅拌桶且用于接收搅拌装置输送的肉块的挤出装置，所述搅拌装置包括转动连接于搅拌桶的搅拌轴、连接于搅拌桶且用于驱动搅拌轴转动的驱动装置、若干径向设置在搅拌轴表面且沿搅拌轴轴向均匀分布的搅拌臂、连接于搅拌轴端部且用于将肉块捞起的搅拌桨以及连接于搅拌桨且设置在搅拌桨和挤出装置之间的挤压刮片，所述搅拌轴连接于驱动装置的输出轴，所述搅拌轴的轴线水平设置，所述搅拌桶底部设有用于将搅拌后的肉块导向至搅拌桨下方的斜度，所述挤出装置顶部设有进料口且所述搅拌桨可带动所述挤压刮片转动至进料口上方。

本实用新型的一种肉块搅拌挤出机构，搅拌桶为对肉块进行搅拌的容器，搅拌装置可以对肉块充分搅拌后并传送给挤出机构挤压成型；其中，搅拌装置由搅拌轴、驱动装置、若干搅拌臂、搅拌桨和挤压刮片组成，搅拌轴可以在驱动装置的驱动下转动，径向设置搅拌轴表面且沿轴向均匀分布的搅拌臂在搅拌轴的转动作用下对搅拌桶内的肉块进行充分搅拌打碎，由于搅拌轴的轴线水平设置且搅拌桶底部设有用于将搅拌后的肉块导向至搅拌桨下方的斜度，随着搅拌臂对肉块不断搅拌，搅拌桶内的肉块会渐渐向搅拌桶底部倾斜向下的一侧靠近，受到搅拌臂充分搅拌后的肉块到达搅拌桶底部倾斜向下的一侧后，连接于搅拌轴端部的搅拌桨在搅拌轴的转动作用下将肉块捞起，由于挤出装置顶部设有进料口且所述搅拌桨可带动所述挤压刮片转动至进料口上方，肉块在搅拌桨的持续抬升作用下抬升至进料口上方，由于自身的重力作用从搅拌桨端部滑落，由于挤压刮片连接于搅拌桨且设置在搅拌桨和挤出装置之间，肉块滑落后沿着挤压刮片滚落入挤出装置的进料口中，当出现肉块堵住进料口时，挤压刮片会将肉块由进料口挤压入挤出装置，避免堵塞造成挤出装置空转，提高了肉块的挤出效率，有效解决了现有技术中肉块无法通过挤压装置的进料口造成堵塞的技术问题。

进一步地，所述挤压刮片为弹性结构。设置挤压刮片为弹性结构，当挤压刮片作用面接触到堵住进料口的肉块时，挤压刮片会发生形变，随着挤压刮片的不断形变，挤压刮片对肉块的作用力方向由垂直于搅拌轴直径到指向搅拌轴圆心，并且此时这个作用力指向进料口，肉块受到朝向进料口的作用力会更快通过进料口进入到挤出装置，还避免挤压刮片对堵住进料口的肉块直接推出进料口导致重复搅拌增长搅拌时间，提高了肉块的挤出效率。

进一步地，所述搅拌桨远离搅拌轴一侧的外缘弧度与所述搅拌桶靠近搅拌桨一侧底部截面弧度相同。设置搅拌桨远离搅拌轴一侧的外缘弧度与搅拌桶靠近搅拌桨一侧底部截面弧度相同，使搅拌桨与搅拌桶内壁之间更加贴近，避免产生死角导致肉块堆积。

进一步地，所述挤压刮片与所述搅拌桨之间呈0至45度的角度设置。在挤压刮片和搅拌桨之间设置0至45度的角度，使挤压刮片对肉块施加的力可拆解为两个方向的力，对肉块施加两个方向的推力，使肉块受到的力更加柔和，避免推力方向单一而导致肉块由进料口内被挤压刮片推出落回搅拌桶底部。

进一步地，所述搅拌臂为三组且三组所述搅拌臂沿所述搅拌轴的径向之间相邻的角度相等。设置搅拌臂为三组且三组所述搅拌臂沿所述搅拌轴的径向之间相邻的角度相等，使肉块陆续受到均匀的搅拌，保证搅拌的程度同时避免搅拌时间过久，达到最合适的搅拌效果。

进一步地，所述搅拌桶顶部设有可拆卸的顶盖。在搅拌桶顶部设置可拆卸的顶盖，便于使用者对搅拌桶进行肉块更换、肉块补充或者清洗搅拌桶等操作。

进一步地，所述挤出装置包括连通于搅拌桶的挤压筒和连接于搅拌轴且设置在挤压筒内的挤出螺杆，所述进料口设于挤压筒且设于搅拌桶内，所述挤出螺杆的轴线与所述搅拌轴的轴线重合，所述挤压筒设有与所述进料口连通的出料口且所述出料口设置在搅拌桶外。设置挤出螺杆连接于搅拌轴且挤出螺杆的轴线与搅拌轴的轴线重合，实现搅拌轴转动的同时挤出螺杆可以同步转动，无需再设置额外的驱动源驱动挤出螺杆转动，不仅节约能耗还使结构更加合理紧凑；进入进料口之后的肉块会经过挤出螺杆与挤压筒内壁的螺旋挤压作用压缩成型，并不断被推向出料口，具有结构简单使用方便的优点。

进一步地，所述挤压筒内部设有研磨肋条。研磨肋条可以配合挤出螺杆对肉块进一步研磨，避免出现肉块由于搅拌不充分而导致堵塞挤压筒。

进一步地，所述出料口装配有模头。模头可以配合挤出螺杆对被挤出出料口的肉块进行切块，使受到挤压成型的肉块被切呈大小一致的块状，避免肉块被挤出后呈条状不便于收集。

进一步地，所述搅拌桶连接有设置在出料口外的固定盖。固定盖可以保护出料口避免受到污染，保证出料的干净卫生，同时对出料的肉块起到导向的作用，实现肉块的定点落位，便于对肉块进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种肉块搅拌挤出机构，在搅拌装置的基础上增设搅拌桨和挤压刮片，可以对堵住出料口的较大肉块施加作用力，使肉块不断被挤压入挤出装置中接受二次研磨并挤压成型，实现肉块的高效搅拌挤出，避免堵塞造成挤出装置空转，提高了肉块的挤出效率，有效解决了现有技术中肉块无法通过挤压装置的进料口造成堵塞的技术问题。

本实用新型的一种肉块搅拌挤出机构，在挤压筒内壁设置了研磨条，可对挤出螺杆内的肉块进一步研磨，保证挤出效率的同时保证了肉块的研磨度。

附图说明

图1为一种肉块搅拌挤出机构的分解示意图；

图2为搅拌装置的结构示意图；

图3为一种肉块搅拌挤出机构的剖视图；

图4为图1中A的局部放大图。

附图中：100、搅拌桶；110、顶盖；200、搅拌装置；210、搅拌轴；220、驱动装置；230、搅拌臂；240、搅拌桨；250、挤压刮片；300、挤出装置；310、挤压筒；301、进料口；302、出料口；311、研磨肋条；320、挤出螺杆；400、模头；500、固定盖。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1至图3所示为本实用新型的一种肉块搅拌挤出机构的第一实施例。

一种肉块搅拌挤出机构，包括搅拌桶100、连接设置在搅拌桶100内的搅拌装置200以及连接于搅拌桶100且用于接收搅拌装置200输送的肉块的挤出装置300，搅拌装置200包括转动连接于搅拌桶100的搅拌轴210、连接于搅拌桶100且用于驱动搅拌轴210转动的驱动装置220、若干径向设置在搅拌轴210表面且沿搅拌轴210轴向均匀分布的搅拌臂230、连接于搅拌轴210端部且用于将肉块捞起的搅拌桨240以及连接于搅拌桨240且设置在搅拌桨240和挤出装置300之间的挤压刮片250，搅拌轴210连接于驱动装置220的输出轴，搅拌轴210的轴线水平设置，搅拌桶100底部设有用于将搅拌后的肉块导向至搅拌桨240下方的斜度，挤出装置300顶部设有进料口301且搅拌桨240可带动挤压刮片250转动至进料口301上方。使用时，将肉块放置入搅拌桶100内搅拌臂230的下方，也就是沿斜度重力势能高的一侧，启动驱动装置220驱动搅拌轴210转动，搅拌臂230在搅拌轴210的转动带动下对肉块进行充分搅拌的同时，肉块会随着搅拌臂230的搅拌并在斜度的导向作用下不断向斜度重力势能低的一侧靠近，也就是靠近搅拌桨240的一侧，当肉块抵达搅拌桶100内靠近搅拌桨240的一侧时，随着搅拌轴210转动的搅拌桨240会将搅拌桶100底部的肉块捞起，被捞起至进料口301上方时，搅拌桨240上的肉块会沿着挤压刮片250滚落至进料口301中，完成搅拌装置200向挤出装置300肉块的传送。

本实施例中，搅拌桶100为对肉块进行搅拌的容器，搅拌装置200可以对肉块充分搅拌后并传送给挤出机构挤压成型；其中，搅拌装置200由搅拌轴210、驱动装置220、若干搅拌臂230、搅拌桨240和挤压刮片250组成，搅拌轴210可以在驱动装置220的驱动下转动，径向设置搅拌轴210表面且沿轴向均匀分布的搅拌臂230在搅拌轴210的转动作用下对搅拌桶100内的肉块进行充分搅拌打碎，由于搅拌轴210的轴线水平设置且搅拌桶100底部设有用于将搅拌后的肉块导向至搅拌桨240下方的斜度，随着搅拌臂230对肉块不断搅拌，搅拌桶100内的肉块会渐渐向搅拌桶100底部倾斜向下的一侧靠近，受到搅拌臂230充分搅拌后的肉块到达搅拌桶100底部倾斜向下的一侧后，连接于搅拌轴210端部的搅拌桨240在搅拌轴210的转动作用下将肉块捞起，由于挤出装置300顶部设有进料口301且搅拌桨240可带动挤压刮片250转动至进料口301上方，肉块在搅拌桨240的持续抬升作用下抬升至进料口301上方，由于自身的重力作用从搅拌桨240端部滑落，由于挤压刮片250连接于搅拌桨240且设置在搅拌桨240和挤出装置300之间，肉块滑落后沿着挤压刮片250滚落入挤出装置300的进料口301中，当出现肉块堵住进料口301时，挤压刮片250会将肉块由进料口301挤压入挤出装置300，避免堵塞造成挤出装置300空转，提高了肉块的挤出效率。

此外，在本实施例中，挤压刮片250可以是刚性结构也可以是弹性结构；若弹性刮片是刚性结构时，当挤压刮片250对堵在进料口301的肉块施加挤压的力时，通过对肉块起到切断的效果来解决肉块堵塞在进料口301的问题；若挤压刮片250是弹性结构时，挤压刮片250会受到挤压变形并对堵在进料口301的肉块施加将肉块挤压入进料口301方向的力，直至肉块被完全挤压入进料口301；两种结构虽然实现的效果不同，但都能解决肉块堵住进料口301的技术问题。

此外，在本实施例中，驱动装置220安装在一个底盒内，对搅拌桶100起到固定作用，避免搅拌桶100发生晃动，驱动装置220可以是电机或者液压马达等。

此外，在本实施例中，本实用新型的适用对象不限于肉块，还可以是块状的有搅拌挤压需求的食材等。

实施例二

如图1和图2所示为本实用新型的一种肉块搅拌挤出机构的第二实施例。

本实施例与实施例一类似，不同之处在于：挤压刮片250为弹性结构。设置挤压刮片250为弹性结构，当挤压刮片250作用面接触到堵住进料口301的肉块时，挤压刮片250会发生形变，随着挤压刮片250的不断形变，挤压刮片250对肉块的作用力方向由垂直于搅拌轴210直径到指向搅拌轴210圆心，并且此时这个作用力指向进料口301，肉块受到朝向进料口301的作用力会更快通过进料口301进入到挤出装置300，还避免挤压刮片250对堵住进料口301的肉块直接推出进料口301导致重复搅拌增长搅拌时间，提高了肉块的挤出效率。

其中，搅拌桨240远离搅拌轴210一侧的外缘弧度与搅拌桶100靠近搅拌桨240一侧底部截面弧度相同。设置搅拌桨240远离搅拌轴210一侧的外缘弧度与搅拌桶100靠近搅拌桨240一侧底部截面弧度相同，使搅拌桨240与搅拌桶100内壁之间更加贴近，避免产生死角导致肉块堆积。

其中，挤压刮片250与搅拌桨240之间呈0至45度的角度设置。在挤压刮片250和搅拌桨240之间设置0至45度的角度，使挤压刮片250对肉块施加的力可拆解为两个方向的力，对肉块施加两个方向的推力，使肉块受到的力更加柔和，避免推力方向单一而导致肉块由进料口301内被挤压刮片250推出落回搅拌桶100底部。

其中，搅拌臂230为三组且三组搅拌臂230沿搅拌轴210的径向之间相邻的角度相等。设置搅拌臂230为三组且三组搅拌臂230沿搅拌轴210的径向之间相邻的角度相等，使肉块陆续受到均匀的搅拌，保证搅拌的程度同时避免搅拌时间过久，达到最合适的搅拌效果。

其中，搅拌桶100顶部设有可拆卸的顶盖110。在搅拌桶100顶部设置可拆卸的顶盖110，便于使用者对搅拌桶100进行肉块更换、肉块补充或者清洗搅拌桶100等操作。

实施例三

如图1、图3和图4所示为本实用新型的一种肉块搅拌挤出机构的第三实施例。

本实施例与实施例一或实施例二类似，不同之处在于：挤出装置300包括连通于搅拌桶100的挤压筒310和连接于搅拌轴210且设置在挤压筒310内的挤出螺杆320，进料口301设于挤压筒310且设于搅拌桶100内，挤出螺杆320的轴线与搅拌轴210的轴线重合，挤压筒310设有与进料口301连通的出料口302且出料口302设置在搅拌桶100外。设置挤出螺杆320连接于搅拌轴210且挤出螺杆320的轴线与搅拌轴210的轴线重合，实现搅拌轴210转动的同时挤出螺杆320可以同步转动，无需再设置额外的驱动源驱动挤出螺杆320转动，不仅节约能耗还使结构更加合理紧凑；进入进料口301之后的肉块会经过挤出螺杆320与挤压筒310内壁的螺旋挤压作用压缩成型，并不断被推向出料口302，具有结构简单使用方便的优点。

其中，挤压筒310内部设有研磨肋条311。研磨肋条311可以配合挤出螺杆320对肉块进一步研磨，避免出现肉块由于搅拌不充分而导致堵塞挤压筒310。

其中，出料口302装配有模头400。模头400可以配合挤出螺杆320对被挤出出料口302的肉块进行切块，使受到挤压成型的肉块被切呈大小一致的块状，避免肉块被挤出后呈条状不便于收集。

此外，在本实施例中，可以根据需求更换模头400的出口大小，限制出料肉块的大小。

其中，搅拌桶100连接有设置在出料口302外的固定盖500。固定盖500可以保护出料口302避免受到污染，保证出料的干净卫生，同时对出料的肉块起到导向的作用，实现肉块的定点落位，便于对肉块进行收集。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：包括搅拌桶(100)、连接设置在搅拌桶(100)内的搅拌装置(200)以及连接于搅拌桶(100)且用于接收搅拌装置(200)输送的肉块的挤出装置(300)，所述搅拌装置(200)包括转动连接于搅拌桶(100)的搅拌轴(210)、连接于搅拌桶(100)且用于驱动搅拌轴(210)转动的驱动装置(220)、若干径向设置在搅拌轴(210)表面且沿搅拌轴(210)轴向均匀分布的搅拌臂(230)、连接于搅拌轴(210)端部且用于将肉块捞起的搅拌桨(240)以及连接于搅拌桨(240)且设置在搅拌桨(240)和挤出装置(300)之间的挤压刮片(250)，所述搅拌轴(210)连接于驱动装置(220)的输出轴，所述搅拌轴(210)的轴线水平设置，所述搅拌桶(100)底部设有用于将搅拌后的肉块导向至搅拌桨(240)下方的斜度，所述挤出装置(300)顶部设有进料口(301)且所述搅拌桨(240)可带动所述挤压刮片(250)转动至进料口(301)上方。

2.根据权利要求1所述的一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：所述挤压刮片(250)为弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：所述搅拌桨(240)远离搅拌轴(210)一侧的外缘弧度与所述搅拌桶(100)靠近搅拌桨(240)一侧底部截面弧度相同。

4.根据权利要求1所述的一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：所述挤压刮片(250)与所述搅拌桨(240)之间呈0至45度的角度设置。

5.根据权利要求1所述的一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：所述搅拌臂(230)为三组且三组所述搅拌臂(230)沿所述搅拌轴(210)的径向之间相邻的角度相等。

6.根据权利要求1所述的一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：所述搅拌桶(100)顶部设有可拆卸的顶盖(110)。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：所述挤出装置(300)包括连通于搅拌桶(100)的挤压筒(310)和连接于搅拌轴(210)且设置在挤压筒(310)内的挤出螺杆(320)，所述进料口(301)设于挤压筒(310)且设于搅拌桶(100)内，所述挤出螺杆(320)的轴线与所述搅拌轴(210)的轴线重合，所述挤压筒(310)设有与所述进料口(301)连通的出料口(302)且所述出料口(302)设置在搅拌桶(100)外。

8.根据权利要求7所述的一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：所述挤压筒(310)内部设有研磨肋条(311)。

9.根据权利要求7所述的一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：所述出料口(302)装配有模头(400)。

10.根据权利要求7所述的一种肉块搅拌挤出机构，其特征在于：所述搅拌桶(100)连接有设置在出料口(302)外的固定盖(500)。

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