CN112934057A - 一种食品用加工混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品用加工混料装置，包括桶身和底座，所述桶身上端设有进料口，所述桶身内部设有筒体，所述筒体内设有表面拥有螺旋叶片的旋转杆，所述旋转杆与电机连接，所述电机与桶身一侧的指示灯、混料按钮和出料按钮电性连接，所述桶身内设有用来刮料的刮块，所述桶身下端设有出料口，所述桶身下端的底座设有电源线以及设置在电源线端部的插头，所述电源线的输出端与底座一侧用来控制电源的总开关电性连接，当插头接通电源，电机工作带动旋转杆上的螺旋叶片旋转使物料向上传输，当物料到达螺旋叶片顶端之后，物料就会掉落下来散落在桶身内，最后落到桶身底部再次通过螺旋叶片旋转传输到顶部散开，循环往复从而达到均匀混合的效果。

Description

一种食品用加工混料装置

技术领域

本发明涉及食品加工生产技术领域，具体是一种食品用加工混料装置。

背景技术

葛根，为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛；秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块，然后干燥。甘、辛，凉，有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功。常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻；葛根进行加工制成葛根粉后，可以与面粉再配与其他原料可制作面包、面条、糕点等保健食品，制作过程包括粉碎、混料、成型、烘干等步骤。

现有的混合机构多通过搅拌叶片进行强制搅拌，搅拌不均匀，搅拌周期长，混合效果差；在混料的过程中，混料装置外壳的内壁容易粘连物料，导致物料的浪费；且出料较为困难，无法实现自动卸排料，从而导致在混料过程中需要投入大量的人力和物力，不能很好的优化整个食品加工中各个工序的人员配备，不利于企业的长期发展。

针对上述问题，现在设计一种食品用加工混料装置，更能方便、快捷、省力的达到混合效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品用加工混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品用加工混料装置，包括桶身和底座，所述桶身上端一侧设有进料口，所述桶身内部设有筒体，所述筒体通过四根呈环形均匀分布在桶身内侧的固定杆固定在桶身内侧，所述筒体内设有旋转杆，所述旋转杆表面设有用来混料和放料的螺旋叶片，所述旋转杆依次穿过桶身上端中部的固定轴承一和桶身下端中部的固定轴承二，所述旋转杆与固定在底座内部的电机连接，所述电机与桶身一侧的指示灯、混料按钮和出料按钮电性连接，所述桶身内侧两边分别设有一个用来刮料的刮块，所述刮块通过支撑杆连接在旋转杆下端，所述桶身下端靠近侧面部分设有出料口，所述出料口和桶身下端的连接部分设有用来防止物料溢出的挡板，所述桶身下端设有底座，所述底座的下端设有支腿。

作为本发明再进一步的方案：所述筒体顶端的高度低于进料口底端的高度。

作为本发明再进一步的方案：所述筒体为圆台型且未和桶身接触。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋叶片为圆台型。

作为本发明再进一步的方案：所述挡板尾部末端设有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述支腿底部设有橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述底座一侧设有电源线以及设置在电源线端部的插头，所述电源线的输出端与底座一侧用来控制电源的总开关电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.当插头接通电源时，指示灯亮起，电机通电，从进料口放入原料，按下混料按钮使电机工作带动旋转杆顺时针旋转，从而带动螺旋叶片旋转，使桶身内部底面的物料通过螺旋叶片的转动向上传输，当物料到达螺旋叶片顶端之后，物料就会掉落下来顺着筒体的表面均匀散落在桶身内，最后落到桶身底部，再次通过螺旋叶片旋转传输到顶部散开，循环往复从而达到均匀混合的效果；

2.当螺旋叶片旋转的同时，旋转杆下方的固定杆带动刮块在桶身内侧旋转，对桶身的内壁进行刮除，由此使得桶身内壁粘连的物料很好的刮落，便于物料很好的进行使用；

3.当物料混合好以后，再次按下混料按钮使其停止工作，然后打开挡板，使物料掉落，接着按下出料按钮，使电机工作带动旋转杆表面的螺旋叶片逆时针旋转，使物料向下传输，同时旋转杆底部的螺旋叶片会推动物料旋转从出料口掉落，实现自动卸排料。

附图说明

图1为一种食品用加工混料装置的结构示意图。

图2为一种食品用加工混料装置的俯视截面图。

图3为一种食品用加工混料装置的侧视图。

其中：1、桶身，2、底座，3、固定轴承一，4、进料口，5、旋转杆，6、螺旋叶片，7、筒体，8、固定杆，9、刮块，10、支撑杆，11、固定轴承二，12、挡板，13、指示灯，14、混料按钮，15、出料按钮，16、总开关，17、电源线，18、插头，19、出料口，20、电机，21、支腿。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种食品用加工混料装置，包括桶身1和底座2，所述桶身1上端一侧设有用来投放原料的进料口4，所述桶身1内部设有筒体7，所述筒体7顶端的高度低于进料口4底端的高度，从而防止在机器运转时原料通过出料口洒出，造成原料的浪费，筒体7为中空圆台型，所述筒体7通过四根呈环形均匀分布在桶身1内侧的固定杆8固定在桶身1内侧，所述筒体7未和桶身1接触，所述筒体7内设有用来传动的旋转杆5，所述旋转杆5表面设有用来混料的圆台型螺旋叶片6，当螺旋叶片6顺时针旋转时，叶片就会带动桶身1底部的物料向上传输，当螺旋叶片6逆时针旋转时，叶片就会带动桶身1内部的物料向下传输，所述螺旋叶片6紧贴筒体7内侧，所述筒体7是为了束缚螺旋叶片6，这样在螺旋叶片6工作时，原料才能完全传输到顶部，不会在传输的过程中掉落；

所述旋转杆5依次穿过桶身1上端中部的固定轴承一3和桶身1下端中部的固定轴承二11，这样旋转杆5在转动时就会因为两个轴承的束缚而运动的更加平稳，减少震动，所述旋转杆5与固定在底座2内部的电机20连接，所述电机20与桶身1一侧的指示灯13、混料按钮14和出料按钮15电性连接，所述指示灯13用来显示电源连接情况，可以让使用者更直观的观察到机器的通电情况；

所述桶身1内侧两边分别设有一个刮块9，所述刮块9通过支撑杆10连接在旋转杆5下端，这样旋转杆就会带动刮块9在桶身1内壁旋转，然后刮掉紧贴在桶身1内壁的物料，防止物料混合不均匀；所述桶身1下端靠近侧面部分设有用来放料的出料口19，所述出料口19和桶身1下端的连接部分设有用来防止物料溢出的挡板12，所述挡板12尾部末端设有可以把挡板拉出桶身1底端的把手，当物料混合好以后，就可以通过把手抽出挡板12使物料从出料口19掉出，所述桶身1下端设有底座2，底座2一侧设有电源线17以及设置在电源线17端部的插头18，所述电源线17的输出端与底座2一侧用来控制电源的总开关16电性连接，当插头18接通电源时，总开关16就可以直接对机器进行开断电，所述底座2的下端设有支腿21，所述支腿21底部设有橡胶垫，橡胶垫可以增大摩擦，防止机器在运行的过程中移动，可以更好的稳定底座2。

本发明的工作原理是：当插头18接通电源时，指示灯亮起，电机20通电，从进料口4放入原料，按下混料按钮14使电机20工作带动旋转杆5顺时针旋转，从而带动螺旋叶片6旋转，使桶身1内部底面的物料通过螺旋叶片6的转动向上传输，当物料到达螺旋叶片6顶端之后，物料就会掉落下来顺着筒体7的表面均匀散落在桶身1内，最后落到桶身1底部，再次通过螺旋叶片6旋转传输到顶部散开，循环往复从而达到均匀混合的效果；当螺旋叶片6旋转的同时，旋转杆5下方的固定杆8带动刮块9在桶身1内侧旋转，对桶身1的内壁进行刮除，由此使得桶身1内壁粘连的物料很好的刮落，便于物料很好的进行使用；当物料混合好以后，再次按下混料按钮14使其停止工作，然后打开挡板12，使物料掉落，接着按下出料按钮15，使电机20工作带动旋转杆5表面的螺旋叶片6逆时针旋转，使物料向下传输，同时旋转杆5底部的螺旋叶片6会推动物料旋转从出料口掉落，实现自动卸排料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种食品用加工混料装置，包括桶身(1)和底座(2)，其特征在于：所述桶身(1)上端一侧设有进料口(4)，所述桶身(1)内部设有筒体(7)，所述筒体(7)通过四根呈环形均匀分布在桶身(1)内侧的固定杆(8)固定在桶身(1)内侧，所述筒体(7)内设有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)表面设有用来混料和放料的螺旋叶片(6)，所述旋转杆(5)依次穿过桶身(1)上端中部的固定轴承一(3)和桶身(1)下端中部的固定轴承二(11)，所述旋转杆(5)与固定在底座(2)内部的电机(20)连接，所述电机(20)与桶身(1)一侧的指示灯(13)、混料按钮(14)和出料按钮(15)电性连接，所述桶身(1)内侧两边分别设有一个用来刮料的刮块(9)，所述刮块(9)通过支撑杆(10)连接在旋转杆(5)下端，所述桶身(1)下端靠近侧面部分设有出料口(19)，所述出料口(19)和桶身(1)下端的连接部分设有用来防止物料溢出的挡板(12)，所述桶身(1)下端设有底座(2)，所述底座(2)的下端设有支腿(21)。

2.根据权利要求1所述的一种食品用加工混料装置，其特征在于：所述筒体(7)顶端的高度低于进料口(4)底端的高度。

3.根据权利要求1所述的一种食品用加工混料装置，其特征在于：所述筒体(7)为圆台型且未和桶身(1)接触。

4.根据权利要求1所述的一种食品用加工混料装置，其特征在于：所述螺旋叶片(6)为圆台型。

5.根据权利要求1所述的一种食品用加工混料装置，其特征在于：所述挡板(12)尾部末端设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种食品用加工混料装置，其特征在于：所述支腿(21)底部设有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种食品用加工混料装置，其特征在于：所述底座(2)一侧设有电源线(17)以及设置在电源线(17)端部的插头(18)，所述电源线(17)的输出端与底座(2)一侧用来控制电源的总开关(16)电性连接。

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