CN209549350U - 一种饲料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饲料混合装置，包括依次连接的导料部、粉碎部和混合部，导料部为传送皮带；粉碎部包括粉碎箱，粉碎箱的内部设有第一粉碎辊、旋转辊和第二粉碎辊，混合部包括支架、搅拌桶和搅拌轴组件，所述搅拌桶倾斜设置，搅拌轴组件绕第四轴线可转动的穿设于搅拌桶的顶端面，所述搅拌轴组件和所述搅拌桶异步转动，所述第四轴线穿设搅拌桶的两端面并与水平面呈锐角α。本实用新型可同时进行多种饲料的混合，先经过粉碎部中的第一粉碎辊、旋转辊和第二粉碎辊粉碎，再掉入混合部中混合，且混合部的搅拌桶和搅拌轴组件异步转动，更好的混合饲料。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置的技术领域，尤其涉及一种饲料混合装置。
背景技术
目前，养殖业是我国农业经济中的重要产业，在养殖过程中，如何通过搅拌原材料来配置禽畜饲料是一项重要环节，畜牧专业养殖过程中，饲料对牲畜的成长十分重要，一般饲料储存品种单一，需要进行物料混合来完成牲畜生长过程中的营养需要目前，我国禽畜饲料搅拌生产仍然以人工作业为主，对于大型养殖场来说，这样费时费力，成本高，人工劳动强度大，工作一整天对人们的身体素质要求高，会对工作人员造成健康损害，且搅拌生产饲料时会产生搅拌不均匀等问题，而目前常用的饲料混合机是通过搅拌叶片来翻转饲料，从而达到搅拌饲料的目的，这种饲料混合机常常存在因饲料堆积密度较大而损坏搅拌叶片或搅拌电机的问题，且单纯靠搅拌叶片常常造成搅拌不均的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种饲料混合装置。
本实用新型采用的技术方案：一种饲料混合装置，包括依次连接的导料部、粉碎部和混合部，其中：
所述导料部为传送皮带；
所述粉碎部包括粉碎箱，所述粉碎箱具有敞开的上开口和出料口，所述粉碎箱的内部设有第一粉碎辊、旋转辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊具有两个并相互对置地分布在所述上开口的下方，两个所述第一粉碎辊的间距不超过10cm，所述第一粉碎辊绕第一轴线旋转，所述旋转辊绕第二轴线旋转、并设置在两个所述第一粉碎辊之间区域的下方，所述第二轴线与所述第一轴线平行，三组所述第二粉碎辊绕第三轴线旋转地均匀分布在所述旋转辊的表面，且所述第三轴线与所述旋转辊垂直，相邻两组所述第二粉碎辊的间距角度为120°；
所述混合部包括活动支架、搅拌桶和搅拌轴组件，所述搅拌桶为圆柱形，所述搅拌桶的侧壁开设向上的接料口以及向下的出料口，所述活动支架转动连接搅拌桶的底端并驱动后者绕第四轴线旋转，所述搅拌轴组件穿设所述搅拌桶的顶端面并绕所述第四轴线转动，所述搅拌轴组件和所述搅拌桶异步转动，所述第四轴线穿设所述搅拌桶的两端面中心并与水平面呈锐角α。
本实用新型的有益效果是：可同时进行多种饲料的混合，先经过粉碎部中的第一粉碎辊、旋转辊和第二粉碎辊粉碎，再掉入混合部中混合，且混合部的搅拌桶和搅拌轴组件异步转动，更好的混合饲料。
附图说明
对本实用新型实施例描述中所涉及的附图进行简单介绍，以便于对本实用新型实施例中的技术方案进行更清楚、完整的说明，下面的附图仅仅针对本实用新型的一些实施例，并不用以限制本实用新型，在不进行其他创造性劳动的前提下，显然可以根据这些附图得到其他附图。
图1为本实用新型一种饲料混合装置的主视图；
图2为粉碎部的结构示意图；
图3为图2所示的粉碎部的部分侧视图；
图4为混合部的结构示意图；
图5为图4中A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，本实用新型提供一种饲料混合装置，包括依次连接的导料部1、粉碎部2和混合部3。
其中导料部1和粉碎部2均至少设有两组，同时混合部3的上端对应设有与每个粉碎部2连接的入料口。即，至少设有两个粉碎部2，可同时进行两种物料通过一个导料部1运输至粉碎部2中进行粉碎，然后通过出料管进入混合部3中混合。
导料部1为传送皮带。
结合图2～3，粉碎部2包括粉碎箱21，粉碎箱21具有敞开的上开口和出料口，粉碎箱21的内部设有第一粉碎辊22、旋转辊23和第二粉碎辊 24，两个第一粉碎辊22相互对置地分布在上开口的下方，两个第一粉碎辊 22的间距不超过10cm，第一粉碎辊23绕第一轴线L1旋转，旋转辊23绕第二轴线L2旋转、并设置两个第一粉碎辊22之间区域的下方，第二轴线L2与第一轴线L1平行，三组第二粉碎辊24绕第三轴线L3旋转地均匀分布在旋转辊23的表面，且第三轴线L3与旋转辊23垂直，相邻两组第二粉碎辊24的间距角度为120°。
当物料进入粉碎箱21后，经过两个第一粉碎辊22的挤压，掉入第二粉碎辊24，由于第二粉碎辊24一方面可以自转，其连接的旋转辊23也在自传，第二粉碎辊24进一步粉碎并搅拌物料。
优选地，粉碎箱21形成圆弧形的底部，防止物料集中在粉碎箱21内部。
优选地，第一轴线L1和第二轴线L2均与水平面平行。
旋转辊23为空心辊，并沿表面每间隔120°开设1个通孔，第二粉碎辊24的一端插设在旋转辊23中并连接设置在后者内部的电机啮合连接。
如图4，混合部3包括活动支架30、搅拌桶31和搅拌轴组件32，搅拌桶31为圆柱形，搅拌桶31的侧壁开设向上的接料口311以及向下的出料口312，活动支架30转动连接搅拌桶31并驱动后者绕第四轴线L4旋转，搅拌轴组件32穿设于搅拌桶31的顶端面并绕第四轴线L4转动，搅拌轴组件32和搅拌桶31异步转动，第四轴线L4穿设搅拌桶31的两端面中心并与水平面呈锐角α。
优选地，所述锐角α为40～60°。
进一步，所述锐角α为50°。
需要说明的是，搅拌桶31的旋转范围为绕第四轴线L4顺时针和逆时针旋转，且在旋转过程中，接料口311始终位于出料管的下方。
优选地，搅拌桶31的旋转范围为绕第四轴线L4顺时针30°至逆时针 30°。
支架30包括旋转电机和固定盘302，固定盘302的后端面与旋转电机的输出轴连接，固定盘302的前端面与搅拌桶31的底端可拆卸连接，固定盘302与水平面的夹角呈90-α°。
进一步，固定盘302与搅拌桶31的底面螺纹或扣合连接。
搅拌轴组件32包括传动轮组件320、搅拌轴321以及搅拌叶片322，传动轮组件320设置在搅拌桶31的外部并与搅拌轴321的一端啮合连接，传动轮组件320驱动搅拌轴321绕第四轴线L4旋转，所述搅拌叶片322设有多个并沿搅拌轴长度方向设置，搅拌叶片322垂直于水平面布置，搅拌叶片322上均匀设置有多个通孔322A。
需要说明的是，传动轮组件320包括传动电机、主动轮、从动轮和传动皮带，主动轮与传动电机传动连接，从动轮与搅拌轴321的端部啮合连接，传动皮带设置在主动轮和从动轮之间。
如图5，搅拌叶片322的横截面为弧形，该弧形为劣弧，半径为 17cm，弧度为45°。
进一步，通孔322A为直径为5cm的圆形，当然也可以为其他形状的孔，只要能在搅拌时将料中的结块打散，使料的混合更均匀，能进一步提高了混合效率即可。
且以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饲料混合装置，其特征在于，包括依次连接的导料部、粉碎部和混合部，其中：
所述导料部和粉碎部均至少设有两组，同时所述混合部的上端对应设有与每个所述粉碎部连接的入料口；
所述导料部为传送皮带；
所述粉碎部包括粉碎箱，所述粉碎箱具有敞开的上开口和出料口，所述粉碎箱的内部设有第一粉碎辊、旋转辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊具有两个并相互对置地分布在所述上开口的下方，两个所述第一粉碎辊的间距不超过10cm，所述第一粉碎辊绕第一轴线旋转，所述旋转辊绕第二轴线旋转、并设置在两个所述第一粉碎辊之间区域的下方，所述第二轴线与所述第一轴线平行，三组所述第二粉碎辊绕第三轴线旋转地均匀分布在所述旋转辊的表面，且所述第三轴线与所述旋转辊垂直，相邻两组所述第二粉碎辊的间距角度为120°，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的表面均设有粉碎齿；
所述混合部包括活动支架、搅拌桶和搅拌轴组件，所述搅拌桶为圆柱形，所述搅拌桶的侧壁开设向上的接料口以及向下的出料口，所述活动支架转动连接搅拌桶的底端并驱动后者绕第四轴线旋转，所述搅拌轴组件穿设所述搅拌桶的顶端面并绕所述第四轴线转动，所述搅拌轴组件和所述搅拌桶异步转动，所述第四轴线穿设所述搅拌桶的两端面中心并与水平面呈锐角α。
2.根据权利要求1所述的饲料混合装置，其特征在于，所述粉碎箱形成圆弧形的底部。
3.根据权利要求1所述的饲料混合装置，其特征在于，所述第一轴线和第二轴线均与水平面平行。
4.根据权利要求1所述的饲料混合装置，其特征在于，所述锐角α为40～60°。
5.根据权利要求4所述的饲料混合装置，其特征在于，所述锐角α为50°。
6.根据权利要求1所述的饲料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶的旋转范围为绕所述第四轴线顺时针和逆时针旋转，且在旋转过程中，所示接料口始终位于出料管的下方。
7.根据权利要求6所述的饲料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶的旋转范围为绕第四轴线顺时针30°至逆时针30°。
8.根据权利要求1所述的饲料混合装置，其特征在于，所述支架包括旋转电机和固定盘，所述固定盘的后端面与所述旋转电机的输出轴连接，所述固定盘的前端面与所述搅拌桶的底端可拆卸连接，所述固定盘与水平面的夹角呈90-α°。
9.根据权利要求1所述的饲料混合装置，其特征在于，所述搅拌轴组件包括传动轮组件、搅拌轴以及搅拌叶片，所述传动轮组件设置在所述搅拌桶的外部并与所述搅拌轴的一端啮合连接，所述传动轮组件驱动所述搅拌轴绕所述第四轴线旋转，所述搅拌叶片设有多个并沿所述搅拌轴长度方向设置，所述搅拌叶片垂直于水平面布置，所述搅拌叶片上均匀设置有多个通孔。
10.根据权利要求9所述的饲料混合装置，其特征在于，所述搅拌叶片的横截面为弧形，该弧形为劣弧。
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