CN215029397U - 一种碳素糊料混捏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电极生产设备技术领域的一种碳素糊料混捏装置，包括混捏锅本体，混捏锅本体外设有蛇形加热管，混捏锅本体内固定有隔板，隔板为上窄下宽的锥形，隔板上布满通孔，隔板下端对应的混捏锅本体上设有出料口一，隔板上方的破碎腔的顶部设有进料口，进料口下方的破碎腔内设有破碎组件；隔板下方的搅拌腔顶部设有多个喷射管，搅拌腔内设有搅拌桨，搅拌腔的底部侧壁设有出料口二。本实用新型结构简单合理，可在同一设备对物料进行破碎、混合，提高了生产效率及设备利用率；破碎效果好，破碎效率高，进一步提高了混捏的效果，确保了电极的质量；各部件相互作用，整体提高了物料的混合作用及捏合作用，有利于现代化的高效生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极生产设备技术领域，具体地，涉及一种碳素糊料混捏装置。
背景技术
在电极的生产过程中，先进行碳素糊料制备，即把石油焦、沥青焦作为干料投入高温的混捏锅中搅拌捏合，再加入高温液体沥青，在混捏锅的强烈剪切作用下而使半干状态的碳素和沥青等物料进行均匀的搅拌混合设备，传统的混捏锅混捏效果和糊料塑性都不太好，其混合作用及捏合作用较差，且对于复合石墨电极来说，其生产原料种类较多，通常需要将原料在混捏之前粉碎，现有技术中粉碎和混捏是两个单独的程序，耗时耗力，降低了生产效率，不利于生产的需要，急需改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种碳素糊料混捏装置，包括混捏锅本体，所述混捏锅本体外设有蛇形加热管，混捏锅本体内固定有隔板，所述隔板将混捏锅本体内部分为上方的破碎腔及下方的搅拌腔，所述隔板为上窄下宽的锥形，隔板上布满通孔，隔板的下端与混捏锅本体的内壁固定连接，隔板下端对应的混捏锅本体上设有出料口一，
所述破碎腔的顶部设有进料口，进料口下方的破碎腔内设有破碎组件；
所述搅拌腔顶部设有多个喷射管，所述喷射管沿混捏锅本体侧壁的周向均匀分布，喷射管的设置提高了沥青与物料的接触范围，提高了混捏效果及效率，搅拌腔内设有搅拌桨，搅拌桨的底端贯穿混捏锅本体底部后与转动电机一连接，所述搅拌腔的底部侧壁设有出料口二。
优选的，所述破碎组件包括第一破碎组件及第二破碎组件，所述第一破碎组件包括两个互相配合的破碎辊，所述破碎辊与混捏锅本体外的转动电机二连接，所述第二破碎组件设置在破碎辊的下方，第二破碎组件包括转动轴，所述转动轴上固定有破碎刀，所述转动轴靠近隔板的一端设有清扫杆，所述清扫杆上固定有清扫刷，所述清扫刷与隔板接触，转动轴的下端贯穿隔板的中心后与步进电机连接，所述步进电机设置在保护箱内，所述保护箱固定在隔板的下表面。第一破碎组件及第二破碎组件的设置，可使进入破碎腔的物料进行两次破碎，确保破碎效果，提高破碎效率。
优选的，所述出料口一设有多个，多个出料口一沿混捏锅本体外壁的周向均匀分布。该处设置可高效的将隔板上破碎不合格的物料从出料口一排出并收集后再次从进料口进入破碎腔内破碎，提高了破碎效果，避免了不合格物料在隔板上的堆积。
本实用新型还包括能够使一种碳素糊料混捏装置正常使用的其它组件，如控制蛇形加热管内导热介质循环的控制组件、步进电机的控制组件、转动电机一及转动电机二的控制组件、出料口一及出料口二处设置的开关阀门的控制组件、与喷射管连接的供料组件及控制喷射管喷射的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如蛇形加热管、破碎辊、破碎刀、清扫刷、喷射管均为本领域常规设备。
本实用新型的工作原理是，蛇形加热管内通入导热介质对混捏锅本体内加热，干物料从进料口进入混捏锅本体的破碎腔，依次被破碎辊、破碎刀进行破碎，干物料在破碎的同时被预加热，破碎刀还对物料起到混合搅拌的作用，破碎后的物料落在隔板上，合格的物料经过通孔进入搅拌腔，不合格的物料留在隔板上并在重力的作用下暂存在隔板的边沿，堆积一定时间后，打开出料口一，不合格的物料从出料口一排出被收集后再次从进料口进入破碎腔直至破碎合格，在此过程中，清扫杆对隔板进行不断的清扫，避免通孔的堵塞，同时清扫杆在转动过程中可对堆积的不合格物料起到推动作用，使其更加高效的从出料口一排出；从通孔进入搅拌腔的物料与从喷射管喷出的沥青混合，在搅拌桨的作用下两者快速高效的混合，混合后的物料从出料口二排出即可。
本实用新型的有益效果，结构简单合理，可在同一设备对物料进行破碎、混合，提高了生产效率及设备利用率；破碎效果好，破碎效率高，进一步提高了混捏的效果，确保了电极的质量；各部件相互作用，整体提高了物料的混合作用及捏合作用，有利于现代化的高效生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图。
图中：1.混捏锅本体，2.进料口，3.破碎辊，4.转动轴，5.清扫杆，6.出料口一，7.喷射管，8.隔板，9、通孔，10、保护箱，11、搅拌桨，12、出料口二，13、转动电机一，14、蛇形加热管,15、转动电机二。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供了一种碳素糊料混捏装置，包括混捏锅本体1，所述混捏锅本体1外设有蛇形加热管14，混捏锅本体1内固定有隔板8，所述隔板8将混捏锅本体1内部分为上方的破碎腔及下方的搅拌腔，所述隔板8为上窄下宽的锥形，隔板8上布满通孔9，隔板8的下端与混捏锅本体1的内壁固定连接，隔板8下端对应的混捏锅本体1上设有出料口一6，
所述破碎腔的顶部设有进料口2，进料口2下方的破碎腔内设有破碎组件；
所述搅拌腔顶部设有多个喷射管7，所述喷射管7沿混捏锅本体1侧壁的周向均匀分布，搅拌腔内设有搅拌桨11，搅拌桨11的底端贯穿混捏锅本体1底部后与转动电机一13连接，所述搅拌腔的底部侧壁设有出料口二12。
所述破碎组件包括第一破碎组件及第二破碎组件，所述第一破碎组件包括两个互相配合的破碎辊3，所述破碎辊3与混捏锅本体1外的转动电机二15连接，所述第二破碎组件设置在破碎辊3的下方，第二破碎组件包括转动轴4，所述转动轴4上固定有破碎刀，所述转动轴4靠近隔板8的一端设有清扫杆5，所述清扫杆5上固定有清扫刷，所述清扫刷与隔板8接触，转动轴4的下端贯穿隔板8的中心后与步进电机连接，所述步进电机设置在保护箱10内，所述保护箱10固定在隔板8的下表面。第一破碎组件及第二破碎组件的设置，可使进入破碎腔的物料进行两次破碎，确保破碎效果，提高破碎效率。
所述出料口一6设有多个，多个出料口一6沿混捏锅本体1外壁的周向均匀分布。该处设置可高效的将隔板8上破碎不合格的物料从出料口一6排出并收集后再次从进料口2进入破碎腔内破碎，提高了破碎效果，避免了不合格物料在隔板8上的堆积。
工作时，蛇形加热管14内通入导热介质对混捏锅本体1内加热，干物料从进料口2进入混捏锅本体1的破碎腔，依次被破碎辊3、破碎刀进行破碎，干物料在破碎的同时被预加热，破碎刀还对物料起到混合搅拌的作用，破碎后的物料落在隔板8上，合格的物料经过通孔9进入搅拌腔，不合格的物料留在隔板8上并在重力的作用下暂存在隔板8的边沿，堆积一定时间后，打开出料口一6，不合格的物料从出料口一6排出被收集后再次从进料口2进入破碎腔直至破碎合格，在此过程中，清扫杆5对隔板8进行不断的清扫，避免通孔9的堵塞，同时清扫杆5在转动过程中可对堆积的不合格物料起到推动作用，使其更加高效的从出料口一6排出；从通孔9进入搅拌腔的物料与从喷射管7喷出的沥青混合，喷射管的设置提高了沥青与物料的接触范围，提高了混捏效果及效率，在搅拌桨11的作用下两者快速高效的混合，混合后的物料从出料口二12排出即可。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种碳素糊料混捏装置，包括混捏锅本体，其特征在于：所述混捏锅本体外设有蛇形加热管，混捏锅本体内固定有隔板，所述隔板将混捏锅本体内部分为上方的破碎腔及下方的搅拌腔，所述隔板为上窄下宽的锥形，隔板上布满通孔，隔板的下端与混捏锅本体的内壁固定连接，隔板下端对应的混捏锅本体上设有出料口一，
所述破碎腔的顶部设有进料口，进料口下方的破碎腔内设有破碎组件；
所述搅拌腔顶部设有多个喷射管，所述喷射管沿混捏锅本体侧壁的周向均匀分布，搅拌腔内设有搅拌桨，搅拌桨的底端贯穿混捏锅本体底部后与转动电机一连接，所述搅拌腔的底部侧壁设有出料口二。
2.根据权利要求1所述的一种碳素糊料混捏装置，其特征在于：所述破碎组件包括第一破碎组件及第二破碎组件，所述第一破碎组件包括两个互相配合的破碎辊，所述破碎辊与混捏锅本体外的转动电机二连接，所述第二破碎组件设置在破碎辊的下方，第二破碎组件包括转动轴，所述转动轴上固定有破碎刀，所述转动轴靠近隔板的一端设有清扫杆，所述清扫杆上固定有清扫刷，所述清扫刷与隔板接触，转动轴的下端贯穿隔板的中心后与步进电机连接，所述步进电机设置在保护箱内，所述保护箱固定在隔板的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种碳素糊料混捏装置，其特征在于：所述出料口一设有多个，多个出料口一沿混捏锅本体外壁的周向均匀分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155404A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-11 | 内蒙古星球新材料科技有限公司 | 一种新型混捏锅及混捏工艺 |
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121463314.7U patent/CN215029397U/zh active Active
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