CN211538049U - 中药加工用高效混合粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中药加工用高效混合粉碎装置，包括水平放置的底座，底座上方连接有密封罩，密封罩内安装有多个粉碎刀，密封罩内部插入有水平放置的转筒，密封罩的一端开设有供转筒插入的通孔，密封罩的另一端安装有封堵转筒端口的塞子，转筒的一端完全开口并与塞子匹配连接，转筒的另一端外接有同轴的连接管，连接管一端与转筒连通，连接管另一端连接有电机，连接管的侧壁上连通有进料管，连接管远离转筒的一侧设置有竖直放置的安装板，电机固定在安装板上，安装板的下端安装在底座上并与底座滑动连接，安装板沿着转筒的轴向方向往复运动。本实用新型解决了现有中药粉碎设备工作效率低的问题。

Description

中药加工用高效混合粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种中药粉碎装置，具体涉及中药加工用高效混合粉碎装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程。

目前，将中药制备成丸剂、片剂之前，需要将多种成分进行混合、粉碎，获得中药粉；现有的中药粉碎设备无法同时对多种中药进行粉碎、混合，存在粉碎效率低与混合效果差的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有粉碎设备无法同时对多种中药进行粉碎、混合，中药处理效率低，目的在于提供中药加工用高效混合粉碎装置，解决现有粉碎设备工作效率低的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

中药加工用高效混合粉碎装置，包括水平放置的底座，底座上方连接有水平放置的密封罩，密封罩的底部安装有多个均匀分布的粉碎刀，粉碎刀位于密封罩内，驱动粉碎刀的动力装置位于密封罩外部，密封罩内部插入有水平放置的转筒，密封罩的一端开设有供转筒插入的通孔，密封罩的另一端安装有封堵转筒端口的塞子，塞子位于密封罩内部，转筒的一端完全开口并与塞子匹配连接，转筒与塞子转动连接，转筒的另一端外接有同轴的连接管，连接管一端与转筒连通，连接管另一端连接有电机，连接管的侧壁上连通有进料管，连接管远离转筒的一侧设置有竖直放置的安装板，电机固定在安装板上，安装板的下端安装在底座上并与底座滑动连接，安装板沿着转筒的轴向方向往复运动。

本实用新型设置了一种能够同时进行中药混合及粉碎的粉碎设备，解决了现有中药粉碎设备无法同时对多种中药进行粉碎、混合，工作效率低的问题。

本实用新型中底座为整个装置的支撑结构，粉碎刀及粉碎刀的动力装置为中药的粉碎结构，转筒、连接管、电机、安装板组成了中药的混合结构，密封罩为盛装中药的容器，还具有防尘作用；本实用新型中密封罩将中药混合结构及中药粉碎结构连接成一个整体，在转筒中进行中药混合后，能够快速地将中药转移至密封罩内底部，粉碎刀对中药进行粉碎，与现有技术相比，节省了中药专利流程，提高了工作效率。本实用新型中转筒与粉碎刀能够同时工作，粉碎刀在粉碎上一批次的中药时，转筒能够对下一批次的中药进行混合，实现了中药的连续性处理；此外，在粉碎刀工作时，转筒缓慢的向密封罩转移中药，能够有效避免中药一次性积压过多而无法均匀粉碎的问题。本实用新型在密封罩的底部安装了多个粉碎刀，多个粉碎刀的协同作用，能够有效减少粉碎死角，例如：多个粉碎刀采用交错排列的方式分布在密封罩底部，相邻两排的粉碎刀交错、互补，粉碎刀的覆盖范围广，与现有的粉碎机相比，减少了粉碎死角，粉碎效率高；此外，多个粉碎刀在高速旋转过程中，能够使得中药飞扬起来，飞扬的中药容易被粉碎刀粉碎，粉碎效率高。

密封罩为中空的半圆柱体，密封罩的顶面为平面，密封罩内部的粉碎刀沿着密封罩轴向逐一排列。

本实用新型采用半圆柱体作为密封罩，使用方便，密封罩的顶部为光滑的曲面不会大量堆积中药粉，此外，弧形面相较于常用的矩形平面，增大了密封罩的内部空间，提高了密封罩盛装的中药量。

底座上设置有供安装板滑动的滑轨，滑轨位于转筒中心轴的的延长线上，滑轨的长度大于转筒的长度。本实用新型中安装板向着远离密封罩的方向移动，能够将转筒向外完全拉出，便于整个装置的清洗及卸料。

密封罩的两端与底座之间均连接有竖直放置的伸缩柱，密封罩的底部通过底板密封，底板与密封罩可拆卸连接，粉碎刀及对应的粉碎刀动力装置均固定在底板上，驱动粉碎刀的动力装置为电机，电机与粉碎刀一一对应连接。

本实用新型中伸缩柱用于调节密封罩的高度，将转筒移出密封罩后，伸缩杆将密封罩向上顶起，将密封罩的底板打开，此时，密封罩的底部完全开口，密封罩内部粉碎后的中药粉会自然地掉落，实现了中药的卸料，使用方便；现有的中药粉碎设备大多是从设备顶部倒料，操作不便，还会出现卸料不完全的情况，造成中药浪费。本实用新型从设备下方卸料，不需要搬起设备倒料，操作简单，卸料完全。

转筒与连接管通过螺纹连接固定。转筒与连接管可拆线连接，使用方便。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型中药加工用高效混合粉碎装置中转筒与粉碎刀能够同时工作，粉碎刀在粉碎上一批次的中药时，转筒能够对下一批次的中药进行混合，实现了中药的连续性处理；

2、本实用新型中药加工用高效混合粉碎装置在粉碎刀工作时，转筒缓慢的向密封罩转移中药，能够有效避免中药一次性积压过多而无法均匀粉碎的问题；

3、本实用新型中药加工用高效混合粉碎装置从设备下方卸料，不需要搬起设备倒料，操作简单，卸料完全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型转筒结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-密封罩，3-粉碎刀，4-转筒，5-塞子，6-连接管，7-安装板，8-伸缩柱，9-底板， 10-电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型中药加工用高效混合粉碎装置，包括水平放置的底座1，底座 1上方连接有水平放置的密封罩2，密封罩2的底部安装有多个均匀分布的粉碎刀3，粉碎刀 3位于密封罩2内，驱动粉碎刀3的动力装置位于密封罩2外部，密封罩2内部插入有水平放置的转筒4，密封罩2的一端开设有供转筒4插入的通孔，密封罩2的另一端安装有封堵转筒4端口的塞子5，塞子5位于密封罩2内部，转筒4的一端完全开口并与塞子5匹配连接，转筒4与塞子5转动连接，转筒4的另一端外接有同轴的连接管6，连接管6一端与转筒4连通，连接管6另一端连接有电机，连接管6的侧壁上连通有进料管，连接管6远离转筒4的一侧设置有竖直放置的安装板7，电机固定在安装板7上，安装板7的下端安装在底座1上并与底座1滑动连接，安装板7沿着转筒4的轴向方向往复运动。密封罩2为中空的半圆柱体，密封罩2的顶面为平面，密封罩2内部的粉碎刀3沿着密封罩2轴向逐一排列。底座1上设置有供安装板7滑动的滑轨，滑轨位于转筒4中心轴的的延长线上，滑轨的长度大于转筒4的长度。转筒4与连接管6通过螺纹连接固定。

本实用新型的使用过程如下：初始状态时，移动安装隔板，将转筒插入进密封罩内并将转筒向前推动至塞子插入进转筒的端口内，塞子将转筒密封住，随后，采用粉料输送泵将各个组份的中药颗粒从进料管泵入转筒内，中药进料结束后，进料管与粉料输送泵分开并将进料管封堵住，开启安装板上的电机，电机驱动转筒快速旋转实现中药的混料，一端时间后，降低电机的转速，转筒缓慢转动，向远离密封罩的一侧拉动安装板，安装板将转筒向外拉，转筒的开口端与塞子分离，一点向外拉转筒一遍转动转筒，转筒内部的粉料会从转筒的开口端落入密封罩内部，此时，开启粉碎刀，在转筒的出料过程中粉碎刀对中药进行粉碎，工作效率高，一端时候后，关闭电机，停止转动转筒，通过进料管向转筒内部吹气，将转筒内部的中药尽可能全部吹入密封罩内，随后，反向推动安装板，又将转筒推入密封罩内，将塞子插入转筒内实现转筒的密封，又将新的中药混合物通入转筒内部，进行新的物料混合；粉碎机与转筒同时工作，进行物料的连续化加工，工作效率高。

实施例2

基于实施例1，密封罩2的两端与底座1之间均连接有竖直放置的伸缩柱8，密封罩2的底部通过底板9密封，底板9与密封罩2可拆卸连接，粉碎刀3及对应的粉碎刀3动力装置均固定在底板9上，驱动粉碎刀3的动力装置为电机10，电机10与粉碎刀3一一对应连接。

本实用新型中伸缩柱用于调节密封罩的高度，将转筒移出密封罩后，伸缩杆将密封罩向上顶起，将密封罩的底板打开，此时，密封罩的底部完全开口，密封罩内部粉碎后的中药粉会自然地掉落，实现了中药的卸料，使用方便；现有的中药粉碎设备大多是从设备顶部倒料，操作不便，还会出现卸料不完全的情况，造成中药浪费。本实用新型从设备下方卸料，不需要搬起设备倒料，操作简单，卸料完全。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.中药加工用高效混合粉碎装置，其特征在于，包括水平放置的底座(1)，底座(1)上方连接有水平放置的密封罩(2)，密封罩(2)的底部安装有多个均匀分布的粉碎刀(3)，粉碎刀(3)位于密封罩(2)内，驱动粉碎刀(3)的动力装置位于密封罩(2)外部，密封罩(2)内部插入有水平放置的转筒(4)，密封罩(2)的一端开设有供转筒(4)插入的通孔，密封罩(2)的另一端安装有封堵转筒(4)端口的塞子(5)，塞子(5)位于密封罩(2)内部，转筒(4)的一端完全开口并与塞子(5)匹配连接，转筒(4)与塞子(5)转动连接，转筒(4)的另一端外接有同轴的连接管(6)，连接管(6)一端与转筒(4)连通，连接管(6)另一端连接有电机，连接管(6)的侧壁上连通有进料管，连接管(6)远离转筒(4)的一侧设置有竖直放置的安装板(7)，电机固定在安装板(7)上，安装板(7)的下端安装在底座(1)上并与底座(1)滑动连接，安装板(7)沿着转筒(4)的轴向方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的中药加工用高效混合粉碎装置，其特征在于，密封罩(2)为中空的半圆柱体，密封罩(2)的顶面为平面，密封罩(2)内部的粉碎刀(3)沿着密封罩(2)轴向逐一排列。

3.根据权利要求1所述的中药加工用高效混合粉碎装置，其特征在于，底座(1)上设置有供安装板(7)滑动的滑轨，滑轨位于转筒(4)中心轴的延长线上，滑轨的长度大于转筒(4)的长度。

4.根据权利要求3所述的中药加工用高效混合粉碎装置，其特征在于，密封罩(2)的两端与底座(1)之间均连接有竖直放置的伸缩柱(8)，密封罩(2)的底部通过底板(9)密封，底板(9)与密封罩(2)可拆卸连接，粉碎刀(3)及对应的粉碎刀(3)动力装置均固定在底板(9)上，驱动粉碎刀(3)的动力装置为电机(10)，电机(10)与粉碎刀(3)一一对应连接。

5.根据权利要求1所述的中药加工用高效混合粉碎装置，其特征在于，转筒(4)与连接管(6)通过螺纹连接固定。

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