CN218974077U - 一种矿浆浓度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿浆浓度测量技术领域，具体涉及一种矿浆浓度测量装置，以解决目前常用的矿浆浓度测量装置通常由于装置本身结构设计欠缺合理性，导致测量精度较低，且受测量装置的矿浆容器难以清洗、容器内遗留黏附多余矿浆等因素的影响，进一步影响矿浆浓度测量精度的问题。该装置包括测量装置盒、锥形矿浆收集罐、矿浆管道、输水管道及排出管道等部件，通过控制PLC控制器对相关阀门的控制，可将矿浆多次输送至矿浆收集罐中，经过内置称重传感器的实时检测，将检测信息通过控制器处理，从而获取矿浆的重量及浓度，同时在每次完成矿浆测量且排除后，可通过水洗管道进水，将矿浆收集罐完全清洗，有效避免了遗留矿浆对于测量精度的影响。

Description

一种矿浆浓度测量装置

技术领域

本实用新型涉及矿浆浓度测量技术领域，具体涉及一种矿浆浓度测量装置。

背景技术

目前，在选矿行业中，矿浆测量作业主要用于在选矿过程中的矿浆浓度测定，矿浆浓度测定对选矿工艺有着重要的指导作用。常规的矿浆浓度测定中，有通过人工手动操作采样设备进行取样，一般由工人将样勺垂直插入矿浆流中，获取矿浆样品，倒入矿浆收集装置，再置于电子秤上称重测量，往复多次，以获得最可靠的数据；也有通过专用矿浆浓度测量装置进行浓度测量，通过将矿浆多次地加注在测量容器中并放出，以此实现矿浆浓度的多次测量。但所述目前常用的矿浆浓度测量装置通常由于装置本身结构设计欠缺合理性，导致测量精度较低，且受测量装置的矿浆容器难以清洗、容器内遗留黏附多余矿浆等因素的影响，进一步影响矿浆浓度测量精度的问题，因此，需要提供一种能够更为省时省力、精度可靠且易于使用清洗的矿浆浓度测量装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿浆浓度测量装置，以解决上述背景中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种矿浆浓度测量装置，包括测量装置盒，测量装置盒的顶部设置有矿浆收集罐，矿浆收集罐的顶部设置有雷达液位计，测量装置盒的内部设置有称重传感器、PLC控制器以及继电器，雷达液位计和称重传感器均与PLC控制器相连接，矿浆收集罐的的侧壁上分别设置有矿浆管道、输水管道以及排出管道，矿浆管道上设置有第一阀门，输水管道上设置有第二阀门，排出管道上设置有第三阀门，且第一阀门、第二阀门、第三阀门均与所述PLC控制器相连接。

进一步地，所述第一阀门、第二阀门以及第三阀门分别与所述继电器相连接，雷达液位计选用的型号为FMR57，继电器选用的型号为LY2J、DC24V，PLC控制器选用西门子控制器系列产品。

进一步地，所述排出管道位于矿浆收集罐的底部，矿浆管道与输水管道位于矿浆收集罐的顶部，且输水管道的安装位置高于矿浆管道的安装位置，有利于输水管道的水将矿浆收集罐进行完全、彻底的清洗，降低遗留矿浆对测量精度的影响。

进一步地，所述矿浆收集罐的内壁呈锥形结构，且矿浆收集罐的内壁底部与所述排出管道相连通，锥形结构的设计，进一步改善了矿浆收集罐内壁的清洗效果，有效提高矿浆多次测量的准确性。

进一步地，所述矿浆收集罐的底部连接有安装板，且安装板与所述测量装置盒通过螺栓相连接，可方便快捷地对该装置进行拆装，提高使用测量效率，节约使用空间。

进一步地，所述测量装置盒的外侧壁上还设置有控制面板，控制面板与所述PLC控制器相连接，控制面板上还设置有水洗按钮和测量按钮。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括测量装置盒、锥形矿浆收集罐、矿浆管道、输水管道及排出管道等部件，通过控制PLC控制器对相关阀门的控制，可将矿浆多次输送至矿浆收集罐中，经过内置称重传感器的实时检测，将检测信息通过控制器处理，从而获取矿浆的重量及浓度，同时在每次完成矿浆测量且排除后，可通过水洗管道进水，将矿浆收集罐的内壁进行完全清洗，有效避免了遗留矿浆对于测量精度的影响。

本实用新型输水管道的安装位置高于矿浆管道的安装位置，有利于输水管道的水将矿浆收集罐进行完全、彻底的清洗，降低遗留矿浆对测量精度的影响。

本实用新型矿浆收集罐的内壁呈锥形结构，且矿浆收集罐的内壁底部与所述排出管道相连通，锥形结构的设计，进一步改善了矿浆收集罐内壁的清洗效果，有效提高矿浆多次测量的准确性。

本实用新型矿浆收集罐的底部连接有安装板，且安装板与所述测量装置盒通过螺栓相连接，可方便快捷地对该装置进行拆装，提高使用测量效率，节约使用空间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记含义如下：

1、矿浆管道；2、第一阀门；3、输水管道；4、第二阀门；5、雷达液位计；6、矿浆收集罐；7、排出管道；8、第三阀门；9、测量装置盒；10、水洗按钮；11、测量按钮；12、控制面板；13、称重传感器；14、PLC控制器；15、继电器；16、安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种矿浆浓度测量装置，包括测量装置盒9，测量装置盒9的顶部通过安装板16螺栓连接有矿浆收集罐6，矿浆收集罐6的内壁呈锥形结构，矿浆收集罐6的内壁底部贯通连接有排出管道7。矿浆收集罐6的顶部安装有雷达液位计5，矿浆收集罐6的侧壁顶部还分别安装有矿浆管道1、输水管道3，且输水管道3的安装位置高于矿浆管道1的安装位置。测量装置盒9的内部安装有称重传感器13、PLC控制器14以及继电器15，雷达液位计5和称重传感器13均与PLC控制器14相连接，测量装置盒9的外侧壁上还安装有控制面板12，控制面板12上安装有水洗按钮10和测量按钮11。矿浆管道1上安装有第一阀门2，输水管道3上安装有第二阀门4，排出管道7上安装有第三阀门8，第一阀门2、第二阀门4、第三阀门8均与PLC控制器14相连接。

本实用新型在使用时，按下测量按钮11，此时测量装置盒9内部的PLC控制器14接收到测量信号后，开始测量矿浆收集罐6的整体重量。接着PLC控制器14控制矿浆管道1上的第一阀门2打开，同时第二阀门4、第三阀门8关闭，矿浆开始流入矿浆收集罐6中，雷达液位计5实时监测矿浆收集罐6中矿浆的体积，当矿浆收集罐6中矿浆的液位高度满足设定值时，雷达液位计5会将矿浆体积信号反馈给PLC控制器14中，而后PLC控制器14发出指令并关闭第一阀门2，同时，PLC控制器14控制称重传感器13开始工作并开始测量矿浆和矿浆收集罐6的整体重量，最后称重传感器13将测得的重量数据、雷达液位计5将测得的矿浆体积数据反馈给PLC控制器14进行处理，最终测得矿浆的浓度，并将浓度数据显示在控制面板12上。测量完毕后PLC控制器14控制排出管道7上的第三阀门8打开，排出矿浆收集罐6中的矿浆。之后PLC控制器14控制输水管道3上的第二阀门4打开，向矿浆收集罐6中加注清洗水，清洗水在矿浆收集罐6中形成漩涡，对矿浆收集罐6的内壁实现有效清洗。若矿浆收集罐6内部未冲洗干净，可再次按下水洗按钮10，对矿浆收集罐6内壁进行反复冲洗，直至完全冲洗干净。在每次冲洗完毕后，该测量装置会根据预先设置的测量次数等数据进行多次加注矿浆，并测出每次的矿浆浓度，最后取多次矿浆浓度的平均值显示在控制面板12上，实现矿浆浓度的精确测量。

Claims (5)

1.一种矿浆浓度测量装置，其特征是：包括测量装置盒（9），所述测量装置盒（9）的顶部设置有矿浆收集罐（6），矿浆收集罐（6）的顶部设置有雷达液位计（5），测量装置盒（9）的内部设置有称重传感器（13）和PLC控制器（14），雷达液位计（5）和称重传感器（13）均与PLC控制器（14）相连接，矿浆收集罐（6）的侧壁上分别设置有矿浆管道（1）、输水管道（3）以及排出管道（7），矿浆管道（1）上设置有第一阀门（2），输水管道（3）上设置有第二阀门（4），排出管道（7）上设置有第三阀门（8），且第一阀门（2）、第二阀门（4）、第三阀门（8）均与所述PLC控制器（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿浆浓度测量装置，其特征是：所述排出管道（7）位于矿浆收集罐（6）的底部，矿浆管道（1）与输水管道（3）位于矿浆收集罐（6）的顶部，且输水管道（3）的安装位置高于矿浆管道（1）的安装位置。

3.根据权利要求2所述的一种矿浆浓度测量装置，其特征是：所述矿浆收集罐（6）的内壁呈锥形结构，且矿浆收集罐（6）的内壁底部与所述排出管道（7）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种矿浆浓度测量装置，其特征是：所述矿浆收集罐（6）的底部连接有安装板（16），且安装板（16）与所述测量装置盒（9）通过螺栓相连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿浆浓度测量装置，其特征是：所述测量装置盒（9）的外侧壁上还设置有控制面板（12），控制面板（12）与所述PLC控制器（14）相连接。

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