CN213085447U - 一种液体定量灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体定量灌装机,包括箱体,所述箱体内侧壁底部固定连接有储料罐,所述储料罐底部贯穿箱体并固定连接有灌装管,所述灌装管底部螺纹连接有挡盖,所述挡盖底部固定连接有第三橡胶块,所述第三橡胶块中心部分开设有漏料槽,所述储料罐与灌装管内侧壁分别光滑贴合有第一橡胶块与第二橡胶块,所述第一橡胶块顶端中心部分固定连接有液压杆,所述液压杆顶端与箱体内侧壁顶端中心部分固定连接,第一橡胶块与第二橡胶块的设置便于更好的排出储料罐与灌装管内部的灌装液,观察窗与刻度尺的设置使得在工作过程更好的观察箱体内部灌装液的储量,该装置操作简单,使用效果更好,灌装定量效果更好,制作成本低廉,便于小型工厂的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机领域,尤其涉及一种液体定量灌装机。
背景技术
目前,瓶、罐、桶等包装容器广泛用于包装盛放液态、半液态化学物品,如清洁液等,目前,主要采用灌装设备将清洁液等化学物品灌装到瓶、罐、桶等包装容器,现有的灌装设备一般包括机体、电子称、灌装头和电控箱,电控箱内设有控制器,电子称包括依次设置在支撑底座上的压力传感器和支撑板,压力传感器与控制器电连接,使用时,设定好需灌装的量,将瓶、罐、桶等包装容器放置在支撑板上,通过连接输送化学物品管道的灌装头往包装容器注入化学物品,直到所设定好的量时停止。
传统灌装设备大多需要较多检测装置、传感器、控制器等设备,这些设备不仅制作成本高昂,当检测装置、传感器、控制器或某一器件损坏后一般的工作人员难以对其进行检修,导致生产效率的降低,从而我们设计一种液体定量灌装机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液体定量灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种液体定量灌装机,包括箱体,所述箱体内侧壁底部固定连接有储料罐,所述储料罐底部贯穿箱体并固定连接有灌装管,所述灌装管底部螺纹连接有挡盖,所述挡盖底部固定连接有第三橡胶块,所述第三橡胶块中心部分开设有漏料槽,所述储料罐与灌装管内侧壁分别光滑贴合有第一橡胶块与第二橡胶块,所述第一橡胶块顶端中心部分固定连接有液压杆,所述液压杆顶端与箱体内侧壁顶端中心部分固定连接,所述箱体一侧固定连接有进料口,所述箱体靠近进料口的一侧固定连接有观察窗,所述观察窗外侧刻有刻度尺,所述箱体内部放置有灌装液。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述灌装液上表面位于刻度尺顶端,所述储料罐顶端位于刻度尺底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储料罐与灌装管均为合金材质制成,所述第一橡胶块外侧壁与储料罐内侧壁光滑贴合,所述储料罐的长度为15cm到20cm,所述灌装管的长度为 10cm到15cm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡盖为合金材质制成,所述第三橡胶块呈圆形,且第三橡胶块外径与灌装管内径一致,所述漏料槽呈十字。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二橡胶块中段外侧壁与储料罐内侧壁底部光滑贴合,所述第二橡胶块底部外侧壁与灌装管内侧壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体为合金材质制成,且箱体断面呈圆形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压杆与外部电源电性连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置第一橡胶块与第二橡胶块、观察窗、刻度尺,第一橡胶块与第二橡胶块的设置便于更好的排出储料罐与灌装管内部的灌装液,观察窗与刻度尺的设置使得在工作过程更好的观察箱体内部灌装液的储量,该装置操作简单,使用效果更好,灌装定量效果更好,制作成本低廉,维护成本较低,便于小型工厂的使用。
2、本实用新型通过设置储料罐与灌装管、液压杆、第三橡胶垫,漏料槽,在工作时将箱体安装在工作区域内,将需要灌装的容器放入箱体底部的漏料槽正下方,启动液压杆,液压杆带动第一橡胶块与第二橡胶块向下移动,从而对储料罐与灌装管内部的灌装液进行加压,从而使得漏料槽张开,进而将灌装液排出储料罐与灌装管,再次灌装时,液压杆抬升,气体自漏料槽流入储料罐与灌装管内部,从而使得储料罐与灌装管外部灌装液进入储料罐与灌装管内部后即可进行下次灌装,储料罐与灌装管、液压杆的设置使得在工作过程中定量灌装效果更好,第三橡胶垫与漏料槽的设置使得在储料罐与灌装管内储有灌装液时,保证灌装液不漏出,当液压杆对储料罐与灌装管内的灌装液加压时,漏料槽因压力而张开,从而使得灌装效果更好,该装置操作简单,使用效果更好,灌装定量效果更好,制作成本低廉,维护成本较低,便于小型工厂的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液体定量灌装机的正面剖视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种液体定量灌装机中第三橡胶块的俯视图。
图例说明:
1、箱体;2、进料口;3、液压杆;4、刻度尺;5、观察窗;6、储料罐; 7、灌装液;8、第一橡胶块;9、第二橡胶块;10、灌装管;11、挡盖;12、第三橡胶块;13、漏料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种液体定量灌装机,包括箱体1,箱体1内侧壁底部固定连接有储料罐6,储料罐6底部贯穿箱体1并固定连接有灌装管10,灌装管10底部螺纹连接有挡盖11,挡盖11底部固定连接有第三橡胶块12,第三橡胶块12中心部分开设有漏料槽13,储料罐6 与灌装管10内侧壁分别光滑贴合有第一橡胶块8与第二橡胶块9,第一橡胶块8顶端中心部分固定连接有液压杆3,液压杆3顶端与箱体1内侧壁顶端中心部分固定连接,箱体1一侧固定连接有进料口2,箱体1靠近进料口2的一侧固定连接有观察窗5,观察窗5外侧刻有刻度尺4,箱体1内部放置有灌装液7。
灌装液7上表面位于刻度尺4顶端,储料罐6顶端位于刻度尺4底部。储料罐6与灌装管10均为合金材质制成,避免储料罐6与灌装管10变形损坏而影响灌装效果,第一橡胶块8外侧壁与储料罐6内侧壁光滑贴合,便于更好的排出储料罐6与灌装管10内部的灌装液7,储料罐6的长度为15cm到 20cm,灌装管10的长度为10cm到15cm。挡盖11为合金材质制成,第三橡胶块12呈圆形,且第三橡胶块12外径与灌装管10内径一致,漏料槽13呈十字,漏料槽13呈闭合状态。第二橡胶块9中段外侧壁与储料罐6内侧壁底部光滑贴合,第二橡胶块9底部外侧壁与灌装管10内侧壁光滑贴合,便于更好的排出储料罐6与灌装管10内部的灌装液7。箱体1为合金材质制成,且箱体1断面呈圆形,便于更好的保护箱体1内部灌装液7。液压杆3与外部电源电性连接,便于更好的控制液压杆3,液压杆3为现有技术,在这里就不赘述了。
工作原理:将箱体1安装在工作区域内,将需要灌装的容器放入箱体1 底部的漏料槽13正下方,启动液压杆3,液压杆3带动第一橡胶块8与第二橡胶块9向下移动,从而对储料罐6与灌装管10内部的灌装液7进行加压,从而使得漏料槽13张开,进而将灌装液7排出储料罐6与灌装管10,再次灌装时,液压杆3抬升,气体自漏料槽13流入储料罐6与灌装管10内部,从而使得储料罐6与灌装管10外部灌装液7进入储料罐6与灌装管10内部后即可进行下次灌装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液体定量灌装机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内侧壁底部固定连接有储料罐(6),所述储料罐(6)底部贯穿箱体(1)并固定连接有灌装管(10),所述灌装管(10)底部螺纹连接有挡盖(11),所述挡盖(11)底部固定连接有第三橡胶块(12),所述第三橡胶块(12)中心部分开设有漏料槽(13),所述储料罐(6)与灌装管(10)内侧壁分别光滑贴合有第一橡胶块(8)与第二橡胶块(9),所述第一橡胶块(8)顶端中心部分固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)顶端与箱体(1)内侧壁顶端中心部分固定连接,所述箱体(1)一侧固定连接有进料口(2),所述箱体(1)靠近进料口(2)的一侧固定连接有观察窗(5),所述观察窗(5)外侧刻有刻度尺(4),所述箱体(1)内部放置有灌装液(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述灌装液(7)上表面位于刻度尺(4)顶端,所述储料罐(6)顶端位于刻度尺(4)底部。
3.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述储料罐(6)与灌装管(10)均为合金材质制成,所述第一橡胶块(8)外侧壁与储料罐(6)内侧壁光滑贴合,所述储料罐(6)的长度为15cm到20cm,所述灌装管(10)的长度为10cm到15cm。
4.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述挡盖(11)为合金材质制成,所述第三橡胶块(12)呈圆形,且第三橡胶块(12)外径与灌装管(10)内径一致,所述漏料槽(13)呈十字。
5.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述第二橡胶块(9)中段外侧壁与储料罐(6)内侧壁底部光滑贴合,所述第二橡胶块(9)底部外侧壁与灌装管(10)内侧壁光滑贴合。
6.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述箱体(1)为合金材质制成,且箱体(1)断面呈圆形。
7.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述液压杆(3)与外部电源电性连接。
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- 2020-05-15 CN CN202020814643.0U patent/CN213085447U/zh active Active
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