CN211253276U - 内存条自动化智能检测及包装产线设备 - Google Patents

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CN211253276U CN201922483102.4U CN201922483102U CN211253276U CN 211253276 U CN211253276 U CN 211253276U CN 201922483102 U CN201922483102 U CN 201922483102U CN 211253276 U CN211253276 U CN 211253276U
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沈海兵
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Abstract

本实用新型属于内存条生产技术领域,尤其为内存条自动化智能检测及包装产线设备,包括工作台,所述工作台上设置有水平传送带;本实用新型,通过夹取搬运装置、打印正贴装置、新盒盖传送装置、压盖装置、盒盖搬运装置、泡棉传送装置、上传送带、自动扫描检测装置、夹取装置、转向传送机构、水平传送带和工作台的共同作用,可以对内存条进行自动化智能检测和包装产品,在夹取装置的作用下,可以对自动扫描检测装置检查不合格的产品进行自动拿取,不需要借助人工,节省了人力,在泡棉传送装置的作用下,将泡棉放置到放置槽内,支撑板上有四个放置槽,放置槽可以进行移动,方便向盒身内放置泡棉,操作简单便捷。

Description

内存条自动化智能检测及包装产线设备
技术领域
本实用新型属于内存条生产技术领域,具体涉及内存条自动化智能检测及包装产线设备。
背景技术
内存条又称随机存取存储器,是与CPU直接交换数据的内部存储器,通常作为操作系统或其他正在运行中的程序的临时数据存储介质。内存条在生产的过程中需要对其进行包装,需要自动扫描检测装置对盒身侧面的贴的标签进行扫码,并对盒身的和内存条的外观进行检测,看是否有破损,对于有破损的产品大多数使人工进行拿取的,且泡棉由人工放到槽里,槽本身不能进行左右移动,需要增加了人工成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了内存条自动化智能检测及包装产线设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:内存条自动化智能检测及包装产线设备,包括工作台,所述工作台上设置有水平传送带,所述工作台的右侧设置有转向传送机构,所述转向传送机构的左侧设置有拆剁机构,所述拆剁机构的设置有分离机构,所述分离机构的左侧设置有上传送带,所述分离机构的左侧设置有自动扫描检测装置,所述自动扫描检测装置的左侧设置有夹取装置,所述夹取装置的左侧设置有泡棉传送装置,所述泡棉传送装置的左侧设置有盒盖搬运装置,所述盒盖搬运装置的左侧设置有新盒盖传送装置,所述新盒盖传送装置的前方设置有压盖装置,所述新盒盖传送装置的左侧设置有打印正贴装置,所述打印正贴装置的左侧设置有夹取搬运装置。
优选的,所述泡棉传送装置包括支撑块,所述支撑块上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相互连通,所述第一滑槽的一端设置有轴承,所述轴承内活动穿设有转轴,所述转轴的一端固定连接有螺纹杆,所述第一滑槽的另一端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与螺纹杆的另一端固定连接。
优选的,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹帽,所述第二滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部与螺纹帽的外表面固定连接。
优选的,所述螺纹帽远离第一滑块的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有放置槽,且所述放置槽的数量有四个。
优选的,所述夹取装置包括第一支撑柱,所述第一支撑柱上设置有第三电动推杆,所述第三电动推杆的顶端固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱上开设有第三滑槽和第四滑槽,所述第三滑槽的一侧与第四滑槽的一侧相互连通,所述第三滑槽和第四滑槽内分别滑动连接有滑动块和滑动板,所述滑动块的顶部与滑动板的底部固定连接,所述第四滑槽内固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端与滑动板的一侧固定连接。
优选的,所述滑动板上开设有环形槽,环形槽内滑动连接有滑动杆,且所述滑动杆的数量有两个,两个所述滑动杆的顶端固定连接有固定块,所述滑动板上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与固定块的底部固定连接。
优选的,所述固定块上开设有第五滑槽,所述第五滑槽内滑动连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块的中间设置有第二电动推杆,两个所述第二滑块的正面均固定连接有夹具。
优选的,所述工作台的正面设置有开合门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过夹取搬运装置、打印正贴装置、新盒盖传送装置、压盖装置、盒盖搬运装置、泡棉传送装置、上传送带、自动扫描检测装置、夹取装置、转向传送机构、水平传送带和工作台的共同作用,可以对内存条进行自动化智能检测和包装产品,在夹取装置的作用下,可以对自动扫描检测装置检查不合格的产品进行自动拿取,不需要借助人工,节省了人力,在泡棉传送装置的作用下,将泡棉放置到放置槽内,支撑板上有四个放置槽,放置槽可以进行移动,方便向盒身内放置泡棉,操作简单便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中泡棉传送装置的结构示意图;
图3为本实用新型中夹取装置的结构示意图;
图4为本实用新型中第三电动推杆的结构示意图;
图中:1、夹取搬运装置;2、打印正贴装置;3、新盒盖传送装置;4、压盖装置;5、盒盖搬运装置;6、泡棉传送装置;601、放置槽;602、连接杆;603、支撑板;604、轴承;605、转轴;606、螺纹杆;607、第一滑槽;608、螺纹帽;609、第一滑块;610、第二滑槽;611、支撑块;612、第一电机;7、上传送带;8、自动扫描检测装置;9、夹取装置;901、固定块;902、第五滑槽;903、第二滑块;904、夹具;905、第二电动推杆;906、滑动杆;907、第二电机;908、滑动块;909、滑动板;910、支撑柱;911、第一电动推杆;912、第四滑槽;913、第三电动推杆;914、第三滑槽;10、分离机构;11、拆剁机构;12、转向传送机构;13、水平传送带;14、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:内存条自动化智能检测及包装产线设备,包括工作台14,所述工作台14上设置有水平传送带13,所述工作台14的右侧设置有转向传送机构12,所述转向传送机构12的左侧设置有拆剁机构11,所述拆剁机构11的设置有分离机构10,所述分离机构10的左侧设置有上传送带7,所述分离机构10的左侧设置有自动扫描检测装置8,所述自动扫描检测装置8的左侧设置有夹取装置9,所述夹取装置9的左侧设置有泡棉传送装置6,所述泡棉传送装置6的左侧设置有盒盖搬运装置5,所述盒盖搬运装置5的左侧设置有新盒盖传送装置3,所述新盒盖传送装置3的前方设置有压盖装置4,所述新盒盖传送装置3的左侧设置有打印正贴装置2,所述打印正贴装置2的左侧设置有夹取搬运装置1,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过夹取搬运装置1、打印正贴装置2、新盒盖传送装置3、压盖装置4、盒盖搬运装置5、泡棉传送装置6、上传送带7、自动扫描检测装置8、夹取装置9、转向传送机构12、水平传送带13和工作台14的共同作用,可以对内存条进行自动化智能检测和包装产品,在夹取装置9的作用下,可以对自动扫描检测装置8检查不合格的产品进行自动拿取,不需要借助人工,节省了人力,在泡棉传送装置6的作用下,将泡棉放置到放置槽601内,支撑板603上有四个放置槽601,放置槽601可以进行移动,方便向盒身内放置泡棉,操作简单便捷。
具体的,所述泡棉传送装置6包括支撑块611,所述支撑块611上开设有第一滑槽607和第二滑槽610,所述第一滑槽607的一侧与第二滑槽610的一侧相互连通,所述第一滑槽607的一端设置有轴承604,所述轴承604内活动穿设有转轴605,所述转轴605的一端固定连接有螺纹杆606,所述第一滑槽607的另一端固定连接有第一电机612,所述第一电机612的输出轴与螺纹杆606的另一端固定连接,泡棉传送装置6工作时,第一电机612工作带着螺纹帽608在螺纹杆606上移动,同时第一滑块609在第二滑槽610内滑动,从而可以改变放置槽601的位置。
具体的,所述螺纹杆606上螺纹连接有螺纹帽608,所述第二滑槽610内滑动连接有第一滑块609,所述第一滑块609的顶部与螺纹帽608的外表面固定连接,通过第二滑槽610和第二滑块903的共同作用下,防止螺纹帽608在一定的过程中发生旋转。
具体的,所述螺纹帽608远离第一滑块609的外表面固定连接有连接杆602,所述连接杆602上固定连接有支撑板603,所述支撑板603上设置有放置槽601,且所述放置槽601的数量有四个。
具体的,所述夹取装置9包括第一支撑柱910,所述第一支撑柱910上设置有第三电动推杆913,所述第三电动推杆913的顶端固定连接有第二支撑柱910,所述第二支撑柱910上开设有第三滑槽914和第四滑槽912,所述第三滑槽914的一侧与第四滑槽912的一侧相互连通,所述第三滑槽914和第四滑槽912内分别滑动连接有滑动块908和滑动板909,所述滑动块908的顶部与滑动板909的底部固定连接,所述第四滑槽912内固定连接有第一电动推杆911,所述第一电动推杆911的一端与滑动板909的一侧固定连接。
具体的,所述滑动板909上开设有环形槽,环形槽内滑动连接有滑动杆906,通过滑动杆906和环形槽的共同作用下,可以对固定板进行支撑和限位,且所述滑动杆906的数量有两个,两个所述滑动杆906的顶端固定连接有固定块901,所述滑动板909上设置有第二电机907,所述第二电机907的输出轴与固定块901的底部固定连接。
具体的,所述固定块901上开设有第五滑槽902,所述第五滑槽902内滑动连接有两个第二滑块903,两个所述第二滑块903的中间设置有第二电动推杆905,两个所述第二滑块903的正面均固定连接有夹具904。
具体的,所述工作台14的正面设置有开合门。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,首先转向传送机构12将其他流水线传送过来的一垛盒装内存条传送到拆剁机构11,拆剁机构11进行搬运,同时分离机构10将盒盖和盒身进行分离,盒身由水平传送带13进行传送,盒盖由上传送带7进行传送,从上传送带7右端传送过来的每垛中最上面的的盒盖吸盘吸取后放到滑梯吸盘和滑梯未在图中画出,将其废弃,盒身在水平传送带13上经过自动扫描检测装置8进行扫码,同时夹取装置9对检测不合格的产品进行夹取,夹取装置9工作时,第一电动推杆911伸长,使滑动板909和滑动块908分别在第四滑槽912和第三滑槽914内滑动,使滑动板909位于水平传送带13的上方,然后第三电动推杆913缩短,使两个夹具904位于盒身的两侧,然后第二电动推杆905工作带着两个第二滑块903向着相互靠近的方向运动,从而可以使两个夹具904夹取盒身,然后第三电动推杆913伸长,第二电机907工作,带着夹具904旋转到夹取装置9的后侧对破损的盒身和内存条进行丢弃,当盒身传送到泡棉传送装置6时,泡棉传送装置6工作时,第一电机612工作带着螺纹帽608在螺纹杆606上移动,同时第一滑块609在第二滑槽610内滑动,从而可以改变放置槽601的位置,泡棉传送装置6上的泡棉通过吸盘放置到盒身内,继续传送,使新盒盖传送机构在吸盘的作用下,将新盒盖与盒身进行合体,并通过盒盖装置的作用进行固定,继续传送使打印正贴装置2进行贴标,最终由夹取搬运装置1进行运输。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.内存条自动化智能检测及包装产线设备,包括工作台(14),其特征在于:所述工作台(14)上设置有水平传送带(13),所述工作台(14)的右侧设置有转向传送机构(12),所述转向传送机构(12)的左侧设置有拆剁机构(11),所述拆剁机构(11)的设置有分离机构(10),所述分离机构(10)的左侧设置有上传送带(7),所述分离机构(10)的左侧设置有自动扫描检测装置(8),所述自动扫描检测装置(8)的左侧设置有夹取装置(9),所述夹取装置(9)的左侧设置有泡棉传送装置(6),所述泡棉传送装置(6)的左侧设置有盒盖搬运装置(5),所述盒盖搬运装置(5)的左侧设置有新盒盖传送装置(3),所述新盒盖传送装置(3)的前方设置有压盖装置(4),所述新盒盖传送装置(3)的左侧设置有打印正贴装置(2),所述打印正贴装置(2)的左侧设置有夹取搬运装置(1)。
2.根据权利要求1所述的内存条自动化智能检测及包装产线设备,其特征在于:所述泡棉传送装置(6)包括支撑块(611),所述支撑块(611)上开设有第一滑槽(607)和第二滑槽(610),所述第一滑槽(607)的一侧与第二滑槽(610)的一侧相互连通,所述第一滑槽(607)的一端设置有轴承(604),所述轴承(604)内活动穿设有转轴(605),所述转轴(605)的一端固定连接有螺纹杆(606),所述第一滑槽(607)的另一端固定连接有第一电机(612),所述第一电机(612)的输出轴与螺纹杆(606)的另一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的内存条自动化智能检测及包装产线设备,其特征在于:所述螺纹杆(606)上螺纹连接有螺纹帽(608),所述第二滑槽(610)内滑动连接有第一滑块(609),所述第一滑块(609)的顶部与螺纹帽(608)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的内存条自动化智能检测及包装产线设备,其特征在于:所述螺纹帽(608)远离第一滑块(609)的外表面固定连接有连接杆(602),所述连接杆(602)上固定连接有支撑板(603),所述支撑板(603)上设置有放置槽(601),且所述放置槽(601)的数量有四个。
5.根据权利要求1所述的内存条自动化智能检测及包装产线设备,其特征在于:所述夹取装置(9)包括第一支撑柱(910),所述第一支撑柱(910)上设置有第三电动推杆(913),所述第三电动推杆(913)的顶端固定连接有第二支撑柱(910),所述第二支撑柱(910)上开设有第三滑槽(914)和第四滑槽(912),所述第三滑槽(914)的一侧与第四滑槽(912)的一侧相互连通,所述第三滑槽(914)和第四滑槽(912)内分别滑动连接有滑动块(908)和滑动板(909),所述滑动块(908)的顶部与滑动板(909)的底部固定连接,所述第四滑槽(912)内固定连接有第一电动推杆(911),所述第一电动推杆(911)的一端与滑动板(909)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的内存条自动化智能检测及包装产线设备,其特征在于:所述滑动板(909)上开设有环形槽,环形槽内滑动连接有滑动杆(906),且所述滑动杆(906)的数量有两个,两个所述滑动杆(906)的顶端固定连接有固定块(901),所述滑动板(909)上设置有第二电机(907),所述第二电机(907)的输出轴与固定块(901)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的内存条自动化智能检测及包装产线设备,其特征在于:所述固定块(901)上开设有第五滑槽(902),所述第五滑槽(902)内滑动连接有两个第二滑块(903),两个所述第二滑块(903)的中间设置有第二电动推杆(905),两个所述第二滑块(903)的正面均固定连接有夹具(904)。
8.根据权利要求1所述的内存条自动化智能检测及包装产线设备,其特征在于:所述工作台(14)的正面设置有开合门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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