CN216360244U - 一种棒材送料机的取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棒材送料机技术领域，具体涉及一种棒材送料机的取料机构；包括底座、棒材打包台、立柱、支撑板、推动组件、延伸组件、夹持组件和放置台，支撑板设置于棒材打包台的上方，多根立柱分别相对设置于支撑板的下方，支撑板的上方具有滑槽，延伸组件设置于支撑板的上方，且位于滑槽处，推动组件设置于延伸组件的侧边，夹持组件设置于延伸组件的下方，放置台与棒材打包台相对应，通过支撑板上方设置有滑槽，延伸组件设置于支撑板的上方，通过滑槽，对夹持组件进行支撑，夹持组件便将棒材打包台上方打包的棒材进行夹持，夹持组件便能够根据打包棒材的宽度进行调节夹持，十分便捷。

Description

一种棒材送料机的取料机构

技术领域

本实用新型涉及棒材送料机技术领域，尤其涉及一种棒材送料机的取料机构。

背景技术

棒材送料机为了配合工作母机自动加工，大多会将准备加工的多根长形棒材放置在设于棒材送料机旁边倾斜的置料架上，在对棒材送料机进行取料时，大多都是启动气缸，气缸将输出端固定连接的延伸杆进行延伸，将其棒材从放置架处推出取料，无法对棒材进行保护，从而影响使用效果。

目前有一种棒材送料机的取料机构，通过气缸将夹持组件进行延伸，所述夹持组件便将其棒材进行夹持传递，从而便能够对其棒材进行保护。

然而，现有的棒材送料机的取料机构在对其棒材进行夹持时，无法根据棒材装载的宽度进行调节夹持，从而基础效果不佳，降低实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材送料机的取料机构，旨在解决现有技术中的棒材送料机的取料机构在对其棒材进行夹持时，无法根据棒材装载的宽度进行调节夹持，从而基础效果不佳，降低实用性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种棒材送料机的取料机构，所述棒材送料机的取料机构包括底座、棒材打包台、立柱、支撑板、推动组件、延伸组件、夹持组件和放置台，所述棒材打包台与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支撑板设置于所述棒材打包台的上方，所述立柱的数量为多根，多根所述立柱分别相对设置于所述支撑板的下方，并位于所述棒材打包台的两侧边，所述支撑板的上方具有滑槽，所述延伸组件设置于所述支撑板的上方，且位于所述滑槽处，所述推动组件设置于所述延伸组件的侧边，所述夹持组件设置于所述延伸组件的下方，所述放置台与所述底座固定连接，并与所述棒材打包台相对应；

所述夹持组件包括夹持台、电机、丝杠、限位板和移动板，所述夹持台与所述延伸组件固定连接，并位于所述延伸组件的下方，所述夹持台具有凹槽，所述电机设置于所述夹持台的侧边，所述丝杠的一端与所述电机的输出端固定连接，所述丝杠的另一端插入所述夹持台，并与所述移动板活动连接，所述限位板设置于所述凹槽内部，并与所述移动板相对应。

所述夹持组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫的数量为两块，所述限位板和所述移动板的相对侧边均固定连接有所述橡胶垫。

所述延伸组件包括第一气缸、延伸杆和连接板，所述第一气缸设置于所述支撑板的上方，且位于所述滑槽的上方，所述延伸杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端贯穿所述滑槽，并与所述连接板固定连接，所述连接板与所述夹持组件固定连接，并位于所述夹持组件的上方。

所述延伸组件还包括稳定套筒，所述稳定套筒与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方，且所述稳定套筒套设在所述延伸杆的外部。

所述推动组件包括第二气缸、推动杆和推动板，所述第二气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述第一气缸的侧边，所述推动杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述推动杆的另一端与所述推动板固定连接，所述推动板与所述第一气缸固定连接，并位于所述第一气缸的侧边。

所述推动组件还包括固定套筒，所述固定套筒与所述推动板固定连接，并位于所述推动板的侧边，且所述固定套筒套设在所述推动杆的外部。

本实用新型的一种棒材送料机的取料机构，通过在将棒材打包完毕后，将其放置在所述棒材打包台的上方，随后，便启动所述支撑板上方的所述延伸组件，所述延伸组件便通过所述支撑板上方的所述滑槽，将固定连接的所述夹持组件进行延伸，在所述延伸组件将所述夹持组件延伸至所述棒材打包台上时，需要对其打包完毕的棒材进行夹持时，便将所述夹持组件的所述限位板放置在棒材的侧边，随后，便启动所述夹持组件的所述电机，所述电机便带动所述丝杠在所述夹持台内部设置的所述凹槽内部进行转动，所述丝杠转动便带动上方的所述移动板在所述凹槽内部向所述凹槽内部设置的所述限位板处移动，将其移动至棒材侧边将其进行夹持固定后，便能够根据打包棒材的宽度进行调节夹持，十分便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的一种棒材送料机的取料机构的结构示意图。

图2是本实用新型的一种棒材送料机的取料机构的正视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。

1-底座、2-棒材打包台、3-立柱、4-支撑板、5-推动组件、6-延伸组件、7-夹持组件、8-放置台、9-滑槽、10-夹持台、11-电机、12-丝杠、13-限位板、14-移动板、15-凹槽、16-橡胶垫、17-第一气缸、18-延伸杆、19-连接板、20-稳定套筒、21-第二气缸、22-推动杆、23-推动板、24-固定套筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种棒材送料机的取料机构，所述棒材送料机的取料机构包括底座1、棒材打包台2、立柱3、支撑板4、推动组件5、延伸组件6、夹持组件7和放置台8，所述棒材打包台2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述支撑板4设置于所述棒材打包台2的上方，所述立柱3的数量为多根，多根所述立柱3分别相对设置于所述支撑板4的下方，并位于所述棒材打包台2的两侧边，所述支撑板4的上方具有滑槽9，所述延伸组件6设置于所述支撑板4的上方，且位于所述滑槽9处，所述推动组件5设置于所述延伸组件6的侧边，所述夹持组件7设置于所述延伸组件6的下方，所述放置台8与所述底座1固定连接，并与所述棒材打包台2相对应；

所述夹持组件7包括夹持台10、电机11、丝杠12、限位板13和移动板14，所述夹持台10与所述延伸组件6固定连接，并位于所述延伸组件6的下方，所述夹持台10具有凹槽15，所述电机11设置于所述夹持台10的侧边，所述丝杠12的一端与所述电机11的输出端固定连接，所述丝杠12的另一端插入所述夹持台10，并与所述移动板14活动连接，所述限位板13设置于所述凹槽15内部，并与所述移动板14相对应。

在本实施方式中，所述底座1对所述棒材打包台2进行支撑，所述支撑板4设置于所述棒材打包台2的的上方，多根所述立柱3分别相对设置于所述支撑板4的两侧边，能够将所述支撑板4进行稳定支撑，在将棒材打包完毕后，将其放置在所述棒材打包台2的上方，随后，便启动所述支撑板4上方的所述延伸组件6，所述延伸组件6便通过所述支撑板4上方的所述滑槽9，将固定连接的所述夹持组件7进行延伸，在所述延伸组件6将所述夹持组件7延伸至所述棒材打包台2上时，需要对其打包完毕的棒材进行夹持时，便将所述夹持组件7的所述限位板13放置在棒材的侧边，随后，便启动所述夹持组件7的所述电机11，所述电机11便带动所述丝杠12在所述夹持台10内部设置的所述凹槽15内部进行转动，所述丝杠12转动便带动上方的所述移动板14在所述凹槽15内部向所述凹槽15内部设置的所述限位板13处移动，将其移动至棒材侧边将其进行夹持固定后，便能够根据打包棒材的宽度进行调节夹持，十分便捷，随后便再次启动所述延伸组件6，所述延伸组件6便将其夹持组件7夹持固定棒材进行抬升至空中，随后，便启动所述支撑板4上方的所述推动组件5，所述推动组件5便将所述延伸组件6推动至所述放置台8的上方，随后，便再次启动所述延伸组件6，将所述夹持组件7夹持的棒材放置在所述放置台8上，从而十分便捷省事，解决了夹持组件7进行夹持时能够根据棒材的宽度进行调节夹持，提高了夹持效果，从而加强实用性。

所述夹持组件7还包括橡胶垫16，所述橡胶垫16的数量为两块，所述限位板13和所述移动板14的相对侧边均固定连接有所述橡胶垫16。

在本实施方式中，所述限位板13和所述移动板14的侧边均固定连接有所述橡胶垫16，在所述丝杠12带动所述移动板14进行移动，对打包完毕的棒材进行夹持时，所述橡胶垫16能够加强夹持效果，从而能够有效防止夹持的棒材滑落，从而提高实用效果。

所述延伸组件6包括第一气缸17、延伸杆18和连接板19，所述第一气缸17设置于所述支撑板4的上方，且位于所述滑槽9的上方，所述延伸杆18的一端与所述第一气缸17的输出端固定连接，所述延伸杆18的另一端贯穿所述滑槽9，并与所述连接板19固定连接，所述连接板19与所述夹持组件7固定连接，并位于所述夹持组件7的上方；

所述延伸组件6还包括稳定套筒20，所述稳定套筒20与所述连接板19固定连接，并位于所述连接板19的上方，且所述稳定套筒20套设在所述延伸杆18的外部。

在本实施方式中，在需要将打包完毕的棒材进行夹持时，便将固定连接的所述夹持组件7进行延伸，便启动所述延伸组件6的所述第一气缸17，所述支撑板4对所述第一气缸17进行支撑，所述第一气缸17的输出端便带动固定连接的所述延伸杆18进行延伸，所述延伸杆18便贯穿所述滑槽9，将固定连接的所述连接板19进行延伸，所述连接板19便将固定连接的所述夹持组件7进行延伸，所述稳定套筒20套设在所述延伸杆18的外部，能够加强所述连接板19和所述延伸杆18之间的连接，从而延长使用寿命，提高使用效果，便能够辅助所述夹持组件7，便于对其棒材进行夹持固定。

所述推动组件5包括第二气缸21、推动杆22和推动板23，所述第二气缸21与所述支撑板4固定连接，并位于所述第一气缸17的侧边，所述推动杆22的一端与所述第二气缸21的输出端固定连接，所述推动杆22的另一端与所述推动板23固定连接，所述推动板23与所述第一气缸17固定连接，并位于所述第一气缸17的侧边；

所述推动组件5还包括固定套筒24，所述固定套筒24与所述推动板23固定连接，并位于所述推动板23的侧边，且所述固定套筒24套设在所述推动杆22的外部。

在本实施方式中，在所述延伸组件6将固定连接的所述夹持组件7对棒材进行夹持固定后，便启动所述延伸组件6侧边的所述推动组件5，启动所述推动组件5的所述第二气缸21，所述第二气缸21的输出端便带动固定连接的所述推动杆22进行推动，所述推动杆22便将所述固定连接的所述推动板23进行推动，从而所述推动板23便带动固定连接的所述第一气缸17在所述支撑板4上方设置的所述滑槽9处进行滑动，将其滑动至所述放置台8的上方，从而便能够将夹持组件7夹持的棒材进行移动，所述固定套筒24套设在所述推动杆22的外部，能够加强所述延伸杆18和所述推动板23之间的连接，延长其使用寿命，从而提高实用性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种棒材送料机的取料机构，其特征在于，

所述棒材送料机的取料机构包括底座、棒材打包台、立柱、支撑板、推动组件、延伸组件、夹持组件和放置台，所述棒材打包台与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支撑板设置于所述棒材打包台的上方，所述立柱的数量为多根，多根所述立柱分别相对设置于所述支撑板的下方，并位于所述棒材打包台的两侧边，所述支撑板的上方具有滑槽，所述延伸组件设置于所述支撑板的上方，且位于所述滑槽处，所述推动组件设置于所述延伸组件的侧边，所述夹持组件设置于所述延伸组件的下方，所述放置台与所述底座固定连接，并与所述棒材打包台相对应；

所述夹持组件包括夹持台、电机、丝杠、限位板和移动板，所述夹持台与所述延伸组件固定连接，并位于所述延伸组件的下方，所述夹持台具有凹槽，所述电机设置于所述夹持台的侧边，所述丝杠的一端与所述电机的输出端固定连接，所述丝杠的另一端插入所述夹持台，并与所述移动板活动连接，所述限位板设置于所述凹槽内部，并与所述移动板相对应。

2.如权利要求1所述的棒材送料机的取料机构，其特征在于，

所述夹持组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫的数量为两块，所述限位板和所述移动板的相对侧边均固定连接有所述橡胶垫。

3.如权利要求2所述的棒材送料机的取料机构，其特征在于，

所述延伸组件包括第一气缸、延伸杆和连接板，所述第一气缸设置于所述支撑板的上方，且位于所述滑槽的上方，所述延伸杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端贯穿所述滑槽，并与所述连接板固定连接，所述连接板与所述夹持组件固定连接，并位于所述夹持组件的上方。

4.如权利要求3所述的棒材送料机的取料机构，其特征在于，

所述延伸组件还包括稳定套筒，所述稳定套筒与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方，且所述稳定套筒套设在所述延伸杆的外部。

5.如权利要求4所述的棒材送料机的取料机构，其特征在于，

所述推动组件包括第二气缸、推动杆和推动板，所述第二气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述第一气缸的侧边，所述推动杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述推动杆的另一端与所述推动板固定连接，所述推动板与所述第一气缸固定连接，并位于所述第一气缸的侧边。

6.如权利要求5所述的棒材送料机的取料机构，其特征在于，

所述推动组件还包括固定套筒，所述固定套筒与所述推动板固定连接，并位于所述推动板的侧边，且所述固定套筒套设在所述推动杆的外部。

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