CN215823533U - 用于生产电子保护膜的涂布加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子保护膜生产技术领域，且公开了用于生产电子保护膜的涂布加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑机构，所述工作台的前侧固定安装有控制开关，所述工作台内部的左侧设置有放料机构，所述工作台内部的右侧设置有收料机构。该用于生产电子保护膜的涂布加工装置，转杆二可带动收集辊转动，刮板可对收集辊进行刮擦，涂料可通过收集槽、收集管和抽液泵输送至涂料箱的内部，进而实现涂料的循环使用，可最大程度减小涂料的浪费，电动伸缩杆可推动移动箱上下运动，移动箱可带动涂布机构上下运动，电动滚轮和滑槽相互配合可实现涂布机构的左右运动，可实现涂布机构的多位置调节，适用于不同厚度电子保护膜的涂布。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子保护膜生产技术领域，具体为用于生产电子保护膜的涂布加工装置。
背景技术
电子保护膜是专为电子通讯产品开发的一种保护膜，随着电子通讯产品的发展，对电子保护膜提出了更高的要求，既要求电子保护膜有抗静电功能，又要求电子保护膜具有耐磨性，防止产品刮花，在电子保护膜生产的过程中，往往需要使用涂布加工装置。
但是，现有大多数的涂布加工装置，不具有涂料收集功能，不能进行涂料的收集利用，增加了生产成本，同时现有大多数涂布加工装置的涂布机构不能进行调节，不能根据电子保护膜的厚度进行调节，设计存在缺陷，不便于使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于生产电子保护膜的涂布加工装置，以解决上述背景中提出的，现有大多数的涂布加工装置，不具有涂料收集功能，不能进行涂料的收集利用，增加了生产成本，同时现有大多数涂布加工装置的涂布机构不能进行调节，不能根据电子保护膜的厚度进行调节，设计存在缺陷，不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产电子保护膜的涂布加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑机构，所述工作台的前侧固定安装有控制开关，所述工作台内部的左侧设置有放料机构，所述工作台内部的右侧设置有收料机构，所述工作台上端面的中间固定安装有涂布板，所述支撑机构的底部固定安装有涂布机构，所述涂布机构下端的外侧设置有压紧机构。
优选的，所述支撑机构包括有支撑杆、滑槽、移动座、电动滚轮、电动伸缩杆和移动箱，所述支撑杆与工作台为固定连接，所述支撑杆的内部开设有滑槽，所述移动座通过电动滚轮和滑槽活动安装在支撑杆的内侧，所述移动座的底部固定安装有电动伸缩杆，所述移动座的底部通过电动伸缩杆固定安装有移动箱，在使用装置的过程中，电动伸缩杆可推动移动箱上下运动，移动箱可带动涂布机构上下运动，电动滚轮和滑槽相互配合可实现涂布机构的左右运动。
优选的，所述放料机构包括有轴承一、电动转轴一和放料辊，所述轴承一固定安装在工作台的内侧，所述轴承一的内部转动连接有电动转轴一，所述电动转轴一的外侧固定安装有放料辊，在使用装置的过程中，电动转轴一可带动放料辊转动，放料辊可对电子保护膜进行输送。
优选的，所述收料机构包括有轴承二、电动转轴二和收料辊，所述轴承二固定安装在工作台的内侧，所述轴承二的内部转动连接有电动转轴二，所述电动转轴二的外侧固定安装有收料辊，在使用装置的过程中，电动转轴二可带动收料辊转动，收料辊可对电子保护膜进行收卷。
优选的，所述涂布机构包括有涂料箱、加液口、机架一、输料管、电动转轴三、涂布辊、机架二、转杆二、收集辊、刮板、收集槽、收集管和抽液泵，所述涂料箱固定安装在移动箱的底部，所述加液口固定安装在移动箱的顶部，且加液口的下端延伸至涂料箱的内部，所述涂料箱的内部设置有微型水泵，所述涂料箱的底部设置有机架一，所述机架一与涂料箱之间设置有输料管，所述机架一的内侧设置有电动转轴三，所述电动转轴三的外侧设置有涂布辊，所述机架二与涂料箱为固定连接，所述机架二的内侧设置有转杆二，所述转杆二的外侧固定安装有收集辊，所述机架二的外侧固定安装有刮板，所述刮板的内部开设有收集槽，所述刮板的内部设置有收集管和抽液泵，所述收集管的上端延伸至涂料箱的内部，在使用装置的过程中，微型水泵可将涂料箱内部的涂料输送至输料管的内部，输料管可将涂料输送至涂布辊的表面，涂布辊可对电子保护膜进行涂布，在涂布的过程中，转杆二可带动收集辊转动，刮板可对收集辊进行刮擦，此时涂料可通过收集槽、收集管和抽液泵输送至涂料箱的内部，进而实现涂料的循环使用，可最大程度减小涂料的浪费。
优选的，所述压紧机构包括有固定座、转杆一和压紧辊，所述固定座固定安装在移动箱的底部，所述转杆一转动连接在固定座的内侧，所述转杆一的外侧固定安装有压紧辊，所述压紧机构设置有相同的两个，所述压紧机构关于涂布机构的中线线呈对称分布，在使用装置的过程中，两组相同的压紧辊可对电子保护膜进行导向压紧，确保电子保护膜平稳运输。
与现有技术相比，本实用新型提供了用于生产电子保护膜的涂布加工装置，具备以下有益效果：
1、该用于生产电子保护膜的涂布加工装置，在使用装置的过程中，转杆二可带动收集辊转动，刮板可对收集辊进行刮擦，涂料可通过收集槽、收集管和抽液泵输送至涂料箱的内部，进而实现涂料的循环使用，可最大程度减小涂料的浪费，提升了装置的实用性。
2、该用于生产电子保护膜的涂布加工装置，在使用装置的过程中，电动伸缩杆可推动移动箱上下运动，移动箱可带动涂布机构上下运动，电动滚轮和滑槽相互配合可实现涂布机构的左右运动，可实现涂布机构的多位置调节，适用于不同厚度的电子保护膜。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型支撑机构与压紧机构安装结构示意图；
图4为本实用新型机架一立体结构示意图；
图5为本实用新型机架二立体结构示意图；
图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
其中：1、工作台；2、支撑机构；201、支撑杆；202、滑槽；203、移动座；204、电动滚轮；205、电动伸缩杆；206、移动箱；3、控制开关；5、放料机构；501、轴承一；502、电动转轴一；503、放料辊；6、涂布板；7、收料机构；701、轴承二；702、电动转轴二；703、收料辊；8、压紧机构；801、固定座；802、转杆一；803、压紧辊；9、涂布机构；901、涂料箱；902、加液口；903、机架一；904、输料管；905、电动转轴三；906、涂布辊；907、机架二；908、转杆二；909、收集辊；910、刮板；911、收集槽；912、收集管；913、抽液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，用于生产电子保护膜的涂布加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有支撑机构2，支撑机构2包括有支撑杆201、滑槽202、移动座203、电动滚轮204、电动伸缩杆205和移动箱206，支撑杆201与工作台1为固定连接，支撑杆201的内部开设有滑槽202，移动座203通过电动滚轮204和滑槽202活动安装在支撑杆201的内侧，移动座203的底部固定安装有电动伸缩杆205，移动座203的底部通过电动伸缩杆205固定安装有移动箱206，在使用装置的过程中，电动伸缩杆205可推动移动箱206上下运动，移动箱206可带动涂布机构9上下运动，电动滚轮204和滑槽202相互配合可实现涂布机构9的左右运动；
工作台1的前侧固定安装有控制开关3，工作台1内部的左侧设置有放料机构5，放料机构5包括有轴承一501、电动转轴一502和放料辊503，轴承一501固定安装在工作台1的内侧，轴承一501的内部转动连接有电动转轴一502，电动转轴一502的外侧固定安装有放料辊503，在使用装置的过程中，电动转轴一502可带动放料辊503转动，放料辊503可对电子保护膜进行输送，工作台1内部的右侧设置有收料机构7，收料机构7包括有轴承二701、电动转轴二702和收料辊703，轴承二701固定安装在工作台1的内侧，轴承二701的内部转动连接有电动转轴二702，电动转轴二702的外侧固定安装有收料辊703，在使用装置的过程中，电动转轴二702可带动收料辊703转动，收料辊703可对电子保护膜进行收卷；
工作台1上端面的中间固定安装有涂布板6，支撑机构2的底部固定安装有涂布机构9，涂布机构9包括有涂料箱901、加液口902、机架一903、输料管904、电动转轴三905、涂布辊906、机架二907、转杆二908、收集辊909、刮板910、收集槽911、收集管912和抽液泵913，涂料箱901固定安装在移动箱206的底部，加液口902固定安装在移动箱206的顶部，且加液口902的下端延伸至涂料箱901的内部，涂料箱901的内部设置有微型水泵，涂料箱901的底部设置有机架一903，机架一903与涂料箱901之间设置有输料管904，机架一903的内侧设置有电动转轴三905，电动转轴三905的外侧设置有涂布辊906，机架二907与涂料箱901为固定连接，机架二907的内侧设置有转杆二908，转杆二908的外侧固定安装有收集辊909，机架二907的外侧固定安装有刮板910，刮板910的内部开设有收集槽911，刮板910的内部设置有收集管912和抽液泵913，收集管912的上端延伸至涂料箱901的内部，在使用装置的过程中，微型水泵可将涂料箱901内部的涂料输送至输料管904的内部，输料管904可将涂料输送至涂布辊906的表面，涂布辊906可对电子保护膜进行涂布，在涂布的过程中，转杆二908可带动收集辊909转动，刮板910可对收集辊909进行刮擦，此时涂料可通过收集槽911、收集管912和抽液泵913输送至涂料箱901的内部，进而实现涂料的循环使用，可最大程度减小涂料的浪费，涂布机构9下端的外侧设置有压紧机构8，压紧机构8包括有固定座801、转杆一802和压紧辊803，固定座801固定安装在移动箱206的底部，转杆一802转动连接在固定座801的内侧，转杆一802的外侧固定安装有压紧辊803，压紧机构8设置有相同的两个，压紧机构8关于涂布机构9的中线线呈对称分布，在使用装置的过程中，两组相同的压紧辊803可对电子保护膜进行导向压紧，确保电子保护膜平稳运输，控制开关3与电动滚轮204、电动伸缩杆205、电动转轴一502、电动转轴二702、电动转轴三905和抽液泵913均为电性连接。
在使用时，工作人员将电子保护膜原料套装在放料辊503的外侧，将电子保护膜的活动端穿过涂布板6与涂布机构9与收料辊703固定连接，此时使用控制开关3开启电动转轴一502和电动转轴二702，放料辊503可对电子保护膜进行输送，收料辊703可对电子保护膜进行收卷，在电子保护膜原料传输的过程中，电动伸缩杆205可推动移动箱206上下运动，移动箱206可带动涂布机构9上下运动，电动滚轮204和滑槽202相互配合可实现涂布机构9的左右运动，当涂布机构9的位置调节完成后，微型水泵可将涂料箱901内部的涂料输送至输料管904的内部，输料管904可将涂料输送至涂布辊906的表面，涂布辊906可对电子保护膜进行涂布，在涂布的过程中，转杆二908可带动收集辊909转动，刮板910可对收集辊909进行刮擦，此时涂料可通过收集槽911、收集管912和抽液泵913输送至涂料箱901的内部，进而实现涂料的循环使用，可最大程度减小涂料的浪费，两组相同的压紧辊803可对电子保护膜进行导向压紧，确保电子保护膜平稳运输，整体设计合理，便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于生产电子保护膜的涂布加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有支撑机构(2)，所述工作台(1)的前侧固定安装有控制开关(3)，所述工作台(1)内部的左侧设置有放料机构(5)，所述工作台(1)内部的右侧设置有收料机构(7)，所述工作台(1)上端面的中间固定安装有涂布板(6)，所述支撑机构(2)的底部固定安装有涂布机构(9)，所述涂布机构(9)下端的外侧设置有压紧机构(8)。
2.根据权利要求1所述的用于生产电子保护膜的涂布加工装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括有支撑杆(201)、滑槽(202)、移动座(203)、电动滚轮(204)、电动伸缩杆(205)和移动箱(206)，所述支撑杆(201)与工作台(1)为固定连接，所述支撑杆(201)的内部开设有滑槽(202)，所述移动座(203)通过电动滚轮(204)和滑槽(202)活动安装在支撑杆(201)的内侧，所述移动座(203)的底部固定安装有电动伸缩杆(205)，所述移动座(203)的底部通过电动伸缩杆(205)固定安装有移动箱(206)。
3.根据权利要求1所述的用于生产电子保护膜的涂布加工装置，其特征在于：所述放料机构(5)包括有轴承一(501)、电动转轴一(502)和放料辊(503)，所述轴承一(501)固定安装在工作台(1)的内侧，所述轴承一(501)的内部转动连接有电动转轴一(502)，所述电动转轴一(502)的外侧固定安装有放料辊(503)。
4.根据权利要求1所述的用于生产电子保护膜的涂布加工装置，其特征在于：所述收料机构(7)包括有轴承二(701)、电动转轴二(702)和收料辊(703)，所述轴承二(701)固定安装在工作台(1)的内侧，所述轴承二(701)的内部转动连接有电动转轴二(702)，所述电动转轴二(702)的外侧固定安装有收料辊(703)。
5.根据权利要求2所述的用于生产电子保护膜的涂布加工装置，其特征在于：所述涂布机构(9)包括有涂料箱(901)、加液口(902)、机架一(903)、输料管(904)、电动转轴三(905)、涂布辊(906)、机架二(907)、转杆二(908)、收集辊(909)、刮板(910)、收集槽(911)、收集管(912)和抽液泵(913)，所述涂料箱(901)固定安装在移动箱(206)的底部，所述加液口(902)固定安装在移动箱(206)的顶部，且加液口(902)的下端延伸至涂料箱(901)的内部，所述涂料箱(901)的内部设置有微型水泵，所述涂料箱(901)的底部设置有机架一(903)，所述机架一(903)与涂料箱(901)之间设置有输料管(904)，所述机架一(903)的内侧设置有电动转轴三(905)，所述电动转轴三(905)的外侧设置有涂布辊(906)，所述机架二(907)与涂料箱(901)为固定连接，所述机架二(907)的内侧设置有转杆二(908)，所述转杆二(908)的外侧固定安装有收集辊(909)，所述机架二(907)的外侧固定安装有刮板(910)，所述刮板(910)的内部开设有收集槽(911)，所述刮板(910)的内部设置有收集管(912)和抽液泵(913)，所述收集管(912)的上端延伸至涂料箱(901)的内部。
6.根据权利要求5所述的用于生产电子保护膜的涂布加工装置，其特征在于：所述压紧机构(8)包括有固定座(801)、转杆一(802)和压紧辊(803)，所述固定座(801)固定安装在移动箱(206)的底部，所述转杆一(802)转动连接在固定座(801)的内侧，所述转杆一(802)的外侧固定安装有压紧辊(803)，所述压紧机构(8)设置有相同的两个，所述压紧机构(8)关于涂布机构(9)的中线线呈对称分布。
Priority Applications (1)
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| CN202121957572.0U CN215823533U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 用于生产电子保护膜的涂布加工装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114904705A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-16 | 河南宏旺金属材料有限公司 | 一种不锈钢板的涂膜装置及涂膜工艺 |
| CN114950842A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 常州树杰塑业有限公司 | 一种pe保护膜的涂布收卷装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 516,127 East Side of 40m Avenue, Shiwan Town, Boluo County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Xinyifan Material Technology Co.,Ltd. Address before: 523000 Building 2, No. 10, Shenle Second Road, Hengli Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: Dongguan Yifan Material Technology Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |