CN218424322U - 一种塑料薄膜清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜清洗烘干装置，涉及塑料制品设备技术领域，包括工作槽体，所述工作槽体顶部中部的后方通过连接块固定连接有转动电机，所述工作槽体的左侧开设有进料通道，所述工作槽体的右侧开设有出料通道，所述工作槽体内壁左侧的前方和后方均通过连接板转动连接有传动料筒，所述传动料筒的底部安装有清洁结构。该塑料薄膜清洗烘干装置操作简单，实用性强，通过转动电机驱动电加热块的往复运动，使得塑料薄膜的两面都实现烘干效果，同时烘干效果均匀，通过凹形中空体和分水管完成对塑料薄膜的两面水清洗，刷毛组件则实现了塑料薄膜两面的加强清洁效果，抽水机体、水槽和过滤纱网等结构则实现水源的循环使用。

Description

一种塑料薄膜清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品设备技术领域，具体为一种塑料薄膜清洗烘干装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有申请号为CN202020516794.8的中国专利：一种塑料薄膜清洗装置，通过烘干箱内设有风扇，风扇左侧设有电热丝，烘干箱左端连接有通管，在完成清洗后实现烘干处理工作，当其烘干结构位置固定，只能够进行单面烘干，导致烘干效果不均匀，不利于后续工作地顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜清洗烘干装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料薄膜清洗烘干装置，包括工作槽体，所述工作槽体顶部中部的后方通过连接块固定连接有转动电机，所述工作槽体的左侧开设有进料通道，所述工作槽体的右侧开设有出料通道，所述工作槽体内壁左侧的前方和后方均通过连接板转动连接有传动料筒，所述传动料筒的底部安装有清洁结构，所述清洁结构的底部设置有底转杆，所述底转杆的背面转动连接在工作槽体内壁背面的左侧，所述工作槽体内壁底部的左侧固定连接有水槽，所述工作槽体内部的中部安装有烘干结构，所述工作槽体内壁背面的右侧转动连接有顶转杆。

可选的，所述进料通道和出料通道的相对侧均贯穿工作槽体并延伸至工作槽体的内部。

可选的，所述水槽内侧的顶部固定连接有过滤纱网。

可选的，所述清洁结构包括凹形中空体，所述凹形中空体的背面通过连接块固定连接有工作槽体内壁背面的左侧，所述凹形中空体内壁两侧的顶部等间隔连通有分水管，所述工作槽体左侧底部的后方通过连接块固定连接有抽水机体，所述抽水机体背面输出轴的外侧通过传送带传动连接在转动电机背面输出轴的外侧，所述抽水机体背面的左侧连通有排水管，所述排水管的另一端贯穿工作槽体并连通在凹形中空体的背面，所述抽水机体的左侧连通有抽水管，所述抽水管的另一端贯穿工作槽体并连通在水槽左侧的底部，所述凹形中空体内侧的底部安装有刷毛组件。

可选的，所述刷毛组件包括伸缩控制体，两个伸缩控制体的相对远离侧分别固定连接在凹形中空体内壁两侧的底部，两个伸缩控制体的相对侧均固定连接有刷毛板。

可选的，所述烘干结构包括前双型传动筒，所述前双型传动筒的两端均通过支撑板转动连接在工作槽体内壁底部的前方，所述工作槽体的背面连通有安装槽，所述安装槽内壁的两侧转动连接有后双型传动筒，所述后双型传动筒的转轴外侧固定连接有底伞齿轮，所述底伞齿轮的顶部转动连接有双头伞齿轮杆，所述转动电机背面输出轴的背面固定连接有顶伞齿轮，所述双头伞齿轮杆的顶部贯穿安装槽并转动连接在顶伞齿轮的底部，所述前双型传动筒和双型传动筒的筒体外侧通过传送履带传动连接，所述传送履带内侧的中部等间隔固定连接有电加热块。

可选的，所述传动料筒的右侧与底转杆的左侧位于同一垂直面。

本实用新型的技术效果和优点：

1.该塑料薄膜清洗烘干装置操作简单，实用性强，通过转动电机驱动电加热块的往复运动，使得塑料薄膜的两面都实现烘干效果，同时烘干效果均匀。

通过凹形中空体和分水管完成对塑料薄膜的两面水清洗，刷毛组件则实现了塑料薄膜两面的加强清洁效果，抽水机体、水槽和过滤纱网等结构则实现水源的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型背视图。

图中：1工作槽体、2转动电机、3进料通道、4出料通道、5传动料筒、6清洁结构、61凹形中空体、62分水管、63抽水机体、64传送带、65排水管、66抽水管、67刷毛组件、671伸缩控制体、672刷毛板、7底转杆、8水槽、9烘干结构、91前双型传动筒、92安装槽、93后双型传动筒、94底伞齿轮、95双头伞齿轮杆、96顶伞齿轮、97传送履带、98电加热块、10顶转杆、11过滤纱网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料薄膜清洗烘干装置，操作简单，实用性强，包括工作槽体1，通过动力支持的双轴电机2固定连接在工作槽体1顶部中部的后方，进料通道3开设在工作槽体1的左侧，出料通道4开设在工作槽体1的右侧，工作槽体1内壁左侧的前方和后方均通过连接板与传动料筒5传动连接，清洁结构6安装在传动料筒5的底部，底转杆7的背面与工作槽体1内壁背面的左侧转动连接，实现杂质过滤的过滤纱网11固定连接在水槽8的内侧顶部，水槽固定连接在工作槽体1内壁底部的左侧，烘干结构9安装在工作槽体1内部的中部，顶转杆10转动连接在工作槽体1内壁背面的右侧。

清洁结构6包括凹形中空体61，凹形中空体61的背面通过连接块与工作槽体1内壁背面的左侧固定连接，分水管62连通在凹形中空体61内壁两侧的顶部，工作槽体1左侧底部的后方通过连接块与抽水机体63固定连接，抽水机体63背面输出轴的外侧与转动电机2背面输出轴的外侧通过传送带64传动连接，排水管65连通在抽水机体63背面的左侧，排水管65的另一端连通在凹形中空体61的背面，抽水机体63的左侧与抽水管66连通，抽水管66的另一端连通在水槽8左侧的底部，刷毛组件67安装在凹形中空体61内侧的底部

刷毛组件67包括伸缩控制体671，两个伸缩控制体671的相对远离侧分别与凹形中空体61内壁两侧的底部固定连接，两个伸缩控制体671的相对侧均与刷毛板672固定连接，在工作前，塑料薄膜从进料通道3进入，依次通过传动料筒5的顶部和底转杆7的底部后，穿过传送履带97后再通过顶转杆10的顶部，最后通过出料通道4排出，而在传送过程中，打开Y2型转动电机2，使得抽水机体63中的扇体转动，便于将水槽8中的水抽出，再通过分水管62排出，进而实现了清洗效果，而清洗后的水体在落到过滤纱网11上，经过过滤后实现水的循环使用，而同时控制伸缩控制体671的长度，使得刷毛板672上的刷毛可以贴合在塑料薄膜的两侧，进一步实现清洗效果。

烘干结构9包括前双型传动筒91，前双型传动筒91的杆体外侧固定连接有两个窄型传动筒，前双型传动筒91的两端均通过支撑板与工作槽体1内壁底部的前方转动连接，工作槽体1的背面连通有安装槽92，安装槽92内壁的两侧与后双型传动筒93转动连接，后双型传动筒93的转轴外侧与底伞齿轮94固定连接，底伞齿轮94的顶部与双头伞齿轮杆95转动连接，转动电机2背面输出轴的背面与顶伞齿轮96固定连接，双头伞齿轮杆95的顶部转动连接在顶伞齿轮96的底部，前双型传动筒91和双型传动筒93的筒体外侧通过传送履带97传动连接，传送履带97内侧的中部等间隔与电加热块98固定连接，而在转动电机2工作地同时，前双型传动筒91和后工形传动筒93上的传送履带97实现了移动，这时电加热块98上的电加热丝发热，进而实现烘干效果，而电加热块98运动在塑料薄膜的两侧，这实现均匀加热效果的同时，存在加热间隔，防止了塑料薄膜在长时间加热下发生形变，进而提高了生产品质。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜清洗烘干装置，包括工作槽体（1），其特征在于：所述工作槽体（1）顶部中部的后方通过连接块固定连接有转动电机（2），所述工作槽体（1）的左侧开设有进料通道（3），所述工作槽体（1）的右侧开设有出料通道（4），所述工作槽体（1）内壁左侧的前方和后方均通过连接板转动连接有传动料筒（5），所述传动料筒（5）的底部安装有清洁结构（6），所述清洁结构（6）的底部设置有底转杆（7），所述底转杆（7）的背面转动连接在工作槽体（1）内壁背面的左侧，所述工作槽体（1）内壁底部的左侧固定连接有水槽（8），所述工作槽体（1）内部的中部安装有烘干结构（9），所述工作槽体（1）内壁背面的右侧转动连接有顶转杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜清洗烘干装置，其特征在于：所述进料通道（3）和出料通道（4）的相对侧均贯穿工作槽体（1）并延伸至工作槽体（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜清洗烘干装置，其特征在于：所述水槽（8）内侧的顶部固定连接有过滤纱网（11）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜清洗烘干装置，其特征在于：所述清洁结构（6）包括凹形中空体（61），所述凹形中空体（61）的背面通过连接块固定连接有工作槽体（1）内壁背面的左侧，所述凹形中空体（61）内壁两侧的顶部等间隔连通有分水管（62），所述工作槽体（1）左侧底部的后方通过连接块固定连接有抽水机体（63），所述抽水机体（63）背面输出轴的外侧通过传送带（64）传动连接在转动电机（2）背面输出轴的外侧，所述抽水机体（63）背面的左侧连通有排水管（65），所述排水管（65）的另一端贯穿工作槽体（1）并连通在凹形中空体（61）的背面，所述抽水机体（63）的左侧连通有抽水管（66），所述抽水管（66）的另一端贯穿工作槽体（1）并连通在水槽（8）左侧的底部，所述凹形中空体（61）内侧的底部安装有刷毛组件（67）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜清洗烘干装置，其特征在于：所述刷毛组件（67）包括伸缩控制体（671），两个伸缩控制体（671）的相对远离侧分别固定连接在凹形中空体（61）内壁两侧的底部，两个伸缩控制体（671）的相对侧均固定连接有刷毛板（672）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干结构（9）包括前双型传动筒（91），所述前双型传动筒（91）的两端均通过支撑板转动连接在工作槽体（1）内壁底部的前方，所述工作槽体（1）的背面连通有安装槽（92），所述安装槽（92）内壁的两侧转动连接有后双型传动筒（93），所述后双型传动筒（93）的转轴外侧固定连接有底伞齿轮（94），所述底伞齿轮（94）的顶部转动连接有双头伞齿轮杆（95），所述转动电机（2）背面输出轴的背面固定连接有顶伞齿轮（96），所述双头伞齿轮杆（95）的顶部贯穿安装槽（92）并转动连接在顶伞齿轮（96）的底部，所述前双型传动筒（91）和双型传动筒（93）的筒体外侧通过传送履带（97）传动连接，所述传送履带（97）内侧的中部等间隔固定连接有电加热块（98）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜清洗烘干装置，其特征在于：所述传动料筒（5）的右侧与底转杆（7）的左侧位于同一垂直面。

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