CN118080250A - 一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂覆设备技术领域，具体公开了一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，包括涂胶结构、导向结构以及调节结构；导向结构固定设置于涂胶结构上，调节结构固定设置于涂胶结构上且位于右侧；本发明采用简单的机械结构，实现自动调整定量辊与涂布辊的间距以及包胶背辊与涂布辊的间距，实现自动化操作和精确控制：可以更精确地控制涂布厚度，确保产品质量稳定；使用定量辊以及包胶背辊进行调节可以实现自动化控制，降低人工干预，提高生产效率，无需反复调整，节省时间和人力成本，同时借助刮座可将多余胶液回流汇聚；不仅实现可胶涂覆厚度的调节，也能根据基材厚度进行相应调节，适用于不同类型的涂布材料，具有较好的通用性。

Description

一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置

技术领域

本发明涉及涂覆设备技术领域，具体为一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置。

背景技术

在涂胶设备中，多采用辊涂的方式，实现具有一定宽度的基材进行涂胶使用，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面；但是在涂覆使用中，会根据生产的不同，导致涂覆胶液厚度不同，现有设备的涂覆厚度通过调整刮刀与涂覆辊的间距进行调整，直接采用刮刀调节，其受操作人员经验和技术水平的影响，容易出现涂布厚度不均匀或波动的情况，可能无法达到非常精确的要求，特别是胶液粘度不同的情况下，当需要非常细小的厚度调节时；由于刮刀调节需要较多的人工操作和时间，可能需要不断的反复尝试和调整，调节周期相对较长，因此现设计一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述解决问题，本发明提供如下技术方案：一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，包括涂胶结构、导向结构以及调节结构；所述导向结构固定设置于涂胶结构上，所述调节结构固定设置于涂胶结构上且位于右侧。

优选的，所述涂胶结构包括胶箱、涂布辊、第一电机、一对第一带轮、第一传动带以及涂布单元；所述胶箱为矩形箱体，且靠近左端前后两侧壁均嵌装有第一轴承，所述涂布辊活动嵌装于胶箱内，且靠近左端部位处，所述涂布辊两端均设置有第一轴杆，且第一轴杆分别固定贯穿于第一轴承中部，所述第一电机固定设置于胶箱前侧壁且位于底部，一对所述第一带轮分别固定套装于第一电机驱动端以及其中一个第一轴杆上，所述第一传动带两端分别活动套装于第一带轮上，所述涂布单元活动安置于胶箱上且位于涂布辊左侧。

优选的，所述涂布单元包括一对支臂、一对液压缸、一对第一螺旋杆、一对第二电机、一对第一移动座以及包胶背辊；一对所述支臂均为L型结构，一对所述支臂一端分别活动安置于胶箱前后两侧壁且靠近左端部位处，一对所述支臂另一端中部均开设有第一移动槽，一对所述液压缸一端分别活动安置于胶箱前侧壁，且液压缸另一端分别倾斜活动连接于支臂一端中部，一对所述第一螺旋杆两端分别活动嵌装于支臂另一端的第一移动槽内，一对所述第二电机分别固定设置于支臂另一端上，且第二电机驱动端活动贯穿于第一移动槽侧壁并与第一螺旋杆其中一端相连，一对所述第一移动座分别活动嵌装于第一移动槽内，且第一移动座靠近一端中部均开设有第一螺旋孔，一对所述第一移动座一端分别通过第一螺旋孔与第一螺旋杆相旋接，所述包胶背辊两端均设置有第二轴杆，所述包胶背辊活动设置于第一移动座另一端之间，且第二轴杆分别活动插装于第一移动座另一端内。

优选的，所述包胶背辊能够与涂布辊左侧相贴合，且包胶背辊位于胶箱上方。

优选的，所述导向结构包括一对导向架、两对翻转架、若干第一螺栓、若干第一螺母以及一对导向辊；一对所述导向架均为T型结构，且具有三端，一对所述导向架的其中一端分别对称设置于胶箱左侧壁，且分别位于胶箱前后两端相对称，两对所述翻转架均为L型结构，两对所述翻转架一端分别通过所述第一螺栓活动安置于导向架另外两端上，若干所述第一螺母分别活动旋接于第一螺栓上，一对所述导向辊分别活动安置于翻转架另一端之间，且导向辊能够转动。

优选的，所述调节结构包括一对滑架、一对第二螺旋杆、一对第三电机、一对第二移动座、定量辊、刮座、若干第二螺栓、若干第二螺母、连动架、第四电机、一对第二带轮以及第二传动带；一对所述滑架均为矩形框架结构，且上壁中部开设有连通的第二移动槽，一对所述滑架分别固定设置于胶箱上壁，且位于胶箱前后两侧壁上相对称，一对所述第二螺旋杆两端分别活动嵌装于滑架内左右两侧壁内，一对所述第三电机分别固定设置于滑架右侧壁中部，且第三电机驱动端分别与第二螺旋杆一端相连，一对所述第二移动座一端分别活动贯穿于第二移动槽且嵌装于滑架内，一对所述第二移动座一端中部均开设有第二螺旋孔，且第二移动座一端分别通过第二螺旋孔与第二螺旋杆相旋接，所述第二移动座另一端中部均嵌装有第二轴承，且第二移动座另一端右侧壁对称设置有转接块，所述定量辊两端均设置有第三轴杆，所述定量辊活动安置于一对第二移动座的另一端之间，且第三轴杆分别固定贯穿于第二轴承中部，所述刮座通过若干所述第二螺栓以及第二螺母可拆卸安置于第二移动座另一端的转接块之间，且刮座一端倾斜与定量辊右侧壁贴合，所述连动架一端固定设置于其中一个第二移动座另一端上，且连动架另一端位于胶箱右侧，所述连动架另一端中部嵌装有第三轴承，所述第四电机固定安置于连动架另一端后侧壁上，且第四电机固定贯穿于第三轴承中部，一对所述第二带轮分别固定套装于第四电机驱动端以及其中一个第三轴杆上，所述第二传动带两端分别活动套装于第二带轮上。

优选的，所述刮座另一端向涂布辊倾斜，且刮座另一端位于胶箱内。

优选的，所述定量辊能够与涂布辊右侧壁贴合，且定量辊与涂布辊转动方向相反。

优选的，所述包胶背辊转动方向与涂布辊转动方向相反，与定量辊转动方向相同。

本发明提出的一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，有益效果在于：

1、本发明采用简单的机械结构，实现自动调整定量辊与涂布辊的间距以及包胶背辊与涂布辊的间距，实现自动化操作和精确控制：定量辊与涂布辊之间的间距可以通过精准的机械调节来实现，可以更精确地控制涂布厚度，确保产品质量稳定；使用定量辊以及包胶背辊进行调节可以实现自动化控制，降低人工干预，提高生产效率。

2、本发明通过定量辊与涂布辊之间间距的设定，就可以保持稳定，无需反复调整，节省时间和人力成本，同时借助刮座可将多余胶液回流汇聚。

3、本发明通过自动化控制定量辊与涂布辊之间的间距设定数值，可以实现涂覆厚度的追溯，便于质量控制和生产管理，并且设备整体调节厚度范围广，不仅实现可胶涂覆厚度的调节，也能根据基材厚度进行相应调节，适用于不同类型的涂布材料，具有较好的通用性。

附图说明

图1为本发明的第一装配结构示意图。

图2为本发明的第二装配结构示意图。

图3为本发明的涂胶结果组装展示结构示意图。

图4为本发明的调节结构拆分结构示意图。

图5为本发明的调节结构组装展示结构示意图。

图6为本发明途3中的A处局部放大图。

图7为本发明图4中的B处局部放大图。

图8为本发明图1中的C处局部放大图。

图中：1、涂胶结构；11、胶箱；12、涂布辊；13、第一电机；14、第一带轮；15、第一传动带；16、涂布单元；160、支臂；161、液压缸；162、第一螺旋杆；163、第二电机；164、第一移动座；165、包胶背辊；2、导向结构；21、导向架；22、翻转架；23、第一螺栓；24、第一螺母；25、导向辊；3、调节结构；31、滑架；32、第二螺旋杆；33、第三电机；34、第二移动座；35、定量辊；36、刮座；37、第二螺栓；38、第二螺母；39、连动架；40、第四电机；41、第二带轮；42、第二传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，包括涂胶结构1、导向结构2以及调节结构3；导向结构2固定设置于涂胶结构1上，调节结构3固定设置于涂胶结构1上且位于右侧；通过涂胶结构1能够根据基材厚度以及涂覆厚度进行调整，通过导向结构2能够对涂覆前的基材和涂覆后的基材根据需求进行限位，通过调节结构3能够实现根据涂覆胶液的厚度进行调整涂布辊12上的胶液层厚。

作为本发明进一步的方案，涂胶结构1包括胶箱11、涂布辊12、第一电机13、一对第一带轮14、第一传动带15以及涂布单元16；胶箱11为矩形箱体，且靠近左端前后两侧壁均嵌装有第一轴承，涂布辊12活动嵌装于胶箱11内，且靠近左端部位处，涂布辊12两端均设置有第一轴杆，且第一轴杆分别固定贯穿于第一轴承中部，第一电机13固定设置于胶箱11前侧壁且位于底部，一对第一带轮14分别固定套装于第一电机13驱动端以及其中一个第一轴杆上，第一传动带15两端分别活动套装于第一带轮14上，涂布单元16活动安置于胶箱11上且位于涂布辊12左侧；通过第一电机13驱动，借助第一传动带15与第一带轮14的传动实现带动涂布辊12转动，促使涂布辊12与胶箱11内的胶液接触进行粘附胶液。

作为本发明进一步的方案，涂布单元16包括一对支臂160、一对液压缸161、一对第一螺旋杆162、一对第二电机163、一对第一移动座164以及包胶背辊165；一对支臂160均为L型结构，一对支臂160一端分别活动安置于胶箱11前后两侧壁且靠近左端部位处，一对支臂160另一端中部均开设有第一移动槽，一对液压缸161一端分别活动安置于胶箱11前侧壁，且液压缸161另一端分别倾斜活动连接于支臂160一端中部，一对第一螺旋杆162两端分别活动嵌装于支臂160另一端的第一移动槽内，一对第二电机163分别固定设置于支臂160另一端上，且第二电机163驱动端活动贯穿于第一移动槽侧壁并与第一螺旋杆162其中一端相连，一对第一移动座164分别活动嵌装于第一移动槽内，且第一移动座164靠近一端中部均开设有第一螺旋孔，一对第一移动座164一端分别通过第一螺旋孔与第一螺旋杆162相旋接，包胶背辊165两端均设置有第二轴杆，包胶背辊165活动设置于第一移动座164另一端之间，且第二轴杆分别活动插装于第一移动座164另一端内，包胶背辊165能够与涂布辊12左侧相贴合，且包胶背辊165位于胶箱11上方；通过液压缸161的伸缩驱动，能够带动支臂160翻转，调整包胶背辊165与涂布辊12的间距，通过驱动第二电机163带动第一螺旋杆162转动，促使第一移动座164在支臂160上移动，带动包胶背辊165相对于涂布辊12进行间距调整，使其整体的调节精度变高，调节范围变大，能够有效根据涂布胶液厚度以及基材厚度进行相应调整。

作为本发明进一步的方案，导向结构2包括一对导向架21、两对翻转架22、若干第一螺栓23、若干第一螺母24以及一对导向辊25；一对导向架21均为T型结构，且具有三端，一对导向架21的其中一端分别对称设置于胶箱11左侧壁，且分别位于胶箱11前后两端相对称，两对翻转架22均为L型结构，两对翻转架22一端分别通过第一螺栓23活动安置于导向架21另外两端上，若干第一螺母24分别活动旋接于第一螺栓23上，一对导向辊25分别活动安置于翻转架22另一端之间，且导向辊25能够转动；通过第一螺栓23与第一螺母24能够调整翻转架22在导向架21上的安装角度和方向，进而调整导向辊25的高度与位置，实现根据实际的基材输送需求进行限位。

作为本发明进一步的方案，调节结构3包括一对滑架31、一对第二螺旋杆32、一对第三电机33、一对第二移动座34、定量辊35、刮座36、若干第二螺栓37、若干第二螺母38、连动架39、第四电机40、一对第二带轮41以及第二传动带42；一对滑架31均为矩形框架结构，且上壁中部开设有连通的第二移动槽，一对滑架31分别固定设置于胶箱11上壁，且位于胶箱11前后两侧壁上相对称，一对第二螺旋杆32两端分别活动嵌装于滑架31内左右两侧壁内，一对第三电机33分别固定设置于滑架31右侧壁中部，且第三电机33驱动端分别与第二螺旋杆32一端相连，一对第二移动座34一端分别活动贯穿于第二移动槽且嵌装于滑架31内，一对第二移动座34一端中部均开设有第二螺旋孔，且第二移动座34一端分别通过第二螺旋孔与第二螺旋杆32相旋接，第二移动座34另一端中部均嵌装有第二轴承，且第二移动座34另一端右侧壁对称设置有转接块，定量辊35两端均设置有第三轴杆，定量辊35活动安置于一对第二移动座34的另一端之间，且第三轴杆分别固定贯穿于第二轴承中部，刮座36通过若干第二螺栓37以及第二螺母38可拆卸安置于第二移动座34另一端的转接块之间，且刮座36一端倾斜与定量辊35右侧壁贴合，连动架39一端固定设置于其中一个第二移动座34另一端上，且连动架39另一端位于胶箱11右侧，连动架39另一端中部嵌装有第三轴承，第四电机40固定安置于连动架39另一端后侧壁上，且第四电机40固定贯穿于第三轴承中部，一对第二带轮41分别固定套装于第四电机40驱动端以及其中一个第三轴杆上，第二传动带42两端分别活动套装于第二带轮41上；通过第三电机33的驱动带动第二螺旋杆32转动，促使第二移动座34带动定量辊35左右移动，调整定量辊35与涂布辊12的间距，根据间距的不同改变涂布辊12上的胶液厚度；并借助第四电机40带动定量辊35相对于涂布辊12反向转动进行挤压成相应的设定厚度，定量辊35上的胶液通过刮座36刮除并回流至胶箱11。

作为本发明进一步的方案，刮座36另一端向涂布辊12倾斜，且刮座36另一端位于胶箱11内，用于设计需求，实现胶液回流。

作为本发明进一步的方案，定量辊35能够与涂布辊12右侧壁贴合，且定量辊35与涂布辊12转动方向相反，用于设计需求实现设定涂布厚度。

作为本发明进一步的方案，包胶背辊165转动方向与涂布辊12转动方向相反，与定量辊35转动方向相同，用于设计需求将胶液转涂。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，通过将胶液注入到涂胶结构1中的胶箱11内，使涂布辊12底部始终与胶液接触浸泡；根据基材的输送角度，借助第一螺栓23与第一螺母24调整导向结构2中的翻转架22在导向架21上的安装角度，调整导向辊25的位置；

然后使基材穿过右侧导向辊25的上方向涂布辊12与包胶背辊165之间倾斜导向，基材穿过涂布单元16中的包胶背辊165与涂布辊12之间后，借助左侧的导向辊25下压限位输送给其他设备，此时基材与定量辊35无法接触；

通过第一电机13驱动，借助第一传动带15与第一带轮14的传动，实现带动涂布辊12正转转动，随着涂布辊12的转动与胶液接触挂附胶液，当挂附胶液的涂布辊12下壁转动至与定量辊35接触时，通过定量辊35与涂布辊12的间距，同时借助调节结构3中连动架39上的第四电机40驱动，通过第二带轮41与第二传动带42的传动，带动定量辊35反传转动，进而实现定量辊35与涂布辊12反向转动，将高于设定间距厚度的胶液挤压并带动去除；然后涂布辊12带动相应厚度的胶液与通过包胶背辊165的导送与基材进行接触转涂；

由于定量辊35与胶液接触，导致定量辊35侧壁也会挂附胶液，随着定量辊35的逆时针转动，会带动胶液与刮座36接触，通过第二螺栓37与第二螺母38限位固定的刮座36将定量辊35上的胶液刮除后并回流至胶箱11中，至此完成限定厚度和涂布使用；

通过液压缸161的驱动能够带动支臂160翻转，调整包胶背辊165相对于涂布辊12的间距，以及驱动第二电机163带动第一螺旋杆162转动，促使第一移动座164受力带动包胶背辊165在支臂160另一端上移动调整包胶背辊165相对于涂布辊12的间距，进而实现扩大整体的涂布范围，即调整基材的厚度和胶液的厚度调整；

根据涂布胶液后的不同，可驱动第三电机33驱动，带动第二螺旋杆32在滑架31内转动，促使第二移动座34受力在滑架31内左右移动，调整第二移动座34之间的定量辊35相对于涂布辊12的距离，进行改变定量辊35与涂布辊12的间距进行设定胶液涂布厚度，同时会带动刮座36在胶箱11内同步移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，其特征在于，包括涂胶结构（1）、导向结构（2）以及调节结构（3）；所述导向结构（2）固定设置于涂胶结构（1）上，所述调节结构（3）固定设置于涂胶结构（1）上且位于右侧；

所述涂胶结构（1）包括胶箱（11）、涂布辊（12）、第一电机（13）、一对第一带轮（14）、第一传动带（15）以及涂布单元（16）；

所述胶箱（11）为矩形箱体，且靠近左端前后两侧壁均嵌装有第一轴承，所述涂布辊（12）活动嵌装于胶箱（11）内，且靠近左端部位处，所述涂布辊（12）两端均设置有第一轴杆，且第一轴杆分别固定贯穿于第一轴承中部，所述第一电机（13）固定设置于胶箱（11）前侧壁且位于底部，一对所述第一带轮（14）分别固定套装于第一电机（13）驱动端以及其中一个第一轴杆上，所述第一传动带（15）两端分别活动套装于第一带轮（14）上，所述涂布单元（16）活动安置于胶箱（11）上且位于涂布辊（12）左侧。

2.根据权利要求1所述的一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，其特征在于，所述涂布单元（16）包括一对支臂（160）、一对液压缸（161）、一对第一螺旋杆（162）、一对第二电机（163）、一对第一移动座（164）以及包胶背辊（165）；

一对所述支臂（160）均为L型结构，一对所述支臂（160）一端分别活动安置于胶箱（11）前后两侧壁且靠近左端部位处，一对所述支臂（160）另一端中部均开设有第一移动槽，一对所述液压缸（161）一端分别活动安置于胶箱（11）前侧壁，且液压缸（161）另一端分别倾斜活动连接于支臂（160）一端中部，一对所述第一螺旋杆（162）两端分别活动嵌装于支臂（160）另一端的第一移动槽内，一对所述第二电机（163）分别固定设置于支臂（160）另一端上，且第二电机（163）驱动端活动贯穿于第一移动槽侧壁并与第一螺旋杆（162）其中一端相连，一对所述第一移动座（164）分别活动嵌装于第一移动槽内，且第一移动座（164）靠近一端中部均开设有第一螺旋孔，一对所述第一移动座（164）一端分别通过第一螺旋孔与第一螺旋杆（162）相旋接，所述包胶背辊（165）两端均设置有第二轴杆，所述包胶背辊（165）活动设置于第一移动座（164）另一端之间，且第二轴杆分别活动插装于第一移动座（164）另一端内。

3.根据权利要求2所述的一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，其特征在于，所述包胶背辊（165）能够与涂布辊（12）左侧相贴合，且包胶背辊（165）位于胶箱（11）上方。

4.根据权利要求3所述的一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，其特征在于，所述导向结构（2）包括一对导向架（21）、两对翻转架（22）、若干第一螺栓（23）、若干第一螺母（24）以及一对导向辊（25）；

一对所述导向架（21）均为T型结构，且具有三端，一对所述导向架（21）的其中一端分别对称设置于胶箱（11）左侧壁，且分别位于胶箱（11）前后两端相对称，两对所述翻转架（22）均为L型结构，两对所述翻转架（22）一端分别通过所述第一螺栓（23）活动安置于导向架（21）另外两端上，若干所述第一螺母（24）分别活动旋接于第一螺栓（23）上，一对所述导向辊（25）分别活动安置于翻转架（22）另一端之间，且导向辊（25）能够转动。

5.根据权利要求4所述的一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，其特征在于，所述调节结构（3）包括一对滑架（31）、一对第二螺旋杆（32）、一对第三电机（33）、一对第二移动座（34）、定量辊（35）、刮座（36）、若干第二螺栓（37）、若干第二螺母（38）、连动架（39）、第四电机（40）、一对第二带轮（41）以及第二传动带（42）；

一对所述滑架（31）均为矩形框架结构，且上壁中部开设有连通的第二移动槽，一对所述滑架（31）分别固定设置于胶箱（11）上壁，且位于胶箱（11）前后两侧壁上相对称，一对所述第二螺旋杆（32）两端分别活动嵌装于滑架（31）内左右两侧壁内，一对所述第三电机（33）分别固定设置于滑架（31）右侧壁中部，且第三电机（33）驱动端分别与第二螺旋杆（32）一端相连，一对所述第二移动座（34）一端分别活动贯穿于第二移动槽且嵌装于滑架（31）内，一对所述第二移动座（34）一端中部均开设有第二螺旋孔，且第二移动座（34）一端分别通过第二螺旋孔与第二螺旋杆（32）相旋接，所述第二移动座（34）另一端中部均嵌装有第二轴承，且第二移动座（34）另一端右侧壁对称设置有转接块，所述定量辊（35）两端均设置有第三轴杆，所述定量辊（35）活动安置于一对第二移动座（34）的另一端之间，且第三轴杆分别固定贯穿于第二轴承中部，所述刮座（36）通过若干所述第二螺栓（37）以及第二螺母（38）可拆卸安置于第二移动座（34）另一端的转接块之间，且刮座（36）一端倾斜与定量辊（35）右侧壁贴合，所述连动架（39）一端固定设置于其中一个第二移动座（34）另一端上，且连动架（39）另一端位于胶箱（11）右侧，所述连动架（39）另一端中部嵌装有第三轴承，所述第四电机（40）固定安置于连动架（39）另一端后侧壁上，且第四电机（40）固定贯穿于第三轴承中部，一对所述第二带轮（41）分别固定套装于第四电机（40）驱动端以及其中一个第三轴杆上，所述第二传动带（42）两端分别活动套装于第二带轮（41）上。

6.根据权利要求5所述的一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，其特征在于，所述刮座（36）另一端向涂布辊（12）倾斜，且刮座（36）另一端位于胶箱（11）内。

7.根据权利要求6所述的一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，其特征在于，所述定量辊（35）能够与涂布辊（12）右侧壁贴合，且定量辊（35）与涂布辊（12）转动方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种能够调节厚度的胶辊加工用涂覆装置，其特征在于，所述包胶背辊（165）转动方向与涂布辊（12）转动方向相反，与定量辊（35）转动方向相同。