CN218108189U - 涂布机用油边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机用油边机，包括油边支架和油边机构，所述油边机构包括油边轴结构、油槽结构和刮胶结构；所述刮胶结构，包括刮胶片和胶片安装件，胶片安装件上部与油边支架连接，刮胶片可调式安装在胶片安装件上，且刮胶片与油边轴结构的油边轴接触。刮胶片与油边轴接触可以对油边轴上的涂料的胶量以及均匀性进行改善。使油边轴涂布到产品上的胶量均匀适量。本实用新型通过前后移动机构带动基板以及基板上的油边机构整体移动，可以改变油边机构与待涂物料之间的相对位置，不需要改变安装位置，即可适用于不同型号不同大小的待涂物料，并且通过可调节的刮胶片对油边轴的刮涂厚度进行改变。

Description

涂布机用油边机

技术领域

本实用新型属于涂布技术领域，具体涉及一种涂布机用油边机。

背景技术

涂布机是用于在材料表面上定量涂布粘合剂、涂料或浆料等液体（或熔体）材料的机械，其适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等领域的涂布作业。传统的现有涂布技术所使用的油边机一般都是固定安装的，针对不同类型的待涂布物料，需要整体改变油边机的安装位置，适用性比较差，而且在涂布时油边机所能涂布的厚度也是设定无法改变的，边油沾涂到产品上后无法改变厚度。

实用新型内容

针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种涂布机用油边机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种涂布机用油边机，包括油边支架和油边机构，所述油边机构包括油边轴结构、油槽结构和刮胶结构；所述刮胶结构，包括刮胶片和胶片安装件，胶片安装件上部与油边支架连接，刮胶片可调式安装在胶片安装件上，且刮胶片与油边轴结构的油边轴接触。刮胶片与油边轴接触可以对油边轴上的涂料的胶量以及均匀性进行改善。使油边轴涂布到产品上的胶量均匀适量。

作为本实用新型的一种优选方案，在胶片安装件上从上至下设有若干胶片安装孔I，刮胶片上设有刮胶片安装孔II，且所述刮胶片安装孔II为水平设置的腰孔，胶片安装螺栓通过刮胶片安装孔II和胶片安装孔I将刮胶片固定在胶片安装件上。竖直方向设置的胶片安装孔I可以改变刮胶片的安装高度，能够根据不同类型的产品调节安装高度，刮胶片安装孔II可以改变刮胶片与油边轴的接触程度，以适用不同刮涂厚度要求的产品，刮胶片可以竖直方向和水平方向两个方向的调节，适用性更强。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型还包括基板和前后移动机构，前后移动机构的动作部与基板连接并带动基板前后移动；在基板上安装有油边支架和油边机构。通过前后移动机构带动基板以及基板上的油边机构整体移动，可以改变油边机构与待涂物料之间的相对位置，不需要改变安装位置，即可适用于不同型号不同大小的待涂物料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前后移动机构，包括动力输入件、移动丝杆和移动螺母；动力输入件与移动丝杆连接并带动移动丝杆转动，移动螺母与移动丝杆螺纹连接且移动螺母与基板下部连接。动力输入件可以是手动轮也可以是旋转电机。

作为本实用新型的一种优选方案，为了确保基板及油边机构整体直线移动，在基板下部还设有移动滑块，移动滑块滑动安装在移动轨道上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述油边轴结构，包括油边轴、油边轴旋转电机，油边轴旋转电机安装在油边支架上，且油边轴旋转电机与油边轴传动连接带动油边轴转动，油边轴竖直设置且并油边轴在竖直方向不超过油槽结构的油槽，且油边轴与油槽结构的料盘接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述油槽结构，包括油槽、料盘、料盘旋转电机，油槽可拆式安装在油边支架上，且料盘的端部穿过油边支架后与料盘旋转电机传动连接；料盘下部位于油槽内且料盘的侧端与油边轴接触。料盘旋转时从油槽中将涂料沾到料盘上，然后将涂料转移到油边轴上，刮胶片对油边轴上的胶量进行改变，刮下的多余胶会滴落到油槽中。

本实用新型通过前后移动机构带动基板以及基板上的油边机构整体移动，可以改变油边机构与待涂物料之间的相对位置，不需要改变安装位置，即可适用于不同型号不同大小的待涂物料，并且通过可调节的刮胶片对油边轴的刮涂厚度进行改变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刮胶结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

实施例：

一种涂布机用油边机，如图1所示，包括油边支架2和油边机构，所述油边机构包括油边轴结构、油槽结构和刮胶结构；

所述油边轴结构，包括油边轴6、油边轴旋转电机，油边轴旋转电机安装在油边支架上，且油边轴旋转电机与油边轴传动连接带动油边轴转动，油边轴竖直设置且并油边轴在竖直方向不超过油槽结构的油槽，且油边轴与油槽结构的料盘接触。

所述油槽结构，包括油槽7、料盘8、料盘旋转电机，油槽7可拆式安装在油边支架上，且料盘8的端部穿过油边支架后与料盘旋转电机传动连接；料盘下部位于油槽7内且料盘的侧端与油边轴6接触。料盘旋转时从油槽中将涂料沾到料盘上，然后将涂料转移到油边轴上，刮胶片对油边轴上的胶量进行改变，刮下的多余胶会滴落到油槽中。

所述刮胶结构，如图1和2所示，包括刮胶片3和胶片安装件4，胶片安装件4上部与油边支架2连接，刮胶片3可调式安装在胶片安装件4上，且刮胶片3与油边轴结构的油边轴接触。刮胶片与油边轴接触可以对油边轴上的涂料的胶量以及均匀性进行改善。使油边轴涂布到产品上的胶量均匀适量。

本实施例中，刮胶片的可调式安装具体是在胶片安装件4上从上至下设有若干胶片安装孔I，刮胶片3上设有刮胶片安装孔II，且所述刮胶片安装孔II为水平设置的腰孔，胶片安装螺栓通过刮胶片安装孔II和胶片安装孔I将刮胶片固定在胶片安装件上。竖直方向设置的胶片安装孔I可以改变刮胶片的安装高度，能够根据不同类型的产品调节安装高度，刮胶片安装孔II可以改变刮胶片与油边轴的接触程度，以适用不同刮涂厚度要求的产品，刮胶片可以竖直方向和水平方向两个方向的调节，适用性更强。

为了能够适用不同型号的产品，本实用新型将油边支架和油边机构整体安装在基板上，基板与前后移动机构的动作部连接，本实施例中，所述前后移动机构，包括动力输入件5、移动丝杆和移动螺母；动力输入件与移动丝杆连接并带动移动丝杆转动，移动螺母与移动丝杆螺纹连接且移动螺母与基板下部连接。动力输入件可以是手动轮也可以是旋转电机，本实施例采用星型手轮。

通过前后移动机构带动基板以及基板上的油边机构整体移动，可以改变油边机构与待涂物料之间的相对位置，不需要改变安装位置，即可适用于不同型号不同大小的待涂物料。

为了确保基板及油边机构整体直线移动，在基板下部还设有移动滑块，移动滑块滑动安装在移动轨道上。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂布机用油边机，其特征在于：包括油边支架（2）和油边机构，所述油边机构包括油边轴结构、油槽结构和刮胶结构；所述刮胶结构，包括刮胶片（3）和胶片安装件（4），胶片安装件（4）上部与油边支架（2）连接，刮胶片（3）可调式安装在胶片安装件（4）上，且刮胶片（3）与油边轴结构的油边轴接触。

2.根据权利要求1所述的涂布机用油边机，其特征在于：在胶片安装件（4）上从上至下设有若干胶片安装孔I，刮胶片（3）上设有刮胶片安装孔II，且所述刮胶片安装孔II为水平设置的腰孔，胶片安装螺栓通过刮胶片安装孔II和胶片安装孔I将刮胶片固定在胶片安装件上。

3.根据权利要求1或2所述的涂布机用油边机，其特征在于：还包括基板（1）和前后移动机构，前后移动机构的动作部与基板（1）连接并带动基板前后移动；在基板（1）上安装有油边支架（2）和油边机构。

4.根据权利要求3所述的涂布机用油边机，其特征在于：所述前后移动机构，包括动力输入件（5）、移动丝杆和移动螺母；动力输入件与移动丝杆连接并带动移动丝杆转动，移动螺母与移动丝杆螺纹连接且移动螺母与基板下部连接。

5.根据权利要求4所述的涂布机用油边机，其特征在于：在基板下部还设有移动滑块，移动滑块滑动安装在移动轨道上。

6.根据权利要求3所述的涂布机用油边机，其特征在于：所述油边轴结构，包括油边轴（6）、油边轴旋转电机，油边轴旋转电机安装在油边支架上，且油边轴旋转电机与油边轴传动连接带动油边轴转动，油边轴竖直设置且并油边轴在竖直方向不超过油槽结构的油槽，且油边轴与油槽结构的料盘接触。

7.根据权利要求6所述的涂布机用油边机，其特征在于：所述油槽结构，包括油槽（7）、料盘（8）、料盘旋转电机，油槽（7）可拆式安装在油边支架上，且料盘（8）的端部穿过油边支架后与料盘旋转电机传动连接；料盘下部位于油槽（7）内且料盘的侧端与油边轴（6）接触。

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