CN212446517U - 一种糊盒机用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种糊盒机用涂胶装置，包括胶盒、上胶辊以及用于驱动上胶辊转动的驱动机构，所述上胶辊嵌设且转动连接于胶盒，所述胶盒内设有用于对上胶辊上料一侧周壁刮料的刮板组件，所述刮板组件包括两个对称设于上胶辊两端且沿上胶辊径向设置的第一刮板，所述第一刮板一端抵接于上胶辊，所述胶盒内设有用于驱动两个所述第一刮板同时靠近或远离的第一驱动组件。当所需的上胶宽度变窄时，通过第一驱动组件驱动两个第一刮板沿上胶辊轴向同时靠近，第一刮板抵接于上胶辊，上胶辊上除了两块第一刮板之间的胶水均被第一刮板刮除，从而使得上胶辊在瓦楞纸板上滚动涂抹的胶水宽度可控，提高了产品质量和上胶辊的适用性。

Description

一种糊盒机用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，尤其是涉及一种糊盒机用涂胶装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的瓦楞纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机中常设置有涂胶装置，用于在瓦楞纸板传送过程中对瓦楞纸板对应位置进行上胶。

现有的涂胶装置，如公告号为CN204278616U的实用新型专利公开了一种糊盒机，包括机架，所述机架上设有上胶机构，所述上胶机构包括胶盒以及转动设置于胶盒内部的上胶辊，所述上胶辊由转轴驱动其转动，所述转轴与电机相连，所述上胶辊上设有清理上胶辊两侧面以及上胶辊圆周面的清理部件，通过设置清理部件，可以将附着在上胶辊上的胶水进行清理，防止其固化导致难以清理的现象发生。在使用时，通过电机带动转轴和上胶辊转动，将上胶辊周面上附着的胶水涂抹至滚动连接于上胶辊上端面的瓦楞纸板，从而完成上胶工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为上胶辊的宽度固定，涂抹至瓦楞纸板下表面的胶水的宽度也是固定的，瓦楞纸板在上胶时，所需的胶水宽度会存在不同，此时就需要对上胶辊拆卸并更换其他尺寸的上胶辊，步骤较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种上胶范围可调的瓦楞纸生产线用涂胶装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种糊盒机用涂胶装置，包括胶盒、上胶辊以及用于驱动上胶辊转动的驱动机构，所述上胶辊嵌设且转动连接于胶盒，所述胶盒内设有用于对上胶辊上料一侧周壁刮料的刮板组件，所述刮板组件包括两个对称设于上胶辊两端且沿上胶辊径向设置的第一刮板，所述第一刮板一端抵接于上胶辊，所述胶盒内设有用于驱动两个所述第一刮板同时靠近或远离的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，胶盒内储存有胶水，上胶辊下侧浸泡在胶水中，驱动机构驱动上胶辊转动，上胶辊将胶水携带并涂抹在上侧传送的瓦楞纸板上。当所需的上胶宽度变窄时，通过第一驱动组件驱动两个第一刮板沿上胶辊轴向同时靠近，第一刮板抵接于上胶辊，上胶辊上除了两块第一刮板之间的胶水均被第一刮板刮除，从而使得上胶辊在瓦楞纸板上滚动涂抹的胶水宽度可控，提高了产品质量和上胶辊的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括沿上胶辊轴向设置的双向丝杆、用于支撑双向丝杆的转动座和导杆，所述双向丝杆转动连接于两个转动座，所述转动座连接于胶盒，所述转动座设有两个且分设于双向丝杆的两端，所述双向丝杆一端穿设且露出于胶盒外，所述双向丝杆一段为正螺纹，另一段为反螺纹，两个所述第一刮板分别螺纹连接于双向丝杆的正螺纹段和反螺纹段，所述导杆穿设且滑动连接于两个第一刮板，所述导杆固定连接于转动座。

通过采用上述技术方案，通过转动双向丝杆，即可使两个第一刮板通过导杆的导向，沿着上胶辊轴向同时相互靠近或远离，提高了调节上胶宽度的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶盒上设有用于驱动两个转动座沿上胶辊轴向滑动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括同时螺纹连接于两个转动座的第一螺纹杆和用于限位的限位杆，所述限位杆固定连接于胶盒，所述限位杆穿设且沿上胶辊轴向滑动连接于两个转动座。

通过采用上述技术方案，通过转动第二手轮，使两个第一刮板和第一驱动组件同时通过限位杆的导向沿上胶辊轴向水平滑动，使上胶辊上的上胶位置可调节，提高了上胶辊的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板组件还包括设于第一刮板下方且沿上胶辊径向设置的第二刮板，所述第二刮板宽度大于上胶辊的宽度，所述第二刮板一端与上胶辊周壁呈间隔设置。

通过采用上述技术方案，上胶辊周壁上附着的胶水在通过第二刮板时，仅第二刮板与上胶辊之间的间隙的胶水能够通过，多余的胶水被第二刮板拦截并刮除，落于胶盒中重新利用，使上胶辊的上胶量可控制，避免上料辊携带的胶水量过多，影响产品质量，且提高了经济效益。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述第一刮板下端均设有一个滑座，所述滑座仅沿上胶辊径向滑动连接于第一刮板，所述第二刮板沿上胶辊轴向开设有滑槽，两个所述滑座仅沿滑槽长度方向滑动连接于滑槽，所述胶盒上设有用于驱动第二刮板沿上胶辊径向运动的第三驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动组件驱动第二刮板沿上胶辊径向滑动，使第二刮板与上胶辊之间的间距可调，第二刮板通过滑座和第一刮板进行限位和支撑，使第二刮板能够稳定沿上胶辊径向滑动，提高了第二刮板的适用性和调节的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三驱动组件包括第二螺纹杆和调节块，所述第二螺纹杆沿上胶辊径向设置，所述第二螺纹杆螺纹连接于调节块且转动连接于第二刮板，所述调节块仅沿上胶辊轴向滑动连接于胶盒。

通过采用上述技术方案，通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆通过与调节块的螺纹连接，沿上胶辊径向移动，使第二刮板靠近或远离上胶辊，提高了第二刮板调节的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶盒开设有供调节块嵌设且滑动的调节槽，所述调节块嵌设于调节槽，所述调节块沿上胶辊切向固定设有滑块，所述调节槽内壁对应开设有嵌槽，所述滑块嵌设且沿上胶辊轴向滑动连接于嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过将调节块在调节槽中滑动，可以根据两个第一刮板的位置调节第二刮板的位置，针对两个第一刮板之间的位置对上胶量进行控制，从而提高第二刮板刮除胶水的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块转动连接有滚轮，所述滚轮嵌设且沿上胶辊轴向滚动连接于嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过滚轮的设置，减小调节块在调节槽中滑动的摩擦阻力，提高了调节块滑动的流畅性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一驱动组件的设置，使上胶辊在瓦楞纸板上滚动涂抹的胶水宽度可控，提高了产品质量和上胶辊的适用性；

2.通过第二驱动组件和第三驱动组件的设置，使上胶辊上的上胶位置和上胶量可调节，提高了上胶辊的适用性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中胶盒内刮板组件处结构示意图；

图3是本实施例中第一刮板和第二刮板的连接结构剖视图；

图4是本实施例中第一刮板和第二刮板的连接结构分解图；

图5是本实施例中第三驱动组件的结构剖视图。

图中，1、胶盒；11、调节槽；111、嵌槽；2、上胶辊；21、驱动机构；211、转轴；212、电机；3、压辊；4、刮板组件；41、第一刮板；411、限位块；42、第二刮板；421、滑槽；422、定位槽；43、滑座；431、限位槽；432、定位块；5、第一驱动组件；51、双向丝杆；511、第一手轮；52、转动座；53、导杆；6、第二驱动组件；61、第一螺纹杆；611、第二手轮；62、限位杆；7、第三驱动组件；71、第二螺纹杆；711、第三手轮；72、调节块；721、滑块；722、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种糊盒机用涂胶装置，包括胶盒1、上胶辊2、压辊3、用于驱动上胶辊2转动的驱动机构21、用于调节上胶辊2上胶宽度的刮板组件4以及用于对刮板组件4位置进行调节的第一驱动组件5、第二驱动组件6和第三驱动组件7。压辊3位于上胶辊2的上方，且与上胶辊2呈间隔设置，且之间的间隔略小于瓦楞纸板的厚度。上胶辊2嵌设且转动连接于胶盒1内。刮板组件4设于上胶辊2上料的一侧。

驱动机构21驱动上胶辊2转动，将胶盒1内的胶水带至上胶辊2的上侧，瓦楞纸板从压辊3和上胶辊2之间的间距通过时，通过压辊3的挤压，使瓦楞纸板下端抵紧于上胶辊2，上胶辊2将带起的胶水涂抹至瓦楞纸板下表面，从而完成对上胶工作。在对上胶宽度进行调节时，通过第一驱动组件5调节刮板组件4之间的间距，完成对上胶宽度的调节，通过第二驱动组件6驱动刮板组件4沿上胶辊2轴向移动，调节上胶的位置，最后通过第三驱动组件7调节上胶辊2的上胶量。

参照图1和图2，驱动机构21包括沿上胶辊2轴向固定穿设于上胶辊2的转轴211和用于驱动转轴211转动的电机212。电机212带动转轴211转动，转轴211带动上胶辊2转动。

参照图2，刮板组件4包括用于调节上胶宽度的第一刮板41和用于调节上胶量的第二刮板42。

参照图2和图3，第一刮板41设有两个且对称设于上胶辊2上料侧的两端，两块第一刮板41均且沿上胶辊2径向水平设置。第一刮板41朝向上胶辊2的一端抵接于上胶辊2周壁。当上胶辊2转动时，第一刮板41将与上胶辊2接触处的胶水刮除，并重新落于胶盒1中利用。

第二刮板42设于第一刮板41下端且同样沿上胶辊2径向水平设置。第二刮板42宽度大于上胶辊2的宽度，第二刮板42一端与上胶辊2周壁呈间隔设置。当上胶辊2转动时，第二刮板42通过控制与上胶辊2之间的间隔，从而控制上胶量。

参照图3和图4，两个第一刮板41下端均滑动连接有一个滑座43，第一刮板41下端设有倒T型的限位块411，滑座43沿上胶辊2径向水平开设有限位槽431，限位槽431截面对应开设成倒T型，限位块411嵌设且滑动于限位槽431中，使第一刮板41仅能沿上胶辊2径向水平滑动于滑座43。

第二刮板42沿上胶辊2轴向开设有滑槽421，滑槽421连通第二刮板42上表面，两个滑座43嵌设且滑动连接于滑槽421中。滑槽421沿上胶辊2径向水平开设有定位槽422，定位槽422开设于滑槽421两侧。滑座43沿上胶辊2径向对应固定设有定位块432，定位块432嵌设于定位槽422中，使滑座43相对于第二刮板42沿竖直方向和上胶辊2径向限位。

当第一驱动组件5或第二驱动组件6驱动两块第一刮板41沿上胶辊2轴向水平滑动调节位置时，第一刮板41带动滑座43沿滑槽421开设方向滑动，对第一刮板41进行导向。当第三驱动组件7驱动第二刮板42沿上胶辊2径向水平滑动调节位置时，第二刮板42带动滑座43沿限位槽431开设方向滑动连接于第一刮板41，限位槽431和限位块411对第二刮板42进行支撑和导向。

参照图2，第一驱动组件5包括沿上胶辊2轴向设置的双向丝杆51、用于支撑双向丝杆51的转动座52和导杆53。双向丝杆51一段为正螺纹，另一段为反螺纹，两个第一刮板41分别螺纹连接于双向丝杆51的正螺纹段和反螺纹段。转动座52在双向丝杆51的两端各设有一个，双向丝杆51通过轴承转动连接于转动座52，转动座52连接于胶盒1，双向丝杆51一端穿设且露出于胶盒1外且固定连接有第一手轮511。导杆53沿上胶辊2轴向穿设且滑动连接于两个第一刮板41，导杆53两端固定连接于转动座52。

通过转动第一手轮511，两个第一刮板41通过导杆53的导向相互靠近或远离，使两个第一刮板41之间的间距变化，从而对上胶宽度进行调节。

参照图2，第二驱动组件6包括同时螺纹连接于两个转动座52的第一螺纹杆61和用于限位的限位杆62。限位杆62固定连接于胶盒1，限位杆62穿设且沿上胶辊2轴向滑动连接于两个转动座52，第一螺纹杆61一端穿设且露出于胶盒1外，并固定连接有第二手轮611。转动第二手轮611，使第一刮板41、第二刮板42以及第一驱动组件5同时通过限位杆62的导向沿上胶辊2轴向水平滑动，从而对上胶辊2上的上胶位置进行调节。

参照图2，第三驱动组件7包括第二螺纹杆71和调节块72。第二螺纹杆71沿上胶辊2径向水平设置，第二螺纹杆71螺纹连接于调节块72且通过轴承转动连接于第二刮板42，第二螺纹杆71远离上胶辊2一端穿设且露出于胶盒1外，并固定连接有第三手轮711。

参照图5，胶盒1开设有供调节块72嵌设且沿上胶辊2轴向滑动的调节槽11，调节槽11上下两侧壁开设有嵌槽111，调节块72上下两侧沿上胶辊2切向固定设有滑块721，调节块72嵌设于调节槽11时，滑块721嵌设且沿上胶辊2轴向滑动连接于嵌槽111。滑块721转动连接有滚轮722，滚轮722嵌设且沿上胶辊2轴向滚动连接于嵌槽111。

转动第三手轮711，第二螺纹杆71通过调节块72沿上胶辊2径向水平滑动，使第二刮板42通过滑座43和第一刮板41的限位稳定滑动，并通过第二刮板42朝向上胶辊2一端与上胶辊2之间的间距变化，控制上胶辊2周壁上携带的胶水量，提高了上胶量得到可调节性。

本实施例的实施原理为：

在对瓦楞纸板进行上胶前，首先先对上胶辊2的上胶宽度、上胶位置以及上胶量进行调节，通过电机212带动上胶辊2转动，胶盒1内的胶水附着在上胶辊2周壁上，转动第一手轮511，两个第一刮板41水平滑动相互靠近或远离，使两个第一刮板41之间的间距变化，对上胶宽度进行调节。然后转动第二手轮611，使两个第一刮板41同步沿上胶辊2轴向水平同向滑动，对上胶辊2上的上胶位置进行调节，最后转动第三手轮711，使第二刮板42通过第一刮板41和滑座43的限位，沿水平朝向上胶辊2滑动，第二刮板42与上胶辊2之间的间距变化，多余的胶水被第二刮板42从上胶辊2上刮除，从而对上胶量进行调节。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种糊盒机用涂胶装置，包括胶盒（1）、上胶辊（2）以及用于驱动上胶辊（2）转动的驱动机构（21），所述上胶辊（2）嵌设且转动连接于胶盒（1），其特征在于：所述胶盒（1）内设有用于对上胶辊（2）上料一侧周壁刮料的刮板组件（4），所述刮板组件（4）包括两个对称设于上胶辊（2）两端且沿上胶辊（2）径向设置的第一刮板（41），所述第一刮板（41）一端抵接于上胶辊（2），所述胶盒（1）内设有用于驱动两个所述第一刮板（41）同时靠近或远离的第一驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机用涂胶装置，其特征在于：所述第一驱动组件（5）包括沿上胶辊（2）轴向设置的双向丝杆（51）、用于支撑双向丝杆（51）的转动座（52）和导杆（53），所述双向丝杆（51）转动连接于两个转动座（52），所述转动座（52）连接于胶盒（1），所述转动座（52）设有两个且分设于双向丝杆（51）的两端，所述双向丝杆（51）一端穿设且露出于胶盒（1）外，所述双向丝杆（51）一段为正螺纹，另一段为反螺纹，两个所述第一刮板（41）分别螺纹连接于双向丝杆（51）的正螺纹段和反螺纹段，所述导杆（53）穿设且滑动连接于两个第一刮板（41），所述导杆（53）固定连接于转动座（52）。

3.根据权利要求2所述的一种糊盒机用涂胶装置，其特征在于：所述胶盒（1）上设有用于驱动两个转动座（52）沿上胶辊（2）轴向滑动的第二驱动组件（6），所述第二驱动组件（6）包括同时螺纹连接于两个转动座（52）的第一螺纹杆（61）和用于限位的限位杆（62），所述限位杆（62）固定连接于胶盒（1），所述限位杆（62）穿设且沿上胶辊（2）轴向滑动连接于两个转动座（52）。

4.根据权利要求1所述的一种糊盒机用涂胶装置，其特征在于：所述刮板组件（4）还包括设于第一刮板（41）下方且沿上胶辊（2）径向设置的第二刮板（42），所述第二刮板（42）宽度大于上胶辊（2）的宽度，所述第二刮板（42）一端与上胶辊（2）周壁呈间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种糊盒机用涂胶装置，其特征在于：每一所述第一刮板（41）下端均设有一个滑座（43），所述滑座（43）仅沿上胶辊（2）径向滑动连接于第一刮板（41），所述第二刮板（42）沿上胶辊（2）轴向开设有滑槽（421），两个所述滑座（43）仅沿滑槽（421）长度方向滑动连接于滑槽（421），所述胶盒（1）上设有用于驱动第二刮板（42）沿上胶辊（2）径向运动的第三驱动组件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种糊盒机用涂胶装置，其特征在于：所述第三驱动组件（7）包括第二螺纹杆（71）和调节块（72），所述第二螺纹杆（71）沿上胶辊（2）径向设置，所述第二螺纹杆（71）螺纹连接于调节块（72）且转动连接于第二刮板（42），所述调节块（72）仅沿上胶辊（2）轴向滑动连接于胶盒（1）。

7.根据权利要求6所述的一种糊盒机用涂胶装置，其特征在于：所述胶盒（1）开设有供调节块（72）嵌设且滑动的调节槽（11），所述调节块（72）嵌设于调节槽（11），所述调节块（72）沿上胶辊（2）切向固定设有滑块（721），所述调节槽（11）内壁对应开设有嵌槽（111），所述滑块（721）嵌设且沿上胶辊（2）轴向滑动连接于嵌槽（111）。

8.根据权利要求7所述的一种糊盒机用涂胶装置，其特征在于：所述滑块（721）转动连接有滚轮（722），所述滚轮（722）嵌设且沿上胶辊（2）轴向滚动连接于嵌槽（111）。

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