CN213996514U - 一种偏心轴间隙微调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心轴间隙微调装置，包括：底辊运动机构，为电机带动双列角接触轴承椭圆运动的偏心旋转机构，双列角接触轴承的中心位置设置底辊；摆臂运转机构，包括：摆臂转轴及摆臂；摆臂的转轴端通过轴承安装在摆臂转轴的转轴杆上，绕着摆臂转轴转动；刮刀辊，设有固定端，固定端垂直固定在摆臂的末端；转动的刮刀辊与底辊之间具有间隔距离；气缸，位于摆臂的末端延长线上，连接至摆臂的末端，通过伸缩带动摆臂绕着摆臂转轴转动。本实用新型的偏心轴间隙微调装置结构方便快捷、劳动强度低，缩短调整时间，极大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机偏心轴间隙调节的技术领域，尤其涉及一种偏心轴间隙微调装置。
背景技术
涂布机，主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。一般采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。逗号刮刀涂布头，是涂布机上精确调整逗号刮刀辊与底辊的间隙，从而精确控制涂布层的厚度的重要机构。
涂布机的逗号刮刀涂布头，由于生产的基材、胶水的成分、涂布层的厚度等的不同，生产上需要调整逗号刮刀辊与底辊的间隙。现有的机构是动滑块与定滑块的接触面为一斜面，通过动滑块左右滑动来改变两滑块的总体高度。驱动动滑块滑动的调整丝杆主要有普通细牙螺纹和滚珠丝杆两种方式，滚珠丝杆精度相对普通细牙螺纹要高得多，而普通细牙螺纹尺寸较小，可安装在空间狭小的地方。因为普通细牙螺纹配合的背隙胶大，难以精确控制，目前采用滚珠丝杆较多。现有的机构的弊端是动滑块与定滑块直接是滑动摩擦，摩擦阻力较大，手动调节比较费力，间隙也调整得不精确。
实用新型内容
本实用新型提供一种偏心轴间隙微调装置，以解决现有技术中手动调节涂布机偏心轴间隙费力且不精确的技术方案的问题。
本实用新型提供的一种偏心轴间隙微调装置，包括：底辊运动机构、摆臂运转机构、刮刀辊及气缸；其中
所述底辊运动机构，为电机带动双列角接触轴承椭圆运动的偏心旋转机构，所述双列角接触轴承的中心位置设置底辊；
所述摆臂运转机构，包括：摆臂转轴及摆臂；所述摆臂的转轴端通过轴承安装在所述摆臂转轴的转轴杆上，绕着所述摆臂转轴转动；
所述刮刀辊，设有固定端，所述固定端垂直固定在所述摆臂的末端；转动的所述刮刀辊与所述底辊之间具有间隔距离；
所述气缸，位于所述摆臂的末端延长线上，连接至所述摆臂的末端，通过伸缩带动所述摆臂绕着所述摆臂转轴转动。
可选地，其中，所述底辊运动机构，还包括：偏心轴，与所述电机的转轴相连接，受所述电机驱动椭圆转动，所述双列角接触轴承安装于所述偏心轴上。
可选地，其中，所述底辊运动机构，还包括：减速机，位于所述电机的转轴与所述偏心轴之间。
可选地，其中，该装置还包括：气缸连接座，位于所述气缸与所述摆臂的末端之间。
可选地，其中，所述气缸连接座上设置有调节螺钉。(请提供下气缸连接座调节螺钉的具体结构、详细附图及功效描述)
可选地，其中，所述摆臂与双列角接触轴承面接触。
本实用新型的偏心轴间隙微调装置，通过偏心轴的椭圆运动，调整逗号刮刀辊与底辊的间隙；采用气缸+伺服电机自动调节替代目前的手动操作，可实现快速微调，结构方便快捷、从而减轻生产员工劳动强度，劳动强度低，缩短调整时间，极大提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中一种偏心轴间隙微调装置的示意图；
图2是本实用新型实施例中一种偏心轴间隙微调装置的侧面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的偏心轴间隙微调装置主要用于涂布机的逗号刮刀涂布头上，精确调整逗号刮刀辊与底辊的间隙，从而精确控制涂布层的厚度。逗号刮刀式涂布因为结构简单、调整厚度方便和适用范围广而被大量采用；由于基材和涂液都要经由逗号刀和涂布辊之间的计量间隙，所以基材精度、逗号刮刀与涂布辊的直线度跳动和圆柱度都会对涂层的均匀度产生影响。涂液在经过计量间隙是先受到挤压力然后通过时收到刀口的剪切力，在两种力量的共同作用下可获得高质量的涂布表观效果，即使涂液自身的粘弹力较大也不会粘着于逗号刀的后刀面。
在涂布机中，靠的是调节顺转辊涂布中由两根转动方向相同的涂布辊和计量辊之间的计量间隙来控制，在涂布辊上的形成的需要厚度的涂层。即其中一根计量辊不转动即转速为零，计量辊的截面做成逗号形状，也叫逗号刮刀。涂层厚度可以通过改变逗号刮刀和涂布辊之间的距离来调节。在这种特殊的顺转辊涂布形式中，在操作不当，刀口位置偏离工作位置，涂布参数和浆料参数不在某一范围内，可能会出现竖条道弊病。由于该工艺具有不需要烘干设备，能耗低：不含溶剂(热熔胶为100％固体成分)无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛的优点。在调整逗号刮刀与涂布辊间隙的过程中，现有技术都是通过人工手动调节来完成的，采用手轮转动摆臂，用塞尺不停地确定间隙尺寸。这种方法对操作人员的技术熟练程度要求很高，准确性难以保证，而且浪费大量时间，工作效率很低。
如图1和2所示，图1是本实施例中一种偏心轴间隙微调装置的示意图；图2是本实施例中一种偏心轴间隙微调装置的侧面示意图。具体地，本实施例的偏心轴间隙微调装置，包括：底辊运动机构101、摆臂运转机构102、刮刀辊103及气缸104。
其中，底辊运动机构101，为电机111带动双列角接触轴承112椭圆运动的偏心旋转机构，双列角接触轴承的中心位置设置底辊113。
摆臂运转机构102，包括：摆臂转轴121及摆臂122；摆臂的转轴端124通过轴承安装在摆臂转轴的转轴杆上，绕着摆臂转轴转动。
刮刀辊103，设有固定端131，固定端垂直固定在摆臂的末端125；转动的刮刀辊103与底辊113之间具有间隔距离S。
气缸104，位于摆臂的末端延长线上，连接至摆臂的末端125，通过伸缩带动摆臂绕着摆臂转轴转动。优选地，摆臂与双列角接触轴承面接触。
在一些可选的实施例中，底辊运动机构101，还包括：偏心轴114，与电机111的转轴相连接，受电机驱动椭圆转动，双列角接触轴承安装于偏心轴上。
在一些可选的实施例中，底辊运动机构101，还包括：减速机115，位于电机的转轴与偏心轴之间。
在一些可选的实施例中，偏心轴间隙微调装置，还包括：气缸连接座105，位于气缸与摆臂的末端之间。
在一些可选的实施例中，气缸连接座105上设置有调节螺钉151。
本实施例可以采用伺服电机通过弹性联轴器与蜗杆传动连接，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与偏心轴通过键传动连接，偏心轴通过轴承与滚轮同轴连接，滚轮与挡块相外切，挡块与摆臂固定连接，摆臂与逗号刮刀固定连接。
电机通过弹性联轴器与蜗杆传动连接，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与偏心轴通过键传动连接，偏心轴通过轴承与滚轮同轴连接，滚轮与挡块相外切，挡块与摆臂固定连接，摆臂与逗号刮刀固定连接；前述的间隙调整装置在精密涂布头左右两侧各设置有一套。
采用气缸+伺服电机自动调节替代目前的手动操作，可实现快速微调，结构方便快捷、从而减轻生产员工劳动强度，劳动强度低，缩短调整时间，极大提高生产效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种偏心轴间隙微调装置，其特征在于，包括：底辊运动机构、摆臂运转机构、刮刀辊及气缸；其中
所述底辊运动机构，为电机带动双列角接触轴承椭圆运动的偏心旋转机构，所述双列角接触轴承的中心位置设置底辊；
所述摆臂运转机构，包括：摆臂转轴及摆臂；所述摆臂的转轴端通过轴承安装在所述摆臂转轴的转轴杆上，绕着所述摆臂转轴转动；
所述刮刀辊，设有固定端，所述固定端垂直固定在所述摆臂的末端；转动的所述刮刀辊与所述底辊之间具有间隔距离；
所述气缸，位于所述摆臂的末端延长线上，连接至所述摆臂的末端，通过伸缩带动所述摆臂绕着所述摆臂转轴转动。
2.根据权利要求1所述的偏心轴间隙微调装置，其特征在于，所述底辊运动机构，还包括：偏心轴，与所述电机的转轴相连接，受所述电机驱动椭圆转动，所述双列角接触轴承安装于所述偏心轴上。
3.根据权利要求2所述的偏心轴间隙微调装置，其特征在于，所述底辊运动机构，还包括：减速机，位于所述电机的转轴与所述偏心轴之间。
4.根据权利要求1所述的偏心轴间隙微调装置，其特征在于，还包括：气缸连接座，位于所述气缸与所述摆臂的末端之间。
5.根据权利要求4所述的偏心轴间隙微调装置，其特征在于，所述气缸连接座上设置有调节螺钉。
6.根据权利要求1所述的偏心轴间隙微调装置，其特征在于，所述摆臂与双列角接触轴承面接触。
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| CN202022134903.2U CN213996514U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种偏心轴间隙微调装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114042610A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-02-15 | 无锡氿文科技有限公司 | 非接触式板件涂布方法及涂布机 |
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2020
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Cited By (2)
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| CN114042610A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-02-15 | 无锡氿文科技有限公司 | 非接触式板件涂布方法及涂布机 |
| CN114042610B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-10-27 | 无锡氿文科技有限公司 | 非接触式板件涂布方法及涂布机 |
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