JPH08323257A - 塗装機の塗装シリンダに作用する押圧力を調整するための調整装置 - Google Patents
塗装機の塗装シリンダに作用する押圧力を調整するための調整装置Info
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- JPH08323257A JPH08323257A JP8084080A JP8408096A JPH08323257A JP H08323257 A JPH08323257 A JP H08323257A JP 8084080 A JP8084080 A JP 8084080A JP 8408096 A JP8408096 A JP 8408096A JP H08323257 A JPH08323257 A JP H08323257A
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- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
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- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】塗装機の押圧力調整装置において、塗装シリン
ダに作用する押圧力の不均一性を簡単な手段で回避させ
る。 【解決手段】塗装シリンダ（１５）または対向押圧シリ
ンダ（１４）の端面側両軸受は、それぞれ機台（１１）
に回動可能に支持されている副側部部分（１０）に配置
されている。各副側部部分（１０）を回動させるため、
一端を機台（１１）に枢着され他端を副側部部分（１
０）に枢着されているモータスピンドル（１３）が設け
られている。塗料供給ロール（１８）の端面側の両軸受
担持体（１７）は、機台（１１）または副側部部分（１
０）に枢着され他端を軸受担持体（１７）に枢着された
モータスピンドル（２１）により回動可能である。四つ
のモータスピンドル（１３，２１）にて発生するスラス
ト圧は、それぞれ圧力センサ（３１，３３）により検出
可能であり、且つ圧力センサ（３１，３３）に接続され
ている圧力調整器（３２，３４）により、予め選定可能
な一定値に調整可能に設定されている。
ダに作用する押圧力の不均一性を簡単な手段で回避させ
る。 【解決手段】塗装シリンダ（１５）または対向押圧シリ
ンダ（１４）の端面側両軸受は、それぞれ機台（１１）
に回動可能に支持されている副側部部分（１０）に配置
されている。各副側部部分（１０）を回動させるため、
一端を機台（１１）に枢着され他端を副側部部分（１
０）に枢着されているモータスピンドル（１３）が設け
られている。塗料供給ロール（１８）の端面側の両軸受
担持体（１７）は、機台（１１）または副側部部分（１
０）に枢着され他端を軸受担持体（１７）に枢着された
モータスピンドル（２１）により回動可能である。四つ
のモータスピンドル（１３，２１）にて発生するスラス
ト圧は、それぞれ圧力センサ（３１，３３）により検出
可能であり、且つ圧力センサ（３１，３３）に接続され
ている圧力調整器（３２，３４）により、予め選定可能
な一定値に調整可能に設定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴムまたは他の弾
性材料から成る外被を備えた塗装シリンダと硬い対向押
圧シリンダとの間に工作物を通過させるようにした塗装
機の塗装シリンダに作用する押圧力を調整するための調
整装置であって、塗装シリンダと対向押圧シリンダとの
間の押圧力を調整するための第１の調整装置と、塗装シ
リンダと塗料装置の塗料供給ロールとの間の押圧力を調
整するための第２の調整装置とが設けられている前記調
整装置に関するものである。
性材料から成る外被を備えた塗装シリンダと硬い対向押
圧シリンダとの間に工作物を通過させるようにした塗装
機の塗装シリンダに作用する押圧力を調整するための調
整装置であって、塗装シリンダと対向押圧シリンダとの
間の押圧力を調整するための第１の調整装置と、塗装シ
リンダと塗料装置の塗料供給ロールとの間の押圧力を調
整するための第２の調整装置とが設けられている前記調
整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の塗装機は、例えばドリンク缶、
コップのキャップ、瓶の王冠を製造する際に使用される
が、プリントを行う前に内面塗装及び外面塗装が行わ
れ、その後保護塗装が行われる。この場合塗料にたいし
て特に要求されることは、後で押しぬき及び深絞りを行
う際に塗料がはげないことである。以前の塗装機は塗料
をいわば注ぎかけるものであったが、最近の塗装機は塗
料の消費量をできるだけ節約することを目標としてい
る。それ故、切り抜き部分を正確に位置決めした白抜き
塗装用の塗装シリンダが使用されることが多い。これに
たいして全面塗装用の塗装シリンダには、何度も再研削
でき、よって長期間使用できるという利点がある。しか
し、径の縮小により塗装シリンダの周速が変化するの
で、これを補償しなければならない。塗装シリンダの周
速を変化させる必要性は、塗装シリンダの外被の膨張に
もある程度起因している。塗装シリンダと対向押圧シリ
ンダとの間の押圧力、及び塗装シリンダと塗料供給ロー
ルの間の押圧力を正確に調整することは、塗料を非常に
薄く且つ極めて均一に塗布するための前提である。
コップのキャップ、瓶の王冠を製造する際に使用される
が、プリントを行う前に内面塗装及び外面塗装が行わ
れ、その後保護塗装が行われる。この場合塗料にたいし
て特に要求されることは、後で押しぬき及び深絞りを行
う際に塗料がはげないことである。以前の塗装機は塗料
をいわば注ぎかけるものであったが、最近の塗装機は塗
料の消費量をできるだけ節約することを目標としてい
る。それ故、切り抜き部分を正確に位置決めした白抜き
塗装用の塗装シリンダが使用されることが多い。これに
たいして全面塗装用の塗装シリンダには、何度も再研削
でき、よって長期間使用できるという利点がある。しか
し、径の縮小により塗装シリンダの周速が変化するの
で、これを補償しなければならない。塗装シリンダの周
速を変化させる必要性は、塗装シリンダの外被の膨張に
もある程度起因している。塗装シリンダと対向押圧シリ
ンダとの間の押圧力、及び塗装シリンダと塗料供給ロー
ルの間の押圧力を正確に調整することは、塗料を非常に
薄く且つ極めて均一に塗布するための前提である。
【０００３】冒頭で述べた種類の調整装置は、ある特定
のタイプのものが既に知られており、市場にでている。
この調整装置においては、全面塗装するための塗装シリ
ンダの駆動部は、圧縮空気で操作される滑りクラッチを
介して行われる。滑りクラッチにより、作動時の周速の
微調整が可能になる。しかしこの調整を行うには、操作
者の協働作業が必要である。白抜き塗装を行うために、
固定連結されたシリンダ位置調整部を監視する電気的な
制御装置が組み込まれている。整備のために連結を解除
することを含めると、１つの切換えレバーを用いて全部
で三つの作動状態を設定することができる。塗装シリン
ダ及び塗料供給ロールの調整部、すべてのロールの作動
・非作動制御部、ロールの平行位置決め部、塗料配量部
は塗装機の操作側中心部に纏められており、この場合は
ずみ車を備えたスピンドルが使用される。作動状態に入
った後は、塗装シリンダと塗料供給ロールとを機台にた
いして遊隙なしに固定することができるが、しかしこの
ことは、操作ミス及び押圧力が塗装シリンダの外被線方
向に局部的に不均一になることを確実に防止するもので
はない。
のタイプのものが既に知られており、市場にでている。
この調整装置においては、全面塗装するための塗装シリ
ンダの駆動部は、圧縮空気で操作される滑りクラッチを
介して行われる。滑りクラッチにより、作動時の周速の
微調整が可能になる。しかしこの調整を行うには、操作
者の協働作業が必要である。白抜き塗装を行うために、
固定連結されたシリンダ位置調整部を監視する電気的な
制御装置が組み込まれている。整備のために連結を解除
することを含めると、１つの切換えレバーを用いて全部
で三つの作動状態を設定することができる。塗装シリン
ダ及び塗料供給ロールの調整部、すべてのロールの作動
・非作動制御部、ロールの平行位置決め部、塗料配量部
は塗装機の操作側中心部に纏められており、この場合は
ずみ車を備えたスピンドルが使用される。作動状態に入
った後は、塗装シリンダと塗料供給ロールとを機台にた
いして遊隙なしに固定することができるが、しかしこの
ことは、操作ミス及び押圧力が塗装シリンダの外被線方
向に局部的に不均一になることを確実に防止するもので
はない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた種類の、塗料を非常に薄く節約して塗布するた
めの調整装置において、塗装シリンダの外被の変化性膨
張ばかりでなく、塗装シリンダの頻繁な再研削を可能に
するような塗装シリンダの径範囲で、塗装シリンダに作
用する押圧力の不均一性を簡単な手段で回避させるよう
な前記調整装置を提供することである。
で述べた種類の、塗料を非常に薄く節約して塗布するた
めの調整装置において、塗装シリンダの外被の変化性膨
張ばかりでなく、塗装シリンダの頻繁な再研削を可能に
するような塗装シリンダの径範囲で、塗装シリンダに作
用する押圧力の不均一性を簡単な手段で回避させるよう
な前記調整装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、塗装シリンダまたは対向押圧シリンダの端
面側両軸受が、それぞれ機台に回動可能に支持されてい
る副側部部分に配置され、各副側部部分を回動させるた
め、一端を機台に枢着され他端を副側部部分に枢着され
ているモータスピンドルが設けられ、塗料供給ロールの
端面側の両軸受担持体が、機台または副側部部分に枢着
され他端を軸受担持体に枢着されたモータスピンドルに
より回動可能であり、四つのモータスピンドルにて発生
するスラスト圧が、それぞれ圧力センサにより検出可能
であり、且つ圧力センサに接続されている圧力調整器に
より、予め選定可能な一定値に調整可能に設定されてい
ることを特徴とするものである。
決するため、塗装シリンダまたは対向押圧シリンダの端
面側両軸受が、それぞれ機台に回動可能に支持されてい
る副側部部分に配置され、各副側部部分を回動させるた
め、一端を機台に枢着され他端を副側部部分に枢着され
ているモータスピンドルが設けられ、塗料供給ロールの
端面側の両軸受担持体が、機台または副側部部分に枢着
され他端を軸受担持体に枢着されたモータスピンドルに
より回動可能であり、四つのモータスピンドルにて発生
するスラスト圧が、それぞれ圧力センサにより検出可能
であり、且つ圧力センサに接続されている圧力調整器に
より、予め選定可能な一定値に調整可能に設定されてい
ることを特徴とするものである。
【０００６】本発明による塗装機では、前記二つの押圧
力を、目標値ごとに予め対で選定した値に調整するため
の手動操作が減少する。本来の調整は完全自動的に、し
かも高速で行われる。実際値がずれる傾向にあれば、作
動中にすぐに修正制御される。従って、各モータスピン
ドル対の、塗装機両側面に設けられるモータスピンドル
が、互いに独立であるにもかかわらず、両側で同一の押
圧力が保障される。モータスピンドルは圧力の微調整を
可能にし、液圧または空気圧駆動に比べて振動を発生さ
せない。クオリティ及び安全性が得られるのに加えて、
操作の手間を軽減させ、はずみ車を備えたスピンドルを
設けなくて済むので、場所を節約できる。一方、本発明
によりえられる利点は、塗装シリンダまたは対向押圧シ
リンダまたは塗料供給ロールの回動位置を、塗装シリン
ダの径の推計学的実際値を検出するために使用でき、よ
って塗装シリンダの周速を対向押圧シリンダの周速と同
一になるように調整するために使用できるので、前記モ
ータスピンドル対が付加的な機能を持つという点にもあ
る。
力を、目標値ごとに予め対で選定した値に調整するため
の手動操作が減少する。本来の調整は完全自動的に、し
かも高速で行われる。実際値がずれる傾向にあれば、作
動中にすぐに修正制御される。従って、各モータスピン
ドル対の、塗装機両側面に設けられるモータスピンドル
が、互いに独立であるにもかかわらず、両側で同一の押
圧力が保障される。モータスピンドルは圧力の微調整を
可能にし、液圧または空気圧駆動に比べて振動を発生さ
せない。クオリティ及び安全性が得られるのに加えて、
操作の手間を軽減させ、はずみ車を備えたスピンドルを
設けなくて済むので、場所を節約できる。一方、本発明
によりえられる利点は、塗装シリンダまたは対向押圧シ
リンダまたは塗料供給ロールの回動位置を、塗装シリン
ダの径の推計学的実際値を検出するために使用でき、よ
って塗装シリンダの周速を対向押圧シリンダの周速と同
一になるように調整するために使用できるので、前記モ
ータスピンドル対が付加的な機能を持つという点にもあ
る。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて
説明する。図１と図２は、対で設けられている副側部部
分１０の異なる実施例を示すものであるが、これらの実
施例は、機台１１に設けられた回動軸受１２の形状及び
取付け位置に関して異なっている。副側部部分１０に係
合しているモータスピンドル１３と回動軸受１２の間に
は、対向押圧シリンダ１４または塗装シリンダ１５がそ
の端面側の軸受により配置されている。塗料供給ロール
１８の端面側の両軸受担持体１７のそれぞれの回動軸受
１６は、定置の機台１１または回動可能な副側部部分１
０に設けられている。両モータスピンドル１３は、ゴム
から成る外被２０を有している塗装シリンダ１５と硬い
対向押圧シリンダ１４との間での押圧力を調整するため
の調整装置１９の重要な構成要素であり、両モータスピ
ンドル２１も、塗装シリンダ１５と塗料装置２３の塗料
供給ロール１８との間での押圧力を調整するための調整
装置２２の重要な構成要素である。
説明する。図１と図２は、対で設けられている副側部部
分１０の異なる実施例を示すものであるが、これらの実
施例は、機台１１に設けられた回動軸受１２の形状及び
取付け位置に関して異なっている。副側部部分１０に係
合しているモータスピンドル１３と回動軸受１２の間に
は、対向押圧シリンダ１４または塗装シリンダ１５がそ
の端面側の軸受により配置されている。塗料供給ロール
１８の端面側の両軸受担持体１７のそれぞれの回動軸受
１６は、定置の機台１１または回動可能な副側部部分１
０に設けられている。両モータスピンドル１３は、ゴム
から成る外被２０を有している塗装シリンダ１５と硬い
対向押圧シリンダ１４との間での押圧力を調整するため
の調整装置１９の重要な構成要素であり、両モータスピ
ンドル２１も、塗装シリンダ１５と塗料装置２３の塗料
供給ロール１８との間での押圧力を調整するための調整
装置２２の重要な構成要素である。
【０００８】塗料供給ロール１８の回動可能な両軸受担
持体１７に塗料装置２３全体を取り付けるのが有利であ
る。これは、塗料装置２３ばかりでなく、塗装機の塗装
シリンダ１５に作用する押圧力を調整する調整装置をも
簡潔にし、且つ塗装機の保守を容易にさせる。塗料装置
２３を特にコンパクトに構成し、且つ機能を安定させる
ため、塗料装置２３内において、塗料供給ロール１８
と、該塗料供給ロール１８にたいして押圧される他の塗
料ロール２４とが、塗料備蓄部２５を画成するために使
用される。塗料供給ロール１８と塗料ロール２４とは、
互いに逆方向に回転駆動され、且つ塗料備蓄部２５の領
域において下方へ回転するように駆動されるのが好まし
い。塗料備蓄部２５内には、ナイフエッジを塗料供給ロ
ール１８のほうへ向けられた塗料スクレーパー２６と、
ナイフエッジを塗料ロール２４のほうへ向けられた塗料
スクレーパー２７とが、水平方向に埋没するように配置
されている。両塗料スクレーパー２６と２７のために共
通の保持装置が次のように設けられ、即ち両塗料スクレ
ーパー２６と２７が、回動アーム２８を有している担持
梁部２９により、塗料供給ロール１８及び塗料ロール２
４から上方へ回動可能で、且つ下方へ戻り回動可能であ
るように、そして回動アーム２８が、塗料供給ロール１
８及び他の塗料ロール２４にたいして軸線平行な軸３０
に長手方向に位置調整可能に支持されるように前記保持
装置は設けられている。
持体１７に塗料装置２３全体を取り付けるのが有利であ
る。これは、塗料装置２３ばかりでなく、塗装機の塗装
シリンダ１５に作用する押圧力を調整する調整装置をも
簡潔にし、且つ塗装機の保守を容易にさせる。塗料装置
２３を特にコンパクトに構成し、且つ機能を安定させる
ため、塗料装置２３内において、塗料供給ロール１８
と、該塗料供給ロール１８にたいして押圧される他の塗
料ロール２４とが、塗料備蓄部２５を画成するために使
用される。塗料供給ロール１８と塗料ロール２４とは、
互いに逆方向に回転駆動され、且つ塗料備蓄部２５の領
域において下方へ回転するように駆動されるのが好まし
い。塗料備蓄部２５内には、ナイフエッジを塗料供給ロ
ール１８のほうへ向けられた塗料スクレーパー２６と、
ナイフエッジを塗料ロール２４のほうへ向けられた塗料
スクレーパー２７とが、水平方向に埋没するように配置
されている。両塗料スクレーパー２６と２７のために共
通の保持装置が次のように設けられ、即ち両塗料スクレ
ーパー２６と２７が、回動アーム２８を有している担持
梁部２９により、塗料供給ロール１８及び塗料ロール２
４から上方へ回動可能で、且つ下方へ戻り回動可能であ
るように、そして回動アーム２８が、塗料供給ロール１
８及び他の塗料ロール２４にたいして軸線平行な軸３０
に長手方向に位置調整可能に支持されるように前記保持
装置は設けられている。
【０００９】塗料の迅速な交換に関連して塗料機を簡単
にクリーニングするため、及び他の保守作業を容易にす
るため、塗料供給ロール１８の回動可能な両軸受担持体
１７と、機台１１または副側部部分１０に枢着され他端
を軸受担持体１７に枢着されている両モータスピンドル
２１は、塗装シリンダ１５と塗料供給ロール１８との間
での押圧力を調整するために用いられるばかりでなく、
塗装シリンダ１５を解放させるためにも用いられる。こ
のためモータスピンドル２１は調整ストロークが大き
く、軸受担持体１７は長尺の形状を有し、回動軸受１６
は塗装シリンダ１５及び塗料供給ロール１８の共通の接
触ゾーンから比較的大きな間隔を持っている。
にクリーニングするため、及び他の保守作業を容易にす
るため、塗料供給ロール１８の回動可能な両軸受担持体
１７と、機台１１または副側部部分１０に枢着され他端
を軸受担持体１７に枢着されている両モータスピンドル
２１は、塗装シリンダ１５と塗料供給ロール１８との間
での押圧力を調整するために用いられるばかりでなく、
塗装シリンダ１５を解放させるためにも用いられる。こ
のためモータスピンドル２１は調整ストロークが大き
く、軸受担持体１７は長尺の形状を有し、回動軸受１６
は塗装シリンダ１５及び塗料供給ロール１８の共通の接
触ゾーンから比較的大きな間隔を持っている。
【００１０】両モータスピンドル１３にて発生するスラ
スト圧はそれぞれ圧力センサ３１によって検出可能であ
り、この圧力センサ３１に接続されている圧力調整器３
２により、予め選定可能な一定値に調整可能に設定され
ている。従って、塗装シリンダ１５と対向押圧シリンダ
１４との間の押圧力の本来の調整は完全自動的に行わ
れ、塗装シリンダ１５の外被２０の変化性の膨張及び塗
装シリンダ１５の再研削が考慮にいれられる。同様のこ
とが塗装シリンダ１５と塗料供給ロール１８との間の押
圧力の調整にたいしても適用され、即ち他の両モータス
ピンドル２１において発生するスラスト圧はそれぞれ圧
力センサ３３によって検出され、この圧力センサ３３に
接続されている圧力調整器３４により、予め選定可能な
一定値に調整可能に設定されている。
スト圧はそれぞれ圧力センサ３１によって検出可能であ
り、この圧力センサ３１に接続されている圧力調整器３
２により、予め選定可能な一定値に調整可能に設定され
ている。従って、塗装シリンダ１５と対向押圧シリンダ
１４との間の押圧力の本来の調整は完全自動的に行わ
れ、塗装シリンダ１５の外被２０の変化性の膨張及び塗
装シリンダ１５の再研削が考慮にいれられる。同様のこ
とが塗装シリンダ１５と塗料供給ロール１８との間の押
圧力の調整にたいしても適用され、即ち他の両モータス
ピンドル２１において発生するスラスト圧はそれぞれ圧
力センサ３３によって検出され、この圧力センサ３３に
接続されている圧力調整器３４により、予め選定可能な
一定値に調整可能に設定されている。
【００１１】塗装シリンダ１５または対向押圧シリンダ
１４または塗料供給ロール１８の回動位置を距離センサ
３５によって検知し、押圧力を調整するときにこの距離
センサ３５の位置信号を、塗装シリンダ１５の周速と対
向押圧シリンダ１４の周速とを同一にするために回転数
調整器３６において調整量として使用するならば、両モ
ータスピンドル１３または両モータスピンドル２１は付
加的な機能を有するにいたる。これにより、塗装シリン
ダ１５の径範囲が特に大きい場合でも（この場合外被２
０に変化性の膨張が発生するばかりでなく、再研削を頻
繁に行なうことができる）、回転数の適合は極めて正確
に且つ低コストに実現される。このような回転数適合に
より、塗装シリンダ１５の使用されなかった塗料領域は
塗装シリンダ１５の外被２０上に固定保持されるので、
間隔をおいて連続している工作物の下面は清潔に保たれ
る。これに関連して、入口側の搬送ベルト３７の補足と
して工作物搬出用に設けられている搬出ベルト３８は、
その回転が対向押圧シリンダ１４の回転と周期が一致す
るように駆動される。
１４または塗料供給ロール１８の回動位置を距離センサ
３５によって検知し、押圧力を調整するときにこの距離
センサ３５の位置信号を、塗装シリンダ１５の周速と対
向押圧シリンダ１４の周速とを同一にするために回転数
調整器３６において調整量として使用するならば、両モ
ータスピンドル１３または両モータスピンドル２１は付
加的な機能を有するにいたる。これにより、塗装シリン
ダ１５の径範囲が特に大きい場合でも（この場合外被２
０に変化性の膨張が発生するばかりでなく、再研削を頻
繁に行なうことができる）、回転数の適合は極めて正確
に且つ低コストに実現される。このような回転数適合に
より、塗装シリンダ１５の使用されなかった塗料領域は
塗装シリンダ１５の外被２０上に固定保持されるので、
間隔をおいて連続している工作物の下面は清潔に保たれ
る。これに関連して、入口側の搬送ベルト３７の補足と
して工作物搬出用に設けられている搬出ベルト３８は、
その回転が対向押圧シリンダ１４の回転と周期が一致す
るように駆動される。
【００１２】有利な実施例によれば、距離センサ３５
は、副側部部分１０の回動運動に連動して回転するポテ
ンシオメーター３９の電気的調整抵抗を受ける。これに
より、該当するモータスピンドル１３にたいしてばかり
でなく、モータスピンドル１３によって把持されている
副側部部分１０にたいしても付加機能が生じ、回転数の
調整を行うための構造的なコストが極めて低くできる。
副側部部分１０に付設されている圧力センサ３１が工作
物の中央領域に限定して圧力調整器３２に接続されてい
ることにより、回転数の適合の精度は一層向上する。
は、副側部部分１０の回動運動に連動して回転するポテ
ンシオメーター３９の電気的調整抵抗を受ける。これに
より、該当するモータスピンドル１３にたいしてばかり
でなく、モータスピンドル１３によって把持されている
副側部部分１０にたいしても付加機能が生じ、回転数の
調整を行うための構造的なコストが極めて低くできる。
副側部部分１０に付設されている圧力センサ３１が工作
物の中央領域に限定して圧力調整器３２に接続されてい
ることにより、回転数の適合の精度は一層向上する。
【００１３】入口側に搬送ベルト３７が設けられ、出口
側に搬出ベルト３８が設けられているので、以上説明し
た塗装機は、平板状の薄板の片面を塗装するという特殊
な使用分野に適合しているが、しかし本発明の範囲内で
は、平板または薄板状の工作物（特にカートンまたは紙
から成る工作物）を塗装するために普遍的に使用するこ
とができる。白抜き塗装の場合には、例えば塗装時に折
畳み可能なボール紙の裁断片に接着剤用の空白部を設け
れば効果的である。
側に搬出ベルト３８が設けられているので、以上説明し
た塗装機は、平板状の薄板の片面を塗装するという特殊
な使用分野に適合しているが、しかし本発明の範囲内で
は、平板または薄板状の工作物（特にカートンまたは紙
から成る工作物）を塗装するために普遍的に使用するこ
とができる。白抜き塗装の場合には、例えば塗装時に折
畳み可能なボール紙の裁断片に接着剤用の空白部を設け
れば効果的である。
【図１】本発明による調整装置を有する塗装機の側面図
で、対向押圧シリンダが回動可能である実施例を示す側
面図である。
で、対向押圧シリンダが回動可能である実施例を示す側
面図である。
【図２】塗装シリンダが回動可能である変形例を有する
塗装機の側面図である。
塗装機の側面図である。
１０ 副側部部分 １１ 機台 １２ 回動軸受 １３，２１ モ
ータスピンドル １４ 対向押圧シリンダ １５ 塗装シリ
ンダ １７ 軸受担持体 １８ 塗料供給
ロール １９，２２ 押圧力調整装置 ２０ 外被 ２３ 塗料装置 ２４ 塗料ロー
ル ２５ 塗料備蓄部 ３５ 距離セン
サ ３６ 回転数調整器
ータスピンドル １４ 対向押圧シリンダ １５ 塗装シリ
ンダ １７ 軸受担持体 １８ 塗料供給
ロール １９，２２ 押圧力調整装置 ２０ 外被 ２３ 塗料装置 ２４ 塗料ロー
ル ２５ 塗料備蓄部 ３５ 距離セン
サ ３６ 回転数調整器
Claims (6)
- 【請求項１】 ゴムまたは他の弾性材料から成る外被
（２０）を備えた塗装シリンダ（１５）と硬い対向押圧
シリンダ（１４）との間に工作物を通過させるようにし
た塗装機の塗装シリンダに作用する押圧力を調整するた
めの調整装置であって、塗装シリンダ（１５）と対向押
圧シリンダ（１４）との間の押圧力を調整するための第
１の調整装置（１９）と、塗装シリンダ（１５）と塗料
装置（２３）の塗料供給ロール（１８）との間の押圧力
を調整するための第２の調整装置（２２）とが設けられ
ている前記調整装置において、 塗装シリンダ（１５）または対向押圧シリンダ（１４）
の端面側両軸受が、それぞれ機台（１１）に回動可能に
支持されている副側部部分（１０）に配置され、各副側
部部分（１０）を回動させるため、一端を機台（１１）
に枢着され他端を副側部部分（１０）に枢着されている
モータスピンドル（１３）が設けられ、塗料供給ロール
（１８）の端面側の両軸受担持体（１７）が、機台（１
１）または副側部部分（１０）に枢着され他端を軸受担
持体（１７）に枢着されたモータスピンドル（２１）に
より回動可能であり、四つのモータスピンドル（１３，
２１）にて発生するスラスト圧が、それぞれ圧力センサ
（３１，３３）により検出可能であり、且つ圧力センサ
（３１，３３）に接続されている圧力調整器（３２，３
４）により、予め選定可能な一定値に調整可能に設定さ
れていることを特徴とする調整装置。 - 【請求項２】 塗料供給ロール（１８）の回動可能な両
軸受担持体（１７）に塗料装置（２３）全体が取り付け
られていることを特徴とする、請求項１に記載の調整装
置。 - 【請求項３】 塗料供給ロール（１８）と該塗料供給ロ
ール（１８）にたいして押圧される他の塗料ロール（２
４）とが、塗料装置（２３）内で塗料備蓄部（２５）を
画成するために用いられることを特徴とする、請求項２
に記載の調整装置。 - 【請求項４】 塗料供給ロール（１８）の回動可能な両
軸受担持体（１７）と、機台（１１）または副側部部分
（１０）に枢着され他端を軸受担持体（１７）に枢着さ
れている両モータスピンドル（２１）とが、塗装シリン
ダ（１５）と塗料供給ロール（１８）との間での押圧力
を調整するためだけでなく、塗装シリンダ（１５）を解
放させるためにも設けられていることを特徴とする、請
求項１から３までのいずれか１つに記載の調整装置。 - 【請求項５】 塗装シリンダ（１５）または対向押圧シ
リンダ（１４）または塗料供給ロール（１８）の回動位
置が距離センサ（３５）によって検知され、押圧力を調
整するときにこの距離センサ（３５）の位置信号が、塗
装シリンダ（１５）の周速と対向押圧シリンダ（１４）
の周速とを同一にするために回転数調整器（３６）にお
いて調整量として用いることを特徴とする、請求項１か
ら４までのいずれか１つに記載の調整装置。 - 【請求項６】 薄板またはカートンまたは紙から成る平
板状ないし薄片状の工作物の片面を塗装するための機械
に使用することを特徴とする、請求項１から５までのい
ずれか１つに記載の調整装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19513132 | 1995-04-07 | ||
| DE19515824A DE19515824C1 (de) | 1995-04-07 | 1995-04-29 | Einstelleinrichtung für auf den Lackierzylinder einer Lackiermaschine ausgeübte Preßdrücke |
| DE19515824:5 | 1995-04-29 | ||
| DE19513132:0 | 1995-04-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323257A true JPH08323257A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=26014219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8084080A Pending JPH08323257A (ja) | 1995-04-07 | 1996-04-05 | 塗装機の塗装シリンダに作用する押圧力を調整するための調整装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5667591A (ja) |
| EP (1) | EP0736331B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08323257A (ja) |
| ES (1) | ES2182925T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| AU768908B2 (en) * | 2000-03-06 | 2004-01-08 | Unilever Plc | Echinacea extract as anti-irritant and anti-aging booster in cosmetic compositions |
| AT500487B1 (de) * | 2004-07-01 | 2006-01-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Bandbeschichtungseinrichtung |
| CN103056063B (zh) * | 2012-03-31 | 2015-02-18 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种辊涂机 |
| CN106362907A (zh) * | 2015-11-29 | 2017-02-01 | 杭州跟策科技有限公司 | 压力锅盖基板涂装机 |
| CN106334648A (zh) * | 2015-11-29 | 2017-01-18 | 杭州跟策科技有限公司 | 木板漆层形成机 |
| CN110538760B (zh) * | 2019-08-30 | 2020-05-22 | 德州联合拓普复合材料科技有限公司 | 一种碳纤维预浸布生产设备及生产工艺 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3322097A (en) * | 1965-12-08 | 1967-05-30 | Livernois Engineering Co | Roller coating apparatus |
| US4704296A (en) * | 1984-09-28 | 1987-11-03 | Magna-Graphics Corporation | Web coating method and apparatus |
| DE3442662A1 (de) * | 1984-11-23 | 1986-06-05 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Farbwerk |
| US4610216A (en) * | 1985-04-02 | 1986-09-09 | Gustav Paulsen | Paper coloring apparatus |
| JPS61283373A (ja) * | 1985-06-06 | 1986-12-13 | Rozai Kogyo Kaisha Ltd | ロ−ル式古装機の塗膜厚制御装置 |
| EP0264460B1 (en) * | 1986-10-14 | 1993-04-14 | Komori Corporation | Varnishing apparatus for printed sheet |
| CH672082A5 (ja) * | 1988-07-16 | 1989-10-31 | Guenther Alich | |
| DE3926088C1 (de) * | 1989-08-07 | 1990-10-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rotationsdruckmaschine mit Einrichtung zur Zu- und Abstellung des Lackier-/Gummituchzylinders zum Druckzylinder und/oder Dosier-/Plattenzylinder |
| US5272975A (en) * | 1990-04-25 | 1993-12-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Throw-on/throw-off device for a blanket cylinder with a printing speed dependent control system for a sheet-fed offset press |
| JPH0466155A (ja) * | 1990-07-04 | 1992-03-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ロールコーティング装置 |
| FI88063C (fi) * | 1990-10-12 | 1993-03-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Anordning foer dosering av bestrykningsmedel pao ett roerligt underlag |
| DE4327421C2 (de) * | 1993-08-14 | 1999-05-20 | Georgios Lukidis | Vorrichtung zum Einfärben von strukturierten, flächigen Teilen |
-
1996
- 1996-03-30 ES ES96105165T patent/ES2182925T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-30 EP EP96105165A patent/EP0736331B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-05 JP JP8084080A patent/JPH08323257A/ja active Pending
- 1996-04-08 US US08/629,242 patent/US5667591A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0736331A2 (de) | 1996-10-09 |
| US5667591A (en) | 1997-09-16 |
| ES2182925T3 (es) | 2003-03-16 |
| EP0736331B1 (de) | 2002-10-16 |
| EP0736331A3 (de) | 1997-07-09 |
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