CN220280831U - 一种高速度的复合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速度的复合机构，包括：机座，所述机座上转动安装有烘筒，所述机座上设置有多个压辊，所述机座上设置有与压辊数量相同的调节机构，所述调节机构包括两对固定座、螺杆、导向杆和两个移动座，所述机座前后侧壁上均开设有多个通槽，多个所述通槽呈扇形分布，多个所述通槽均与烘筒的圆心相对。本实用新型通过设置的第一手轮、转杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺杆、导向杆、固定座和移动座等部件的配合，可对多个压辊进行调节，实现调节多个压辊与烘筒间距的效果，便于对不同厚度的装饰纸进行热压，提高复合机构的适用性。

Description

一种高速度的复合机构

技术领域

本实用新型涉及纸张生产技术领域，具体为一种高速度的复合机构。

背景技术

装饰纸由无纺布木浆及植物纤维混合制作，并在浸渍涂覆生产线中完成，在装饰纸制作完成前，浸渍处理后的三聚氰胺浸渍纸输送至冷却工序加工，随后与素色纸张或印刷纸张热压复合，现有的装饰纸复合装置通过单压辊与烘筒配合的方式来完成热压复合工作。

公告号为CN217373717U的已授权专利，公开了一种多层装饰纸生产用复合装置，包括机座、输送辊、烘筒和多个压辊，所述机座设置有用于输送浸渍纸的输入台座和输出台座，所述输送辊和烘筒沿输送方向依次安装在所述机座上，多个所述压辊呈下凹的圆弧结构安装在所述机座介于所述输送台座和输出台座之间的位置，且位于所述烘筒的底部，并可配合烘筒对浸渍纸进行热压处理；该多层装饰纸生产用复合装置通过烘筒与多个压辊配合能够增加浸渍纸加工时的热压面积，进而增加浸渍纸的热压时间和提高热压效果。

但是上述技术方案在使用时，无法调节多个压辊与烘筒之间的间距，从而使得该装置无法针对不同厚度的装饰纸进行热压，导致其适用性较差，对此，我们提出了一种高速度的复合机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速度的复合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速度的复合机构，包括：

机座，所述机座上转动安装有烘筒，所述机座上设置有多个压辊，所述机座上设置有与压辊数量相同的调节机构，所述调节机构包括两对固定座、螺杆、导向杆和两个移动座，所述机座前后侧壁上均开设有多个通槽，多个所述通槽呈扇形分布，多个所述通槽均与烘筒的圆心相对，两对所述固定座分别固定焊接在机座前后侧壁上，每对所述固定座对称设置在对应位置的通槽的两端，所述螺杆转动连接在前侧一对固定座上且顶端延伸出对应位置的固定座，所述导向杆固定焊接在后侧一对固定座上，一个所述移动座通过开设的螺孔螺纹连接在螺杆上，另一个所述移动座通过开设的通孔滑动连接在导向杆上，两个所述移动座分别滑动连接在对应位置的通槽内，所述压辊通过设置的转轴转动连接在两个移动座上。

优选的，所述机座上设置有驱动组件，所述驱动组件包括多个从动锥形齿轮、L型支撑板和主动锥形齿轮，多个所述从动锥形齿轮分别固定安装在多个螺杆顶端，所述L型支撑板固定焊接在机座前侧壁上，所述L型支撑板上转动连接有转杆，所述主动锥形齿轮固定安装在转杆上，所述主动锥形齿轮与多个从动锥形齿轮啮合连接，所述转杆的前端固定安装有第一手轮。

优选的，所述L型支撑板上设置有限位组件，所述限位组件包括限位轮和L型基座，所述限位轮固定安装在转杆位于主动锥形齿轮的前侧表面，所述L型基座固定焊接在L型支撑板顶壁上，所述L型基座上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底端转动连接有弧形块，所述螺柱的顶端固定安装有第二手轮。

优选的，所述弧形块上固定焊接有两个滑杆，两个所述滑杆均滑动连接在L型基座上。

优选的，所述限位轮和所述弧形块的压合面均开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一手轮、转杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺杆、导向杆、固定座和移动座等部件的配合，可对多个压辊进行调节，实现调节多个压辊与烘筒间距的效果，便于对不同厚度的装饰纸进行热压，提高复合机构的适用性；

2、本实用新型通过设置的L型基座、螺柱、弧形块、导向杆和限位轮等部件的配合，在调节完成后，旋拧第二手轮，带动螺柱正向转动，使得弧形块向限位轮方向移动并贴合挤压限位轮，对限位轮进行限位，从而实现对转杆的限位，保证调节后，多个压辊运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速度的复合机构立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速度的复合机构中的从动锥形齿轮与主动锥形齿轮连接的正视结构图；

图3为本实用新型提出的一种高速度的复合机构中的整体的立体后视结构图。

图中：1、机座；2、烘筒；3、压辊；4、通槽；5、固定座；6、螺杆；7、导向杆；8、移动座；9、从动锥形齿轮；10、L型支撑板；11、转杆；12、主动锥形齿轮；13、第一手轮；14、限位轮；15、L型基座；16、螺柱；17、弧形块；18、第二手轮；19、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速度的复合机构，包括：

机座1，所述机座1上转动安装有烘筒2，所述机座1上设置有多个压辊3，所述机座1上设置有与压辊3数量相同的调节机构，所述调节机构包括两对固定座5、螺杆6、导向杆7和两个移动座8，所述机座1前后侧壁上均开设有多个通槽4，多个所述通槽4呈扇形分布，多个所述通槽4均与烘筒2的圆心相对，两对所述固定座5分别固定焊接在机座1前后侧壁上，每对所述固定座5对称设置在对应位置的通槽4的两端，所述螺杆6转动连接在前侧一对固定座5上且顶端延伸出对应位置的固定座5，所述导向杆7固定焊接在后侧一对固定座5上，一个所述移动座8通过开设的螺孔螺纹连接在螺杆6上，另一个所述移动座8通过开设的通孔滑动连接在导向杆7上，两个所述移动座8分别滑动连接在对应位置的通槽4内，所述压辊3通过设置的转轴转动连接在两个移动座8上。

所述机座1上设置有驱动组件，所述驱动组件包括多个从动锥形齿轮9、L型支撑板10和主动锥形齿轮12，多个所述从动锥形齿轮9分别固定安装在多个螺杆6顶端，所述L型支撑板10固定焊接在机座1前侧壁上，所述L型支撑板10上转动连接有转杆11，所述主动锥形齿轮12固定安装在转杆11上，所述主动锥形齿轮12与多个从动锥形齿轮9啮合连接，所述转杆11的前端固定安装有第一手轮13，转动第一手轮13可带动转杆11转动，从而带动主动锥形齿轮12转动，当主动锥形齿轮12转动时，可同步带动多个从动锥形齿轮9转动，进而带动多个螺杆6转动来对多个压辊3进行调节。

所述L型支撑板10上设置有限位组件，所述限位组件包括限位轮14和L型基座15，所述限位轮14固定安装在转杆11位于主动锥形齿轮12的前侧表面，所述L型基座15固定焊接在L型支撑板10顶壁上，所述L型基座15上螺纹连接有螺柱16，所述螺柱16的底端转动连接有弧形块17，所述螺柱16的顶端固定安装有第二手轮18，当螺柱16转动时可在L型基座15上移动，从而带动弧形块17移动，当弧形块17向下移动压合在限位轮14上时，可对限位轮14进行限位，从而对转杆11进行限位。

所述弧形块17上固定焊接有两个滑杆19，两个所述滑杆19均滑动连接在L型基座15上，通过设置的滑杆19与L型基座15的配合，可在弧形块17移动时起到导向的作用，避免弧形块17跟随螺柱16转动。

所述限位轮14和所述弧形块17的压合面均开设有防滑纹，防滑纹可提高弧形块17与限位轮14压合时的摩擦力，提高限位效果。

工作原理：该实用新型在使用时，当需要对多个压辊3进行调节时，可转动第一手轮13，第一手轮13带动转杆11转动，从而带动主动锥形齿轮12转动，当主动锥形齿轮12转动时，可同步带动多个从动锥形齿轮9转动，进而带动多个螺杆6转动，螺杆6转动时，通过导向杆7的导向配合带动移动座8在通槽4内滑动，从而带动压辊3移动，实现调节多个压辊3与烘筒2间距的效果，便于对不同厚度的装饰纸进行热压，提高复合机构的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高速度的复合机构，其特征在于，包括：

机座(1)，所述机座(1)上转动安装有烘筒(2)，所述机座(1)上设置有多个压辊(3)，所述机座(1)上设置有与压辊(3)数量相同的调节机构，所述调节机构包括两对固定座(5)、螺杆(6)、导向杆(7)和两个移动座(8)，所述机座(1)前后侧壁上均开设有多个通槽(4)，多个所述通槽(4)呈扇形分布，多个所述通槽(4)均与烘筒(2)的圆心相对，两对所述固定座(5)分别固定焊接在机座(1)前后侧壁上，每对所述固定座(5)对称设置在对应位置的通槽(4)的两端，所述螺杆(6)转动连接在前侧一对固定座(5)上且顶端延伸出对应位置的固定座(5)，所述导向杆(7)固定焊接在后侧一对固定座(5)上，一个所述移动座(8)通过开设的螺孔螺纹连接在螺杆(6)上，另一个所述移动座(8)通过开设的通孔滑动连接在导向杆(7)上，两个所述移动座(8)分别滑动连接在对应位置的通槽(4)内，所述压辊(3)通过设置的转轴转动连接在两个移动座(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种高速度的复合机构，其特征在于：所述机座(1)上设置有驱动组件，所述驱动组件包括多个从动锥形齿轮(9)、L型支撑板(10)和主动锥形齿轮(12)，多个所述从动锥形齿轮(9)分别固定安装在多个螺杆(6)顶端，所述L型支撑板(10)固定焊接在机座(1)前侧壁上，所述L型支撑板(10)上转动连接有转杆(11)，所述主动锥形齿轮(12)固定安装在转杆(11)上，所述主动锥形齿轮(12)与多个从动锥形齿轮(9)啮合连接，所述转杆(11)的前端固定安装有第一手轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高速度的复合机构，其特征在于：所述L型支撑板(10)上设置有限位组件，所述限位组件包括限位轮(14)和L型基座(15)，所述限位轮(14)固定安装在转杆(11)位于主动锥形齿轮(12)的前侧表面，所述L型基座(15)固定焊接在L型支撑板(10)顶壁上，所述L型基座(15)上螺纹连接有螺柱(16)，所述螺柱(16)的底端转动连接有弧形块(17)，所述螺柱(16)的顶端固定安装有第二手轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种高速度的复合机构，其特征在于：所述弧形块(17)上固定焊接有两个滑杆(19)，两个所述滑杆(19)均滑动连接在L型基座(15)上。

5.根据权利要求3所述的一种高速度的复合机构，其特征在于：所述限位轮(14)和所述弧形块(17)的压合面均开设有防滑纹。