CN211250477U - 可调节圆木挤压力的旋切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工机械技术领域，涉及一种可调节圆木挤压力的旋切机。包括机架、动力装置及控制装置，机架上安装压辊座、刀台、双辊座，压辊安装在压辊座上，旋切刀安装在刀台上，双辊安装在双辊座上，其特征是：压辊座与机架为活动连接，机架上安装有压辊座凸轮。支撑压辊座,压辊座凸轮轴连接凸轮动力装置，凸轮动力装置连接装置控制。本实用新型采用压辊座凸轮支撑压辊座，由独立的凸轮动力装置带动压辊座凸轮转动，使压辊对挤压力在旋切过程中保持稳定，消除了板皮质量差、机械运行不稳定的现象。

Description

可调节圆木挤压力的旋切机

技术领域

本实用新型属于木材加工机械技术领域，涉及一种旋切机，特别是一种可以调节压辊对圆木挤压力的旋切机。

背景技术

旋切机是木材加工中重要的机械，加工过程中，随着圆木直径的变小，压辊对圆木的挤压力也会发生变化，造成挤压力不稳定，容易使圆木跳动，使机械工作不稳定，同时也会使旋切出的板皮厚薄不均，特别是在圆木疤节部位，挤压力的不稳定，切削出的板皮表面出现凹凸不平的现象，影响板皮质量。因此，在加工过程中，对不同木材和切削不同板皮厚度时，需要调整压辊对圆木的挤压力，需要专业人员进行，也需要对机械进行较长时间的调试才能完成，并且这种调整也只能是粗略的调整，不能随切削过程中圆木直径的变化而实时自动调整。

CN201721127747号专利公布了一种凸轮控制恒压力旋切机，利用凸轮旋转带动压辊座摆动，压尺辊的摆动中心在刀尖位置的后上方，且凸轮控制的压尺辊的轨迹与刀背的轮廓线大致呈平行状态，因此凸轮在调节压尺辊压力的旋切过程中保持了刀缝基本不变，这种结构的旋切机，可以保持对圆木的挤压力基本不变，较好地解决了因压力辊对圆木的压力不稳定造成板皮质量瑕疵的问题，但该机械在旋切硬度不同的木材时，不能随时调整。

CN201821859251号专利公开了一种用于改变旋切机刀缝的装置，利用活动横梁的运动，通过连杆带动凸轮转动，从而带动压辊座转动，实现改变压辊与旋切刀的缝隙及对圆木的挤压力。这种结构的旋切机很好地解决了刀缝旋切过程中不变的问题，对圆木的挤压力也会随着直径变小而变化的，板皮质量较好，但不同硬度和不同厚度的木材，在旋切过程中，挤压力大小和变化也会不同，本技术方案不能适应。

发明内容

针对现有技术的问题，本实用新型提供一种可调节圆木挤压力的旋切机，通过压辊自动调整，使旋切过程中压辊对圆木的挤压力稳定，从而解决现有技术中板皮表面质量差、机械运行不稳定、调试复杂的问题。

本实用新型的技术内容如下

一种可调节圆木挤压力的旋切机，包括机架、动力装置及控制装置，动力装置为动力电机及动力传动装置，动力电机包括压辊电机、双辊电机及丝杠电机，动力电机安装在机架上，通过动力传动装置连接各负载，动力传动装置为减速机、传动轴、传动链条或传动齿轮等，控制装置为程序控制器，用以控制动力装置，安装在数控柜内，机架上安装压辊座、刀台、双辊座，压辊安装在压辊座上，旋切刀安装在刀台上，双辊安装在双辊座上，旋切进给装置为丝杠，安装在压辊和双辊之间，丝杠连接动力装置，由行程开关控制运动，行程开关连接控制装置。其技术要点是： 压辊座与机架为活动连接，可绕安装轴线转动，在机架上安装压辊座凸轮，压辊座凸轮支撑压辊座，压辊座凸轮的凸轮轴连接凸轮动力装置，凸轮动力装置连接控制装置。

优选的，凸轮动力装置由压辊座凸轮电机和减速机组成，安装在机架上，压辊座凸轮电机为伺服电机，连接控制装置。通过控制装置的程序模块控制压辊座凸轮电机的正、反转及转动速度，实现压辊座凸轮的转动与复位，从而带动压辊座绕安装轴线往复转动，使压辊在旋切过程中，随着圆木直径的变化，保持对圆木挤压力的稳定。

优选的，压辊座凸轮可以是多个，同轴安装，分别支撑在压辊座上。

优选的，压辊座上安装有轴承，与凸轮滚动配合，压辊座凸轮支撑在轴承上。

优选的，压辊座上安装有支臂，与压辊座凸轮配合，凸轮支撑支臂一端，通过支臂支撑压辊座。

优选的，在支臂上安装轴承，压辊座凸轮与轴承滚动配合，支撑压辊座。

优选的，压辊座通过支臂另一端安装在机架上，支臂与机架的连接为活动连接，压辊座通过支臂带动转动。

优选的，在机架上安装有固定支座，压辊座安装在固定支座上，固定支座位于机架两侧，各有一个，固定支座上有安装孔，安装压辊座，为活动连接。

优选的，压辊座通过支臂安装在固定支座上。

本实用新型中压辊座凸轮为等变量凸轮。

本实用新型的控制装置，包括控制动力电机等的程序模块，还包括控制凸轮动力装置的程序模块。

优点效果

本实用新型采用压辊座凸轮支撑压辊座，由独立的凸轮动力装置带动压辊座凸轮转动，实时自动调整压辊对圆木的挤压力，使压辊对挤压力在旋切过程中保持稳定，消除了板皮质量差、机械运行不稳定的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的压辊座凸轮安装示意图。

图中 1、双辊座 2、双辊 3、压辊 4、压辊座 5、安装孔 6、支臂 7、压辊座凸轮轴承座 8、压辊座凸轮 9、轴承 10、固定支座 11、机架 12、旋切刀 13、丝杠 14、压辊座凸轮电机 15、行程开关 16、刀台 17、数控柜 18、动力电机。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

实施例1

本实用新型包括机架11、动力装置及控制装置，动力装置为动力电机18及动力传动装置，动力电机18包括双辊电机、压辊电机及丝杠电机，动力传动装置为减速机、传动轴、传动链条或传动齿轮等，控制装置为程序控制器，安装在数控柜17内，用以控制动力电机18，动力电机18通过传动装置带动压辊3、双辊2及丝杠13，机架11上安装有压辊座4、刀台16、双辊座1，双辊座1上有滑块，与机架11上的滑道配合。压辊3安装在压辊座4上，旋切刀12安装在刀台16上，双辊2安装在双辊座1上，双辊座1与压辊座4之间有丝杠13，通过丝杠13的转动，带动双辊座1在机架1上运动，完成旋切进给。丝杠13的运动由行程开关15控制，行程开关15连接控制装置。其技术要点是：压辊座4上有安装轴，通过轴套安装在机架11上的安装孔内，为活动连接，可绕安装轴线转动，在压辊座4下部的机架11上安装有压辊座凸轮8，为等变量凸轮，压辊座4上有两个支臂6，分别位于压辊座4的两侧，支臂6一端各安装有两个轴承9。压辊座凸轮8有四个，同轴安装，通过压辊座凸轮轴承座7安装在机架11上，压辊座凸轮8两两分别与支臂一端的轴承9滚动配合，支撑压辊座4。压辊座凸轮8的凸轮轴通过联轴器连接凸轮动力装置，凸轮动力装置由减速机和压辊座凸轮电机14组成，安装在机架11上，压辊座凸轮电机14为伺服电机，连接控制装置。通过控制装置的程序模块控制压辊座凸轮电机14电机的正、反转及转动速度，实现压辊座凸轮的转动与复位，从而带动压辊座绕安装轴线往复转动，使压辊在旋切过程中，随着圆木直径的变化，保持对圆木挤压力的稳定。

实施例2

本实用新型包括机架11、动力装置及控制装置，动力装置为动力电机18及动力传动装置，动力电机18包括双辊电机和压辊电机及丝杠电机，动力传动装置为减速机、传动轴、传动链条或传动齿轮等，控制装置为程序控制器，安装在数控柜17内，用以控制动力电机18，动力电机18通过传动装置带动压辊3、双辊2及丝杠13。机架11上安装有压辊座4、刀台16、双辊座1，双辊座1上有滑块，与机架11上的滑道配合。压辊3安装在压辊座4上，旋切刀12安装在刀台16上，双辊2安装在双辊座1上，旋切进给装置为丝杠13，通过丝杠13的转动，带动双辊座1在机架1上运动，完成旋切进给。丝杠13的运动由行程开关15控制，行程开关15连接控制装置。其技术要点是：在机架11安装有固定支座10，固定支座10带有安装孔5，位于机架11的两侧，各有一个，刀台16两端有安装轴，通过轴套安装在固定支座10的安装孔内。压辊座4安装有两个支臂6，分别位于压辊座4两侧，支臂6一端有安装轴，通过轴套与固定支座10的安装孔5配合连接，为活动连接，将压辊座4安装在固定支座10上。在固定支座10上安装有两压辊座凸轮8，为等变量凸轮，同轴安装，通过压辊座凸轮轴承座7安装在固定支座10上。支臂6的另一端安装有轴承9，压辊座凸轮8与轴承9滚动配合，支撑压辊座4。压辊座凸轮8的凸轮轴连接凸轮动力装置，凸轮动力装置由减速机和压辊座凸轮电机14组成，安装在机架11上，压辊座凸轮电机14为伺服电机，连接控制装置。通过控制装置的程序模块控制伺服电机的正、反转及转动速度，实现压辊座凸轮的转动与复位，从而带动压辊座4绕安装轴线往复转动，使压辊在旋切过程中，随着圆木直径的变化，保持对圆木挤压力的稳定。

实施例3

本实用新型包括机架11、动力装置及控制装置，动力装置为动力电机18及动力传动装置，动力传动装置为减速机、传动轴、传动链条或传动齿轮等，控制装置为程序控制器，安装在数控柜内17，用以控制动力电机18，电机18包括压辊电机、双辊电机及丝杠电机，通过传动装置带动压辊3、双辊2及丝杠13，机架11上安装有压辊座4、刀台16、双辊座1，压辊3安装在压辊座4上，旋切刀12安装在刀台16上，双辊2安装在双辊座1上。其技术要点是：在机架11安装有固定支座10，固定支座10带有安装孔5，位于机架11的两侧，各有一个，刀台16两端有安装轴，通过轴套安装在固定支座10的安装孔内。压辊座4安装有两个支臂6，分别位于压辊座4两侧，支臂6一端有安装轴，通过轴套与固定支座10的安装孔5配合连接，为活动连接，将压辊座4安装在固定支座10上。在固定支座10上安装有两压辊座凸轮8，为等变量凸轮，同轴安装，通过压辊座凸轮轴承座7安装在固定支座10上。支臂6的另一端安装有轴承9，压辊座凸轮8与轴承9滚动配合，支撑压辊座4。压辊座凸轮8的凸轮轴连接凸轮动力装置，凸轮动力装置由减速机和压辊座凸轮电机14组成，安装在固定支座10上，压辊座凸轮电机14为伺服电机，连接控制装置。通过控制装置的程序模块控制压辊座凸轮电机14的正、反转及转动速度，实现压辊座凸轮8的转动与复位，从而带动压辊座4绕安装轴线往复转动，使压辊3在旋切过程中，随着圆木直径的变化，保持对圆木挤压力的稳定。

旋切进给装置为丝杠13，丝杠13连接固定支座10和双辊座1，固定支座10底部有滑块，与机架11上的滑道配合，通过丝杠带动固定支座10运动，完成旋切进给，丝杠13的运动由行程开关15控制，行程开关15连接控制装置。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明创造的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种可调节圆木挤压力的旋切机，包括机架（11）、动力装置及控制装置，机架（11）上安装压辊座（4）、刀台（16）、双辊座（1），压辊（3）安装在压辊座(4)上，旋切刀(12)安装在刀台(16)上，双辊(2)安装在双辊座(1)上，其特征是：压辊座(4)与机架（11）为活动连接，机架(11)上安装有压辊座凸轮(8)，压辊座凸轮(8)支撑压辊座（4）, 压辊座凸轮(8)的凸轮轴与凸轮动力装置连接，凸轮动力装置连接装置控制。

2.根据权利要求1所述的一种可调节圆木挤压力的旋切机,其特征是：压辊座（4）上安装有支臂（6），压辊座凸轮（8）支撑在支臂（6）一端，通过支臂(6)支撑压辊座(4)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节圆木挤压力的旋切机,其特征是：支臂(6)上安装有轴承（9），压辊座凸轮（8）与轴承（9）滚动配合。

4.根据权利要求3所述的一种可调节圆木挤压力的旋切机,其特征是：压辊座（4）通过支臂（6）安装在机架（11）上，支臂（6）与机架（11）的连接为活动连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种可调节圆木挤压力的旋切机，其特征是：机架（11）上安装有固定支座（10），压辊座（4）安装在固定支座（10）上，为活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节圆木挤压力的旋切机,其特征是：固定支座（10）位于机架（11）两侧，各有一个，带有安装孔（5）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节圆木挤压力的旋切机,其特征是：刀台（16）、压辊座凸轮（8）及凸轮动力装置安装在固定支座（10）上。

8.根据权利要求7所述的一种可调节圆木挤压力的旋切机,其特征是：压辊座凸轮（8）为等变量凸轮。

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