CN2710864Y - 无卡轴旋切机 - Google Patents

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宋修才
王成瑞
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Abstract

本实用新型涉及生产人造板的机械，具体地说是一种无卡轴旋切机，其特征是压尺架经倾斜导轨面与刀架体相连，压尺架一侧面经液压缸与刀架体相连，另一侧面经轴承座与传动辊相连，传动辊的下面设有顶杆，通过液压缸与刀架体相连，刀架体的两侧面通过丝杠、丝母座与进给装置相连，进给装置由数控系统控制，本实用新型在进行旋切原木的过程中，保持基本一致的刀具旋切角度，使旋切原木厚度均匀；调整方便、省时；使刀片能被可靠地夹紧、定位，使刀具进给精度显著提高，确保单板的输出速度恒定不变，从而为人造板大规模、连续化生产提供了可靠保证。

Description

无卡轴旋切机
技术领域
本实用新型涉及生产人造板的机械，具体地说是一种无卡轴旋切机。
背景技术
我们知道，现有的无卡轴旋切的切割装置由机前刀架及进给控制装置组成，是在机座上设有后刀架、刀架体，后刀架上设有传动辊，传动辊上设有编码器，将传动辊的转速信号传递给进给控制装置，刀架体以水平导轨相连，压尺架通过水平导轨面与刀架体相连接，压尺架的一个侧面通过丝杆与刀架体相连，另一侧面通过轴承座与传动辊相连接，在传动辊的下面，刀片与装刀盒通过螺栓相连，压刀板通过螺栓与刀架体相连，将刀片压紧固定，刀架体的两侧面通过丝母座与进给装置相连，进给装置由液压控制，这种无卡轴旋切机的前刀架及进给控制装置存在以下缺陷：由于压尺架与刀架体的结合面处于水平位置，在旋切原木直径逐渐变小的情况下，刀具切削角度发生变化，使旋切单板的厚度会发生变化，从而导致旋切单板不合格；由于需用手工调整压尺架的位置来改变旋切单板的厚度，费工费时，降低了工作效率；由于压刀板通过螺栓直接压在装刀盒上，压刀板与装刀盒的结合面没有自动适应调节的余地，使刀片固定不可靠，导致机床工作不可靠；由于进给装置为液压控制，基于液压传动所固有的缺陷，所以机床不能完全实现恒线速切削，不能满足人造板大规模、连续化生产对旋切单板恒线速输出的需要。
发明内容
本实用新型的目的解决现有技术的不足，提供一种旋切单板厚度均匀、调整压尺架方便、工作效率高的无卡轴旋切机。
本实用新型可以通过如下措施达到：
一种无卡轴旋切机，设有进给装置、控制装置、机座，机座上设有后刀架、刀架体，后刀架上设有传动辊，传动辊上设有编码器，刀架体与水平导轨相连接，其特征是压尺架通过倾斜导轨面与刀架体相连接，压尺架一侧面通过液压缸与刀架体相连接，压尺架另一侧面经轴承座与传动辊相连，在传动辊的下面设有顶杆，通过液压缸与刀架体相连，刀架体的两侧面通过丝杠、丝母座与进给装置相连，进给装置由数控系统控制。
本实用新型的有益效果是，压尺架下面通过倾斜的导轨面与刀架体相连，一般导轨面与水平面倾斜20°左右，在进行旋切原木的过程中，保持基本一致的刀具旋切角度，使旋切原木厚度均匀；压尺架的一侧面通过液压缸与刀架体相连，调整旋切单板厚度时以液压力驱动压尺架，调整方便、省时；在压刀板的中间部位设有丝杆，通过螺栓与刀架体相连，在压刀板的下部设有顶杆，通过液压缸与刀架体相连，在压刀板的上部与装刀盒相连，这样形成三点定位、夹紧的结构，压刀板的调整有旋转及移动两个自由度，使刀片能被可靠地夹紧、定位，进给装置采用数控系统，根据旋切原理，设计、推导出伺服电机转速公式，经过编程输入控制系统，对电机转速进行控制，使刀具进给精度显著提高，确保单板的输出速度恒定不变，从而为人造板大规模、连续化生产提供了可靠保证。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图，也是一种实施例的结构示意图。
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是前刀架的主视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如附图所示：
一种无卡轴旋切机，设有机座5，机座5上设有后刀架1，后刀架1上设有传动辊7，传动辊7上设有编码器6，将传动辊7的转速信号传递给进给控制装置3，机座5上还设有前刀架8，机座5通过水平导轨与前刀架8的零件之一刀架体29相连，刀架体29两侧通过螺栓31、锥销30与进给装置2的零件之一丝母座32相连，进给装置2的零件之一伺服电机与其控制装置3相连，由控制装置3发出的控制信号给伺服电机，通过进给装置2的丝杠9控制刀架体29前后移动，刀架体29通过倾斜的导轨用螺栓16固定有压尺架17，倾斜角度为20°左右，压尺架17一侧面通过圆螺母18与液压缸21相连，液压缸21通过螺栓19与板20相连，板20通过螺钉22与刀架体29相连，在压尺架17的另一侧面，通过螺栓15与轴承座14相连，传动辊13铰连在轴承座14上，在传动辊13的下面，刀片12与装刀盒10通过螺栓11紧固在一起，在装刀盒10的外部设有压刀板23，在压刀板23的中间部位设有丝杆26，螺栓25穿过丝杆26上的孔紧固在刀架体29上，在压刀板23的下部设有顶杆24，顶杆24与液压缸28相连，液压缸28通过螺栓27紧固在刀架体29上，进给控制装置3采用数控系统，根据旋切原理，建立起伺服电机转速、传动辊转速、刀架体行程和单板厚度之间关系的数学模型，设计出控制伺服电机转速。

Claims (2)

1、一种无卡轴旋切机，设有进给装置、控制装置、机座，机座上设有后刀架、刀架体，后刀架上设有传动辊，传动辊上设有编码器，刀架体与水平导轨相连接，其特征是压尺架通过倾斜导轨面与刀架体相连接，压尺架一侧面通过液压缸与刀架体相连接，压尺架另一侧面经轴承座与传动辊相连，在传动辊的下面设有顶杆，通过液压缸与刀架体相连，刀架体的两侧面通过丝杠、丝母座与进给装置相连，进给装置由数控系统控制。
2、根据权利要求1所述的一种无卡轴旋切机，其特征在于所说的导轨倾斜角度为15°-25°。
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