CN213732196U - 一种异型木材刨切机 - Google Patents

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华书清
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Abstract

本实用新型公开了一种异型木材刨切机,包括刀槽、滑动连接在刀槽上的刀台、跨设在两道刀槽上的固定架以及驱动刀台在刀槽上来回滑动的曲柄摆杆机构,固定架的两侧设置有升降机构,升降机构上设置有液压缸,两个液压缸的输出端相对且连线与刀槽异面成角30°‑60°,液压缸的输出端设置有夹持块,该异型木材刨切机固定木材时利用液压缸对木材的两端施加压力固定,能够使用于多种原木,无论树干是圆柱、椭圆柱还是其他柱状,只要削平木材的两端就能够夹住木材,削树干的两端比轴向削平树干更节省木材,夹持角度和进刀方向异面成角30°‑60°,有利于夹得更加牢固,有利于减少刨切的阻力。

Description

一种异型木材刨切机
技术领域
本实用新型涉及一种异型木材刨切机,属于木地板生产领域。
背景技术
刨切机是生产木材单板和微薄木皮的设备,现有技术中的刨切机如图1所示,包括两道互相平行的刀槽、滑动连接在刀槽上的刀台以及跨设在两道刀槽上的固定架,刀台连接有驱动刀台在刀槽上来回滑动的曲柄摆杆机构,固定架上设置有用于夹持木材的上部的夹持机构和控制夹持机构上下调节的升降机构,刀台的顶面设置有用于刨切木材下部的刀刃。刀台来回滑动使刃口刨切木材的下端面,木材被刨去一层后,升降机构控制夹持机构下降一定距离,就能够使木材继续被刀刃刨切,下降的距离就是刨出木板或木皮的厚度。
其中,现有技术中的夹持机构由一排夹齿组构成,每组夹齿组包括两根螺杆,螺杆与刀台的运动方向平行,螺杆上设置有相对的夹齿,采用电机转动螺杆即可使夹齿相对运动夹紧木材或相离运动释放木材。然而该夹持机构不能夹稳异型木材。因为其夹齿只能径向夹住木材,因此木材的上部需要先削成方形才能被夹齿夹稳,但天然树干是圆柱或椭圆柱,树干径向各截面的面积也不可能完全相等,有些甚至存在扭曲和弯曲,削成方柱才能刨切会浪费大量木材。夹齿机构用到了多个夹齿组,每组分别配一个电机才能使每组夹齿组都能夹住木材,若多组夹齿组公用一个电机进行联动,则要求木材十分平整,否则会出现部分夹齿与木材相抵,另一部分夹齿和木材之间还存在间隙。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种异型木材刨切机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种异型木材刨切机,包括刀槽、滑动连接在所述刀槽上的刀台、跨设在两道所述刀槽上的固定架以及驱动所述刀台在刀槽上来回滑动的曲柄摆杆机构,所述固定架的两侧设置有升降机构,所述升降机构上设置有液压缸,两个所述液压缸的输出端相对且连线与所述刀槽异面成角30°-60°,所述液压缸的输出端设置有夹持块。
优选地,所述刀台的上端面设置有刀刃,两个所述液压缸的输出端连线与所述刀刃异面成角60°-90°。
优选地,所述升降机构包括竖直设置在所述固定架侧面的滑道、滑动连接在所述滑道上的滑块以及贯穿所述固定架和滑块的螺杆,所述螺杆的上部绕有与对侧升降机构的螺杆连动的皮带,中部与所述固定架轴转连接,下部与所述滑块螺纹配合,所述皮带配有一升降驱动电机,所述液压缸设置在所述滑块上。
优选地,所述刀台上设置有连接耳,所述曲柄摆杆机构包括摆杆、转轮和驱动所述转轮旋转的进刀驱动电机,所述摆杆的一端与所述连接耳铰接,另一端与所述转轮偏心连接。
优选地,所述夹持块为一钢板,且其与对侧所述夹持块相对的一面上设置有至少三颗锥状的凸钉。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的异型木材刨切机固定木材时利用液压缸对木材的两端施加压力固定,能够使用于多种原木,无论树干是圆柱、椭圆柱还是其他柱状,只要削平木材的两端就能够夹住木材,削树干的两端比轴向削平树干更节省木材,夹持角度和进刀方向异面成角30°-60°,有利于夹得更加牢固,能够减少刨切的阻力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中刨切机的侧视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是升降机构的结构示意图;
图4是夹持块的主视图;
图5是夹持块的侧视图。
具体实施方式
参照图2和图3,一种异型木材刨切机,包括刀槽1、滑动连接在所述刀槽1 上的刀台2、跨设在两道所述刀槽1上的固定架3以及驱动所述刀台2在刀槽1 上来回滑动的曲柄摆杆机构,所述固定架3的两侧设置有升降机构,所述升降机构上设置有液压缸5,两个所述液压缸5的输出端相对且连线与所述刀槽1异面成角30°-60°,所述液压缸5的输出端设置有夹持块51。
本实用新型的异型木材刨切机固定木材时利用液压缸5对木材的两端施加压力固定,能够使用于多种原木。无论树干是圆柱、椭圆柱还是其他柱状,只要削平木材的两端就能够夹住木材,削平树干的两端比轴向削平树干更节省木材,夹持角度和进刀方向异面成角30°-60°,夹得更加牢固,能够减少刨切的阻力。且用两个液压缸5代替现有技术中刨切机控制夹齿的多个电机,能够减低成本,降低装机难度。
如同现有技术,刀台2的上端面必然设置有刀刃21,本实用新型中,两个所述液压缸5的输出端连线与所述刀刃21异面成角60°-90°,可以大幅减少刀刃 21和木材的相贯面面积,降低刨切阻力,减少液压缸5在刨切过程中受到的应力。
所述升降机构包括竖直设置在所述固定架3侧面的滑道31、滑动连接在所述滑道31上的滑块32以及贯穿所述固定架3和滑块32的螺杆33,所述螺杆33 的上部绕有与对侧升降机构的螺杆33连动的皮带34,中部与所述固定架3轴转连接,下部与所述滑块32螺纹配合,所述皮带34配有一升降驱动电机35,所述液压缸5设置在所述滑块32上。升降时,升降驱动电机35驱动皮带34运行,使固定架3两侧的螺杆33同步转动,使滑块32在滑道31内上下运动,由此调节固定架3两侧液压缸5的高度。其中皮带34可以由链带代替。
所述刀台2上设置有连接耳22,所述曲柄摆杆机构包括摆杆41、转轮42和驱动所述转轮42旋转的进刀驱动电机4,所述摆杆41的一端与所述连接耳22 铰接,另一端与所述转轮42偏心连接。进刀驱动电机4可以直接控制转轮42转动,也可以如图2所示结构,进刀驱动电机4控制一根螺柱转动,转轮42表面设置有齿(螺柱螺纹和转轮的齿图中未示),通过螺柱与转轮42啮合使转轮42 受进刀驱动电机4驱动。
参照图4和图5,所述夹持块51为一钢板,且其与对侧所述夹持块51相对的一面上设置有至少三颗锥状的凸钉511。凸钉511有利于进一步压紧木材,本实用新型中液压缸5夹的是树干的两端,凸钉511能够轻易扎进木纹间隙,使相对的夹持块51固定好木材。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种异型木材刨切机,包括刀槽(1)、滑动连接在所述刀槽(1)上的刀台(2)、跨设在两道所述刀槽(1)上的固定架(3)以及驱动所述刀台(2)在刀槽(1)上来回滑动的曲柄摆杆机构,其特征在于所述固定架(3)的两侧设置有升降机构,所述升降机构上设置有液压缸(5),两个所述液压缸(5)的输出端相对且连线与所述刀槽(1)异面成角30°-60°,所述液压缸(5)的输出端设置有夹持块(51)。
2.根据权利要求1所述的异型木材刨切机,其特征在于所述刀台(2)的上端面设置有刀刃(21),两个所述液压缸(5)的输出端连线与所述刀刃(21)异面成角60°-90°。
3.根据权利要求1所述的异型木材刨切机,其特征在于所述升降机构包括竖直设置在所述固定架(3)侧面的滑道(31)、滑动连接在所述滑道(31)上的滑块(32)以及贯穿所述固定架(3)和滑块(32)的螺杆(33),所述螺杆(33)的上部绕有与对侧升降机构的螺杆(33)连动的皮带(34),中部与所述固定架(3)轴转连接,下部与所述滑块(32)螺纹配合,所述皮带(34)配有一升降驱动电机(35),所述液压缸(5)设置在所述滑块(32)上。
4.根据权利要求1所述的异型木材刨切机,其特征在于所述刀台(2)上设置有连接耳(22),所述曲柄摆杆机构包括摆杆(41)、转轮(42)和驱动所述转轮(42)旋转的进刀驱动电机(4),所述摆杆(41)的一端与所述连接耳(22)铰接,另一端与所述转轮(42)偏心连接。
5.根据权利要求1所述的异型木材刨切机,其特征在于所述夹持块(51)为一钢板,且其与对侧所述夹持块(51)相对的一面上设置有至少三颗锥状的凸钉(511)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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