CN2582830Y - 圆木带锯自动开片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直接将原木开片成一定宽度及厚度规格木片适于编织边、耳料及装修木线和较小的木丝使用的圆木带锯自动开片机，它包括机架、调速电机、变速箱、夹木平台机构、木片分片机构、木片开片机构和推动夹木平台机构作水平往复移动的传动机构，其特征是传动机构带动夹木平台机构往复运动，木片分片机构和木片开片机构按所需要的宽度和厚度将原木一层层开锯成所需规格的木片。本实用新型结构简单、紧凑，生产制造容易，开片过程原木不需进行裁边、锯板，木片宽度及厚度可根据需要一次开锯完成，自动化程度高，生产效率高，并能大量节约木材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木片开片机，尤其是一种不需经过裁据成板材直接将原木开成一定厚度及宽度规格木片适于编织材料及装修房屋的木线及较小的木丝使用的圆木带锯自动开片机。
背景技术
目前，木片使用非常广泛，编织篓、筐的边料、手提耳料及装饰物、房屋装修的木线等都大量使用木片。而目前木片的加工方法往往是先将原木裁边锯成板，然后手工用小型圆盘锯一片又一片地锯成木片。这种方法，不但大量浪费木材，木片厚薄宽度规格难以保证一致，产品质量难以保证，而且工人劳动强度大，生产效率低，成本高。为了解决传统加工木片方法存在的问题，本人经过多年研究，设计了一种“圆木自动刨片机”，并于2002年5月27日申请了中国专利，专利申请号为：02236293.2。该刨片机由机架、调速电机、减速箱、夹木滑动机构、刨片刀具机构和传动机构组成，传动机构的曲柄连杆驱动机构带动夹木滑动机构作来回往复运动，置于夹木滑动机构上的原木在来回移动中，即被刀具机构分割成片并刨出自己规定所需要厚度宽度的木片，自动化程度较高，生产效率高。但是，由于该机木片是由刨刀铲式生产出来的，木片木纹条状纤维常呈断裂状态和木片软身，即使刨出较厚的木片条，木片条也是软条的。因此其生产出的木片只宜供需要较薄木片用于编织物品使用，不宜作为房屋装修的木线等需要较厚较硬的木片条使用。
发明内容
为了克服现有的木片刨片机生产的木片仅限于作为编织物品使用的不足，本实用新型提供一种圆木带锯自动开片机，它不但可以生产现有编织物品的边料、手提耳料木片，而且可以生产房屋装修的木线等需要较厚硬身的木片。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种圆木带锯自动开片机，包括机架、调速电机、变速箱、夹木平台机构、木片分片机构、木片开片机构和推动夹木平台机构作水平往复移动的传动机构，木片分片机构安装在机架的龙门刀架上，夹木平台机构由滑动跑台、夹木升降台和自动升降传动机构组成，夹木升降台螺纹套接在垂直安装于滑动跑台机架上的自动升降传动机构的升降螺杆上，木片开片机构由电机、两带锯传动轮及带锯组成，带锯传动轮联接轴沿开片机纵向平行设置安装在龙门刀架上，并置于木片分片机构的分片刀架后端，带锯安装在两传动轮上，电机输出轴通过传动皮带与带锯主传动轮连接。当圆木置于夹木平台机构上作水平往复移动，木片分片机构及木片开片机构即把圆木按设定好的宽度和厚度切割或锯成木片，夹木平台机构每往复移动一次，其即按设定好的木片厚度升高，从而实现圆木的自动开片。
本实用新型的有益效果是：
1.结构简单、紧凑，生产制造容易；
2.自动化程度高，生产效率高；
3.生产的木片能有效防止木片纤维断裂，可以生产厚度较厚和硬身的木片。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型夹木升降台的自动升降传动机构的俯视结构示意图。
图3是本实用新型木片分片机构和木片开片机构的安装位置结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图3，该圆木带锯自动开片机，包括机架(19)、调速电机(15)、变速箱(18)、夹木平台机构、木片分片机构、木片开片机构和推动夹木平台机构作水平往复滑动的曲柄连杆驱动机构，曲柄连杆驱动机构由驱动轮(17)、曲柄连杆(16)组成，驱动轮(17)联接在变速箱(18)的传动输出轴上，曲柄连杆(16)一端铰接在驱动轮(17)的外沿，另一端铰接在滑动跑台(3)的机架上，夹木平台机构由滑动跑台(3)、夹木升降台(4)和自动升降传动机构组成，滑动跑台(3)通过其底部设置安装的滚轮(2)安装在开片机机架沿开片机纵向水平设置安装的双导轨(1)上，夹木升降台(4)螺纹套接在垂直安装于滑动跑台机架上的自动升降传动机构的升降螺杆(5)、(9)上，而夹木升降台的自动升降传动机构由垂直安装在滑动跑台机架上的升降螺杆(5)、(9)、两端分别安装有变向圆锥齿轮(27)、棘轮(25)的传动轴(26)、传动链条(8)、(23)组成，为了能够手动调节夹木升降台(4)，在传动轴(26)的棘轮(25)外端还设置安装有一个调节手轮(24)，升降螺杆(5)上设置安装有同轴的变向圆锥齿轮(6)及传动链轮(7)，升降螺杆(9)上设置安装有传动链轮(10)，传动链轮(7)、(10)由链条(8)连接，传动轴(26)上的变向圆锥齿轮(27)与升降螺杆(7)上的变向圆锥齿轮(6)啮合连接，传动链条(23)跨接在传动轴上的棘轮(25)上，其一端通过弹簧(11)连接在滑动跑台(3)机架上，其另一端与木片开片厚度调节机构连接，木片分片机构是一字形排列设置安装的刀片切割机构，当需要切割硬木质材料木片时，木片分片机构也可以用同轴排列设置安装的的圆盘锯刀片切割机构。木片刀片切割机构设置安装在龙门刀架上，由分片刀架(28)和分割刀片(31)构成，分割刀片(31)安装在分片刀架(31)上的垂直设置的安装孔上，木片开片机构由电机(12)、带锯传动轮(29)、(32)、带锯(30)组成，带锯传动轮联接轴沿开片机纵向平行设置安装在龙门刀架上，并置于木片分片机构的分片刀架(28)后端，带锯(30)安装在两传动轮(29)和(32)上，电机输出轴通过传动皮带(13)与带锯主传动轮(29)连接，木片开片厚度调节机构由拉杆(22)、调节螺杆(14)及“V”字形调节拨叉(20)组成，拉杆(22)套接在固定套筒(21)内，其一端与传动链条(23)连接，其另一端由轴连接在机架(19)上的调节拨叉(20)卡接控制，调节拨叉(20)的另一端与调节螺杆(14)连接。
工作原理：开片机工作时，将圆木纵向夹紧到夹木升降台(4)上，并按需要的木片宽度安装好分割刀片(31)，然后用手动调节手轮(24)升高夹木升降台(4)使圆木高度至分割刀片(31)刀口位置，并手动调节螺杆(14)至所需的木片厚度，曲柄连接机构在电动机的带动下，驱动滑动跑台(3)作水平往复滑动，圆木在往返滑动过程中，先由一字排列的分割刀片(31)按已设定好的宽度及深度纵向分割圆木，随后带锯(30)将已分割的木片按已设定好的厚度锯出木片，而在曲柄连杆机构往复一个来回运动进程中，夹木平台机构的自动升降传动机构带动夹木升降台(4)沿升降螺杆(5)、(9)上升一个木片厚度，完成一层木片的开片过程。依此来回往复，即不断开锯出一层层按已设定好的宽度及厚度的木片。
Claims (5)
1.一种圆木带锯自动开片机，包括机架(19)、调速电机(15)、变速箱(18)、夹木平台机构、木片分片机构、木片开片机构和推动夹木平台机构作水平往复移动的传动机构，木片分片机构安装在机架的龙门刀架上，其特征在于夹木平台机构由滑动跑台(3)、夹木升降台(4)和自动升降传动机构组成，夹木升降台(4)螺纹套接在垂直安装于滑动跑台机架上的自动升降传动机构的升降螺杆(5)、(9)上，木片开片机构由电机(12)、带锯传动轮(29)、(32)、带锯(30)组成，带锯传动轮联接轴沿开片机纵向平行设置安装在龙门刀架上，并置于木片分片机构的分片刀架(28)后端，带锯(30)安装在两传动轮(29)、(32)上，电机输出轴通过传动皮带(13)与带锯主传动轮(29)连接。
2.根据权利要求1所述的圆木带锯自动开片机，其特征在于夹木升降台的自动升降传动机构由垂直安装在滑动跑台机架上的升降螺杆(5)、(9)、两端分别安装有变向圆锥齿轮(27)、棘轮(25)的传动轴(26)、传动链条(8)、(23)组成，升降螺杆(5)上设置安装有同轴的变向圆锥齿轮(6)及传动链轮(7)，升降螺杆(9)上设置安装有传动链轮(10)，传动链轮(7)、(10)由链条(8)连接，传动轴(26)上的变向圆锥齿轮(27)与升降螺杆(5)上的变向圆锥齿轮(6)啮合连接，传动链条(23)跨接在传动轴上的棘轮(25)上，其一端通过弹簧(11)连接在滑动跑台(3)机架上，其另一端与木片开片厚度调节机构连接。
3.根据权利要求1或2所述的圆木带锯自动开片机，其特征在于木片开片厚度调节机构由拉杆(22)、调节螺杆(14)及“V”字形调节拨叉(20)组成，拉杆(22)套接在固定套筒(21)内，其一端与传动链条(23)连接，其另一端由轴连接在机架上的调节拨叉(20)卡接控制，调节拨叉(20)的另一端与调节螺杆(14)连接。
4.根据权利要求1所述的圆木带锯自动开片机，其特征在于木片分片机构是一字形排列设置安装的刀片切割机构。
5.根据权利要求1所述的圆木带锯自动开片机，其特征在于木片分片机构是同轴排列设置安装的圆盘锯刀片切割机构。
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2002
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