CN201333727Y - 刨切机的多刀刨切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种刨刀机，特别涉及一种刨切机的多刀刨切装置。刀架机构的刀架中设有若干把与刀刃平行的刨刀组件，其中后一把刨刀组件比前一把刨刀组件高，相邻二把刨刀组件间的间距为200mm～450mm，刨刀组件与传动机构相连接；所述的传动机构中的蜗杆之前设置有若干个圆锥齿，圆锥齿的数量与可垂直上下移动刨刀组件相匹配，每个圆锥齿与圆锥齿组件相连接，圆锥齿组件终端固定连接有刨刀组件。本实用新型的刨切机的多刀刨切装置，提供一种刨切机的多刀刨切装置，能使三把刨刀组件同时工作，大大提高了生产的效率，降低了劳动生产率，多刀刨切装置工作稳定。
Description
技术领域
本实用新型是一种刨刀机，特别涉及一种刨切机的多刀刨切装置。
背景技术
我国木材供需矛盾突出，木材资源日益贫乏，所以必须充分合理地利用现有的资源。
为了充分利用优质木材，目前多刨切制取薄木。刨切薄木具有如下优点：
1：刨切单板具有旋切单板的弦向纹理，还有旋切单板所不具备的最富天然木材真实感，且收缩率最小的径向纹理。
2：刨切单板比旋切单板的横向抗拉强度高，无背裂和板面裂纹，厚度均匀，光洁度好。
3：与锯切、旋切单板相比，刨切单板厚度更易达到0.2mm以下。
另外，我国的竹材资源丰富，竹材工业已经世界领先，高附加值的刨切薄竹近年来蓬勃发展，方兴未艾。刨切薄竹具有特殊的纹理和清新自然、真实淡雅的质感，深受用户青睐，特别在欧、美等国家尤其受到欢迎。
可见，刨切机已经成为我国木材(竹材)工业中不可或缺的机械，具有重要的作用。但是刨切机的缺点，如刨切速度相对较慢，生产效率太低，只有旋切机的10％左右，不仅给生产中带来严重的能源浪费，限制了薄木(竹)对生产，也在一定程度上影响薄木(竹)工业的发展。
中国专利CN2905384，公开了一种液压式单板刨切机夹紧机构，该它由横梁、夹紧架、液压马达、丝杠和卡具构成，夹紧架为长槽形架体，夹紧架槽口向下并排固定在横梁下部，液压马达固定在夹紧架一端，丝杠位于夹紧架内，其一端与液压马达相连，另一端固定在夹紧架另一端的转轴上，卡具卡接在夹紧架下部槽口上，卡具上部设有斜齿与丝杠相啮合。此实用新型所述的单板刨切机，只能单切，生产效率低下。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种刨切机的多刀刨切装置，能使三把刨刀组件同时工作，大大提高了生产的效率，降低了劳动生产率，多刀刨切装置工作稳定。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种刨切机的多刀刨切装置，由刀架机构和传动机构构成，所述的刀架机构有刀架台，刀架台上设有刀架，所述的刀架中设有刨刀组件，刨刀组件由刨刀和压尺构成，连杆与刀架相连接，连杆的另一端连接有飞轮，刀架的上方设有卡木台，卡木台与刀架之间设有刨切木方，刀架台的下方设有刨切薄木传动带，所述的传动机构由手轮，手轮上设有手杆，蜗杆与手轮相连接，在蜗杆上设有刻度盘，在刻度盘固定有蜗轮，蜗杆的另一端连接有圆锥齿，圆锥齿与丝杆上的圆锥齿相齿合，在丝杆上部设有螺母，螺母上端设有木方槽，木方槽的另一侧设有起落齿条，所述刀架机构的刀架中设有若干把与刀刃平行的刨刀组件，其中后一把刨刀组件比前一把刨刀组件高，相邻二把刨刀组件间的间距为200mm～450mm，刨刀组件与传动机构相连接；所述的传动机构中的蜗杆之前设置有若干个圆锥齿，圆锥齿的数量与可垂直上下移动刨刀组件相匹配，每个圆锥齿与圆锥齿组件相连接，圆锥齿组件终端固定连接有刨刀组件。在刀架中设有若干把刨刀组件，刨刀组件都是和传动机构相连接，通过圆锥齿与圆锥齿组件的转动，带动刨刀组件下方的丝杆的转动，可以调整刨刀组件的高度，达到若干个刨刀组件依次刨切薄材，所述的薄材在一般情况下为薄木或是薄竹。
作为优选，所述的刀架机构的刀架中有三把与刀刃平行的刨刀组件，其中有一把固定的刨刀组件，其余刨刀组件可垂直上下移动，分别是第一把刨刀组件、第二把刨刀组件和第三把刨刀组件构成，第二把刨刀组件是固定的刨刀组件，第一把刨刀组件和第三把刨刀组件可垂直上下移动，相邻二把刨刀组件间的间距为200mm；所述传动机构中的蜗杆之前设置有二个圆锥齿，圆锥齿组件与丝杆相连接。三把刨刀组件能满足日常生产的需求，当刨切机转动时，第一把刨刀组件最先完成刨切薄材，接着依次由第二把刨刀组件和第三把刨刀组件完成刨切薄材；如果相邻二把刨刀组件的间距在一定的范围，就不会导致相邻二把刨刀组件中的薄材相互的缠绕，影响薄材的输出，相邻二把刨刀组件的间距是200mm，是根据刨刀组件中的刨刀之间的距离D与刨切薄材的宽度b的关系，可推断：D≈1/2b时，不会引起刨切薄材相互缠绕，也不会因刨刀之间的距离D过大而产生过多的无用功，降低生产的效率，通过一系列的圆锥齿传递，使两把刨刀组件，一把上升，一把下降，达到调整第一把刨刀组件和第三把刨刀组件的相对高度。
作为优选，所述的刀架机构中的刀架台下设置有二块薄材护垫，所述的薄材护垫分别设置在第三把刨刀组件和第二把刨刀组件下方，薄材护垫呈倾斜状带有一定的弧度，第三把刨刀组件下方的薄材护垫比第二把刨刀组件下方的薄木护垫要长，所述的薄材护垫与刨刀平行，二块薄材护垫与刀架台相交成相同的夹角。在第二把刨刀组件和第三把刨刀组件下各有一块薄材护垫，当第二把刨刀组件和第三把刨刀组件完成刨切后的薄材通过薄材护垫下落，所述的薄材护垫为倾斜带有一定弧度的薄材，薄材护垫表面光滑，可以是耐磨的金属材料，也可以是有机材料。第三把刨刀组件下方的薄材护垫比第二把刨刀组件下方的薄木护垫要长，所以在第三把刨刀组件上的刨切薄材在薄材护垫上的时间更多，延迟了下落时间，避免了与第二把刨刀组件的刨切薄材相互打卷，使第二把刨刀组件和第三把刨刀组件上的刨切薄材顺利地落到传送带上。
因此，本实用新型的刨切机的多刀刨切装置，提供一种刨切机的多刀刨切装置，能使三把刨刀组件同时工作，大大提高了生产的效率，降低了劳动生产率，多刀刨切装置工作稳定。
附图说明
图1是本实用新型中刀架机构剖视图；
图2是图1中A部的放大结构剖视图；
图3是本实用新型中传动机构的正剖视图；
图4是本实用新型中传动机构的侧剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1、图2所示，为刨切机中的刀架机构，刀架机构由刀架台6，刀架台6上有刀架7，刀架7中设有三把刨刀组件，刨刀组件由刨刀2和压尺3构成，所述的三把刨刀组件分别为第一把刨刀组件12、第二把刨刀组件13和第三把刨刀组件14，相邻二把刨刀组件间的间距为200mm，第二把刨刀组件13固定不变，第一把刨刀组件12和第三把刨刀组件14可垂直上下移动，第一把刨刀组件12和第三把刨刀组件14与传动机构相连接，连杆9与刀架7相连接，连杆9的另一端连接有飞轮10，通过转动飞轮10使刀架7运动，刀架7的上方设有卡木台8，卡木台8使木方固定不动，卡木台8与刀架7之间设有刨切木方1，刀架台6的下方设有刨切薄材传动带11，当刨刀组件刨切薄材时，使刨切的薄材4落到传送带11上。刀架台6下还设置有二块薄材护垫5，薄材护垫5分别设置在第三把刨刀组件14和第二把刨刀组件13下方，薄材护垫5呈倾斜状带有一定的弧度，第三把刨刀组件14下方的薄材护垫5比第二把刨刀组件13下方的薄木护垫5要长，所述的薄材护垫5与刨刀2平行，二块薄材护垫5与刀架台6相交成相同的夹角。
工作时，飞轮10向右旋转通过连杆9拉动刀架7在刀架台6滑行轨上向右运动。卡木台8卡住刨切薄材方1，固定不动。当刀架7带动第一把刨刀12和压尺运动接触到刨切薄材方1左端时，薄材方1被刨切，薄材刨切开始。刨切过程中第二把刨刀组件13、第三把刨刀组件14分别比之前的第一把刨刀组件12在垂直方向上高出一个设定的薄材厚度，而且每次刨切结束，卡木台8都会下降3个设定的薄材厚度。所以，保证了每张刨切薄材的厚度都是所设定的厚度。在刀架台6下设有薄材护垫5，可以使刨切时产生的刨切薄材4顺利的落在传送带11上，刨切时产生的刨切薄材相互之间不会缠绕。
如图3、图4所示，为刨切机中的传动机构，传动机构由手轮，手轮17上设有手杆16，蜗杆18与手轮17相连接，所述的在蜗杆18上设有刻度盘20，在刻度盘20固定有
轮19，蜗杆18的另一端连接有圆锥齿21，圆锥齿21与丝杆22上的圆锥齿相齿合，在丝杆22上部设有螺母23，螺母23上端设有薄材方槽、薄材方槽的另一侧设有起落齿条24，在蜗杆18之前设有二个圆锥齿15，二个圆锥齿15分别与圆锥齿组件25相连接，在圆锥齿组件25的另一端连接有刨切组件相连接。
工作时，摇动手杆16，手轮17转动，使蜗杆18之前的二个圆锥齿15转动，圆锥齿组件25通过一系列的圆锥齿传递，带动第一把刨切组件12和第三把刨切组件14即下面的丝杆26、27转动，螺母则同时上升或下降。但是两个螺母旋转的大小相等，方向相反，所以使两把刨刀一把上升，一把下降，从而刨刀与第二把刨切组件13相对高度也得到调整，第二把刨切组件13的高度不可调控。
Claims (3)
1、一种刨切机的多刀刨切装置，由刀架机构和传动机构构成，所述的刀架机构有刀架台(6)，刀架台(6)上设有刀架(7)，所述的刀架(7)中设有刨刀组件，刨刀组件由刨刀(2)和压尺(3)构成，连杆(9)与刀架(7)相连接，连杆(9)的另一端连接有飞轮(10)，刀架(7)的上方设有卡木台(8)，卡木台(8)与刀架(7)之间设有刨切木方(1)，刀架台(6)的下方设有刨切薄木传动带(11)；所述的传动机构有手轮(17)，手轮(17)上设有手杆(16)，蜗杆(18)与手轮(17)相连接，在蜗杆(18)上设有刻度盘(20)，在刻度盘(20)固定有蜗轮(19)，蜗杆(18)的另一端连接有圆锥齿(21)，圆锥齿(21)与丝杆(22)上的圆锥齿相齿合，在丝杆(22)上部设有螺母(23)，螺母(23)上端设有木方槽，木方槽的另一侧设有起落齿条(24)，其特征在于：所述刀架机构的刀架(7)中设有若干把与刀刃平行的刨刀组件，其中后一把刨刀组件比前一把刨刀组件高，相邻二把刨刀组件间的间距为200mm～450mm，刨刀组件与传动机构相连接；所述的传动机构中的蜗杆(18)之前设置有若干个圆锥齿(15)，圆锥齿(15)的数量与可垂直上下移动刨刀组件相匹配，每个圆锥齿(15)与圆锥齿组件(25)相连接，圆锥齿组件(25)终端固定连接有刨刀组件。
2、根据权利要求1所述的刨切机的多刀刨切装置，其特征在于：所述的刀架机构的刀架(7)中有三把与刀刃平行的刨刀组件，其中有一把固定的刨刀组件，其余刨刀组件可垂直上下移动，分别是第一把刨刀组件(12)、第二把刨刀组件(13)和第三把刨刀组件(14)构成，第二把刨刀组件(13)是固定的刨刀组件，第一把刨刀组件(12)和第三把刨刀组件(14)可垂直上下移动，相邻二把刨刀组件间的间距为200mm；所述传动机构中的蜗杆(18)之前设置有二个圆锥齿(15)，圆锥齿组件(25)与丝杆(26、27)相连接。
3、根据权利要求1或2所述的刨切机的多刀刨切装置，其特征在于：所述的刀架机构中的刀架台(6)下设置有二块薄材护垫(5)，所述的薄材护垫(5)分别设置在第三把刨刀组件(14)和第二把刨刀组件(13)下方，薄材护垫(5)呈倾斜状带有一定的弧度，第三把刨刀组件(14)下方的薄材护垫(5)比第二把刨刀组件(13)下方的薄木护垫(5)要长，所述的薄材护垫(5)与刨刀平行，二块薄材护垫(5)与刀架台(6)相交成相同的夹角。
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| CN101837600A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-09-22 | 张照新 | 木工定型刨 |
| CN103659983A (zh) * | 2013-04-25 | 2014-03-26 | 成都天磐科技有限责任公司 | 木材分层的切片机 |
| CN107443491A (zh) * | 2017-09-02 | 2017-12-08 | 陆卫斌 | 一种自动往复平刨机 |
| CN111168793A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-05-19 | 肖志翔 | 一种鸟笼底刮皮设备 |
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