CN209648941U - 一种加工竹制餐具的装置 - Google Patents
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Abstract
一种加工竹制餐具的装置,属于机械加工领域,主要加工竹制餐具,其包括推送平台、竹片夹持件、铣刀,竹片夹持件安装在推送平台上,铣刀和竹片夹持件可相对移动,多片竹片位于竹片夹持件中;所述竹片夹持件包含两个相互夹紧的夹持片,多片竹片位于夹持片之间;所述两个夹持片两侧设有用于整平竹片的平整板;所述铣刀刀刃形状为条状、螺旋状或者不规则形状;本实用新型利用成型铣刀一步加工成型竹餐具,极大的提高了加工效率,进一步地,相对于传统的冲压无需去毛刺,节省了工序,具有实际意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其是涉及一种加工竹制餐具的装置。
背景技术
目前,绝大多数一次性餐具是用塑料制成,然而,塑料有一个缺点是很难分解,被人们成为‘白色污染’,现在国内外越来越重视环境保护,‘禁塑令’也在很多地区出台,但是,一次性餐具是方便的进食方式,用什么来代替塑料制成一次性餐具成为了人们研究的课题,用木材来做一次性餐具也是可行的,然而,木材虽然环保,却生长周期过长,难以持续生产和大批量生产。
故现在很多人逐渐研究用生长周期比树木短很多的竹子制作一次性餐具,竹子生长只需要2~3年即可用来加工。
如 CN89212116.5公开的一种双生竹筷成型铣床,主要由机架、电机、传动机构组成,其主要特征是机架上装有一个或两个高速铣头,铣头上装有数把成型铣刀,使双生竹筷的加工以铣代刨,从而解决了目前存在的不能刨削带竹节的原竹以及刨削的表面不平整光滑等问题,大大提高了原竹的利用率,为双生竹筷的生产创出新路,但是,铣床仅仅只能成型双生竹筷,不能成型竹餐具刀叉勺。
竹制餐具中的刀叉勺属于不规则形状,现有的生产方法是采用冲床将竹片冲压成片状的刀、叉或勺模型,再精加工而成。但是,采用冲压成型的方法一次不能成型多片,如20片以上,只能一次冲压成少量的竹片,并且冲压会出现许多毛刺,还需额外的抛光工艺去掉毛刺。用来冲压成型的竹片是由竹子直接加工而成,呈矩形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一次加工多片竹片,并且没有毛刺的一种加工竹制餐具的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工竹制餐具的装置,包括推送平台、竹片夹持件、铣刀,竹片夹持件安装在推送平台上,铣刀和竹片夹持件相对移动,多片竹片位于竹片夹持件中。竹制餐具为刀、叉、勺;推送平台确保铣刀和竹片夹持件的相对移动,推送平台可以是一块平板,平板通过手动或者电机驱动;或者说一个自制的装置,该装置能手动或者自动,带动装置上的竹片夹持件和竹片通过铣刀进行切割,也可以是一个铣床;铣刀和竹片夹持件相对移动,可以是铣刀移动,或者竹片夹持件移动,或者两个同时移动,相对移动是切割的必需的;多片竹片是不少于20片的。
进一步,竹片夹持件包含两个相互夹紧的夹持片,多片竹片位于夹持片之间,通过两侧将多片竹片夹紧。夹持片的形状大小最好与竹餐具形状大小一样,如果夹持片比竹餐具大,在通过铣刀切削时,会切削到夹持片;如果夹持片比竹餐具小,竹片在开始切削时,没被夹紧的地方容易出现断裂。
进一步,两个夹持片中心的连线与铣刀的一条切线平行的间距固定不变。可以理解为,两条线平行,且间距不变,这两条线动态平衡,也就是说,两个夹持片与铣刀动态平衡,平衡是指夹持片的连线与铣刀的一条切线平行且间距不变。
进一步,夹持片之间设有次品替块。经过多次加工发现,靠近夹持片两侧的竹片加工失败率较高,容易出现不合格产品的情况,是由于两侧受力等原因导致的,所以在夹持片与竹片之间设有次品替块,用于提高合格率;次品替块经过多次使用形状会与竹餐具形状一样,次品替块材料可以是木材,塑料等。
进一步,两个夹持片两侧设有用于整平竹片的平整板。整平多片竹片,保证竹片能够被夹稳,如果没有平整板将竹片整平,竹片参差不齐会在夹紧时或者
进一步,铣刀旋转时的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配。即铣刀为成型铣刀,切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀。
进一步,所述铣刀刀刃形状为条状、螺旋状或者不规则形状,常规的刀刃为条状或者螺旋状的,实际上刀片形状可以是任何形状的,只需要保证旋转时的轮廓与竹餐具轮廓一致。
进一步,所述铣刀可绕中心轴旋转。
进一步,所述推送平台上设有竹片夹持件,多片竹片位于竹片夹持件中,竹片夹持件连接平移电机,铣刀位于推送平台两侧,加工竹片时,铣刀刀刃的运动方向与推送平台进给方向相反。
进一步,一种加工竹制餐具的装置还包括铣床,铣床上设有竹片夹持件、铣刀和电机,铣刀包括刀片和转轴,转轴与电机的输出轴连接,所述竹片夹持件两侧设有用于整平竹片的平整板;所述铣刀至少两组,均设置在竹片夹持件两侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型改变传统冲压的方法,利用铣的方式,一次成型多片竹片,并且没有毛刺;大大提高了加工效率,节省了去竹片毛刺的时间,提高了产品质量,降低了生产成本。
附图说明
图1—为本实用新型的立体示意图;
图2—为图1中的俯视图。
图中:1—推送平台,2—竹片夹持件,3—铣刀,4—次品替块,5—平整板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1:一种加工竹制餐具的装置,包括推送平台1、竹片夹持件2、铣刀3,竹片夹持件2安装在推送平台1上,铣刀3和竹片夹持件2相对移动,铣刀3不动,竹片夹持件2跟着推送平台1移动,相对移动是确保铣刀3能切割竹片,竹片夹持件2中包含50片竹片,竹片夹持件2包含两个相互夹紧的夹持片,竹片位于夹持片之间,夹持片之间设有次品替块4,夹持片两侧设有用于整平竹片的平整板5。
铣刀3可绕中心轴旋转,铣刀3为成型铣刀3,铣刀3旋转时的轮廓与竹餐具的勺子一侧的轮廓相适配,铣刀3刀刃形状为条状。
铣刀3有两组,设置在推送平台1的两侧。
竹片数量可以是20片、40片、60片、80片等;铣刀3可以有4组、6组等。
本实用新型的工作原理及使用方法:本实用新型推送平台1通过滑轨可移动设置,竹片夹持件2设置在推送平台1上,竹片夹持件2为两个夹持片,夹持片通过气动、液压或者机械产生一定的夹持力,保证夹持多片竹片,夹持片之间和多片竹片的两端设有次品替块4,次品替块4是为了提高合格率;平整板5设置在两夹持片两侧,用于整平竹片,铣刀3通过电机带动旋转;竹片通过铣刀3组之间一步成型。
铣刀3刀刃的运动方向与推送平台1进给方向相反,即采用常规的逆铣方式;竹片未在图中画出,位于两次品替块4之间。
需要加工竹片时,启动电机,铣刀3转动,在次品替块4中间夹持多片竹片,然后同时放置在两夹持片之间,调整夹持片的夹紧力,将竹片夹紧,移动整平板将竹片整平,然后进一步调整夹持片夹紧竹片,推动推送平台1将竹片推送至两铣刀3组之间,采用逆铣的方式进行切割,推送平台1拉回的时候为顺铣,工作人员可以缓慢往返几次效果更好。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:铣刀3刀刃形状为螺旋状或者不规则形状,铣刀3只需在旋转时的轮廓与竹餐具勺子一侧轮廓相适配即可。
本实用新型的工作原理及使用方法:本实施例的铣刀3作用于实施例1的铣刀3有一个共同的特性,在铣刀3旋转时的轮廓与勺子一侧轮廓相适配,区别仅仅是外形的区别。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:一种加工竹制餐具的装置还包括铣床,铣床上设有竹片夹持件2、铣刀3和电机,铣刀3包括刀片和转轴,转轴与电机的输出轴连接,所述竹片夹持件2两侧设有用于整平竹片的平整板5;所述铣刀3至少两组,均设置在竹片夹持件2两侧。
本实用新型的工作原理及使用方法:在常规铣床上设置竹片夹持件2,竹片夹持件2夹持竹片通过旋转的铣刀3进行切割。
以上技术特征的改变,本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施,故不再另作附图加以说明。
Claims (10)
1.一种加工竹制餐具的装置,包括推送平台(1)、竹片夹持件(2)、铣刀(3),竹片夹持件(2)安装在推送平台(1)上,铣刀(3)和竹片夹持件(2)相对移动,其特征在于:多片竹片位于竹片夹持件(2)中。
2.如权利要求1所述的一种加工竹制餐具的装置,其特征在于:所述竹片夹持件(2)包含两个相互夹紧的夹持片,多片竹片位于夹持片之间。
3.如权利要求2所述一种加工竹制餐具的装置,其特征在于:所述两个夹持片中心的连线与铣刀(3)的一条切线平行的间距固定不变。
4.如权利要求2所述一种加工竹制餐具的装置,其特征在于:所述夹持片之间设有次品替块(4)。
5.如权利要求2所述一种加工竹制餐具的装置,其特征在于:所述两个夹持片两侧设有用于整平竹片的平整板(5)。
6.如权利要求1所述一种加工竹制餐具的装置,其特征在于:所述铣刀(3)旋转时的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配。
7.如权利要求6所述一种加工竹制餐具的装置,其特征在于:所述铣刀(3)刀刃形状为条状、螺旋状或者不规则形状。
8.如权利要求1或2所述一种加工竹制餐具的装置,其特征在于:所述铣刀(3)可绕中心轴旋转。
9.如权利要求1所述一种加工竹制餐具的装置,其特征在于:所述推送平台(1)上设有竹片夹持件(2),多片竹片位于竹片夹持件(2)中,竹片夹持件(2)连接平移电机,铣刀(3)位于推送平台(1)两侧,加工竹片时,铣刀(3)刀刃的运动方向与推送平台(1)进给方向相反。
10.如权利要求1所述一种加工竹制餐具的装置,其特征在于:还包括铣床,铣床上设有竹片夹持件(2)、铣刀(3)和电机,铣刀(3)包括刀片和转轴,转轴与电机的输出轴连接,所述竹片夹持件(2)两侧设有用于整平竹片的平整板(5);所述铣刀(3)至少两组,均设置在竹片夹持件(2)两侧。
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