CN115446933B - 一种一次性竹制勺子预挖机的切削机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种一次性竹制勺子预挖机的切削机构，包括切削装置、按压装置和输送装置，切削装置设置在按压装置的上方，输送装置将竹制勺子从按压装置内进行输送，所述切削装置将按压装置内输送的竹制勺子进行局部预挖。本发明提高了对竹制勺子局部的预挖切削效果，通过切削装置、按压装置和输送装置之间的联合作用，对竹制勺子的功能部进行针对性的切削打薄而能够避免对勺子的手柄进行切削，保证了勺子的结构强度，有效的提高了竹制勺子后续的热压成型效果，降低了次品率；按压装置和导向槽的设置有效的避免了对手柄进行切削，针对性的对勺子功能部的中间进行预挖切削，打薄了勺子功能部中间部位的厚度，便于其热压成型的成功率。
Description
技术领域
本发明涉及竹餐具加工生产技术，特别是一种一次性竹制勺子预挖机的切削机构。
背景技术
随着生活水平的提高，快节奏的生活成为城市的生活规律，然而，对饮食安全和生态环境也越来越受到重视，而目前餐饮中快餐、外卖等餐饮都需要用到一次性餐具，而一次性餐具大部分为塑料餐具，对环境不友好，随着对环保的高要求，必须采用能够替代塑料制备餐具的方法；而我国地域辽阔，自然资源丰富，南方地区的竹子用途相对有限，但却是用于替代塑料餐具的最佳选择。
但是在生产餐具的过程中遇到各种各样的问题，比如餐具容易出现毛刺，容易霉变，加工过程中容易出现开裂等一些列问题，而目前已有相关的现有技术在生产刀、叉、勺竹餐具，但是在生产勺子的过程中，首先需要将竹子切成片，经过煮、烘干工序后再制成一定厚度的薄片，然后将薄片加工成勺子胚体，经过处理后热压成型即可，但是在热压之前需要对胚体进行预挖处理，才能保证在热压过程中勺子功能部完好无损，降低开裂，提高热压成型成功率，而目前并无类似设备或者装置能够解决该问题，因此，急需提供出一种设备解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于提高勺子加工质量和提高勺子热压成型成品率，降低热压过程中开裂的一次性竹制勺子预挖机的切削机构。
本发明的技术方案是：一种一次性竹制勺子预挖机的切削机构，包括切削装置、按压装置和输送装置，切削装置设置在按压装置的上方，输送装置将竹制勺子从按压装置内进行输送，所述切削装置将按压装置内输送的竹制勺子进行局部预挖。
本方案的优点在于，通过切削机构对勺子胚体进行预挖，将勺子的功能部中间打薄，降低胚体功能部中间的厚度，但是常规的设备很难实现精准的操作，或者操作过程中费时费力，影响加工的效率，不利于大批量的生产，通过切削装置、按压装置和输送装置的联合作用实现对勺子功能部的内侧面进行打薄，打薄过程中能够避免对功能部之外的其他部位或手柄进行打薄，保证只对待切削的位置进行切削，确保了加工的准确度和加工的效率，降低了人工，提高了勺子后续热压过程中的成功率，而常规的设备很难实现对胚体进行大批量的局部加工，若能够实现也费时费力，生产成本高。
进一步，所述按压装置包括安装在底板上的前按压板、后按压板、左按压板和右按压板，四块按压板之间形成切削腔。
优选地，切削腔为弧形凹槽，便于调节切削刀的进刀量，同时能够避免各个按压板对切削刀的切削限制和避免按压板损坏切削刀刀片，有效的提高了切削刀的切削效果和切削刀的使用寿命；另外，切削腔的大小可以根据使用的需要进行调节，便于保证切削的效果。
进一步，所述底板上设有导向槽，所述导向槽的宽度在勺子手柄宽度与勺子功能部宽度之间，导向槽的深度小于竹制勺子的厚度。
优选地，导向槽的宽度大于勺子手柄的宽度小于勺子功能部宽度的2/3，便于提高对功能部中间的切削效果，同时避免切削过程中，勺子功能部下方受导向槽的支撑其空腔过大而容易出现折断，或使勺子掉落在导向槽中影响切削的效果；另外，导向槽的深度小于竹制勺子的厚度，其目的为保证手柄从导向槽中经过时不接触切削刀，避免对手柄进行切削。
更优地，导向槽的两端均设有倾斜面，使手柄能够准确进入到导向槽中，便于进料和出料，同时能够降低对手柄的损伤。
进一步，所述前按压板和后按压板靠近导向槽的一端均设有通槽，通槽的高度小于竹制勺子的厚度；在对胚体进行输送的过程中，能够对胚体进行按压定位和导向的作用，避免胚体出现位移，避免切削过程中胚体功能部两侧向上翘出，避免影响对功能部中间部位的切削效果。
进一步，所述前按压板和后按压板靠近右按压板的一端设有喇叭状进口。
进一步，所述左按压板和右按压板上均设有凹槽，凹槽的高度小于竹制勺子的厚度；所述后按压板上设有调节螺母。
进一步，所述左按压板和右按压板靠近切削装置的一端均设有斜面。
进一步，所述切削装置包括切削刀和驱动电机，切削刀通过驱动轴与驱动电机连接并受驱动电机的驱动，切削刀的中部为凸起弧形状。
进一步，所述输送装置包括推送装置和输送辊，推送装置设置在靠近右按压板的一端用于辅助进料，输送辊安装在靠近左按压板的一端用于辅助出料。
进一步，所述推送装置包括推送板和第二驱动电机，第二驱动电机上设于偏向轮，推送板通过活动杆与偏向轮连接，输送辊包括上下分布设置的两辊轮，位于下方的滚轮受第三驱动电机的驱动，位于上方的辊轮通过位移一侧的齿轮传动。
本发明具有如下特点：
1、本发明有效的提高了对竹制勺子局部的预挖切削效果，降低了人工和生产成本，通过切削装置、按压装置和输送装置之间的联合作用，对竹制勺子的功能部进行针对性的切削打薄而能够避免对勺子的手柄进行切削，保证了勺子的结构强度，有效的提高了竹制勺子后续的热压成型效果，降低了热压过程中的次品率，便于大批量生产。
2、按压装置和导向槽的设置有效的避免了对手柄进行切削，保证了勺子的结构强度，同时能够针对性的对勺子功能部的中间进行预挖切削，打薄了勺子功能部中间部位的厚度，便于其热压成型的效果，提高了产品成功率。
3、多片按压板的设置便于对胚体进行按压和导向，同时能够对切削腔进行调节，进而便于对切削刀进行进刀量调节。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1-为本发明结构示意图；
图2-为本发明各按压板安装示意图；
图3-为推送板安装示意图；
图4-为前后按压板结构分布图；
图5-为竹制手柄胚体切削前后对比图；
1-底板，2-导向槽，3-切削装置，4-输送辊，5-缓冲螺母，6-缓冲弹簧，7-后按压板，8-左按压板，9-倾斜面，10-凹槽，11-切削腔，12-内凹弧形槽，13-通槽，14-调节螺母，15-调节槽，16-切削刀片，17-推送板，18-驱动轴，19-右按压板，20-前按压板，21-功能部中间，22-手柄。
实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如附图所示：一种一次性竹制勺子预挖机的切削机构，包括切削装置3、按压装置和输送装置，切削装置3设置在按压装置的上方，输送装置将竹制勺子从按压装置内进行输送，切削装置3将按压装置内输送的竹制勺子进行局部预挖。
本方案通过切削机构对勺子胚体进行预挖，将勺子的功能部中间21打薄，降低胚体功能部中间21的厚度，但是常规的设备很难实现精准的操作，或者操作过程中费时费力，影响加工的效率，不利于大批量的生产，通过切削装置3、按压装置和输送装置的联合作用实现对勺子功能部的内侧面进行打薄，打薄过程中能够避免对功能部之外的其他部位或手柄22进行打薄，保证只对待切削的位置进行切削，确保了加工的准确度和加工的效率，降低了人工，提高了勺子后续热压过程中的成功率，而常规的设备很难实现对胚体进行大批量的局部加工，若能够实现也费时费力，生产成本高。
在实施例中，按压装置包括安装在底板1上的前按压板20、后按压板7、左按压板8和右按压板19，四块按压板之间形成切削腔11。优选地，切削腔11为弧形凹槽10，便于调节切削刀的进刀量，同时能够避免各个按压板对切削刀的切削限制和避免按压板损坏切削刀刀片，有效的提高了切削刀的切削效果和切削刀的使用寿命；另外，切削腔11的大小可以根据使用的需要进行调节，便于保证切削的效果。更优地，前按压板20、后按压板7、左按压板8和右按压板19通过缓冲螺母5安装在底板1上，便于胚体从其下方通过时能够起到按压缓冲的效果，缓冲螺母5上套设缓冲弹簧6，对按压板起到缓冲和按压的效果。
在实施例中，底板1上设有导向槽2，导向槽2的宽度在勺子手柄22宽度与勺子功能部宽度之间，导向槽2的深度小于竹制勺子的厚度。优选地，导向槽2的宽度大于勺子手柄22的宽度小于勺子功能部宽度的2/3，具体的宽度设置可以根据实际的需要进行调节，便于提高对功能部中间21的切削效果，同时避免切削过程中，勺子功能部下方受导向槽2的支撑其空腔过大而容易出现折断，或使勺子掉落在导向槽2中影响切削的效果；另外，导向槽2的深度小于竹制勺子的厚度，其目的为保证手柄22从导向槽2中经过时不接触切削刀，避免对手柄22进行切削。更优地，导向槽2的两端均设有倾斜面9，使手柄22能够准确进入到导向槽2中，便于进料和出料，同时能够降低对手柄22的损伤。
在实施例中，前按压板20和后按压板7靠近导向槽2的一端均设有通槽13，通槽13的高度小于竹制勺子的厚度；在对胚体进行输送的过程中，能够对胚体进行按压定位和导向的作用，避免胚体出现位移，避免切削过程中胚体功能部两侧向上翘出，避免影响对功能部中间21部位的切削效果。优选地，前按压板20和后按压板7靠近右按压板19的一端设有喇叭状进口，便于胚体进料，避免因通槽13的高度不够而出现卡滞，致使胚体无法从通槽13中通过。
在实施例中，左按压板8和右按压板19上均设有凹槽10，凹槽10的高度小于竹制勺子的厚度；后按压板7上通过调节槽15设有调节螺母14，调节螺母14用于调节后按压板7的按压深度或按压面积，便于切削效果的提升。优选地，左按压板8和右按压板19靠近切削装置3的一端均设有斜面或者内凹弧形槽12，便于提高切削刀的进刀效果，避免损伤切削刀片16，同时便于切削腔11的调节。
在实施例中，按压装置与导向槽2配合设置，能够实现对胚体的功能部进行局部的切削，避免对手柄22进行切削，保证了切削的效果和准确度，通过导向槽2的宽度和深度的设置与按压装置配合，使切削刀距离底板1的高度小于胚体的厚度，保证在切削过程中切削刀能够对胚体进刀进行切削，进刀量通过调节切削装置3实现。
在实施例中，切削装置3包括切削刀和驱动电机，切削刀通过驱动轴18与驱动电机连接并受驱动电机的驱动，切削刀的中部为凸起弧形状，采用弧形凸起状的刀片能够提高对勺子功能部的挖除效果，提高胚体后续的热压效果。
在实施例中，输送装置包括推送装置和输送辊4，推送装置设置在靠近右按压板19的一端用于辅助进料，输送辊4安装在靠近左按压板8的一端用于辅助出料。优选地，推送装置包括推送板17和第二驱动电机，第二驱动电机上设于偏向轮，推送板17通过活动杆与偏向轮连接，输送辊4包括上下分布设置的两辊轮，位于下方的滚轮受第三驱动电机的驱动，位于上方的辊轮通过位移一侧的齿轮传动，使用过程中驱动电机带动两辊轮转动，当预挖后的胚体从左按压板8中被推出时，刚好能够被推进到两辊轮之间，进而通过两辊轮对胚体进行输送，完成出料。
本发明有效的提高了对竹制勺子局部的预挖切削效果，降低了人工和生产成本，通过切削装置3、按压装置和输送装置之间的联合作用，对竹制勺子的功能部进行针对性的切削打薄而能够避免对勺子的手柄22进行切削，保证了勺子的结构强度，有效的提高了竹制勺子后续的热压成型效果，降低了热压过程中的次品率，便于大批量生产。按压装置和导向槽2的设置有效的避免了对手柄22进行切削，保证了勺子的结构强度，同时能够针对性的对勺子功能部的中间进行预挖切削，打薄了勺子功能部中间21部位的厚度，便于其热压成型的效果，提高了产品成功率。多片按压板的设置便于对胚体进行按压和导向，同时能够对切削腔11进行调节，进而便于对切削刀进行进刀量调节。
以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一次性竹制勺子预挖机的切削机构，包括切削装置、按压装置、输送装置和底板，切削装置设置在按压装置的上方，输送装置将竹制勺子从按压装置内进行输送，其特征在于：所述切削装置将按压装置内输送的竹制勺子进行局部预挖；所述按压装置包括安装在底板上的前按压板、后按压板、左按压板和右按压板，四块按压板之间形成切削腔；所述底板上设有导向槽，所述导向槽的宽度在勺子手柄宽度与勺子功能部宽度之间，导向槽的深度小于竹制勺子的厚度；所述左按压板和右按压板靠近切削装置的一端均设有斜面；所述切削装置包括切削刀和驱动电机，切削刀通过驱动轴与驱动电机连接并受驱动电机的驱动，切削刀的中部为凸起弧形状。
2.根据权利要求1所述的一次性竹制勺子预挖机的切削机构，其特征在于，所述前按压板和后按压板靠近导向槽的一端均设有通槽，通槽的高度小于竹制勺子的厚度。
3.根据权利要求1所述的一次性竹制勺子预挖机的切削机构，其特征在于，所述前按压板和后按压板靠近右按压板的一端设有喇叭状进口。
4.根据权利要求1所述的一次性竹制勺子预挖机的切削机构，其特征在于，所述左按压板和右按压板上均设有凹槽，凹槽的高度小于竹制勺子的厚度；所述后按压板上设有调节螺母。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一次性竹制勺子预挖机的切削机构，其特征在于，所述输送装置包括推送装置和输送辊，推送装置设置在靠近右按压板的一端用于辅助进料，输送辊安装在靠近左按压板的一端用于辅助出料。
6.根据权利要求5所述的一次性竹制勺子预挖机的切削机构，其特征在于，所述推送装置包括推送板和第二驱动电机，第二驱动电机上设有偏向轮，推送板通过活动杆与偏向轮连接，输送辊包括上下分布设置的两辊轮，位于下方的辊轮受第三驱动电机的驱动，位于上方的辊轮通过位于一侧的齿轮传动。
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