CN2808495Y - 径向连续剖蔑机 - Google Patents
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Abstract
一种能将竹材连续剖切的径向连续剖篾机。包括机架和装在机架上的动力传动装置、送料装置和剖篾装置，其特征在于机架上装有3对辊以及分别与3对辊垂直布置的3把剖篾刀具，辊安装在墙板上，墙板与机架连接，3对辊的位置前后平行，上下高低各不相同，每对辊的中心分别位于入口料斗或导料斗处，在每对辊上装有齿轮和链轮，齿轮和链轮分居辊的两侧，辊由链轮和齿轮带动，形成辊的转动，剖篾刀具由定位螺栓固定在墙板上，每把剖篾刀具的刀头分别位于每对辊的中心处，剖篾刀具的上下侧各有定位螺栓对剖篾刀具进行定位，实现径向剖篾。本实用新型从原来的一剖二提高到了一剖四，劳动效率高、成本低，且操作简单、实用性强。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种竹材的剖切装置，尤其是能将竹材连续剖切的径向剖篾机。
背景技术
目前，以竹材为原料加工而成的板材可以替代或部分替代以木材为原料的工程结构材料，因此，竹材的加工量迅速增长。在竹材原料的加工中，其基础是需将圆柱形的竹材剖切成条状片材。现有的径向剖篾机，一般只能将竹片两等分，然后再将剖切过的竹片又在剖篾机上剖切。这样，劳动强度大、成本高、工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种径向连续剖篾机，该径向连续剖篾机能将竹片连续剖切成4片。
本实用新型的目的是这样实现的，所述的径向连续剖篾机，包括机架和装在机架上的由电动机、皮带轮、皮带、链轮、链条、辊、齿轮组成的动力传动装置，入口料斗、导料斗组成的送料装置，剖篾刀具、定位螺栓组成的剖篾装置，其特征在于机架上装有3对辊以及分别与3对辊垂直布置的3把剖篾刀具，辊安装在墙板上，墙板与机架连接，3对辊的位置前后平行，上下高低各不相同，每对辊的中心分别位于入口料斗或导料斗处，在每对辊上装有齿轮和链轮，齿轮和链轮分居辊的两侧，辊由链轮和齿轮带动，形成辊的转动，剖篾刀具由定位螺栓固定在墙板上，每把剖篾刀具的刀头分别位于每对辊的中心处，剖篾刀具的上下侧各有定位螺栓对剖篾刀具进行定位，实现径向剖篾。
所述的辊3辊4的中心位于入口料斗处，剖篾刀具1的刀头位于辊3辊4的中心处；所述的辊5辊6的中心位于上导料斗处，剖篾刀具3的刀头位于辊5辊6的中心处；所述的辊1辊2的中心位于下导料斗处，剖篾刀具2的刀头位于辊1辊2的中心处；所述的每个辊和每把剖篾刀具可经螺栓调节上下相对位置，保证竹片经辊送出后对准剖篾刀具的中心，剖出篾片等厚，避免剖切后4片篾片厚度不均匀而产生废材，进一步提高剖篾的出材率以及篾片的质量，达到了将竹片连续剖切成4片的目的。
本实用新型的有益效果是，剖篾从原来的一剖二提高到了一剖四，劳动效率高、成本低，且操作简单、实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主剖视构造图。
图2是本实用新型的左剖视构造图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中1.电动机，2.皮带轮，3.皮带，4.辊1，5.链轮，6.齿轮，7.齿轮，8.辊2，9.辊3，10.辊4，11.辊5，12.辊6，13.入口料斗，14.剖篾刀具1，15.上导料斗，16.下导料斗，17.剖篾刀具3，18.剖篾刀具2，19.墙板，20.机架，21.齿轮，22.齿轮，23.齿轮，24.定位螺栓，25.定位螺栓，26.齿轮。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，由电动机(1)提供动力，通过皮带轮(2)及皮带(3)带动辊1(4)，再由辊1(4)上的齿轮(6)带动齿轮(7)，使辊2(8)转动，同时辊1(4)上的链轮(5)通过链条传动作用于辊3(10)，再由辊3(9)上的齿轮(21)带动辊4(9)上的齿轮(22)，使辊4(10)转动，与此同时，辊1(4)上的链轮(5)通过链条传动作用于辊5(11)，再由辊5(11)上的齿轮(23)带动辊6(12)上的齿轮(26)使辊6(12)转动，实现竹片的前进输送。竹片由人工从入口料斗(13)送入，经辊3(10)辊4(9)带动至剖篾刀具1(14)处进行一剖二后，各自通过上导料斗(15)和下导料斗(16)进入辊5(11)辊6(12)和辊1(4)辊2(8)处，上导料斗(15)的篾片经辊5(11)辊6(12)带动至剖篾刀具3(17)，经剖篾刀具3(17)剖切成二片，下导料斗(16)的篾片经辊1(4)辊2(8)带动至剖篾刀具2(18)，经剖篾刀具2(18)剖切成二片，连续完成整个剖篾过程。
Claims (5)
1.一种径向连续剖篾机，包括机架(20)和装在机架(20)上的由电动机(1)、皮带轮(2)、皮带(3)、链轮(5)、辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)、齿轮(6)(7)(21)(22)(23)(26)组成的动力传动装置，入口料斗(13)、导料斗(15)(16)组成的送料装置，剖篾刀具(14)(17)(18)、定位螺栓(24)(25)组成的剖篾装置，其特征在于机架(20)上装有3对辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)以及分别与3对辊垂直布置的3把剖篾刀具(14)(17)(18)，辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)安装在墙板(19)上，墙板(19)与机架(20)连接，3对辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)的位置前后平行，上下高低各不相同，每对辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)的中心分别位于入口料斗(13)或导料斗(15)(16)处，在每对辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)上装有齿轮(6)(7)(21)(22)(23)(26)和链轮(5)，齿轮(6)(7)(21)(22)(23)(26)和链轮(5)分居辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)的两侧，辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)由链轮(5)和齿轮(6)(7)(21)(22)(23)(26)带动，形成辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)的转动，剖篾刀具(14)(17)(18)由定位螺栓(25)固定在墙板(19)上，每把剖篾刀具(14)(17)(18)的刀头分别位于每对辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)的中心处，剖篾刀具(14)(17)(18)的上下侧各有定位螺栓(25)对剖篾刀具(14)(17)(18)进行定位。
2.根据权利要求1所述的径向连续剖篾机，其特征在于所述的每个辊(4)(8)(9)(10)(11)(12)和每把剖篾刀具(14)(17)(18)可经定位螺栓(24)(25)调节上下相对位置。
3.根据权利要求1或2所述的径向连续剖篾机，其特征在于所述的辊3(9)辊4(10)的中心位于入口料斗(13)处，剖篾刀具1(14)的刀头位于辊3(9)辊4(10)的中心处。
4.根据权利要求1或2所述的径向连续剖篾机，其特征在于所述的辊5(11)辊6(12)的中心位于上导料斗(15)处，剖篾刀具3(17)的刀头位于辊5(11)辊6(12)的中心处。
5.根据权利要求1或2所述的径向连续剖篾机，其特征在于所述的辊1(4)辊2(8)的中心位于下导料斗(16)处，剖篾刀具2(18)的刀头位于辊1(4)辊2(8)的中心处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520111765 CN2808495Y (zh) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 径向连续剖蔑机 |
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| CN 200520111765 CN2808495Y (zh) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 径向连续剖蔑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=36924676
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2808495Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104441172A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-03-25 | 刘光荣 | 连续破篾机 |
| CN105459231A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-04-06 | 浙江广鑫竹基材料有限公司 | 剖篾机 |
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2005
- 2005-07-08 CN CN 200520111765 patent/CN2808495Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN105459231A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-04-06 | 浙江广鑫竹基材料有限公司 | 剖篾机 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ye Zengwei Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060823 Termination date: 20090810 |