CN209722539U - 一种连续熨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续熨平装置，包括底支撑轮、输送带、熨平轮、蒸汽喷头、电机、齿轮组、同步带、底支撑架和熨平轮支撑架；底支撑轮和熨平轮的轴线相互平行，底支撑轮位于熨平轮下方，输送带设置在底支撑轮和熨平轮，输送带底面与底支撑轮接触，底支撑轮和熨平轮的转轴通过齿轮组传动连接；两组底支撑轮通过同步带传动连接，蒸汽喷头设置在输送带上方，位于熨平轮的前方。熨平轮和底支撑轮组合并连续地熨平输送带上的纺织物，蒸汽喷头对纺织物进行温度受限的均匀加热，整个装置熨平过程高效连续，可以并入到纺织物产线上实现工业自动化，齿轮组用于熨平轮和底支撑轮之间的同步传动，不仅传动精确，而且中心距可调。

Description

一种连续熨平装置

技术领域

本实用新型涉及纺织物生产领域，具体是一种连续熨平装置。

背景技术

工业生产中，纺织物(或称衣物)常常需要熨平后进行包装或其它工序，现有的熨斗只能对单件衣物进行熨烫平整，熨平效率低，不适合批量化生产，衣物的熨平常常制约生产产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续熨平装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续熨平装置，包括底支撑轮、输送带、熨平轮、蒸汽喷头、电机、齿轮组、同步带、底支撑架和熨平轮支撑架；底支撑轮的轮轴两端通过轴承支撑安装在底支撑架上，熨平轮的轮轴两端通过轴承支撑安装在熨平轮支撑架上；底支撑轮和熨平轮的轴线相互平行，底支撑轮位于熨平轮下方，输送带设置在底支撑轮和熨平轮，输送带底面与底支撑轮接触，底支撑轮和熨平轮的转轴通过齿轮组传动连接，电机安装在底支撑架或熨平轮支撑架上，电机驱动齿轮组中的一个齿轮旋转；输送带沿其长度方向设有两组底支撑轮和熨平轮，两组底支撑轮通过同步带传动连接，蒸汽喷头设置在输送带上方，蒸汽喷头的喷头方向朝向输送带上表面，在输送带的运行方向上：蒸汽喷头位于熨平轮的前方。

输送带上放置需要熨平的纺织物，本装置可以制成独立的部件，也可以是一个流水线上的一部分，当作为流水线一部分时，输送带直接与流水线共用。纺织物放置在输送带上，由输送带带着前行，移动到蒸汽喷头时，蒸汽喷头喷出的水蒸汽对衣物进行加热，蒸汽式的加热方式使得衣物受热均匀，而且常压下蒸汽温度不会过高造成纺织物损坏，加热后的纺织物继续移动到熨平轮处，熨平轮和下方的底支撑轮形成一个狭小的水平缝隙通道，纺织物通过这个缝隙时被压平，实现熨平过程，底支撑轮和熨平轮需要保持同步的转速，防止输送带摩擦磨损，所以底支撑轮和熨平轮之间通过齿轮组实现精确同步。辊筒式的挤压方式有利于纺织物通过，熨平轮转动时首先接触到输送带上的纺织物后圆柱面能起到导向作用。两组熨平轮和底支撑轮实施两次熨平过程，确保纺织物平整。

进一步的，齿轮组包括支撑轮齿轮、第一连接齿轮、第二连接齿轮、熨平轮齿轮、第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板；支撑轮齿轮通过键与底支撑轮转轴传动连接，熨平轮齿轮通过键与熨平轮转轴传动连接，第一铰接板一端与第二铰接板铰接、一端与底支撑架铰接，第二铰接板另一端与第三铰接板铰接，第三铰接板另一端与熨平轮支撑架铰接，第一连接齿轮通过轴承支撑安装在第一铰接板和第二铰接板的铰接部位，第二连接齿轮通过轴承支撑安装在第二铰接板和第三铰接板的铰接部位，第一连接齿轮分别与支撑轮齿轮、第二连接齿轮啮合，第二连接齿轮还与熨平轮齿轮啮合；电机安装在底支撑架上，电机驱动支撑轮齿轮旋转。

底支撑轮和熨平轮要能相对于纺织物保持合适的通道间隙，保证熨平效果，为了应对不同厚度的纺织物，底支撑轮和熨平轮的旋转中心距需要能够进行微调，而底支撑轮和熨平轮如果只使用一对齿轮进行啮合传动，则中心距就不方便进行调整，所以设置了四个齿轮组成齿轮组进行中心距可调的齿轮传动：熨平轮支撑架通过机械领域的常规方式连接到外部的机架上，并且是上下可微调的连接，例如顶丝、螺杆等方式就可以实现，熨平轮支撑架向下调整一定距离时，熨平轮齿轮向下移动，第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板均产生相应转动，第一连接齿轮、第二连接齿轮向一旁移动一小段距离，并且保持四个齿轮之间原有的啮合状态，熨平轮支撑架向上调整时，熨平轮齿轮、第一连接齿轮、第二连接齿轮为相反的移动方向，这两个过程中支撑轮齿轮是位置不变的，所以比较适合用来连接电机，如果电机连接到熨平轮齿轮、第一连接齿轮或第二连接齿轮中的一个上，则电机机架需要是移动式的，安装与接线会较为麻烦。

进一步的，连续熨平装置还包括导向轮，导向轮设置在输送带上方，导向轮位于熨平轮的前后；导向轮包括导向轮架、滚轮轴和滚轮，导向轮架连接到外部机架上，滚轮轴两端通过轴承安装在导向轮架上，滚轮轴上设有若干相互平行的滚轮。导向轮可以在纺织物进入熨平轮前起到一定导向作用。

进一步的，导向轮还包括导向轮架转轴，导向轮架两端通过导向轮架转轴连接到外部机架上，导向轮架转轴的轴线与输送带带面平行。导向轮架可绕导向轮架转轴旋转，当纺织物较厚时，可以自动地调整滚轮与输送带之间的距离，防止纺织物在导向轮处卡住。

进一步的，导向轮还包括摩擦片、弹簧和调节螺钉，调节螺钉旋合在导向轮架上，调节螺钉头部朝向滚轮，摩擦片通过弹簧连接到导向轮架上，摩擦片一面与滚轮接触，摩擦片另一面由调节螺钉头部顶紧，弹簧为拉伸弹簧。摩擦片可以提供滚轮旋转阻尼，纺织物前端通过熨平轮时，后端被滚轮的一些摩擦力所牵扯，拉直纺织物。调节螺钉可以调节滚轮滚动的阻尼大小，旋转调节螺钉将摩擦片往滚轮方向顶，则摩擦力大，旋松调节螺钉，弹簧向后拉回摩擦片，滚轮阻尼小。

进一步的，支撑轮齿轮、第一连接齿轮、第二连接齿轮、熨平轮齿轮为斜齿齿轮。斜齿齿轮传动稳定且振动小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用熨平轮和底支撑轮组合并连续地熨平输送带上的纺织物，熨平前的蒸汽喷头对纺织物进行温度受限的均匀加热，整个装置的熨平过程高效连续，可以并入到纺织物产线上的某个位置处实现工业自动化，四个齿轮构成的齿轮组用于熨平轮和底支撑轮之间的同步传动，不仅传动精确，而且中心距可调，使得装置能够针对不同的纺织物厚度调整熨平通道的缝隙大小，保持高质量地熨平效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型除去支撑架、齿轮组、电机后的主视结构图；

图2为图1中的视图A-A；

图3为图1中的视图B；

图4为图2中的视图C；

图5为图3中的视图D-D；

图6为本实用新型导向轮的运动示意图。

图中：1-底支撑轮、2-输送带、3-熨平轮、4-导向轮、40-导向轮架转轴、41-导向轮架、42-滚轮轴、43-滚轮、44-摩擦片、45-弹簧、46-调节螺钉、5-蒸汽喷头、6-电机、7-齿轮组、71-支撑轮齿轮、72-第一连接齿轮、73-第二连接齿轮、74-熨平轮齿轮、75-第一铰接板、76-第二铰接板、77-第三铰接板、8-同步带、91-底支撑架、92-熨平轮支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种连续熨平装置，其特征在于：连续熨平装置包括底支撑轮1、输送带2、熨平轮3、蒸汽喷头5、电机6、齿轮组7、同步带8、底支撑架91和熨平轮支撑架92；底支撑轮1的轮轴两端通过轴承支撑安装在底支撑架91上，熨平轮3的轮轴两端通过轴承支撑安装在熨平轮支撑架92上；底支撑轮1和熨平轮3的轴线相互平行，底支撑轮1位于熨平轮3下方，输送带2设置在底支撑轮1和熨平轮3，输送带2底面与底支撑轮1接触，底支撑轮1和熨平轮3的转轴通过齿轮组7传动连接，电机6安装在底支撑架91或熨平轮支撑架92上，电机6驱动齿轮组7中的一个齿轮旋转；输送带2沿其长度方向设有两组底支撑轮1和熨平轮3，如图4所示，两组底支撑轮1通过同步带8传动连接，蒸汽喷头5设置在输送带2上方，蒸汽喷头5的喷头方向朝向输送带2上表面，在输送带2的运行方向上：蒸汽喷头5位于熨平轮3的前方。

输送带2上放置需要熨平的纺织物，本装置可以制成独立的部件，也可以是一个流水线上的一部分，当作为流水线一部分时，输送带2直接与流水线共用。纺织物放置在输送带2上，由输送带2带着前行，移动到蒸汽喷头5时，蒸汽喷头5喷出的水蒸汽对衣物进行加热，蒸汽式的加热方式使得衣物受热均匀，而且常压下蒸汽温度不会过高造成纺织物损坏，加热后的纺织物继续移动到熨平轮3处，熨平轮3和下方的底支撑轮1形成一个狭小的水平缝隙通道，纺织物通过这个缝隙时被压平，实现熨平过程，底支撑轮1和熨平轮3需要保持同步的转速，防止输送带2摩擦磨损，所以底支撑轮1和熨平轮3之间通过齿轮组7实现精确同步。辊筒式的挤压方式有利于纺织物通过，熨平轮3转动时首先接触到输送带2上的纺织物后圆柱面能起到导向作用。两组熨平轮3和底支撑轮1实施两次熨平过程，确保纺织物平整。

如图4所示，齿轮组7包括支撑轮齿轮71、第一连接齿轮72、第二连接齿轮73、熨平轮齿轮74、第一铰接板75、第二铰接板76和第三铰接板77；支撑轮齿轮71通过键与底支撑轮1转轴传动连接，熨平轮齿轮74通过键与熨平轮3转轴传动连接，第一铰接板75一端与第二铰接板76铰接、一端与底支撑架91铰接，第二铰接板76另一端与第三铰接板77铰接，第三铰接板77另一端与熨平轮支撑架92铰接，第一连接齿轮72通过轴承支撑安装在第一铰接板75和第二铰接板76的铰接部位，第二连接齿轮73通过轴承支撑安装在第二铰接板76和第三铰接板77的铰接部位，第一连接齿轮72分别与支撑轮齿轮71、第二连接齿轮73啮合，第二连接齿轮73还与熨平轮齿轮74啮合；如图2所示，电机6安装在底支撑架91上，电机6驱动支撑轮齿轮71旋转。

底支撑轮1和熨平轮3要能相对于纺织物保持合适的通道间隙，保证熨平效果，为了应对不同厚度的纺织物，底支撑轮1和熨平轮3的旋转中心距需要能够进行微调，而底支撑轮1和熨平轮3如果只使用一对齿轮进行啮合传动，则中心距就不方便进行调整，所以设置了四个齿轮组成齿轮组7进行中心距可调的齿轮传动：熨平轮支撑架92通过机械领域的常规方式连接到外部的机架上，并且是上下可微调的连接，例如顶丝、螺杆等方式就可以实现，熨平轮支撑架92向下调整一定距离时，熨平轮齿轮74向下移动，第一铰接板75、第二铰接板76和第三铰接板77均产生相应转动，第一连接齿轮72、第二连接齿轮73向一旁移动一小段距离，并且保持四个齿轮之间原有的啮合状态，熨平轮支撑架92向上调整时，熨平轮齿轮74、第一连接齿轮72、第二连接齿轮73为相反的移动方向，这两个过程中支撑轮齿轮71是位置不变的，所以比较适合用来连接电机6，如果电机6连接到熨平轮齿轮74、第一连接齿轮72或第二连接齿轮73中的一个上，则电机6机架需要是移动式的，安装与接线会较为麻烦。

如图3、图5所示，连续熨平装置还包括导向轮4，导向轮4设置在输送带2上方，导向轮4位于熨平轮3的前后；导向轮4包括导向轮架41、滚轮轴42和滚轮43，导向轮架41连接到外部机架上，滚轮轴42两端通过轴承安装在导向轮架41上，滚轮轴42上设有若干相互平行的滚轮43。导向轮4可以在纺织物进入熨平轮3前起到一定导向作用。

如图5、图6所示，导向轮4还包括导向轮架转轴40，导向轮架41两端通过导向轮架转轴40连接到外部机架上，导向轮架转轴40的轴线与输送带2带面平行。如图6所示，导向轮架4可绕导向轮架转轴40旋转，当纺织物较厚时，可以自动地调整滚轮43与输送带2之间的距离，防止纺织物在导向轮4处卡住。

如图5所示，导向轮4还包括摩擦片44、弹簧45和调节螺钉46，调节螺钉46旋合在导向轮架41上，调节螺钉46头部朝向滚轮43，摩擦片44通过弹簧45连接到导向轮架41上，摩擦片44一面与滚轮43接触，摩擦片44另一面由调节螺钉46头部顶紧，弹簧45为拉伸弹簧。摩擦片44可以提供滚轮43旋转阻尼，纺织物前端通过熨平轮3时，后端被滚轮43的一些摩擦力所牵扯，拉直纺织物。调节螺钉46可以调节滚轮43滚动的阻尼大小，旋转调节螺钉46将摩擦片44往滚轮43方向顶，则摩擦力大，旋松调节螺钉46，弹簧45向后拉回摩擦片44，滚轮43阻尼小。

支撑轮齿轮71、第一连接齿轮72、第二连接齿轮73、熨平轮齿轮74为斜齿齿轮。斜齿齿轮传动稳定且振动小。

装置整体的熨平过程是：纺织物由输送带2带着前进，到蒸汽喷头5时，蒸汽喷头5喷出的水蒸汽对衣物进行加热，之后经过导向轮4，再进入到底支撑轮1和熨平轮3之间，进行挤压平整过程，两次熨平后由输送带送至后方。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种连续熨平装置，其特征在于：所述连续熨平装置包括底支撑轮(1)、输送带(2)、熨平轮(3)、蒸汽喷头(5)、电机(6)、齿轮组(7)、同步带(8)、底支撑架(91)和熨平轮支撑架(92)；所述底支撑轮(1)的轮轴两端通过轴承支撑安装在底支撑架(91)上，所述熨平轮(3)的轮轴两端通过轴承支撑安装在熨平轮支撑架(92)上；所述底支撑轮(1)和熨平轮(3)的轴线相互平行，底支撑轮(1)位于熨平轮(3)下方，所述输送带(2)设置在底支撑轮(1)和熨平轮(3)，输送带(2)底面与底支撑轮(1)接触，所述底支撑轮(1)和熨平轮(3)的转轴通过齿轮组(7)传动连接，所述电机(6)安装在底支撑架(91)或熨平轮支撑架(92)上，电机(6)驱动齿轮组(7)中的一个齿轮旋转；所述输送带(2)沿其长度方向设有两组底支撑轮(1)和熨平轮(3)，所述两组底支撑轮(1)通过同步带(8)传动连接，所述蒸汽喷头(5)设置在输送带(2)上方，蒸汽喷头(5)的喷头方向朝向输送带(2)上表面，在输送带(2)的运行方向上：蒸汽喷头(5)位于熨平轮(3)的前方。

2.根据权利要求1所述的一种连续熨平装置，其特征在于：所述齿轮组(7)包括支撑轮齿轮(71)、第一连接齿轮(72)、第二连接齿轮(73)、熨平轮齿轮(74)、第一铰接板(75)、第二铰接板(76)和第三铰接板(77)；所述支撑轮齿轮(71)通过键与底支撑轮(1)转轴传动连接，所述熨平轮齿轮(74)通过键与熨平轮(3)转轴传动连接，所述第一铰接板(75)一端与第二铰接板(76)铰接、一端与底支撑架(91)铰接，所述第二铰接板(76)另一端与第三铰接板(77)铰接，所述第三铰接板(77)另一端与熨平轮支撑架(92)铰接，所述第一连接齿轮(72)通过轴承支撑安装在第一铰接板(75)和第二铰接板(76)的铰接部位，所述第二连接齿轮(73)通过轴承支撑安装在第二铰接板(76)和第三铰接板(77)的铰接部位，所述第一连接齿轮(72)分别与支撑轮齿轮(71)、第二连接齿轮(73)啮合，所述第二连接齿轮(73)还与熨平轮齿轮(74)啮合；所述电机(6)安装在底支撑架(91)上，电机(6)驱动支撑轮齿轮(71)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种连续熨平装置，其特征在于：所述连续熨平装置还包括导向轮(4)，所述导向轮(4)设置在输送带(2)上方，导向轮(4)位于熨平轮(3)的前后；所述导向轮(4)包括导向轮架(41)、滚轮轴(42)和滚轮(43)，所述导向轮架(41)连接到外部机架上，所述滚轮轴(42)两端通过轴承安装在导向轮架(41)上，滚轮轴(42)上设有若干相互平行的滚轮(43)。

4.根据权利要求3所述的一种连续熨平装置，其特征在于：所述导向轮(4)还包括导向轮架转轴(40)，所述导向轮架(41)两端通过导向轮架转轴(40)连接到外部机架上，导向轮架转轴(40)的轴线与输送带(2)带面平行。

5.根据权利要求4所述的一种连续熨平装置，其特征在于：所述导向轮(4)还包括摩擦片(44)、弹簧(45)和调节螺钉(46)，所述调节螺钉(46)旋合在导向轮架(41)上，调节螺钉(46)头部朝向滚轮(43)，所述摩擦片(44)通过弹簧(45)连接到导向轮架(41)上，摩擦片(44)一面与滚轮(43)接触，摩擦片(44)另一面由调节螺钉(46)头部顶紧，所述弹簧(45)为拉伸弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种连续熨平装置，其特征在于：所述支撑轮齿轮(71)、第一连接齿轮(72)、第二连接齿轮(73)、熨平轮齿轮(74)为斜齿齿轮。