CN212771061U - 一种熔喷布生产线的喷丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔喷生产线技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产线的喷丝机构，解决了现有技术中一个熔喷机设置一个喷头的设备无纺布加工效率低的问题。一种熔喷布生产线的喷丝机构，包括熔喷机，还包括喷丝机构，所述喷丝机构包括多个与熔喷机水平转动安装的支撑杆和安装在对应的支撑杆上的喷头。本实用新型通过一个熔喷机，设置有多个喷头，通过转动螺杆，使得以齿轮为中心对称的压板相对运动，从而限定限位弧板的活动槽与齿轮脱离或者配合限位，使得多个喷头之间可以通过转动调节间距，以适配喷头在同一传送带或者不同传送带上的加工输送，从而实现了一种便于调节。适用性高的喷丝机构，提高了无纺布的加工生产效率。

Description

一种熔喷布生产线的喷丝机构

技术领域

本实用新型涉及熔喷生产线技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产线的喷丝机构。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向或随机的纤维构成，是新一代环保材料，在生产和生活中的应用越来越广泛。目前主要通过熔喷法进行无纺布的成型，熔喷法是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法，且该方法可以纺丝直接制成无纺织物。

现有的熔喷机，每个机子只设置有一个喷头，喷头直接喷向传送带上形成无纺布；随着无纺布的广泛使用，无纺布的需求越来越大，经常出现无纺布紧缺的现象；因而一个熔喷机设置一个喷头的设备，对于无纺布加工来讲，效率很低，极大的影响无纺布的后续加工工序；

因而，现提出一种熔喷布生产线的喷丝机构，通过设置可调节的多个喷头，提高喷丝机构的喷丝效率，从而提高熔喷布生产线的多样性和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熔喷布生产线的喷丝机构，解决了现有技术中一个熔喷机设置一个喷头的设备无纺布加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔喷布生产线的喷丝机构，包括熔喷机，还包括喷丝机构，所述喷丝机构包括多个与熔喷机水平转动安装的支撑杆和安装在对应的支撑杆上的喷头，所述熔喷机上安装有限位弧板，所述支撑杆通过调节组件与限位弧板限位滑动，所述喷头和支撑杆之间通过棘轮组发生限位转动。

优选的，所述熔喷机的一侧固定连接有固定块，多个在水平面上线性等距阵列的所述支撑杆分别通过转轴与固定块水平圆周转动连接。

优选的，所述限位弧板为波浪型结构，以适配多个支撑杆的圆周转动，所述限位弧板内侧开设有上下贯穿的活动槽，所述活动槽内左右两侧均阵列有凸齿，所述活动槽内贯穿有螺杆，所述螺杆上通过轴承套转动套接有与活动槽啮合的齿轮，所述螺杆底端通过轴承套与支撑杆转动连接，所述限位弧板通过转轴与熔喷机竖直圆周转动连接。

优选的，所述螺杆上以齿轮为中心上下对称设置有两个相对运动的螺母座，螺母座上均固定连接有压板，所述压板的面积大于活动槽的宽度。

优选的，所述喷头的顶部固定连接有调节柱，所述支撑杆的延伸端固定连接有与调节柱套接的安装桶，所述调节柱外壁与安装桶内壁均设置有相配合的棘轮结构。

优选的，所述安装桶的底部固定连接有托板，所述调节柱上固定连接有与托板上端面相抵的固定板。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过一个熔喷机，设置有多个喷头，通过转动螺杆，使得以齿轮为中心对称的压板相对运动，从而限定限位弧板的活动槽与齿轮脱离或者配合限位，使得多个喷头之间可以通过转动调节间距，以适配喷头在同一传送带或者不同传送带上的加工输送，从而实现了一种便于调节。适用性高的喷丝机构，提高了无纺布的加工生产效率。

2.通过转动喷头，使得调节柱与安装桶之间通过内侧的棘轮组发生限位转动，从而实现喷头角度的调节，以保证喷头喷丝的水平度；从而使得该喷丝机构，适用于不同形状的喷头的使用，提高了喷丝机构的使用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为装置正视示意图；

图2为喷丝机构俯视结构示意图；

图3为限位弧板局部竖剖结构示意图；

图4为喷头与安装桶安装结构示意图。

图中：1、熔喷机；101、固定块；2、喷丝机构；201、喷头；202、调节柱；203、安装桶；204、压板；205、支撑杆；206、限位弧板；207、托板；208、固定板；209、活动槽；210、齿轮；211、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种熔喷布生产线的喷丝机构，包括熔喷机1，还包括喷丝机构2，喷丝机构2包括多个与熔喷机1水平转动安装的支撑杆205和安装在对应的支撑杆205上的喷头201，熔喷机1上安装有限位弧板206，支撑杆205通过调节组件与限位弧板206限位滑动，喷头201和支撑杆205之间通过棘轮组发生限位转动，熔喷机1的一侧固定连接有固定块101，多个在水平面上线性等距阵列的支撑杆205分别通过转轴与固定块101水平圆周转动连接，限位弧板206为波浪型结构，以适配多个支撑杆205的圆周转动，限位弧板206内侧开设有上下贯穿的活动槽209，活动槽209内左右两侧均阵列有凸齿，活动槽209内贯穿有螺杆211，螺杆211上通过轴承套转动套接有与活动槽209啮合的齿轮210，螺杆211底端通过轴承套与支撑杆205转动连接，限位弧板206通过转轴与熔喷机1竖直圆周转动连接，螺杆211上以齿轮210为中心上下对称设置有两个相对运动的螺母座，螺母座上均固定连接有压板204，压板204的面积大于活动槽209的宽度。

具体的，如图1-4所示，喷头201的顶部固定连接有调节柱202，支撑杆205的延伸端固定连接有与调节柱202套接的安装桶203，调节柱202外壁与安装桶203内壁均设置有相配合的棘轮结构，安装桶203的底部固定连接有托板207，调节柱202上固定连接有与托板207上端面相抵的固定板208。

工作原理：

喷丝机构2的调节：通过一个熔喷机1，设置有多个喷头201，通过转动螺杆211，使得以齿轮210为中心对称的压板204相背运动，然后转动限位弧板206，使得活动槽209与齿轮210脱离，从而转动对应喷头201的支撑杆205，使得多个喷头201之间可以通过转动调节间距，以适配喷头201在同一传送带或者不同传送带上的加工输送；支撑杆205锁紧时，通过转动限位弧板206，使得活动槽209内侧的凸齿与齿轮210的凸齿啮合，然后转动螺杆211，使得上下两股压板204对限位弧板206进行夹持，以实现了支撑杆205的锁紧固定；再然后通过转动喷头201，使得调节柱202与安装桶203之间通过内侧的棘轮组发生限位转动，从而实现喷头201角度的调节，以保证喷头201喷丝的水平度；从而实现了一种，适用性高、便于调节的熔喷机的喷丝机构，大大提高了无纺布生产加工的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种熔喷布生产线的喷丝机构，包括熔喷机（1），其特征在于，还包括喷丝机构（2），所述喷丝机构（2）包括多个与熔喷机（1）水平转动安装的支撑杆（205）和安装在对应的支撑杆（205）上的喷头（201），所述熔喷机（1）上安装有限位弧板（206），所述支撑杆（205）通过调节组件与限位弧板（206）限位滑动，所述喷头（201）和支撑杆（205）之间通过棘轮组发生限位转动。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产线的喷丝机构，其特征在于，所述熔喷机（1）的一侧固定连接有固定块（101），多个在水平面上线性等距阵列的所述支撑杆（205）分别通过转轴与固定块（101）水平圆周转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产线的喷丝机构，其特征在于，所述限位弧板（206）为波浪型结构，以适配多个支撑杆（205）的圆周转动，所述限位弧板（206）内侧开设有上下贯穿的活动槽（209），所述活动槽（209）内左右两侧均阵列有凸齿，所述活动槽（209）内贯穿有螺杆（211），所述螺杆（211）上通过轴承套转动套接有与活动槽（209）啮合的齿轮（210），所述螺杆（211）底端通过轴承套与支撑杆（205）转动连接，所述限位弧板（206）通过转轴与熔喷机（1）竖直圆周转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布生产线的喷丝机构，其特征在于，所述螺杆（211）上以齿轮（210）为中心上下对称设置有两个相对运动的螺母座，螺母座上均固定连接有压板（204），所述压板（204）的面积大于活动槽（209）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产线的喷丝机构，其特征在于，所述喷头（201）的顶部固定连接有调节柱（202），所述支撑杆（205）的延伸端固定连接有与调节柱（202）套接的安装桶（203），所述调节柱（202）外壁与安装桶（203）内壁均设置有相配合的棘轮结构。

6.根据权利要求5所述的一种熔喷布生产线的喷丝机构，其特征在于，所述安装桶（203）的底部固定连接有托板（207），所述调节柱（202）上固定连接有与托板（207）上端面相抵的固定板（208）。

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