CN216330945U - 一种纺织品激光烫金设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织品激光烫金设备,涉及纺织品生产加工技术领域,针对现有的部分纺织品激光烫金装置由于不便于调节,针对不同宽度规格的纺织品,在进行激光烫金时对纺织布料的定位较粗糙,影响产品质量的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的顶部固定设置有支撑架,且所述支撑架呈倒U型设置,所述支撑架的顶部内壁上固定设置有伺服滑台,且所述伺服滑台的滑块上固定设置有伺服气缸,所述伺服气缸的输出端固定安装有激光烫金头,且所述支撑架的侧壁上固定安装有PLC控制器。本实用新型结构新颖,针对不同宽度规格的纺织品,实现了对应的限位调节,有利于提高烫金处理的质量,适宜推广。

Description

一种纺织品激光烫金设备
技术领域
本实用新型涉及纺织品生产加工技术领域,尤其涉及一种纺织品激光烫金设备。
背景技术
纺织品,即经纺织加工而成的产品,包括纱线、机织物、针织物、编织物等,一般分为梭织布和针织布两大类。纺织品在加工LOGO时一般采用布料烫金工艺,即利用热压转移原理将电化铝中的铝层转印到布料表面,形成特殊的金属效果。
现有的部分纺织品激光烫金装置由于不便于调节,针对不同宽度规格的纺织品,在进行激光烫金时对纺织布料的定位较粗糙,影响产品质量。因此,为了解决此类问题,我们提出一种纺织品激光烫金设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种纺织品激光烫金设备,解决了现有的部分纺织品激光烫金装置由于不便于调节,针对不同宽度规格的纺织品,在进行激光烫金时对纺织布料的定位较粗糙,影响产品质量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织品激光烫金设备,包括加工台,所述加工台的顶部固定设置有支撑架,且所述支撑架呈倒U型设置,所述支撑架的顶部内壁上固定设置有伺服滑台,且所述伺服滑台的滑块上固定设置有伺服气缸,所述伺服气缸的输出端固定安装有激光烫金头,且所述支撑架的侧壁上固定安装有PLC控制器,所述伺服滑台、伺服气缸和激光烫金头均与PLC控制器电性连接;
所述加工台的顶部活动设置有两个呈对称分布的限位挡板,所述限位挡板的截面呈L型设置,且所述限位挡板的内侧壁滑动设置有限位压板,所述限位挡板的顶部两端均螺纹贯穿设置有调节螺栓,且所述调节螺栓底端与限位压板转动连接所述加工台的上设置有与限位挡板对应的限位调节组件,所述加工台的一端通过支撑件转动设置有收卷辊,且所述加工台的侧壁上设置有与收卷辊对应的驱动组件。
优选的,所述限位压板的顶部固定设置有多个呈阵列分布的限位柱,且所述限位柱的顶端滑动贯穿限位挡板设置。
优选的,所述限位调节组件包括调节滑槽、调节螺杆、调节滑块、第一链轮和第一齿链,所述加工台的顶部两端开设有呈对称分布的调节滑槽,且所述调节滑槽中转动设置有调节螺杆,所述调节螺杆上螺纹套接有两个结构相同的调节滑块,且所述调节滑块与同侧的限位挡板的底端固定相连,两个所述调节螺杆位于同一侧的一端均贯穿加工台的侧壁并固定套接有第一链轮,且两个所述第一链轮上绕设有第一齿链,其中一个所述调节螺杆的端部固定设置有调节手轮。
优选的,所述调节螺杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹,位于同一侧的两个所述调节滑块分别位于两段螺纹上设置,且两个所述调节螺杆对应段的螺纹呈旋向相同设置。
优选的,所述驱动组件包括伺服电机、第二链轮和第二齿链,所述加工台的侧壁上固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出轴与收卷辊的转轴端部均固定套接有第二链轮,且两个所述第二链轮上绕设有第二齿链。
优选的,所述伺服电机与PLC控制器呈电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过限位挡板、限位压板和限位调节组件的设置,当调节螺杆转动时,能够实现两个调节滑块的相向或相背运动,即实现两个限位挡板的相对或相背运动,以适用于不同宽度规格的织品,转动调节螺栓能够调节限位压板加工台台面的相对距离,从而对待烫金的织品的边沿进行预压紧限位,能够有效防止织品边沿产生翘曲,提高了实用性。
2、通过伺服滑台、伺服气缸和PLC控制器的设置,激光烫金头通过PLC控制器、伺服滑台和伺服气缸进行协调控制,能够较精准的完成烫金工作。
综上所述,本实用新型针对不同宽度规格的纺织品,实现了对应的限位调节,有利于提高烫金处理的质量,解决了现有的部分纺织品激光烫金装置由于不便于调节,针对不同宽度规格的纺织品,在进行激光烫金时对纺织布料的定位较粗糙,影响产品质量的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的放大图;
图3为本实用新型的剖视图。
图中标号:1、加工台;2、支撑架;3、伺服滑台;4、伺服气缸;5、激光烫金头;6、PLC控制器;7、限位挡板;8、限位压板;9、调节螺栓;10、收卷辊;11、限位柱;12、调节滑槽;13、调节螺杆;14、调节滑块;15、第一链轮;16、第一齿链;17、伺服电机;18、第二链轮;19、第二齿链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图3,一种纺织品激光烫金设备,包括加工台1,在加工台1的顶部固定设置有支撑架2,支撑架2呈倒U型设置,在支撑架2的顶部内壁上固定设置有伺服滑台3,在伺服滑台3的滑块上固定设置有伺服气缸4,在伺服气缸4的输出端固定安装有激光烫金头5,在支撑架2的侧壁上固定安装有PLC控制器6,使伺服滑台3、伺服气缸4和激光烫金头5均与PLC控制器6电性连接,便于通过PLC控制器6协调控制烫金加工过程;在加工台1的顶部活动设置有两个呈对称分布的限位挡板7,限位挡板7的截面呈L型设置,在限位挡板7的内侧壁滑动设置有限位压板8,在限位挡板7的顶部两端均螺纹贯穿设置有调节螺栓9,使调节螺栓9底端与限位压板8转动连接,转动调节螺栓9能够调节限位压板8加工台1台面的相对距离,从而对待烫金的织品的边沿进行预压紧限位,能够有效防止织品边沿产生翘曲,在限位压板8的顶部固定设置有多个呈阵列分布的限位柱11,使限位柱11的顶端滑动贯穿限位挡板7设置,有利于提高限位压板8调节的稳定性。
参照图1-3,在加工台1的上设置有与限位挡板7对应的限位调节组件,限位调节组件包括调节滑槽12、调节螺杆13、调节滑块14、第一链轮15和第一齿链16,在加工台1的顶部两端开设有呈对称分布的调节滑槽12,在调节滑槽12中转动设置有调节螺杆13,在调节螺杆13上螺纹套接有两个结构相同的调节滑块14,在调节螺杆13上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹,位于同一侧的两个调节滑块14分别位于两段螺纹上设置,当调节螺杆13转动时,能够实现两个调节滑块14的相向或相背运动,使调节滑块14与同侧的限位挡板7的底端固定相连,使两个调节螺杆13位于同一侧的一端均贯穿加工台1的侧壁,并固定套接有第一链轮15,在两个第一链轮15上绕设有第一齿链16,在其中一个调节螺杆13的端部固定设置有调节手轮,通过转动调节手轮带动调节螺杆13,利用第一链轮15与第一齿链16的传动带动另一个调节螺杆13同步转动,使两个调节螺杆13对应段的螺纹呈旋向相同设置,从而能够实现两个限位挡板7的相对或相背运动,以适用于不同宽度规格的织品。
参照图1-3,在加工台1的一端通过支撑件转动设置有收卷辊10,在加工台1的侧壁上设置有与收卷辊10对应的驱动组件,驱动组件包括伺服电机17、第二链轮18和第二齿链19,在加工台1的侧壁上固定安装有伺服电机17,使伺服电机17与PLC控制器6呈电性连接,便于协调控制伺服电机17的工作状态,在伺服电机17的输出轴与收卷辊10的转轴端部均固定套接有第二链轮18,在两个第二链轮18上绕设有第二齿链19,启动伺服电机17,带动第二链轮18转动,利用第二齿链19的传动带动收卷辊10转动,对烫金完成的织品进行收卷。
工作原理:本实用新型在使用时,将织品从加工台的表面平铺穿过,一端固定在收卷辊10上,通过限位调节组件改变两个限位挡板7的间距,以适用于不同宽度规格的织品;转动调节螺栓9能够调节限位压板8加工台1台面的相对距离,从而对待烫金的织品的边沿进行预压紧限位,能够有效防止织品边沿产生翘曲,提高了实用性;激光烫金头5通过PLC控制器6、伺服滑台3和伺服气缸4进行协调控制,能够较精准的完成烫金工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织品激光烫金设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定设置有支撑架(2),且所述支撑架(2)呈倒U型设置,所述支撑架(2)的顶部内壁上固定设置有伺服滑台(3),且所述伺服滑台(3)的滑块上固定设置有伺服气缸(4),所述伺服气缸(4)的输出端固定安装有激光烫金头(5),且所述支撑架(2)的侧壁上固定安装有PLC控制器(6),所述伺服滑台(3)、伺服气缸(4)和激光烫金头(5)均与PLC控制器(6)电性连接;
所述加工台(1)的顶部活动设置有两个呈对称分布的限位挡板(7),所述限位挡板(7)的截面呈L型设置,且所述限位挡板(7)的内侧壁滑动设置有限位压板(8),所述限位挡板(7)的顶部两端均螺纹贯穿设置有调节螺栓(9),且所述调节螺栓(9)底端与限位压板(8)转动连接所述加工台(1)的上设置有与限位挡板(7)对应的限位调节组件,所述加工台(1)的一端通过支撑件转动设置有收卷辊(10),且所述加工台(1)的侧壁上设置有与收卷辊(10)对应的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品激光烫金设备,其特征在于,所述限位压板(8)的顶部固定设置有多个呈阵列分布的限位柱(11),且所述限位柱(11)的顶端滑动贯穿限位挡板(7)设置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品激光烫金设备,其特征在于,所述限位调节组件包括调节滑槽(12)、调节螺杆(13)、调节滑块(14)、第一链轮(15)和第一齿链(16),所述加工台(1)的顶部两端开设有呈对称分布的调节滑槽(12),且所述调节滑槽(12)中转动设置有调节螺杆(13),所述调节螺杆(13)上螺纹套接有两个结构相同的调节滑块(14),且所述调节滑块(14)与同侧的限位挡板(7)的底端固定相连,两个所述调节螺杆(13)位于同一侧的一端均贯穿加工台(1)的侧壁并固定套接有第一链轮(15),且两个所述第一链轮(15)上绕设有第一齿链(16),其中一个所述调节螺杆(13)的端部固定设置有调节手轮。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品激光烫金设备,其特征在于,所述调节螺杆(13)上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹,位于同一侧的两个所述调节滑块(14)分别位于两段螺纹上设置,且两个所述调节螺杆(13)对应段的螺纹呈旋向相同设置。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品激光烫金设备,其特征在于,所述驱动组件包括伺服电机(17)、第二链轮(18)和第二齿链(19),所述加工台(1)的侧壁上固定安装有伺服电机(17),且所述伺服电机(17)的输出轴与收卷辊(10)的转轴端部均固定套接有第二链轮(18),且两个所述第二链轮(18)上绕设有第二齿链(19)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品激光烫金设备,其特征在于,所述伺服电机(17)与PLC控制器(6)呈电性连接。
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