CN2255880Y - 塑料复合片材的上胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种塑料复合片材的上胶装置,上胶辊(8)的圆周表面侧部设有积胶玻璃(3),所述积胶玻璃(3)的两端部设有竖立的积胶侧挡板(4),上胶辊(8)的圆周表面设有可调节与上胶辊(8)的间隙的刮刀(6)。主要用于双层塑料薄膜的涂胶粘结,具有涂胶均匀、量大的优点。

Description

塑料复合片材的上胶装置
本实用新型涉及一种片材的涂胶装置。
现有技术中,用于两层薄膜粘结的涂胶一般是用网纹辊上胶法,利用上胶辊的网纹沟槽内的胶涂至薄膜上,但此种装置的上胶量不足,然而导致被粘结的材料无法达到一定的剥离强度。
本实用新型的目的在于提供一种可对薄膜涂上足量胶液的塑料复合片材的上胶装置。
本实用新型的技术方案是:上胶辊的圆周表面侧部设有倾斜的积胶玻璃,所述积胶玻璃的两端部设有竖立的积胶侧挡板,上胶辊的圆周表面设有刮刀。薄膜穿过积胶玻璃与上胶辊之间的间隙,一个表面获得胶后,经过刮刀与上胶辊之间的间隙,由刮刀将薄膜表面的胶液刮匀,由上胶辊送出薄膜。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
(1).刮刀的位置可以上下调节,可以调整薄膜的涂胶量。
(2).薄膜可以从积胶玻璃侧部的胶液中通过,使胶液充分地涂抹于薄膜表面。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述:
附图1为本实用新型的结构主视图;
附图2为本实用新型的结构俯视图;其中:
[1].机架;[2].上胶支架;[3].积胶玻璃;[4].积胶侧挡板;[5].调节杆;[6].刮刀;[7].刮刀调节架;[8].上胶辊;[9].链轮;[10].轴承座。
实施例:参见附图1和附图2,上胶辊[8]的圆周表面侧部设有倾斜的积胶玻璃[3],所述积胶玻璃[3]的两端部设有竖立的积胶侧挡板[4],由积胶玻璃[3]、积胶侧挡板[4]组成盛放胶液的槽,由置有胶液。上胶辊[8]的圆周表面设有可调节与上胶辊[8]的间隙的刮刀[6]。所述刮刀[6]连接于调节杆[5],该调节杆[5]设置于刮刀调节架[7]上,所述刮刀调节架[7]与机架[1]相连接。所述调节杆[5]与刮刀调节架[7]螺纹连接。拧动调节杆[5]时,可以调节刮刀[6]与上胶辊[8]表面的距离,进而调整涂胶量。所述调节杆[5]的轴线、刮刀[6]的下端面、上胶辊[8]的轴线在同一平面上。所述上胶辊[8]通过轴承座[10]与机架[1]相连接,该上胶辊[8]的端部同轴连接有链轮[9],该链轮[9]与传动装置连接。所述积胶玻璃[3]的下方设有相同倾斜角度的用于支持积胶玻璃[3]的支架[2],该支架[2]与机架[1]相连接。薄膜从下方经上胶辊[8]的表面进入积胶玻璃[3]与上胶辊[8]之间的间隙,涂胶后进入刮刀[6]下端与上胶辊[8]之间的间隙进行刮胶,然后进入烘干通过。

Claims (7)

1.一种塑料复合片材的上胶装置,其特征在于:上胶辊[8]的圆周表面侧部设有积胶玻璃[3],所述积胶玻璃[3]的两端部设有竖立的积胶侧挡板[4],上胶辊[8]的圆周表面设有可调节与上胶辊[8]的间隙的刮刀[6]。
2.根据权利要求1所述的塑料复合片材的上胶装置,其特征在于:所述上胶辊[8]通过轴承座[10]与机架[1]相连接,该上胶辊[8]的端部同轴连接有链轮[9]。
3.根据权利要求1所述的塑料复合片材的上胶装置,其特征在于:所述的积胶玻璃[3]为向上胶辊方向逐渐降低的倾斜状。
4.根据权利要求3所述的塑料复合片材的上胶装置,其特征在于:所述积胶玻璃[3]的下方设有相同倾斜角度的用于支持积胶玻璃[3]的支架[2],该支架[2]与机架[1]相连接。
5.根据权利要求1所述的塑料复合片材的上胶装置,其特征在于:所述刮刀[6]连接于调节杆[5],该调节杆[5]设置于刮刀调节架[7]上,所述刮刀调节架[7]与机架[1]相连接。
6.根据权利要求5所述的塑料复合片材的上胶装置,其特征在于:所述调节杆[5]与刮刀调节架[7]螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的塑料复合片材的上胶装置,其特征在于:所述调节杆[5]的轴线、刮刀[6]的下端面、上胶辊[8]的轴线在同一平面上。
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