CN114162654B - 一种设施农业用生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机 - Google Patents

一种设施农业用生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种设施农业用生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机，包括：安装在机架上的电热板供应导轨、铝箔供料辊机构、衬纸回收辊机构、辅助导向辊和压力辊机构；电热板供应导轨用于输送电热板至压力辊机构上；压力辊机构用于压合电热板和铝箔，铝箔供料辊机构用于安装铝箔卷筒，衬纸回收辊机构用于回收铝箔卷筒上附带的衬纸，辅助导向辊用于铝箔供料辊机构与压力辊机构之间铝箔带的导向；本发明的优点是：双面自动铝箔压合机能够实现电热板与位于正反两面的铝箔同时压合，一次成型；从根本上解决了手工操作效率低下，质量不保和断货等问题。

Description

一种设施农业用生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机
技术领域
本发明涉及土壤电热板生产技术领域，具体涉及一种设施农业用生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机。
背景技术
土壤加温电热板是新产品，受制于电热板的规格和工艺要求，在电热板正反面带胶铝箔的压合工序上，国内没有可用的机器设备，只能靠手工操作完成，每人每天最多只能完成270米电热板的单面铝箔压合工作任务，这就严重制约了整个生产线的生产速度，人工操作还经常出现褶皱、气泡、跑偏、虚压等质量问题。由此还经常造成延迟供货和断货等重大生产和销售问题，也严重影响了企业发展。现亟需一种能够用于生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供设施农业用生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机，用于解决土壤电热板生产中铝箔压合工序手工操作生产效率低，产品质量差的问题，以满足市场对土壤加温电热板的迫切需求。
本发明提供的用于生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机，包括：安装在机架上的电热板供应导轨、铝箔供料辊机构、衬纸回收辊机构、辅助导向辊和压力辊机构；
所述电热板供应导轨用于输送电热板至压力辊机构上；
所述压力辊机构用于压合电热板和铝箔，所述压力辊机构包括：压合台面、安装在压合台面上的一组压合辊、以及驱动压合辊的压合驱动电机，所述压合辊通过转动架安装在压合台面上，所述压合台面上设置有与电热板供应导轨对接的导向通道，一组所述压合辊用于将铝箔压合在电热板上并不断将压合完毕的电热板送出；
所述铝箔供料辊机构用于安装铝箔卷筒，所述铝箔供料辊机构包括：安装在机架上并对称设置在电热板供应导轨上下两侧的两个供料辊转轴架、转动连接在供料辊转轴架上的供料辊，所述供料辊上套装有铝箔卷筒；
所述衬纸回收辊机构用于回收铝箔卷筒上附带的衬纸，所述衬纸回收辊机构包括：安装在机架上并对称设置在电热板供应导轨上下两侧的两个衬纸回收辊转轴架、固连在衬纸回收辊转轴架上的衬纸回收辊、驱动两个衬纸回收辊转轴架的衬纸回收辊驱动电机、以及连接衬纸回收辊驱动电机与两个衬纸回收辊转轴架的驱动链条，两个所述衬纸回收辊转轴架上均套装有从动齿轮，所述衬纸回收辊驱动电机的驱动轴上套装有驱动齿轮，所述驱动链条套装并啮合在两个从动齿轮和驱动齿轮上，所述驱动齿轮附近的机架上设置有用于涨紧驱动链条的涨紧轮；
所述辅助导向辊用于铝箔供料辊机构与压力辊机构之间铝箔带的导向，所述辅助导向辊包括：安装在机架上并对称设置在电热板供应导轨上下两侧的两个导向辊轴架、转动连接在导向辊轴架上的导向辊，所述导向辊用于铝箔带的导向。
作为本发明的优选结构，所述衬纸回收辊机构、铝箔供料辊机构、辅助导向辊和压力辊机构从左到右依次设置在机架上。
作为本发明的优选结构，所述电热板供应导轨的首端位置设有常开型微动开关sw1，所述铝箔供料辊机构与辅助导向辊之间的机架上设置有铝箔检测开关sw2和sw3，所述铝箔检测开关sw2和sw3对称设置在电热板供应导轨的上下两侧，所述机架的工作面板上设置有两个压合微动开关sw4和sw5；所述常开型微动开关sw1、铝箔检测开关sw2、铝箔检测开关sw3、压合微动开关sw4和sw5均与设备控制器电连接；
其中所述电热板的前部位置安装有触发常开型微动开关sw1的开关臂，所述常开型微动开关sw1用于检测电热板供应导轨上的电热板是否用完；当电热板的前部触发开关臂时电路接通，设备控制器控制设备开始双面铝箔压合作业，当电热板供料结束，sw1开关臂释放，切断电源，机器停止运行。
其中所述铝箔检测开关sw2和sw3均为常开型，所述铝箔检测开关sw2和sw3的开关臂分别与铝箔供料辊机构出来的铝箔带接触，所述铝箔检测开关sw2和sw3用于检测铝箔供料辊机构上的铝箔卷筒是否用完；在设备控制器待机时通过铝箔检测开关sw2和sw3调整铝箔张力，使其压合在铝箔检测开关sw2和sw3的开关臂上，铝箔检测开关sw2和sw3接通电源，此时打开主开关，机器投入正常工作。当铝箔用完，其中任何一个开关断开，机器自动停止工作。
其中所述压合微动开关sw4用于调整衬纸张紧度和更换衬纸辊筒，所述所述压合微动开关sw5用于调整电热板的位置和当日生产结束时送出电热板尾端。
作为本发明的优选结构，所述衬纸回收辊机构的衬纸回收辊与回收卷筒之间设置有摩擦力调整机构，所述摩擦力调整机构包括：安装在衬纸回收辊转轴架上的丝杠、套装在丝杠上的两个丝杠螺母、铰接在两个丝杠螺母上的两组二连杆、以及对称安装在两组二连杆连接端的两个摩擦力瓦片，两个所述丝杠螺母外壁的上下两侧均设置有连接耳，其中一组所述二连杆的两个自由端分别铰接在两个丝杠螺母位于上侧的连接耳上，另一组所述二连杆的两个自由端分别铰接在两个丝杠螺母位于下侧的连接耳上，两个所述摩擦力瓦片的内侧均固连在两组二连杆中间的铰接轴座上，两个所述摩擦力瓦片均为半圆状，所述回收卷筒套装在两个摩擦力瓦片组成的筒座上。
作为本发明的优选结构，所述铝箔供料辊机构的供料辊转轴架与铝箔卷筒之间设置有摩擦力调整机构，所述铝箔供料辊机构上的摩擦力调整机构与衬纸回收辊机构上的摩擦力调整机构结构相同。
本发明的优点及积极效果是：
1、本发明的双面自动铝箔压合机能够实现电热板与位于正反两面的铝箔同时压合，一次成型；从根本上解决了手工操作效率低下，质量不保和断货等问题。
2、本发明以每天八小时工作计算，铝箔压合长度可达到6720m，是手工效率的24.9倍，而且通过铝箔供料辊机构、衬纸回收辊机构、辅助导向辊和压力辊机构的配合，使得压合的铝箔平整光滑、无虚压、无气泡、无褶皱、无跑偏、铝箔与电热板结合严密。
3、本发明基于机器运行中要求衬纸回收辊的拉力必须小于衬纸所能耐受的最大拉力，为此在铝箔供料辊机构、衬纸回收辊机构上分别设计了摩擦力调整机构以用于衬纸套筒摩擦力的调节，通过拧动丝杠螺母即可顺利调整供料辊与衬纸回收辊的拉力。
4、本发明在电热板供应导轨的首端位置设有常开型微动开关sw1，当电热板的前部触发开关臂时电路接通，设备开始双面铝箔压合作业，当电热板供料结束，sw1开关臂释放，切断电源，机器停止运行。实现了对电热板和铝箔的自动检测及自动控制启动与停机。
5、本发明在铝箔供料辊机构与辅助导向辊之间的机架上设置有铝箔检测开关sw2和sw3，铝箔检测开关sw2和sw3也是常开型，当机器待机时通过铝箔检测开关sw2和sw3调整铝箔张力，铝箔检测开关sw2和sw3接通电源，此时打开主开关，机器投入正常工作。当铝箔用完，其中铝箔检测开关sw2和sw3任何一个开关断开，机器自动停止工作。
6、本发明在工作面板上还设计两个压合微动开关sw4和sw5, 压合微动开关sw4用以调整衬纸张紧度和更换衬纸辊筒；压合微动开关sw5用于调整电热板的位置和当日生产结束时送出电热板尾端。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本发明实施例提供的整体结构立体图之一。
图2为根据本发明实施例提供的整体结构立体图之二。
图3为根据本发明实施例提供的主视图。
图4为根据本发明实施例提供的后视图。
图5为根据本发明实施例提供的摩擦力调整机构主视图。
图6为根据本发明实施例提供的摩擦力瓦示意图。
图7为根据本发明实施例提供的电路图。
图8为根据本发明实施例提供的摩擦力调整机构主视图。
其中的附图标记包括：机架1、电热板供应导轨2、铝箔供料辊机构3、供料辊转轴架301、供料辊302、衬纸回收辊机构4、衬纸回收辊转轴架401、衬纸回收辊402、衬纸回收辊驱动电机403、驱动链条404、从动齿轮405、驱动齿轮406、涨紧轮407、辅助导向辊5、导向辊轴架501、导向辊502、压力辊机构6、压合台面601、压合辊602、转动架603、摩擦力调整机构7、丝杠701、丝杠螺母702、二连杆703、摩擦力瓦片704。
具体实施方式
在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
图1-8示出了根据本发明实施例的整体结构示意图。
如图1-8所示，本发明实施例根据土壤电热板正反面压合的铝箔选择的是单面带胶，并复有单面带油脂的衬纸的特点，提供的用于生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机，包括：安装在机架1上的电热板供应导轨2、铝箔供料辊机构3、衬纸回收辊机构4、辅助导向辊5和压力辊机构6。
本实施例中的电热板供应导轨2用于输送电热板至压力辊机构6上；所述电热板供应导轨1沿水平方向安装在机架1上。
本实施例中的压力辊机构6用于压合电热板和铝箔，所述压力辊机构6包括：压合台面601、安装在压合台面601上的一组压合辊602、以及驱动压合辊602的压合驱动电机，所述压合辊602通过转动架603安装在压合台面601上，所述压合台面上601设置有与电热板供应导轨2对接的导向通道，一组所述压合辊602用于将铝箔压合在电热板上并不断将压合完毕的电热板送出；在压合台面601下方设置可调整高度的台架，一组所述压合辊602由至少两根压合辊602组成，两个所述压合辊602与压合台面601之间留有压合间隙，两根所述压合辊602的侧面上均安装有齿轮，所述压合驱动电机通过变速箱与压合辊602上的齿轮啮合并驱动压合辊602同步转动。
本实施例中的铝箔供料辊机构3用于安装铝箔卷筒，所述铝箔供料辊机构3包括：安装在机架1上并对称设置在电热板供应导轨2上下两侧的两个供料辊转轴架301、转动连接在供料辊转轴架301上的供料辊302，所述供料辊302上套装有铝箔卷筒；所述供料辊302为从动辊，铝箔卷筒在压力辊机构6的带动下同步转动。供料辊302应具备少量阻滞力，该阻滞力可通过摩擦力调整机构实现，其目的是保障铝箔供料辊302与辅助压力辊5间铝箔的张力，以便触发sw2和sw3，但这个拉力不能大，否则易使铝箔被拉断。
本实施例中的衬纸回收辊机构4用于回收铝箔卷筒上附带的衬纸，所述衬纸回收辊机构4包括：安装在机架1上并对称设置在电热板供应导轨2上下两侧的两个衬纸回收辊转轴架401、固连在衬纸回收辊转轴架401上的衬纸回收辊402、驱动两个衬纸回收辊转轴架401的衬纸回收辊驱动电机403、以及连接衬纸回收辊驱动电机403与两个衬纸回收辊转轴架401的驱动链条404，两个所述衬纸回收辊转轴架401上均套装有从动齿轮405，所述衬纸回收辊驱动电机403的驱动轴上套装有驱动齿轮406，所述驱动链条404套装并啮合在两个从动齿轮405和驱动齿轮406上，所述驱动齿轮406附近的机架1上设置有用于涨紧驱动链条404的涨紧轮407。
本实施例中的辅助导向辊5用于铝箔供料辊机构3与压力辊机构6之间铝箔带的导向，所述辅助导向辊5包括：安装在机架1上并对称设置在电热板供应导轨2上下两侧的两个导向辊轴架501、转动连接在导向辊轴架501上的导向辊502，所述导向辊502用于铝箔带的导向。
本实施例中的衬纸回收辊机构4、铝箔供料辊机构3、辅助导向辊5和压力辊机构6从左到右依次设置在机架1上。
本实施例中的电热板供应导轨2的首端位置设有常开型微动开关sw1，所述铝箔供料辊机构3与辅助导向辊5之间的机架1上设置有铝箔检测开关sw2和sw3，所述铝箔检测开关sw2和sw3对称设置在电热板供应导轨2的上下两侧，所述机架1的工作面板上设置有两个压合微动开关sw4和sw5；所述常开型微动开关sw1、铝箔检测开关sw2、铝箔检测开关sw3、压合微动开关sw4和sw5均与设备控制器电连接，所述设备控制器的总控制开关位sw6。
其中所述电热板的前部位置安装有触发常开型微动开关sw1的开关臂，所述常开型微动开关sw1用于检测电热板供应导轨2上的电热板是否用完；当电热板的前部触发开关臂时电路接通，设备控制器控制设备开始双面铝箔压合作业，当电热板供料结束，sw1开关臂释放，切断电源，机器停止运行。
其中所述铝箔检测开关sw2和sw3均为常开型，所述铝箔检测开关sw2和sw3的开关臂分别与铝箔供料辊机构3出来的铝箔带接触，所述铝箔检测开关sw2和sw3用于检测铝箔供料辊机构3上的铝箔卷筒是否用完；在设备控制器待机时通过铝箔检测开关sw2和sw3调整铝箔张力，使其压合在铝箔检测开关sw2和sw3的开关臂上，铝箔检测开关sw2和sw3接通电源，此时打开主开关，机器投入正常工作。当铝箔用完，其中任何一个开关断开，机器自动停止工作。
其中所述压合微动开关sw4用于调整衬纸张紧度和更换衬纸辊筒，所述所述压合微动开关sw5用于调整电热板的位置和当日生产结束时送出电热板尾端。
本实施例中衬纸回收辊402在工作中，其辊上的纸盘直径在不断扩大，而铝箔供料辊302上的铝箔直径在不断缩小，这两个辊始终无法同步工作，所以必须使衬纸回收辊402与衬纸间即具有间隙，又具有一定摩擦力，间隙和摩擦力的大小取决于（1）不能把铝箔拉到衬纸回收辊上，（2）不能拉断衬纸，整机压力供料和衬纸回收三辊的拉力关系是压力辊602大于供料辊302，供料辊302小于衬纸回收辊402，但供料辊302与衬纸回收辊402之间的拉力又必须小于压力辊602与供料辊302之间的拉力机器才会正常工作，为此本发明在上下两个衬纸回收辊402与上下两个供料辊302上分别研究了一套摩擦力调整机构，拧动调整螺丝即可顺利调整供料辊302与衬纸回收辊402的拉力。以下为摩擦力调整机构在铝箔供料辊机构3和衬纸回收辊机构4的安装结构。
本实施例中的衬纸回收辊机构4的衬纸回收辊402与回收卷筒之间设置有摩擦力调整机构7，所述摩擦力调整机构7包括：安装在衬纸回收辊转轴架401上的丝杠701、套装在丝杠701上的两个丝杠螺母702、铰接在两个丝杠螺母702上的两组二连杆703、以及对称安装在两组二连杆703连接端的两个摩擦力瓦片704，两个所述丝杠螺母702外壁的上下两侧均设置有连接耳，其中一组所述二连杆703的两个自由端分别铰接在两个丝杠螺母702位于上侧的连接耳上，另一组所述二连杆703的两个自由端分别铰接在两个丝杠螺母702位于下侧的连接耳上，两个所述摩擦力瓦片704的内侧均固连在两组二连杆703中间的铰接轴座上，两个所述摩擦力瓦片704均为半圆状，所述回收卷筒套装在两个摩擦力瓦片704组成的筒座上。
本实施例中的铝箔供料辊机构3的供料辊转轴架301与铝箔卷筒之间设置有摩擦力调整机构，所述铝箔供料辊机构3上的摩擦力调整机构与衬纸回收辊机构4上的摩擦力调整机构7结构相同。
工作原理：在整个机器运行中，压力辊机构6的压合辊602靠其较大的压合力和m2电机驱动将铝箔供料辊机构3上的上下铝箔同时压合在电热板的正反两面并不断将压合完毕的电热板送出。铝箔供料辊机构3的铝箔供料辊302是被动辊，随压合辊602的拉力而转动，压合辊602应具备少量阻滞力，其目的是保障铝箔供料辊302与辅助压力辊502间铝箔的张力，以便触发sw2和sw3，但这个拉力不能大，否则易使铝箔被拉断。衬纸回收辊机构4上的衬纸回收辊驱动电机403通过驱动链条404带动上下两个衬纸回收辊402转动，两个衬纸回收辊402将供料辊302上复有单面带油脂的衬纸收卷在衬纸回收辊402上。两个摩擦力调整机构通过拧动各自的丝杠螺母702，即可顺利调整供料辊与衬纸回收辊的拉力。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种设施农业用生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机，其特征在于，包括：安装在机架上的电热板供应导轨、铝箔供料辊机构、衬纸回收辊机构、辅助导向辊和压力辊机构；
所述电热板供应导轨用于输送电热板至压力辊机构上；
所述压力辊机构用于压合电热板和铝箔，所述压力辊机构包括：压合台面、安装在压合台面上的一组压合辊、以及驱动压合辊的压合驱动电机，所述压合辊通过转动架安装在压合台面上，所述压合台面上设置有与电热板供应导轨对接的导向通道，一组所述压合辊用于将铝箔压合在电热板上并不断将压合完毕的电热板送出；
所述铝箔供料辊机构用于安装铝箔卷筒，所述铝箔供料辊机构包括：安装在机架上并对称设置在电热板供应导轨上下两侧的两个供料辊转轴架、转动连接在供料辊转轴架上的供料辊，所述供料辊上套装有铝箔卷筒；
所述衬纸回收辊机构用于回收铝箔卷筒上附带的衬纸，所述衬纸回收辊机构包括：安装在机架上并对称设置在电热板供应导轨上下两侧的两个衬纸回收辊转轴架、固连在衬纸回收辊转轴架上的衬纸回收辊、驱动两个衬纸回收辊转轴架的衬纸回收辊驱动电机、以及连接衬纸回收辊驱动电机与两个衬纸回收辊转轴架的驱动链条，两个所述衬纸回收辊转轴架上均套装有从动齿轮，所述衬纸回收辊驱动电机的驱动轴上套装有驱动齿轮，所述驱动链条套装并啮合在两个从动齿轮和驱动齿轮上，所述驱动齿轮附近的机架上设置有用于涨紧驱动链条的涨紧轮；
所述辅助导向辊用于铝箔供料辊机构与压力辊机构之间铝箔带的导向，所述辅助导向辊包括：安装在机架上并对称设置在电热板供应导轨上下两侧的两个导向辊轴架、转动连接在导向辊轴架上的导向辊，所述导向辊用于铝箔带的导向；
所述电热板供应导轨的首端位置设有常开型微动开关sw1，所述铝箔供料辊机构与辅助导向辊之间的机架上设置有铝箔检测开关sw2和sw3，所述铝箔检测开关sw2和sw3对称设置在电热板供应导轨的上下两侧，所述机架的工作面板上设置有两个压合微动开关sw4和sw5；所述常开型微动开关sw1、铝箔检测开关sw2、铝箔检测开关sw3、压合微动开关sw4和sw5均与设备控制器电连接；
其中所述电热板的前部位置安装有触发常开型微动开关sw1的开关臂，所述常开型微动开关sw1用于检测电热板供应导轨上的电热板是否用完；
其中所述铝箔检测开关sw2和sw3均为常开型，所述铝箔检测开关sw2和sw3的开关臂分别与铝箔供料辊机构出来的铝箔带接触，所述铝箔检测开关sw2和sw3用于检测铝箔供料辊机构上的铝箔卷筒是否用完；
其中所述压合微动开关sw4用于调整衬纸张紧度和更换衬纸辊筒，所述压合微动开关sw5用于调整电热板的位置和当日生产结束时送出电热板尾端；
所述衬纸回收辊机构的衬纸回收辊与回收卷筒之间设置有摩擦力调整机构，所述摩擦力调整机构包括：安装在衬纸回收辊转轴架上的丝杠、套装在丝杠上的两个丝杠螺母、铰接在两个丝杠螺母上的两组二连杆、以及对称安装在两组二连杆连接端的两个摩擦力瓦片，两个所述丝杠螺母外壁的上下两侧均设置有连接耳，其中一组所述二连杆的两个自由端分别铰接在两个丝杠螺母位于上侧的连接耳上，另一组所述二连杆的两个自由端分别铰接在两个丝杠螺母位于下侧的连接耳上，两个所述摩擦力瓦片的内侧均固连在两组二连杆中间的铰接轴座上，两个所述摩擦力瓦片均为半圆状，所述回收卷筒套装在两个摩擦力瓦片组成的筒座上。
2.根据权利要求1所述的一种设施农业用生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机，其特征在于，所述衬纸回收辊机构、铝箔供料辊机构、辅助导向辊和压力辊机构从左到右依次设置在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种设施农业用生产土壤电热板的双面自动铝箔压合机，其特征在于，所述铝箔供料辊机构的供料辊转轴架与铝箔卷筒之间设置有摩擦力调整机构，所述铝箔供料辊机构上的摩擦力调整机构与衬纸回收辊机构上的摩擦力调整机构结构相同。
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