CN220280501U - 一种带加热辊的基材预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带加热辊的基材预处理装置，包括加热箱，加热箱的侧面贯穿通槽，加热箱的左侧设有送料件，加热箱的右侧设有与加热箱连通的收料箱，加热箱的顶壁设有电晕头，电晕头的下方设有多个导辊，每个导辊均旋转连接在加热箱的内壁，加热箱的两侧均开设若干等距离分布的安装槽，所安装槽内贯穿与加热箱内部连通的进风口，安装槽内设有防尘板，防尘板的内侧设有第一风扇，第一风扇安装在安装槽内，进风口内设有加热丝，每个导辊均为外部设有陶瓷涂层的加热辊。本实用新型在电晕机外设置一个加热箱，并将导辊设置为外部设置陶瓷涂层的加热辊，使得基材在进行电晕处理时，始终处于一个干燥的环境，从而保障了基材的电晕效果。

Description

一种带加热辊的基材预处理装置

技术领域

本实用新型涉及基材预处理装置技术领域，尤其涉及一种带加热辊的基材预处理装置。

背景技术

包装袋有塑料包装袋，PET包装袋，PP包装袋等，包装袋主要应用于产品的包装，便于产品的保存和后续的安全运输。在包装袋的加工过程中，需要对基材和薄膜进行上胶复合操作，在对包装袋进行制造时，需要利用复合机将PE膜与镀铝膜通过胶水进行粘合，当粘合完毕后送入烘箱内进行加热，加快胶水的干涸效率，然后将其再次利用复合机通过胶水与铝箔进行粘合，为了保障PE膜、镀铝膜以及铝箔的粘合图，通常原料生产企业，需要对这些基材利用电晕处理机进行电晕处理。

电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。电晕机根据所要处理的物体的形状不同分为不同的结构方式，但电控部分大体是相同的。薄膜电晕处理机适用于处理PP、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP、OPP、PT等材料膜、板材、片材的表面湿润张力处理；金属膜电晕处理机适用于处理铝箔、镀铝膜等材料膜、板材、片材的表面湿润张力处理。

但由于目前的电晕机上的电晕组件是直接暴露在外，缺少遮挡，使得经过电晕处理的基材一直与室内空气接触，室内空气中的湿气容易使基材表面的电晕层失效，从而影响基材的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带加热辊的基材预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带加热辊的基材预处理装置，包括加热箱，所述加热箱的侧面贯穿通槽，所述加热箱的左侧设有送料件，所述加热箱的右侧设有与所述加热箱连通的收料箱，所述加热箱的顶壁设有电晕头，所述电晕头的下方设有多个导辊，每个所述导辊均旋转连接在所述加热箱的内壁，所述加热箱的两侧均开设若干等距离分布的安装槽，所安装槽内贯穿与所述加热箱内部连通的进风口，所述安装槽内设有防尘板，所述防尘板的内侧设有向所述加热箱内部送风的第一风扇，所述第一风扇安装在所述安装槽内，所述进风口内设有加热丝，每个所述导辊均为外部设有陶瓷涂层的加热辊。

作为上述技术方案的进一步描述：靠近所述收料箱一侧的所述导辊的顶面贴合第二压辊，所述第二压辊旋转连接在所述加热箱内，所述加热箱的顶面连通风管，所述风管与所述收料箱连通，所述收料箱与所述风管的连通处设置向所述收料箱内送风的第二风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：所述送料件包括两个固定连接在所述加热箱外侧的支架，两个所述支架之间旋转连接送料辊，所述送料辊的两端固定连接第一连接轴，所述第一连接轴的外缘轴向开设定位槽，所述定位槽内插接定位块，所述定位块固定连接第一卡套，所述第一连接轴插接在所述第一卡套内，所述第一卡套的末端固定连接第一转轴，其中一个所述第一转轴旋转连接在与其同侧的支架内侧，另一个所述第一转轴的末端旋转连接推板，另一个所述支架的内侧开设第一凹槽，所述推板滑动连接在所述第一凹槽内，所述第一凹槽与所述推板之间抵接弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收料箱上贯穿取料口，所述取料口处铰接箱门，所述收料箱内旋转连接收卷辊，所述收料箱的一侧内壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与所述第一凹槽内相同的结构，所述收料箱的外侧水平固定收卷电机，所述收卷电机的输出端传动连接第二转轴，所述第二转轴旋转贯穿所述收料箱，并延伸至内部，所述第二转轴的末端固定连接第二卡套，所述第二卡套内设有与所述第一卡套相同的结构，所述收料箱的内壁设有第一压辊，所述第一压辊位于所述收卷辊的前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收料箱的顶面垂直固定升降电机，所述升降电机的输出端传动连接驱动轴，所述驱动轴滑动贯穿所述收料箱，所述驱动轴的末端固定连接切刀，所述切刀的下方设有支撑板，所述支撑板固定连接在所述收料箱的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加热箱的内壁两侧升降连接支撑块，两个所述支撑块的底面各固定连接一个电动推杆，所述电动推杆与所述加热箱固定连接，两个所述支撑块之间旋转连接张力辊，所述张力辊位于所述通槽处。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该带加热辊的基材预处理装置，在电晕机外设置一个加热箱，并将收卷辊设置在与加热箱连通的收料箱内，并将导辊设置为外部设置陶瓷涂层的加热辊，使得基材在进行电晕处理以及收料时，始终处于一个干燥的环境，从而保障了基材的电晕效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带加热辊的基材预处理装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种带加热辊的基材预处理装置的整体结构主剖图；

图3为本实用新型提出的一种带加热辊的基材预处理装置的图1中A处的结构放大侧剖图；

图4为本实用新型提出的一种带加热辊的基材预处理装置的图1中B处的结构放大侧剖图。

图例说明：

1、支架；101、加热箱；2、送料辊；3、通槽；4、张力辊；5、安装槽；6、防尘板；7、收料箱；8、收卷电机；9、箱门；10、取料口；11、风管；12、升降电机；13、第一连接轴；14、进风口；15、加热丝；16、第一风扇；17、导辊；18、支撑板；19、收卷辊；20、切刀；21、第一压辊；22、第二压辊；23、电晕头；24、第一凹槽；25、弹簧；26、推板；27、第一转轴；28、第一卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图4，本实用新型提供的一种带加热辊的基材预处理装置：包括加热箱101，加热箱101的侧面贯穿通槽3，加热箱101的左侧设有送料件，送料件包括两个固定连接在加热箱101外侧的支架1，两个支架1之间旋转连接送料辊2，加热箱101的右侧设有与加热箱101连通的收料箱7，收料箱7上贯穿取料口10，取料口10处铰接箱门9，收料箱7内旋转连接收卷辊19，收料箱7的外侧水平固定与收卷辊19传动连接的收卷电机8，加热箱101的顶壁设有电晕头23，电晕头23的下方设有多个导辊17，每个导辊17均旋转连接在加热箱101的内壁，加热箱101的两侧均开设若干等距离分布的安装槽5，所安装槽5内贯穿与加热箱101内部连通的进风口14，安装槽5内设有防尘板6，防尘板6的内侧设有向加热箱101内部送风的第一风扇16，第一风扇16安装在安装槽5内，进风口14内设有加热丝15，每个导辊17均为外部设有陶瓷涂层的加热辊，靠近收料箱7一侧的导辊17的顶面贴合第二压辊22，第二压辊22旋转连接在加热箱101内，加热箱101的顶面连通风管11，风管11与收料箱7连通，收料箱7与风管11的连通处设置向收料箱7内送风的第二风扇；

本实用新型在电晕机外设置一个加热箱101，并将收卷辊19设置在与加热箱101连通的收料箱7内，并将导辊17设置为外部设置陶瓷涂层的加热辊，使得基材在进行电晕处理以及收料时，始终处于一个干燥的环境，从而保障了基材的电晕效果；

送料辊2的两端固定连接第一连接轴13，第一连接轴13的外缘轴向开设定位槽，定位槽内插接定位块，定位块固定连接第一卡套28，第一连接轴13插接在第一卡套28内，第一卡套28的末端固定连接第一转轴27，其中一个第一转轴27旋转连接在与其同侧的支架1内侧，另一个第一转轴27的末端旋转连接推板26，另一个支架1的内侧开设第一凹槽24，推板26滑动连接在第一凹槽24内，第一凹槽24与推板26之间抵接弹簧25；收料箱7的一侧内壁设有第二凹槽，第二凹槽内设有与第一凹槽24内相同的结构，收卷电机8的输出端传动连接第二转轴，第二转轴旋转贯穿收料箱7，并延伸至内部，第二转轴的末端固定连接第二卡套，第二卡套内设有与第一卡套28相同的结构，收料箱7的内壁设有第一压辊21，第一压辊21位于收卷辊19的前侧；将上料辊和收卷辊19通过第一卡套28、定位槽、定位块以及弹簧25进行连接，便于对基材进行上料和下料；

收料箱7的顶面垂直固定升降电机12，升降电机12的输出端传动连接驱动轴，驱动轴滑动贯穿收料箱7，驱动轴的末端固定连接切刀20，切刀20的下方设有支撑板18，支撑板18固定连接在收料箱7的内壁；通过设置切刀20便于对收料完成的基材进行切断，保障了基材断口处的平整度，避免徒手切断基材，导致基材断口参差不齐；

加热箱101的内壁两侧升降连接支撑块，两个支撑块的底面各固定连接一个电动推杆，电动推杆与加热箱101固定连接，两个支撑块之间旋转连接张力辊4，张力辊4位于通槽3处；通过电动推杆带动张力辊4进行升降位移，调整基材在张力辊4下方的上扬角度，从而实现基材张力的调整，使得基材处于紧绷状态，避免基材过于松弛，导致基材表面出现褶皱；

工作原理：在使用前加热箱101内的加热丝15首先进行加热，接着第一风扇16和第二风扇同时启动，第一风扇16将外部经过防尘板6过滤的空气吸入进风口14内，并与加热丝15上的热量混合后进入到加热箱101内，同时第二风扇将加热箱101内的热量通过风管11送至收料箱7内，使得加热箱101和收料箱7内处于干燥状态，接着将待电晕的基材安装在送料辊2上，在安装时，先将设有推板26一侧的第一卡套28向第一凹槽24内按压，第一凹槽24内的弹簧25受力进行压缩，使得第一卡套28与送料辊2的一侧分离，接着将送料辊2取下，并将待电晕处理的基材安装在送料辊2上，在安装时，基材的料卷的出卷方向为下出，当安装完成后，将送料辊2一侧的第一连接轴13上的定位槽对准第一卡套28内的定位块，并将其安装进第一卡套28内，接着再次按压推板26一侧的第一卡套28，并将送料辊2另一侧的第一连接轴13安装在第一卡套28内，接着将基材的头端依次穿过加热箱101内的导辊17，并将其安装在收卷辊19上，然后启动电晕头23，接着启动收卷电机8，收卷电机8带动收卷辊19进行旋转，送料辊2在基材的拉动下跟随收卷辊19一起进行旋转，收卷辊19对电晕处理过的基材进行收卷，当需要对收卷辊19进行下料时，收卷电机8停止运行，接着升降电机12驱动切刀20下降，将基材切断，然后打开箱门9，将收卷辊19取下，在取下收卷辊19时，与送料辊2的操作步骤相同，然后更换新的收卷辊19，继续加工即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带加热辊的基材预处理装置，包括加热箱(101)，所述加热箱(101)的侧面贯穿通槽(3)，所述加热箱(101)的左侧设有送料件，所述加热箱(101)的右侧设有与所述加热箱(101)连通的收料箱(7)，其特征在于：所述加热箱(101)的顶壁设有电晕头(23)，所述电晕头(23)的下方设有多个导辊(17)，每个所述导辊(17)均旋转连接在所述加热箱(101)的内壁，所述加热箱(101)的两侧均开设若干等距离分布的安装槽(5)，所安装槽(5)内贯穿与所述加热箱(101)内部连通的进风口(14)，所述安装槽(5)内设有防尘板(6)，所述防尘板(6)的内侧设有向所述加热箱(101)内部送风的第一风扇(16)，所述第一风扇(16)安装在所述安装槽(5)内，所述进风口(14)内设有加热丝(15)，每个所述导辊(17)均为外部设有陶瓷涂层的加热辊。

2.根据权利要求1所述的一种带加热辊的基材预处理装置，其特征在于：靠近所述收料箱(7)一侧的所述导辊(17)的顶面贴合第二压辊(22)，所述第二压辊(22)旋转连接在所述加热箱(101)内，所述加热箱(101)的顶面连通风管(11)，所述风管(11)与所述收料箱(7)连通，所述收料箱(7)与所述风管(11)的连通处设置向所述收料箱(7)内送风的第二风扇。

3.根据权利要求1所述的一种带加热辊的基材预处理装置，其特征在于：所述送料件包括两个固定连接在所述加热箱(101)外侧的支架(1)，两个所述支架(1)之间旋转连接送料辊(2)，所述送料辊(2)的两端固定连接第一连接轴(13)，所述第一连接轴(13)的外缘轴向开设定位槽，所述定位槽内插接定位块，所述定位块固定连接第一卡套(28)，所述第一连接轴(13)插接在所述第一卡套(28)内，所述第一卡套(28)的末端固定连接第一转轴(27)，其中一个所述第一转轴(27)旋转连接在与其同侧的支架(1)内侧，另一个所述第一转轴(27)的末端旋转连接推板(26)，另一个所述支架(1)的内侧开设第一凹槽(24)，所述推板(26)滑动连接在所述第一凹槽(24)内，所述第一凹槽(24)与所述推板(26)之间抵接弹簧(25)。

4.根据权利要求3所述的一种带加热辊的基材预处理装置，其特征在于：所述收料箱(7)上贯穿取料口(10)，所述取料口(10)处铰接箱门(9)，所述收料箱(7)内旋转连接收卷辊(19)，所述收料箱(7)的一侧内壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与所述第一凹槽(24)内相同的结构，所述收料箱(7)的外侧水平固定收卷电机(8)，所述收卷电机(8)的输出端传动连接第二转轴，所述第二转轴旋转贯穿所述收料箱(7)，并延伸至内部，所述第二转轴的末端固定连接第二卡套，所述第二卡套内设有与所述第一卡套(28)相同的结构，所述收料箱(7)的内壁设有第一压辊(21)，所述第一压辊(21)位于所述收卷辊(19)的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种带加热辊的基材预处理装置，其特征在于：所述收料箱(7)的顶面垂直固定升降电机(12)，所述升降电机(12)的输出端传动连接驱动轴，所述驱动轴滑动贯穿所述收料箱(7)，所述驱动轴的末端固定连接切刀(20)，所述切刀(20)的下方设有支撑板(18)，所述支撑板(18)固定连接在所述收料箱(7)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种带加热辊的基材预处理装置，其特征在于：所述加热箱(101)的内壁两侧升降连接支撑块，两个所述支撑块的底面各固定连接一个电动推杆，所述电动推杆与所述加热箱(101)固定连接，两个所述支撑块之间旋转连接张力辊(4)，所述张力辊(4)位于所述通槽(3)处。