CN116001418A - 一种热熔胶复合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热熔胶复合机，包括机架、第一放卷组件、涂胶装置、烘干组件、第二放卷组件、导向张紧组件、复合装置、收料组件；所述机架垂直设置，包括垂直成间隔设置的前安装立板、后安装立板；所述前安装立板、后安装立板之间从左至右依次设置第一放卷组件、涂胶装置、烘干组件、导向张紧组件、复合装置、第二放卷组件、收料组件。本发明的一种热熔胶复合机，其方便调节胶槽宽度，适用不同尺寸规格的无纺布复合；方便清理储胶槽内的余胶、废胶、杂物；同时浮动的涂布胶辊组件、升降的烘干组件，使得其能适用不同厚度的来料复合工艺，通用性强。

Description

一种热熔胶复合机

技术领域

本发明涉及复合无纺布加工设备技术领域，特别涉及一种热熔胶复合机。

背景技术

常见的复合无纺布有淋膜复合无纺布、淋膜复合无纺布、镭射无纺布、高光无纺布、亚光无纺布、覆膜无纺布，其中大多数是复合二层的面料，复合三层的面料比二层的面料工序多一道。

覆膜无纺布，多用来做环保袋材料或汽车的防晒膜。还有开业店面用的金色裹树无纺布。利用复合材料的优势性能组合，使得复合无纺布具备相应的优良属性。

通常生产加工复合无纺布的设备，都需要辊筒刷胶部件，在复合材料的一面刷上胶水后将两层或多层不同材料的复合材料对齐粘连并压实后形成复合无纺布。但现有技术中复合机的刷胶组件，存在可调性差、通用性差、余留胶水及杂质不易清理的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种热熔胶复合机，其方便调节胶槽宽度，适用不同尺寸规格的无纺布复合；方便清理储胶槽内的余胶、废胶、杂物；同时浮动的涂布胶辊组件、升降的烘干组件，使得其能适用不同厚度的来料复合工艺，通用性强。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种热熔胶复合机，包括机架、第一放卷组件、涂胶装置、烘干组件、第二放卷组件、导向张紧组件、复合装置、收料组件；

所述机架垂直设置，包括垂直成间隔设置的前安装立板、后安装立板；所述前安装立板、后安装立板之间从左至右依次设置第一放卷组件、涂胶装置、烘干组件、导向张紧组件、复合装置、第二放卷组件、收料组件。

所述涂胶装置包括涂胶钢辊、刮刀组件、刮刀连接板、驱动电机、调节气缸、浮动涂布胶辊组件；

所述机架上设有水平设置的涂胶钢辊；所述涂胶钢辊的一侧设有水平设置的刮刀组件；

所述刮刀连接板为两块，相对设置，分别设于机架内侧并与机架铰接连接；

所述刮刀组件包括刮刀架、挡胶板、挡胶板座、导轨、滑座、刮刀片、刮刀压板、胶槽调节丝杆；所述刮刀架水平设置，其左右两端分别固设于刮刀连接板之上，其内侧设有L形凹槽；所述刮刀片通过刮刀压板固设于刮刀架底部；所述刮刀片的上端设于L形凹槽内；

所述挡胶板为两块，分别设于刮刀架的两侧，具体为设于刮刀架的L形凹槽内；所述挡胶板外侧为弧面，所述弧面贴合涂胶钢辊的圆弧外壁。涂胶钢辊、刮刀架、挡胶板之间形成上端开口的储胶槽，储胶槽内导入胶水；涂胶钢辊旋转时使外壁粘附胶水，而后转印在经过涂胶钢辊的基材(无纺布或膜料)上，为后续多层材料粘连复合做准备。

储胶槽的宽度须于待涂胶的基材宽度相对应，如小于基材宽度，则基材部分区域粘黏不到胶水；如储胶槽的宽度大于基材宽度，则涂胶钢辊端部的胶水转印于导向转辊上，影响设备清洁及基材顺畅输送。为适应不同宽度的基材，储胶槽的宽度需方便调节，本申请通过调节两块挡胶板的间距以调节储胶槽的宽度。

同时为了便于清理储胶槽内的余胶、废胶、杂物，所述刮刀架设置成摆动结构，使刮刀架可以旋转摆动，使储胶槽底部打开缺口，方便排出、清理余胶、废胶、杂物。

所述刮刀架顶部设有直线导轨，直线导轨之上套设有滑座；所述挡胶板座固设于滑座之上，所述挡胶板固设于挡胶板座之上；所述胶槽调节丝杆水平穿设于刮刀连接板之上，其另一端于挡胶板座的螺纹孔啮合连接；通过旋转胶槽调节丝杆可驱动挡胶板座沿直线导轨滑动，进而调节两块挡胶板之间的间距。

所述第一放卷组件之上放置待复合的基材，基材为圆柱状卷料套设于气胀轴上旋转放料，使基材向后输送至相应工序。

所述第一放卷组件包括气胀轴、导向辊、张紧辊、放料电机。

所述烘干组件包括烘干箱、冷却辊、烘箱升降组件，所述烘干箱设于冷却辊上方，其底部为内凹弧面与冷却辊外壁贴合；所述烘干箱内设有若干电热棒；所述冷却辊中部设有空腔，空腔内设有冷却液。所述烘箱升降组件可使烘干箱垂直升降高度。

所述导向张紧组件为若干个，分设于各组件之间，使得来料输送绷紧、平直的输送至各加工组件。

所述复合装置包括浮动复合胶辊组件、后牵引钢辊；

所述第二放卷组件包括气胀轴、放料电机；

所述收料组件包括收卷胶辊、收料电机、收卷平推胶辊组件。

本发明的有益效果：

其方便调节胶槽宽度，适用不同尺寸规格的无纺布复合；方便清理储胶槽内的余胶、废胶、杂物；同时浮动的涂布胶辊组件、升降的烘干组件，使得其能适用不同厚度的来料复合工艺，通用性强。

附图说明

图1为本发明的一种热熔胶复合机的结构示意图；

图2为本发明的一种热熔胶复合机的结构示意图(略去机架后)；

图3为第一放卷组件、涂胶装置的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明的刮刀组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图5所示，一种热熔胶复合机，包括机架1、第一放卷组件2、涂胶装置3、烘干组件4、第二放卷组件5、导向张紧组件6、复合装置7、收料组件8；

所述机架1垂直设置，包括垂直成间隔设置的前安装立板、后安装立板；所述前安装立板、后安装立板之间从左至右依次设置第一放卷组件2、涂胶装置3、烘干组件4、导向张紧组件6、复合装置7、第二放卷组件5、收料组件8。

所述涂胶装置3包括涂胶钢辊31、刮刀组件32、刮刀连接板33、驱动电机34、调节气缸35、浮动涂布胶辊组件36；

所述机架1上设有水平设置的涂胶钢辊31；所述涂胶钢辊31的一侧设有水平设置的刮刀组件32；

所述刮刀连接板33为两块，相对设置，分别设于机架1内侧并与机架1铰接连接；

所述刮刀组件32包括刮刀架321、挡胶板322、挡胶板座323、导轨324、滑座325、刮刀片326、刮刀压板327、胶槽调节丝杆328；所述刮刀架321水平设置，其左右两端分别固设于刮刀连接板33之上，其内侧设有L形凹槽329；所述刮刀片326通过刮刀压板327固设于刮刀架321底部；所述刮刀片326的上端设于L形凹槽329内；

所述挡胶板322为两块，分别设于刮刀架321的两侧，具体为设于刮刀架321的L形凹槽329内；所述挡胶板322外侧为弧面，所述弧面贴合涂胶钢辊31的圆弧外壁。涂胶钢辊31、刮刀架321、挡胶板322之间形成上端开口的储胶槽330，储胶槽330内导入胶水；涂胶钢辊31旋转时使外壁粘附胶水，而后转印在经过涂胶钢辊31的基材(无纺布或膜料)上，为后续多层材料粘连复合做准备。

储胶槽330的宽度须于待涂胶的基材宽度相对应，如小于基材宽度，则基材部分区域粘黏不到胶水；如储胶槽330的宽度大于基材宽度，则涂胶钢辊31端部的胶水转印于导向转辊上，影响设备清洁及基材顺畅输送。为适应不同宽度的基材，储胶槽330的宽度需方便调节，本申请通过调节两块挡胶板322的间距以调节储胶槽330的宽度。

同时为了便于清理储胶槽330内的余胶、废胶、杂物，所述刮刀架321设置成摆动结构，使刮刀架321可以旋转摆动，使储胶槽330底部打开缺口，方便排出、清理余胶、废胶、杂物。

所述刮刀架321顶部设有直线导轨324，直线导轨324之上套设有滑座325；所述挡胶板座323固设于滑座325之上，所述挡胶板322固设于挡胶板座323之上；所述胶槽调节丝杆328水平穿设于刮刀连接板33之上，其另一端于挡胶板座323的螺纹孔啮合连接；通过旋转胶槽调节丝杆328可驱动挡胶板座323沿直线导轨324滑动，进而调节两块挡胶板322之间的间距。

同时为了便于清理储胶330槽内的余留的胶水、废弃的胶水、杂物，所述刮刀架321设置成摆动结构，使刮刀架321可以旋转摆动，使储胶槽330底部打开缺口，进而方便排出、清理余胶、废胶、杂物。所述调节气缸35固设于机架1之上，其输出轴铰接推杆39，推杆39水平固设于刮刀连接板之上；所述刮刀连接板上还固设有转轴37，转轴37套设轴承后固设于机架1之上。通过调节气缸作业，可推动刮刀连接板绕转轴旋转，进而推动固设于刮刀连接板上的刮刀架等部件旋转，使储胶槽330底部打开缺口。

所述浮动涂布胶辊组件36包括涂布压辊361、压辊摆臂362、摆臂气缸363；所述涂布压辊361水平设置并贴设于涂胶钢辊31的一侧，其两端分别固设于压辊摆臂362之上，压辊摆臂362的另一端铰接摆臂气缸363输出轴，摆臂气缸363缸体固设于机架1之上；压辊摆臂362的中部水平固设有转轴二364，转轴二364套设轴承后与机架1铰接。通过摆臂气缸363的作业可以推动压辊摆臂362旋转，进而调节涂布压辊361与涂胶钢辊31之间的间隙，以适应不同厚度的来料。

所述第一放卷组件2之上放置待复合的基材，基材为圆柱状卷料套设于气胀轴21上旋转放料，使基材向后输送至相应工序。

所述第一放卷组件2包括气胀轴21、导向辊、张紧辊、放料电机22。

所述烘干组件4包括烘干箱41、冷却辊42、烘箱升降组件43，所述烘干箱41设于冷却辊42上方，其底部为内凹弧面与冷却辊42外壁贴合；所述烘干箱41内设有若干电热棒；所述冷却辊42中部设有空腔，空腔内设有冷却液。所述烘箱升降组件43可使烘干箱41垂直升降高度。

所述导向张紧组件6为若干个，分设于各组件之间，使得来料输送绷紧、平直的输送至各加工组件。

所述复合装置7包括浮动复合胶辊组件71、后牵引钢辊72；

所述第二放卷组件5包括气胀轴21、放料电机22；

所述收料组件8包括收卷胶辊81、收料电机82、收卷平推胶辊组件83。图中标注100为接胶板。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种热熔胶复合机，其特征在于：包括机架、第一放卷组件、涂胶装置、烘干组件、第二放卷组件、导向张紧组件、复合装置、收料组件；

所述机架垂直设置，包括垂直成间隔设置的前安装立板、后安装立板；所述前安装立板、后安装立板之间从左至右依次设置第一放卷组件、涂胶装置、烘干组件、导向张紧组件、复合装置、第二放卷组件、收料组件；

所述涂胶装置包括涂胶钢辊、刮刀组件、刮刀连接板、驱动电机、调节气缸、浮动涂布胶辊组件；

所述机架上设有水平设置的涂胶钢辊；所述涂胶钢辊的一侧设有水平设置的刮刀组件；

所述刮刀连接板为两块，相对设置，分别设于机架内侧并与机架铰接连接；

所述刮刀组件包括刮刀架、挡胶板、挡胶板座、导轨、滑座、刮刀片、刮刀压板、胶槽调节丝杆；所述刮刀架水平设置，其左右两端分别固设于刮刀连接板之上，其内侧设有L形凹槽；所述刮刀片通过刮刀压板固设于刮刀架底部；所述刮刀片的上端设于L形凹槽内；

所述挡胶板为两块，分别设于刮刀架的L形凹槽内；所述挡胶板外侧为弧面，所述弧面贴合涂胶钢辊的圆弧外壁；

涂胶钢辊、刮刀架、挡胶板之间形成上端开口的储胶槽；

所述刮刀架顶部设有直线导轨，直线导轨之上套设有滑座；所述挡胶板座固设于滑座之上，所述挡胶板固设于挡胶板座之上；所述胶槽调节丝杆水平穿设于刮刀连接板之上，其另一端于挡胶板座的螺纹孔啮合连接。

2.根据权利要求1所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述调节气缸固设于机架之上，其输出轴铰接推杆，推杆水平固设于刮刀连接板之上；所述刮刀连接板上还固设有转轴，转轴套设轴承后固设于机架之上。

3.根据权利要求2所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述浮动涂布胶辊组件包括涂布压辊、压辊摆臂、摆臂气缸；所述涂布压辊水平设置并贴设于涂胶钢辊的一侧，其两端分别固设于压辊摆臂之上，压辊摆臂的另一端铰接摆臂气缸输出轴，摆臂气缸缸体固设于机架之上；压辊摆臂的中部水平固设有转轴二，转轴二套设轴承后与机架铰接。

4.根据权利要求3所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述第一放卷组件包括气胀轴、导向辊、张紧辊、放料电机。

5.根据权利要求4所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述烘干组件包括烘干箱、冷却辊、烘箱升降组件，所述烘干箱设于冷却辊上方，其底部为内凹弧面与冷却辊外壁贴合；所述烘干箱内设有若干电热棒；所述冷却辊中部设有空腔，空腔内设有冷却液；所述烘箱升降组件调节烘干箱垂直升降高度。

6.根据权利要求1-5中任一所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述复合装置包括浮动复合胶辊组件、后牵引钢辊。

7.根据权利要求6所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述第二放卷组件包括气胀轴、放料电机。

8.根据权利要求7所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述复合装置包括浮动复合胶辊组件、后牵引钢辊。

9.根据权利要求8所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述收料组件包括收卷胶辊、收料电机、收卷平推胶辊组件。

10.根据权利要求9所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述收料组件包括收卷胶辊、收料电机、收卷平推胶辊组件；

所述导向张紧组件为若干个，分设于各组件之间。

Images