CN219880438U - 一种辊筒可调刷胶组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊筒可调刷胶组件，包括机架、涂胶钢辊、刮刀组件、刮刀连接板、驱动电机、调节气缸；所述机架垂直设置，其上设有水平设置的涂胶钢辊；所述涂胶钢辊的一侧设有水平设置的刮刀组件；所述刮刀连接板为两块，相对设置，分别设于机架内侧并通过转轴与机架铰接连接；所述刮刀组件包括刮刀架、挡胶板、挡胶板座、导轨、滑座、刮刀片、刮刀压板、胶槽调节丝杆。本实用新型的一种辊筒可调刷胶组件，其方便调节胶槽宽度，适用不同尺寸规格的无纺布复合，通用性强；方便清理储胶槽内的余胶、废胶、杂物。

Description

一种辊筒可调刷胶组件

技术领域

本实用新型涉及复合无纺布加工设备技术领域，特别涉及一种辊筒可调刷胶组件。

背景技术

常见的复合无纺布有淋膜复合无纺布、淋膜复合无纺布、镭射无纺布、高光无纺布、亚光无纺布、覆膜无纺布，其中大多数是复合二层的面料，三层的面料比二层的面料工序多一道。

腹膜无纺布，多用来做环保袋材料或汽车的防晒膜。还有开业店面用的金色裹树无纺布。利用复合材料的优势性能组合，使得复合无纺布具备相应的优良属性。

通常生产加工复合无纺布的设备，都需要辊筒刷胶部件，在复合材料的一面刷上胶水后将两层或多层不同材料的复合材料对齐粘连并压实后形成复合无纺布。但现有技术中的刷胶组件，存在可调性差、通用性差、余留胶水及杂质不易清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊筒可调刷胶组件，其方便调节胶槽宽度，适用不同尺寸规格的无纺布复合，通用性强；方便清理储胶槽内的余胶、废胶、杂物。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种辊筒可调刷胶组件，包括机架、涂胶钢辊、刮刀组件、胶槽挡板组件、刮刀连接板、驱动电机、调节气缸；

所述机架垂直设置，其上设有水平设置的涂胶钢辊；所述涂胶钢辊的一侧设有水平设置的刮刀组件；

所述刮刀连接板为两块，相对设置，分别设于机架内侧并与机架铰接连接；

所述刮刀组件包括刮刀架、挡胶板、挡胶板座、导轨、滑座、刮刀片、刮刀压板、胶槽调节丝杆；所述刮刀架水平设置，其左右两端分别固设于刮刀连接板之上，其内侧设有L形凹槽；所述刮刀片通过刮刀压板固设于刮刀架底部；所述刮刀片的上端设于L形凹槽内；

所述挡胶板为两块，分别设于刮刀架的两侧，具体为设于刮刀架的L形凹槽内；所述挡胶板外侧为弧面，所述弧面贴合涂胶钢辊的圆弧外壁。涂胶钢辊、刮刀架、挡胶板之间形成上端开口的储胶槽，储胶槽内导入胶水；涂胶钢辊旋转时使外壁粘附胶水，而后转印在经过涂胶钢辊的基材(无纺布或膜料)上，为后续多层材料粘连复合做准备。

储胶槽的宽度须于待涂胶的基材宽度相对应，如小于基材宽度，则基材部分区域粘黏不到胶水；如储胶槽的宽度大于基材宽度，则涂胶钢辊端部的胶水转印于导向转辊上，影响设备清洁及基材顺畅输送。为适应不同宽度的基材，储胶槽的宽度需方便调节，本申请通过调节两块挡胶板的间距以调节储胶槽的宽度。

同时为了便于清理储胶槽内的余胶、废胶、杂物，所述刮刀架设置成摆动结构，使刮刀架可以旋转摆动，使储胶槽底部打开缺口，方便排出、清理余胶、废胶、杂物。

所述刮刀架顶部设有直线导轨，直线导轨之上套设有滑座；所述挡胶板座固设于滑座之上，所述挡胶板固设于挡胶板座之上；所述胶槽调节丝杆水平穿设于刮刀连接板之上，其另一端于挡胶板座的螺纹孔啮合连接；通过旋转胶槽调节丝杆可驱动挡胶板座沿直线导轨滑动，进而调节两块挡胶板之间的间距。

本实用新型的有益效果：

其方便调节胶槽宽度，适用不同尺寸规格的无纺布复合，通用性强；方便清理储胶槽内的余胶、废胶、杂物。

附图说明

图1为本实用新型的一种辊筒可调刷胶组件的结构示意图；

图2为本实用新型的一种辊筒可调刷胶组件的结构示意图(略去机架、涂布胶辊组件后)；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型的刮刀组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图4所示，一种辊筒可调刷胶组件，包括机架1、涂胶钢辊2、刮刀组件3、刮刀连接板4、驱动电机5、调节气缸6；

所述机架1垂直设置，其上设有水平设置的涂胶钢辊2；所述涂胶钢辊2的一侧设有水平设置的刮刀组件3；

所述刮刀连接板4为两块，相对设置，分别设于机架1内侧并通过转轴7与机架1铰接连接；

所述刮刀组件3包括刮刀架31、挡胶板32、挡胶板座33、导轨34、滑座35、刮刀片36、刮刀压板37、胶槽调节丝杆38；所述刮刀架31水平设置，其左右两端分别固设于刮刀连接板4之上，其内侧设有L形凹槽39；所述刮刀片36通过刮刀压板37固设于刮刀架31底部；所述刮刀片36的上端设于L形凹槽39内；

所述挡胶板32为两块，分别设于刮刀架31的两侧，具体为设于刮刀架31的L形凹槽39内；所述挡胶板32外侧为弧面，所述弧面贴合涂胶钢辊2的圆弧外壁。涂胶钢辊2、刮刀架31、挡胶板32之间形成上端开口的储胶槽8，储胶槽8内导入胶水；涂胶钢辊2旋转时使外壁粘附胶水，而后转印在经过涂胶钢辊2外壁的基材(无纺布或膜料)上，为后续多层材料粘连复合做准备。

储胶槽8的宽度须于待涂胶的基材宽度相对应，如小于基材宽度，则基材部分区域粘黏不到胶水；如储胶槽8的宽度大于基材宽度，则涂胶钢辊2端部的胶水转印于其它导向转辊上，影响设备清洁及基材顺畅输送。为适应不同宽度的基材，储胶槽8的宽度需方便调节，本申请通过调节两块挡胶板32的间距以调节储胶槽8的宽度。

所述刮刀架31顶部设有直线导轨34，直线导轨34之上套设有滑座35；所述挡胶板座33固设于滑座35之上，所述挡胶板32固设于挡胶板座33之上；所述胶槽调节丝杆38水平穿设于刮刀连接板4之上，其另一端于挡胶板座33的螺纹孔啮合连接；通过旋转胶槽调节丝杆38可驱动挡胶板座33沿直线导轨34滑动，进而调节两块挡胶板32之间的间距。

同时为了便于清理储胶槽8内的余留的胶水、废弃的胶水、杂物，所述刮刀架31设置成摆动结构，使刮刀架31可以旋转摆动，使储胶槽8底部打开缺口，进而方便排出、清理余胶、废胶、杂物。所述调节气缸6固设于机架1之上，其输出轴铰接推杆9，推杆9水平固设于刮刀连接板4之上；所述刮刀连接板4上还固设有转轴7，转轴7套设轴承后固设于机架1之上。通过调节气缸6作业，可推动刮刀连接板4绕转轴7旋转，进而推动固设于刮刀连接板4上的刮刀架31等部件旋转，使储胶槽8底部打开缺口。

优选的，所述涂胶钢辊2的一端设有同步带轮，驱动电机5的输出端通过同步带连接同步带轮；驱动电机5带动涂胶钢辊2旋转。所述驱动电机5为减速电机。

优选的，所述刮刀架31的正下方水平设有接胶盘100。

优选的，所述涂胶钢辊2的弧形外壁均布设有若干细小网纹凹孔。

优选的，所述刮刀组件3下方还设有放卷组件10，放卷组件10之上放置待复合的基材，基材为圆柱状卷料套设于气涨轴上旋转放料，使基材向后输送至相应工序。所述放卷组件10包括气涨轴101、导向辊、张紧辊、放料电机102。

优选的，所述涂胶钢辊2的一侧还贴设有涂布胶辊组件200。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种辊筒可调刷胶组件，其特征在于：包括机架、涂胶钢辊、刮刀组件、刮刀连接板、驱动电机、调节气缸；

所述机架垂直设置，其上设有水平设置的涂胶钢辊；所述涂胶钢辊的一侧设有水平设置的刮刀组件；

所述刮刀连接板为两块，相对设置，分别设于机架内侧并通过转轴与机架铰接连接；

所述刮刀组件包括刮刀架、挡胶板、挡胶板座、导轨、滑座、刮刀片、刮刀压板、胶槽调节丝杆；所述刮刀架水平设置，其左右两端分别固设于刮刀连接板之上，其内侧设有L形凹槽；所述刮刀片通过刮刀压板固设于刮刀架底部；所述刮刀片的上端设于L形凹槽内；

所述挡胶板为两块，分别设于刮刀架的L形凹槽内；所述挡胶板外侧为弧面，所述弧面贴合涂胶钢辊的圆弧外壁；

所述涂胶钢辊、刮刀架、挡胶板之间形成上端开口的储胶槽；

所述刮刀架顶部设有直线导轨，直线导轨之上套设有滑座；所述挡胶板座固设于滑座之上，所述挡胶板固设于挡胶板座之上；所述胶槽调节丝杆水平穿设于刮刀连接板之上，其另一端于挡胶板座的螺纹孔啮合连接。

2.根据权利要求1所述的辊筒可调刷胶组件，其特征在于：所述调节气缸固设于机架之上，其输出轴铰接推杆，推杆水平固设于刮刀连接板之上。

3.根据权利要求2所述的辊筒可调刷胶组件，其特征在于：所述涂胶钢辊的一端设有同步带轮，驱动电机的输出端通过同步带连接同步带轮；驱动电机带动涂胶钢辊旋转。

4.根据权利要求3所述的辊筒可调刷胶组件，其特征在于：所述驱动电机为减速电机。

5.根据权利要求4所述的辊筒可调刷胶组件，其特征在于：所述刮刀架的正下方水平设有接胶盘。

6.根据权利要求1-5中任一所述的辊筒可调刷胶组件，其特征在于：所述涂胶钢辊的弧形外壁均布设有若干网纹凹孔。

7.根据权利要求6所述的辊筒可调刷胶组件，其特征在于：所述刮刀组件下方还设有放卷组件；所述放卷组件包括气涨轴、导向辊、张紧辊、放料电机。

8.根据权利要求7所述的辊筒可调刷胶组件，其特征在于：所述涂胶钢辊的一侧还贴设有涂布胶辊组件。