CN112122056B - 一种阻燃胶合板涂胶装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃胶合板涂胶装置及其使用方法,涉及一种涂胶装置,具体包括工作台以及安装在工作台上的胶水箱和安装在胶水箱底部用于对胶合板涂胶的涂胶辊,所述胶水箱的底部安装有用于使胶水均匀涂抹在胶合板上的匀胶板,工作台上位于胶水箱下方的位置安装有用于放置胶合板的升降台,所述工作台的底面四角处均焊接有竖直的支撑脚。在本发明的实施过程中,通过匀胶板使胶合板表面的胶水涂抹均匀,同时将堆积在匀胶板底部多余的胶水都刮到胶水回收盒中储存,从而实现对胶水的回收利用,不仅有效提高了胶水的涂抹效果,而且避免了胶水的浪费,提高了胶水的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂胶装置,具体是一种阻燃胶合板涂胶装置及其使用方法。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
胶合板在涂抹胶水时,为了保证胶水的涂抹均匀,需要将胶合板表面多余的胶水刮除。而现有的操作方式,通常是人工用刮板进行操作的,这样对工作人员的操作技术要求较高,而且,刮除后的胶水一般都是粘附在刮板上,需要人工清理,使用不方便,而且工人为了省事,这些胶水都被直接丢弃,造成了胶水的浪费,提高了胶合板的涂胶成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃胶合板涂胶装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种阻燃胶合板涂胶装置,包括工作台以及安装在工作台上的胶水箱和安装在胶水箱底部用于对胶合板涂胶的涂胶辊,所述胶水箱的底部安装有用于使胶水均匀涂抹在胶合板上的匀胶板,工作台上位于胶水箱下方的位置安装有用于放置胶合板的升降台,所述工作台的底面四角处均焊接有竖直的支撑脚。
作为本发明进一步的方案:所述升降台的底面两端分别与一根竖直安装的连接杆二的顶端固定连接,连接杆二的底端均穿过工作台下方分别与升降板二的顶面两端固定连接,升降板二的中部与竖直安装的丝杆螺纹连接,丝杆的顶端与工作台的底面中部转动连接,丝杆的底端焊接有用于转动丝杆的把手。
作为本发明进一步的方案:所述胶水箱的两侧对称焊接有固定块,固定块的底面分别与一根竖直安装的支撑杆的顶端固定连接,支撑杆的底端分别与工作台的顶面两端固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述胶水箱的内部滑动安装有水平的压板,压板的中部开设有进胶口,进胶口上固定有单向阀,压板的顶面两端分别与一根竖直安装的连接杆一的底端固定连接,连接杆一的顶端分别与升降板一的底面两端固定连接,升降板一的两端分别与一根竖直安装的导向杆滑动连接,导向杆的顶端螺纹连接有限位块,升降板一的底面分别与一根弹簧的顶端固定连接,弹簧的底端与滑动安装在导向杆上的滑块固定连接,胶水箱的底面两端分别与一根不锈钢材质的进胶管的一端固定连接,进胶管的另一端分别与涂胶辊的两端固定连接,进胶管上均固定有阀门。
作为本发明进一步的方案:所述涂胶辊包括与进胶管固定连接的出胶辊和用于涂胶的涂胶海绵,出胶辊上均匀开设有若干供胶水挤出的通孔,出胶辊的两端均转动安装有固定片,固定片之间固定有套接在出胶辊外的涂胶海绵,固定片的外壁上焊接有收纳盘,收纳盘上缠绕有连接绳,连接绳伸入到胶水箱内分别与压板的底面两端固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述匀胶板包括匀胶板本体、转盘、皮带、刮板和电机,竖直安装的匀胶板本体的顶部焊接在胶水箱的底面且与涂胶辊倾斜设置形成°的夹角,匀胶板本体远离涂胶辊的一端下方在工作台上设置有用于对多余胶水进行收集的胶水回收盒,匀胶板本体朝向涂胶辊的一侧底部两端均转动安装有转盘,转盘之间通过皮带连接,皮带上均匀设置有多个刮板,其中一个转盘与电机的输出轴固定连接,电机通过螺栓固定在匀胶板本体另一侧的侧壁上。
一种阻燃胶合板涂胶装置的使用方法,具体步骤如下:
步骤一:首先通过升降板一将压板按压到胶水箱的底部,通过进胶口将胶水输入到胶水箱内,随着胶水的输入,压板被顶到胶水箱的顶部;
步骤二:打开进胶管上的阀门,同时将胶合板放置到升降台上,并通过把手调节升降台的高度,使胶合板与涂胶辊贴合;
步骤三:移动胶合板,胶合板带动涂胶辊转动,涂胶辊带动压板下压,使胶水通过涂胶辊挤出;
步骤四:胶水挤出后,对第一块胶合板进行重新涂胶,使胶合板表面的胶水涂抹均匀;
步骤五:打开电机,通过刮板将堆积在匀胶板本体底部的胶水都送到胶水回收盒中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过匀胶板使胶合板表面的胶水涂抹均匀,同时将堆积在匀胶板底部多余的胶水都刮到胶水回收盒中储存,从而实现对胶水的回收利用,不仅有效提高了胶水的涂抹效果,而且避免了胶水的浪费,提高了胶水的利用率。
当工作台和涂胶辊之间有胶合板通过时才会有胶水被挤出涂抹到胶合板上,随用随停,使用方便,且涂胶时用量均匀。
升降台的高度便于调节,从而适用于对不同厚度的胶合板进行涂胶工作,提高了涂胶装置的实用性。
附图说明
图1为一种阻燃胶合板涂胶装置的结构示意图。
图2为一种阻燃胶合板涂胶装置中涂胶辊的结构示意图。
图3为一种阻燃胶合板涂胶装置中匀胶板和涂胶辊在胶水箱底部的分布图。
图4为一种阻燃胶合板涂胶装置中匀胶板的结构示意图。
如图所示:支撑脚1、工作台2、胶水回收盒3、支撑杆4、固定块5、胶水箱6、连接杆一7、进胶口8、升降板一9、导向杆10、弹簧11、滑块12、压板13、匀胶板14、匀胶板本体141、转盘142、皮带143、刮板144、电机145、进胶管15、涂胶辊16、海绵垫161、出胶辊162、固定片163、收纳盘164、升降台17、丝杆18、把手19、升降板二20、连接杆二21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种阻燃胶合板涂胶装置,包括工作台2以及安装在工作台2上的胶水箱6和安装在胶水箱6底部用于对胶合板涂胶的涂胶辊16,所述胶水箱6的底部安装有用于使胶水均匀涂抹在胶合板上的匀胶板14,工作台2上位于胶水箱6下方的位置安装有用于放置胶合板的升降台17,所述工作台2的底面四角处均焊接有竖直的支撑脚1,由支撑脚1对工作台2支撑。
请参阅图1,所述升降台17的底面两端分别与一根竖直安装的连接杆二21的顶端固定连接,连接杆二21的底端均穿过工作台2下方分别与升降板二20的顶面两端固定连接,升降板二20的中部与竖直安装的丝杆18螺纹连接,丝杆18的顶端与工作台2的底面中部转动连接,丝杆18的底端焊接有用于转动丝杆18的把手19。
需要说明的是,通过把手19带动丝杆18转动,丝杆18与升降板二20相互作用,从而使升降板二20通过连接杆二21带动升降台17升降,适用于对不同厚度的胶合板进行涂胶工作,提高涂胶装置的实用性。
请参阅图1,所述胶水箱6的两侧对称焊接有固定块5,固定块5的底面分别与一根竖直安装的支撑杆4的顶端固定连接,支撑杆4的底端分别与工作台2的顶面两端固定连接。
请参阅图1,所述胶水箱6的内部滑动安装有水平的压板13,压板13的中部开设有进胶口8,进胶口8上固定有单向阀,压板13的顶面两端分别与一根竖直安装的连接杆一7的底端固定连接,连接杆一7的顶端分别与升降板一9的底面两端固定连接,升降板一9的两端分别与一根竖直安装的导向杆10滑动连接,导向杆10的顶端螺纹连接有限位块,从而避免升降板一9画出导向杆10外,升降板一9的底面分别与一根弹簧11的顶端固定连接,弹簧11的底端与滑动安装在导向杆10上的滑块12固定连接,胶水箱6的底面两端分别与一根不锈钢材质的进胶管15的一端固定连接,进胶管15的另一端分别与涂胶辊16的两端固定连接,进胶管15上均固定有阀门。
需要说明的是,当限位块从导向杆10上拆下来后,通过升降板一9能直接将压板13取出胶水箱6外,从而方便对胶水箱6的内部进行清理,而弹簧11始终处于压缩装置,在涂胶时,避免压板13不受力时下压导致胶水被挤出。
请参阅图1和图2,所述涂胶辊16包括与进胶管15固定连接的出胶辊162和用于涂胶的涂胶海绵161,出胶辊162上均匀开设有若干供胶水挤出的通孔,出胶辊162的两端均转动安装有固定片163,固定片163之间固定有套接在出胶辊162外的涂胶海绵161,固定片163的外壁上焊接有收纳盘164,收纳盘164上缠绕有连接绳,连接绳伸入到胶水箱6内分别与压板13的底面两端固定连接。
需要说明的是,在涂胶时,打开进胶管15上的阀门,胶合板带动海绵垫161和固定片163滚动,固定片164带动收纳盘164转动,收纳盘164通过连接绳的作用带动压板13下压,从而将胶水箱6内的胶水通过进胶管15输入到出胶辊162内,并通过出胶辊162上均匀开设的通孔,将胶水输出到涂胶海绵161上,从而完成涂胶工作,这样的涂胶方式,只有当涂胶海绵161和升降台17之间有胶合板通过时,才会有胶水排出,随用随停,使用方便,且涂胶时用量均匀。
请参阅图1、图3和图4,所述匀胶板14包括匀胶板本体141、转盘142、皮带143、刮板144和电机145,竖直安装的匀胶板本体141的顶部焊接在胶水箱6的底面且与涂胶辊16倾斜设置形成30°的夹角,匀胶板本体141远离涂胶辊16的一端下方在工作台2上设置有用于对多余胶水进行收集的胶水回收盒3,匀胶板本体141朝向涂胶辊16的一侧底部两端均转动安装有转盘142,转盘142之间通过皮带143连接,皮带143上均匀设置有多个刮板144,其中一个转盘142与电机145的输出轴固定连接,电机145通过螺栓固定在匀胶板本体141另一侧的侧壁上。
需要说明的是,在涂胶过程中,通过匀胶板本体141将胶合板表面多余的胶水刮掉,使胶合板表面的胶水分布均匀,同时多余的胶水堆积在匀胶板本体141的底部,启动电机145,电机145通过转盘142带动皮带143转动,从而使刮板144将堆积的胶水刮出并落到胶水回收盒3内,对胶水进行回收利用,不仅有效提高了胶水的涂抹效果,而且避免了胶水的浪费,提高了胶水的利用率。
一种阻燃胶合板涂胶装置的使用方法,具体步骤如下:
步骤一:首先通过升降板一9将压板13按压到胶水箱6的底部,通过进胶口8将胶水输入到胶水箱6内,随着胶水的输入,压板13被顶到胶水箱6的顶部;
步骤二:打开进胶管15上的阀门,同时将胶合板放置到升降台17上,并通过把手19调节升降台17的高度,使胶合板与涂胶辊16贴合;
步骤三:移动胶合板,胶合板带动涂胶辊16转动,涂胶辊16带动压板13下压,使胶水通过涂胶辊16挤出;
步骤四:胶水挤出后,对第一块胶合板进行重新涂胶,使胶合板表面的胶水涂抹均匀;
步骤五:打开电机145,通过刮板144将堆积在匀胶板本体141底部的胶水都送到胶水回收盒3中,从而对胶水进行回收利用,同时提高胶水的涂抹均匀效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种阻燃胶合板涂胶装置,包括工作台(2)以及安装在工作台(2)上的胶水箱(6)和安装在胶水箱(6)底部用于对胶合板涂胶的涂胶辊(16),其特征在于,所述胶水箱(6)的底部安装有用于使胶水均匀涂抹在胶合板上的匀胶板(14),工作台(2)上位于胶水箱(6)下方的位置安装有用于放置胶合板的升降台(17),所述工作台(2)的底面四角处均焊接有竖直的支撑脚(1);
所述匀胶板(14)包括匀胶板本体(141)、转盘(142)、皮带(143)、刮板(144)和电机(145),竖直安装的匀胶板本体(141)的顶部焊接在胶水箱(6)的底面且与涂胶辊(16)倾斜设置形成(30)°的夹角,匀胶板本体(141)远离涂胶辊(16)的一端下方在工作台(2)上设置有用于对多余胶水进行收集的胶水回收盒(3),匀胶板本体(141)朝向涂胶辊(16)的一侧底部两端均转动安装有转盘(142),转盘(142)之间通过皮带(143)连接,皮带(143)上均匀设置有多个刮板(144),其中一个转盘(142)与电机(145)的输出轴固定连接,电机(145)通过螺栓固定在匀胶板本体(141)另一侧的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板涂胶装置,其特征在于,所述升降台(17)的底面两端分别与一根竖直安装的连接杆二(21)的顶端固定连接,连接杆二(21)的底端均穿过工作台(2)下方分别与升降板二(20)的顶面两端固定连接,升降板二(20)的中部与竖直安装的丝杆(18)螺纹连接,丝杆(18)的顶端与工作台(2)的底面中部转动连接,丝杆(18)的底端焊接有用于转动丝杆(18)的把手(19)。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板涂胶装置,其特征在于,所述胶水箱(6)的两侧对称焊接有固定块(5),固定块(5)的底面分别与一根竖直安装的支撑杆(4)的顶端固定连接,支撑杆(4)的底端分别与工作台(2)的顶面两端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃胶合板涂胶装置,其特征在于,所述胶水箱(6)的内部滑动安装有水平的压板(13),压板(13)的中部开设有进胶口(8),进胶口(8)上固定有单向阀,压板(13)的顶面两端分别与一根竖直安装的连接杆一(7)的底端固定连接,连接杆一(7)的顶端分别与升降板一(9)的底面两端固定连接,升降板一(9)的两端分别与一根竖直安装的导向杆(10)滑动连接,导向杆(10)的顶端螺纹连接有限位块,升降板一(9)的底面分别与一根弹簧(11)的顶端固定连接,弹簧(11)的底端与滑动安装在导向杆(10)上的滑块(12)固定连接,胶水箱(6)的底面两端分别与一根不锈钢材质的进胶管(15)的一端固定连接,进胶管(15)的另一端分别与涂胶辊(16)的两端固定连接,进胶管(15)上均固定有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃胶合板涂胶装置,其特征在于,所述涂胶辊(16)包括与进胶管(15)固定连接的出胶辊(162)和用于涂胶的涂胶海绵(161),出胶辊(162)上均匀开设有若干供胶水挤出的通孔,出胶辊(162)的两端均转动安装有固定片(163),固定片(163)之间固定有套接在出胶辊(162)外的涂胶海绵(161),固定片(163)的外壁上焊接有收纳盘(164),收纳盘(164)上缠绕有连接绳,连接绳伸入到胶水箱(6)内分别与压板(13)的底面两端固定连接。
6.根据权利要求4-5任一所述的一种阻燃胶合板涂胶装置的使用方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一:首先通过升降板一(9)将压板(13)按压到胶水箱(6)的底部,通过进胶口(8)将胶水输入到胶水箱(6)内,随着胶水的输入,压板(13)被顶到胶水箱(6)的顶部;
步骤二:打开进胶管(15)上的阀门,同时将胶合板放置到升降台(17)上,并通过把手(19)调节升降台(17)的高度,使胶合板与涂胶辊(16)贴合;
步骤三:移动胶合板,胶合板带动涂胶辊(16)转动,涂胶辊(16)带动压板(13)下压,使胶水通过涂胶辊(16)挤出;
步骤四:胶水挤出后,对第一块胶合板进行重新涂胶,使胶合板表面的胶水涂抹均匀;
步骤五:打开电机(145),通过刮板(144)将堆积在匀胶板本体(141)底部的胶水都送到胶水回收盒(3)中。
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