CN114701782B - 一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶合板运输设备技术领域，具体的公开了一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置，包括底板，所述底板顶部固定有支撑板，支撑板侧面通过顶升机构连接有安装板，安装板侧面通过伸缩机构连接有固定板，固定板两侧均设置有用于对胶合板进行夹持的夹持调节机构。本发明中利用两个夹持板做相互靠近运动带动吸水海绵块对着火的码垛堆放的胶合板进行挤压，从而将着火的码垛堆放的胶合板的着火点进行覆盖进行隔绝氧气，并且在吸水海绵块受到挤压过程中将其吸收的水分挤压出来对着火的码垛堆放的胶合板的着火点进行灭火，可对码垛堆放的胶合板进行精准灭火，避免码垛堆放的胶合板着火后引燃其他码垛堆放的胶合板。

Description

一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置

技术领域

本发明涉及胶合板运输设备技术领域，尤其涉及一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板；一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧；用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成；层数一般为奇数，少数也有偶数；纵横方向的物理、机械性质差异较小；常用的有三合板、五合板等；胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径；亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

胶合板在生产过程中，通常需要将生产完毕的胶合板码垛堆放，但在对胶合板进行码垛堆放时，因胶合板多为板状，通常需要将多个胶合板逐一码垛堆放，在码垛堆放过程中将一片片的胶合板逐次堆放，极易造成多个胶合板之间边缘处难以对齐，会造成码垛堆放的胶合板占地空间过大，影响仓库的堆放容量，且胶合板在码垛堆放后互相交错排列，其重心难以统一，极易造成码垛堆放的胶合板码垛后发生倾倒翻落现象，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置，包括底板，所述底板顶部固定有支撑板，支撑板侧面通过顶升机构连接有安装板，安装板侧面通过伸缩机构连接有固定板，固定板两侧均设置有用于对胶合板进行夹持的夹持调节机构；

所述夹持调节机构包括安装在固定板侧面的第二液压缸，第二液压缸的活塞杆末端均固接有夹持板，两个夹持板的相对面均设置有用于对胶合板进行夹持固定的夹持辅助组件。

优选的，所述夹持辅助组件包括固定在夹持板侧面加热板，加热板和夹持板侧面均开设有若干通孔，加热板侧面固定有吸水海绵块，吸水海绵块与通孔相连通，夹持板侧面安装有连接箱，连接箱与通孔相连通，底板顶部设置有用与连接箱相连通的动力部。

优选的，所述动力部包括固定在支撑板侧面的条形板，条形板顶部安装有水箱，水箱顶部安装有胶水箱，胶水箱顶部安装有吸吹两用吸尘器，水箱、胶水箱和吸吹两用吸尘器侧面均连通有输送管，输送管内均安装有电子阀门，水箱和胶水箱内均安装有液体泵，输送管与连接箱相连通。

优选的，所述连接箱侧面连通有连接接头，输送管与连接接头相连通，夹持板侧面开设有安装槽，加热板安装在安装槽内。

优选的，所述条形板底部安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆末端转动安装有万向刹车轮，底板上开设有与万向刹车轮相配合的开口。

优选的，所述顶升机构包括固定在支撑板顶部的顶板，顶板底部安装有电机，电机的输出轴连接有丝杆，丝杆上螺纹套接有内螺纹块，内螺纹块一端与安装板固定，另一端固定有滑块，支撑板靠近电机的一侧开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述底板顶部开设有凹槽，凹槽内安装有丝杆支撑轴承，丝杆端部安装在丝杆支撑轴承内。

优选的，所述伸缩机构包括安装在安装板侧面的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆末端固接在固定板侧面。

优选的，所述固定板侧面固定有滑杆，安装板侧面开设有滑动孔，滑动孔内安装有滑套，滑杆滑动安装在滑套内，滑杆端部固定有限位块，第一液压缸的活塞杆末端固接有加强板，加强板固定在固定板侧面。

优选的，所述夹持板侧面固定有导向杆，固定板侧面开设有安装孔，导向杆滑动安装在安装孔内，第二液压缸的活塞杆末端固接有连接板，连接板固定在夹持板侧面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：本发明中利用两个夹持板做相互靠近运动带动吸水海绵块对着火的码垛堆放的胶合板进行挤压，从而将着火的码垛堆放的胶合板的着火点进行覆盖进行隔绝氧气，并且在吸水海绵块受到挤压过程中将其吸收的水分挤压出来对着火的码垛堆放的胶合板的着火点进行灭火，可对码垛堆放的胶合板进行精准灭火，避免码垛堆放的胶合板着火后引燃其他码垛堆放的胶合板，并且仅对着火的码垛堆放的胶合板进行灭火，不影响其他正常的码垛堆放的胶合板，避免因其中单一码垛堆放的胶合板着火后采取传统灭火方式造成着火的码垛堆放的胶合板相邻的胶合板受到灭火牵连受到水流冲击而损坏或者受潮变质发霉等损坏，提高对仓库内堆放的未着火的码垛堆放的胶合板的保护性，可在仓库内的码垛堆放的胶合板发生单一着火时最大程度的保护其他未着火的码垛堆放的胶合板的正常使用；并且利用吸水海绵块吸水后对着火的码垛堆放的胶合板进行水浸灭火，避免传统灭火方式中存在水花溅射的问题，从而避免其他未着火的码垛堆放的胶合板受到牵连。

2：本发明中电机的输出轴带动丝杆旋转使得内螺纹块在丝杆上做上下运动，从而带动安装板、固定板和两个夹持板做上下运动，从而使得吸水海绵块吸取胶水后对胶合板侧面边缘处进行抹胶处理，省去因胶合板再生产过程中边缘处难以抹胶而需要后期再次进行抹胶的步骤，可将后期对胶合板边缘处的抹胶处理归纳到本装置进行处理，利用水箱内的水对输送管、连接箱、加热板和吸水海绵块进行冲洗，避免有胶水存留后堵塞吸水海绵块和加热板上的通孔，两个夹持板相互靠近过程中将码垛堆放的胶合板的错落凸起进行挤压整平，可使得码垛堆放的胶合板侧面保持齐平，并且再次重复上述步骤后将码垛堆放的胶合板的另外两侧不齐平出进行挤压整平，从而对码垛堆放的胶合板进行全面的整平位置调节，保证码垛堆放的胶合板的整齐度，使得码垛堆放的胶合板的重心保持在相对稳定位置，避免因胶合板排列错落导致重心不稳而影响后期的堆放稳定。

3：本发明中利用两个夹持板做相互靠近运动，直至两个夹持板运动至带动吸水海绵块对码垛堆放的胶合板进行完全夹持固定后停止，此时，启动电机，电机带动丝杆旋转使得内螺纹块在丝杆上向上运动，最终使得两个夹持板向上运动，从而带动两个夹持板之间利用吸水橡胶块夹持固定的码垛堆放的胶合板向上运动至离地后关闭电机，并且利用丝杆自身带有的自锁性将内螺纹块的位置固定，此时，启动电动伸缩杆使得晚上刹车轮着地将底板升起，此时可对码垛堆放的胶合板进行整体的搬运移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置的轴测图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本发明提出的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置的轴测图；

图4为本发明提出的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置的夹持板与连接箱的连接示意图；

图5为本发明提出的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置的夹持板与加热板的连接示意图；

图6为本发明提出的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置的夹持板的结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置的固定板的结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置的主视图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、水箱；4、条形板；5、电动伸缩杆；6、万向刹车轮；7、胶水箱；8、吸吹两用吸尘器；9、顶板；10、电机；11、丝杆；12、内螺纹块；13、滑块；14、滑杆；15、连接板；16、夹持板；17、连接箱；18、丝杆支撑轴承；19、安装板；20、加热板；21、吸水海绵块；22、第一液压缸；23、固定板；24、第二液压缸；25、导向杆；26、连接接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置，包括底板1，底板1顶部固定有支撑板2，支撑板2侧面通过顶升机构连接有安装板19，安装板19侧面通过伸缩机构连接有固定板23，固定板23两侧均设置有用于对胶合板进行夹持的夹持调节机构；

夹持调节机构包括安装在固定板23侧面的第二液压缸24，第二液压缸24的活塞杆末端均固接有夹持板16，两个夹持板16的相对面均设置有用于对胶合板进行夹持固定的夹持辅助组件。

作为本发明的一种技术优化方案，夹持辅助组件包括固定在夹持板16侧面加热板20，加热板20和夹持板16侧面均开设有若干通孔，加热板20侧面固定有吸水海绵块21，吸水海绵块21与通孔相连通，夹持板16侧面安装有连接箱17，连接箱17与通孔相连通，底板1顶部设置有用与连接箱17相连通的动力部。

作为本发明的一种技术优化方案，动力部包括固定在支撑板2侧面的条形板4，条形板4顶部安装有水箱3，水箱3顶部安装有胶水箱7，胶水箱7顶部安装有吸吹两用吸尘器8，水箱3、胶水箱7和吸吹两用吸尘器8侧面均连通有输送管，输送管内均安装有电子阀门，水箱3和胶水箱7内均安装有液体泵，输送管与连接箱17相连通,启动水箱3内的液体泵，液体泵将水箱3内的水抽取至输送管内，并通过输送管将水输送至连接箱17内，连接箱17内的水通过夹持板16和加热板20侧面开设的通孔进入至吸水海绵块21内，利用吸水海绵块21吸水后对着火的码垛堆放的胶合板进行定点精准灭火。

作为本发明的一种技术优化方案，连接箱17侧面连通有连接接头26，输送管与连接接头26相连通，夹持板16侧面开设有安装槽，加热板20安装在安装槽内,通过连接接头26可便于将水箱3、胶水箱7和吸吹两用吸尘器8与连接箱17相连通，同时可便于后期将水箱3、胶水箱7和吸吹两用吸尘器8与连接箱17之间断开连接。

作为本发明的一种技术优化方案，条形板4底部安装有两个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活塞杆末端转动安装有万向刹车轮6，底板1上开设有与万向刹车轮6相配合的开口，通过电动伸缩杆5和万向刹车轮6的配合使用，可便于对本装置进行移动。

作为本发明的一种技术优化方案，顶升机构包括固定在支撑板2顶部的顶板9，顶板9底部安装有电机10，电机10的输出轴连接有丝杆11，丝杆11上螺纹套接有内螺纹块12，内螺纹块12一端与安装板19固定，另一端固定有滑块13，支撑板2靠近电机10的一侧开设有滑槽，滑块13滑动安装在滑槽内。

作为本发明的一种技术优化方案，底板1顶部开设有凹槽，凹槽内安装有丝杆支撑轴承18，丝杆11端部安装在丝杆支撑轴承18内，丝杆支撑轴承18可便于对丝杆11提供支撑和导向作用。

作为本发明的一种技术优化方案，伸缩机构包括安装在安装板19侧面的第一液压缸22，第一液压缸22的活塞杆末端固接在固定板23侧面。

作为本发明的一种技术优化方案，固定板23侧面固定有滑杆14，安装板19侧面开设有滑动孔，滑动孔内安装有滑套，滑杆14滑动安装在滑套内，滑杆14端部固定有限位块，第一液压缸22的活塞杆末端固接有加强板，加强板固定在固定板23侧面，通过滑杆14和滑套的配合使用，可便于对固定板23在移动过程中提供导向。

作为本发明的一种技术优化方案，夹持板16侧面固定有导向杆25，固定板23侧面开设有安装孔，导向杆25滑动安装在安装孔内，第二液压缸24的活塞杆末端固接有连接板15，连接板15固定在夹持板16侧面。

本发明在使用时，当需要对码垛堆放的后不整齐的胶合板进行位置调整矫正时，首先启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活塞杆推动万向刹车轮6穿过底板1上开设的开口着地，并在电动伸缩杆5的活塞杆逐渐伸出中，利用地面对万向刹车轮6的限制作用，可将底板1顶升离地，此时，可便于对本装置进行移动；将本装置移动至两个夹持板16正对码垛堆放的胶合板后停止。

启动电机10，电机10的输出轴带动丝杆11旋转，可使得内螺纹块12在丝杆11上做向下运动，从而使得内螺纹块12带动安装板19向下运动，安装板19带动第一液压缸22向下运动，第一液压缸22带动固定板23向下运动，使得固定板23通过第二液压缸24带动两个夹持板16向下运动，直至两个夹持板16底端与码垛堆放的胶合板底部齐平后停止。

此时，启动第二液压缸24，第二液压缸24的活塞杆推动连接板15移动，连接板15带动夹持板16运动，此时，两个夹持板16做相互远离运动，直至两个夹持板16在相互远离运动中，两个夹持板16之间的间距大于码垛堆放的胶合板宽度后关闭第二液压缸24；此时启动第一液压缸22，第一液压缸22的活塞杆推动固定板23向码垛堆放的胶合板进行移动，直至两个夹持板16移动至码垛堆放的胶合板之间停止。

再次启动第二液压缸24，第二液压缸24的活塞杆进行收缩，从而带动两个夹持板16做相互靠近运动，利用两个第二夹持板16在相互靠近过程中将码垛堆放的胶合板边缘处错落的凸出进行挤压平整，并且利用两个夹持板16相对面之间的吸水海绵块21对码垛堆放的胶合板提供一个柔性夹持力，避免因夹持板16的刚性夹持而对码垛堆放的胶合板造成损伤，提高对码垛堆放的胶合板的保护性，在两个夹持板16相互靠近过程中将码垛堆放的胶合板的错落凸起进行挤压整平，可使得码垛堆放的胶合板侧面保持齐平，并且再次重复上述步骤后将码垛堆放的胶合板的另外两侧不齐平出进行挤压整平，从而对码垛堆放的胶合板进行全面的整平位置调节，保证码垛堆放的胶合板的整齐度，使得码垛堆放的胶合板的重心保持在相对稳定位置，避免因胶合板排列错落导致重心不稳而影响后期的堆放稳定。

当码垛堆放的胶合板发生局部着火现象时，启动水箱3内的液体泵，液体泵将水箱3内的水抽取至输送管内，并通过输送管将水输送至连接箱17内，连接箱17内的水通过夹持板16和加热板20侧面开设的通孔进入至吸水海绵块21内，利用吸水海绵块21吸水后对着火的码垛堆放的胶合板进行定点精准灭火，利用两个夹持板16做相互靠近运动带动吸水海绵块21对着火的码垛堆放的胶合板进行挤压，从而将着火的码垛堆放的胶合板的着火点进行覆盖进行隔绝氧气，并且在吸水海绵块21受到挤压过程中将其吸收的水分挤压出来对着火的码垛堆放的胶合板的着火点进行灭火，可对码垛堆放的胶合板进行精准灭火，避免码垛堆放的胶合板着火后引燃其他码垛堆放的胶合板，并且仅对着火的码垛堆放的胶合板进行灭火，不影响其他正常的码垛堆放的胶合板，避免因其中单一码垛堆放的胶合板着火后采取传统灭火方式造成着火的码垛堆放的胶合板相邻的胶合板受到灭火牵连受到水流冲击而损坏或者受潮变质发霉等损坏，提高对仓库内堆放的未着火的码垛堆放的胶合板的保护性，可在仓库内的码垛堆放的胶合板发生单一着火时最大程度的保护其他未着火的码垛堆放的胶合板的正常使用；并且利用吸水海绵块21吸水后对着火的码垛堆放的胶合板进行水浸灭火，避免传统灭火方式中存在水花溅射的问题，从而避免其他未着火的码垛堆放的胶合板受到牵连。

并且，利用两个夹持板16对码垛堆放的胶合板进行夹持过程中，可启动胶水箱7内的液体泵将胶水箱7内的所需胶水抽取至连接箱17内，通过连接箱17导入至吸水海绵块21内，并且同时启动加热板20，利用加热板20对胶水进行一定的温度加热保证胶水的流动性，保证胶水可通过吸水海绵块21的孔隙对码垛堆放的胶合板的边缘处进行抹胶处理，并再次启动电机10，电机10的输出轴带动丝杆11旋转使得内螺纹块12在丝杆11上做上下运动，从而带动安装板19、固定板23和两个夹持板16做上下运动，从而使得吸水海绵块21吸取胶水后对胶合板侧面边缘处进行抹胶处理，省去因胶合板再生产过程中边缘处难以抹胶而需要后期再次进行抹胶的步骤，可将后期对胶合板边缘处的抹胶处理归纳到本装置进行处理。

对胶合板边缘处抹胶处理完毕后，可再次启动水箱3内的液体泵，利用水箱3内的水对输送管、连接箱17、加热板20和吸水海绵块21进行冲洗，避免有胶水存留后堵塞吸水海绵块21和加热板20上的通孔。

当需要对码垛堆放的胶合板进行干燥时，启动吸吹两用吸尘器8进行吹风操作，可将吸吹两用吸尘器8吹出的风通过输送管、连接箱17、加热板20和吸水海绵块21进行出风对码垛堆放的胶合板边缘处进行吹风干燥，并配合加热板20对风进行一定的加热后，将加热后的风吹向码垛堆放的胶合板对其进行干燥；当需要对码垛堆放的胶合板进行除尘时，可启动吸吹两用吸尘器8进行吸尘作用，可利用两个夹持板16运动至吸水海绵块21与码垛堆放的胶合板刚接触时停止，利用吸水海绵块21在码垛堆放的胶合板边缘处进行上下摩擦过程中将码垛堆放的胶合板边缘处附着的灰尘擦除掉，并将直径小于吸水海绵块21上的孔隙的灰尘颗粒吸取至吸吹两用吸尘器8内进行统一存储。

当需要对码垛堆放的胶合板进行整体搬运时，利用两个夹持板16做相互靠近运动，直至两个夹持板16运动至带动吸水海绵块21对码垛堆放的胶合板进行完全夹持固定后停止，此时，启动电机10，电机10带动丝杆11旋转使得内螺纹块12在丝杆11上向上运动，最终使得两个夹持板16向上运动，从而带动两个夹持板16之间利用吸水海绵块21夹持固定的码垛堆放的胶合板向上运动至离地后关闭电机10，并且利用丝杆11自身带有的自锁性将内螺纹块12的位置固定，此时，启动电动伸缩杆5使得万向刹车轮6着地将底板1升起，此时可对码垛堆放的胶合板进行整体的搬运移动；其通过本装置可对码垛堆放的胶合板进行位置调节，同时又可对码垛堆放的胶合板进行定点精准灭火处理，且可对码垛堆放的胶合板边缘处进行后续的抹胶等处理，一举多得，省去传统完成本加工步骤所需要的大量配套设备，节约企业开支。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部固定有支撑板（2），支撑板（2）侧面通过顶升机构连接有安装板（19），安装板（19）侧面通过伸缩机构连接有固定板（23），固定板（23）两侧均设置有用于对胶合板进行夹持的夹持调节机构；

所述夹持调节机构包括安装在固定板（23）侧面的第二液压缸（24），第二液压缸（24）的活塞杆末端均固接有夹持板（16），两个夹持板（16）的相对面均设置有用于对胶合板进行夹持固定的夹持辅助组件；

所述夹持辅助组件包括固定在夹持板（16）侧面的加热板（20），加热板（20）和夹持板（16）侧面均开设有若干通孔，加热板（20）侧面固定有吸水海绵块（21），吸水海绵块（21）与通孔相连通，夹持板（16）侧面安装有连接箱（17），连接箱（17）与通孔相连通，底板（1）顶部设置有用与连接箱（17）相连通的动力部；

所述动力部包括固定在支撑板（2）侧面的条形板（4），条形板（4）顶部安装有水箱（3），水箱（3）顶部安装有胶水箱（7），胶水箱（7）顶部安装有吸吹两用吸尘器（8），水箱（3）、胶水箱（7）和吸吹两用吸尘器（8）侧面均连通有输送管，输送管内均安装有电子阀门，水箱（3）和胶水箱（7）内均安装有液体泵，输送管与连接箱（17）相连通；

所述连接箱（17）侧面连通有连接接头（26），输送管与连接接头（26）相连通，夹持板（16）侧面开设有安装槽，加热板（20）安装在安装槽内；

所述条形板（4）底部安装有两个电动伸缩杆（5），电动伸缩杆（5）的活塞杆末端转动安装有万向刹车轮（6），底板（1）上开设有与万向刹车轮（6）相配合的开口。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置，其特征在于，所述顶升机构包括固定在支撑板（2）顶部的顶板（9），顶板（9）底部安装有电机（10），电机（10）的输出轴连接有丝杆（11），丝杆（11）上螺纹套接有内螺纹块（12），内螺纹块（12）一端与安装板（19）固定，另一端固定有滑块（13），支撑板（2）靠近电机（10）的一侧开设有滑槽，滑块（13）滑动安装在滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置，其特征在于，所述底板（1）顶部开设有凹槽，凹槽内安装有丝杆支撑轴承（18），丝杆（11）端部安装在丝杆支撑轴承（18）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置，其特征在于，所述伸缩机构包括安装在安装板（19）侧面的第一液压缸（22），第一液压缸（22）的活塞杆末端固接在固定板（23）侧面。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置，其特征在于，所述固定板（23）侧面固定有滑杆（14），安装板（19）侧面开设有滑动孔，滑动孔内安装有滑套，滑杆（14）滑动安装在滑套内，滑杆（14）端部固定有限位块，第一液压缸（22）的活塞杆末端固接有加强板，加强板固定在固定板（23）侧面。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板码垛堆放时的位置调节装置，其特征在于，所述夹持板（16）侧面固定有导向杆（25），固定板（23）侧面开设有安装孔，导向杆（25）滑动安装在安装孔内，第二液压缸（24）的活塞杆末端固接有连接板（15），连接板（15）固定在夹持板（16）侧面。