CN209793999U - 一种胶合板压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板压合装置,包括压合座和设置在压合座顶部的顶板,顶板上设置液压缸,液压缸的液压杆自由端设置压板,压板位于顶板和压合座之间,压合座顶部设置电加热板,顶板上设置热风机,压合座上方设置热风管,热风管和热风机的出风端连通,所述压合座的右侧通过支架焊接有竖板的一侧,竖板的另一侧焊接有齿轮板的一端,齿轮板的另一端设有齿轮,齿轮板远离压合座的一端设置伺服电机,伺服电机的传动轴自由端设置齿轮盘,齿轮盘和齿轮板齿轮啮合,压合座顶部靠近伺服电机的一端设置有位移传感器,该胶合板压合装置无需人工手动将压合所用板材进行堆叠,节省人力,保证操作人员人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工领域,具体是一种胶合板压合装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
现有胶合板压合装置在胶合板压合过程中需要人工手动将胶合板板材逐个堆叠在一起,在进行压合,不仅耗费人力,同时可能存在操作的安全隐患,胶合板压合时,胶合板压合可能会因为受力不匀导致压合不平整,压合效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶合板压合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种胶合板压合装置,包括压合座和设置在压合座顶部的顶板,顶板上设置有液压缸,液压缸的液压杆自由端设置有压板,压板位于顶板和压合座之间,压合座顶部设置有电加热板,顶板上设置有热风机,压合座上方设置有热风管,热风管和热风机的出风端连通,所述压合座的一侧通过竖板焊接有齿轮板的一端,齿轮板的另一端设有齿轮,齿轮板远离压合座的一端设置有伺服电机,伺服电机通过齿轮盘驱动齿轮板纵向移动,压合座顶部靠近伺服电机的一端设置有位移传感器,所述压合座远离伺服电机的一侧还设置有控制器,控制器的控制输入端和位移传感器电性连接,控制器的控制输出端和伺服电机电性连接,压合座远离伺服电机的一侧设置有传送带组,传送带组的动力端和驱动装置相连接,传送带组顶部和压合板的顶部位于同一水平线。
作为本实用新型进一步的方案:所述压合座的底部设置有底板,底板和压合座之间设置有缓冲支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲支撑腿由套设在伸缩杆上的支撑弹簧组成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动装置为传送带电机,传动带电机的传动轴自由端设置有皮带轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板和压合板通过伸缩杆连接,伸缩杆上套设安装有缓冲弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送带组远离压合座的一侧还设置有放置座,放置座的顶部和传送带组的顶部位于同一水平线。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压合座顶部开设有安装槽,安装槽内转动安装有转动辊,转动辊由设置在压合座上的驱动电机驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过位移传感器检测最上方的胶合板板材和传送带组顶部的距离,通过控制器驱动伺服电机工作,带动齿轮板移动来驱动压合座下移至顶部胶合板板材和传送带组顶部齐平,依次往复直至所有胶合板板材运输至压合座上,这时启动液压缸工作,驱动压合板向下运动,对胶合板板材进行压合,从而使得多块胶合板板材进行压合时,无需人工逐个将胶合板板材放置在一起,减少人力消耗,加热能够增加胶合板板材之间的粘性,保证压合效果达到理想状态,压合板向下压合时,通过伸缩杆上套设的缓冲弹簧能够保证压合板压合时更加平稳,压力输出更加均匀,从而保证了胶合板压合的效果。
附图说明
图1为胶合板压合装置的结构示意图;
图2为胶合板压合装置中伺服电机的右视图;
图3为胶合板压合装置中压合座的侧视图。
图中:传送带组1、驱动装置2、皮带轮3、放置座4、控制器5、底板6、热风管7、电加热板8、热风机9、液压缸10、伸缩杆11、位移传感器12、缓冲弹簧13、压合板14、转动辊15、压合座16、支撑弹簧17、缓冲支撑腿18、竖板19、齿轮板20、齿轮盘21、伺服电机22、驱动电机23、顶板24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种胶合板压合装置,包括压合座16和设置在压合座16顶部的顶板24,顶板24上设置有液压缸10,液压缸10的液压杆自由端设置有压板14,压板14位于顶板24和压合座16之间,压合座16顶部设置有电加热板8,顶板24上设置有热风机9,压合座16上方设置有热风管7,热风管7和热风机9的出风端连通。压合座16的右侧通过支架焊接有竖板19的一侧,竖板19的另一侧焊接有齿轮板20的一端,齿轮板20的另一端设有齿轮,齿轮板20远离压合座16的一端设置有伺服电机22,伺服电机22的传动轴自由端设置有齿轮盘21,齿轮盘21和齿轮板20齿轮啮合。压合座16顶部靠近伺服电机22的一端设置有位移传感器25,所述压合座16远离伺服电机22的一侧还设置有控制器5,控制器5的控制输入端和位移传感器25电性连接,控制器5的控制输出端和伺服电机22电性连接。压合座16远离伺服电机22的一侧设置有传送带组1,传送带组1的动力端和驱动装置2相连接,传送带组1顶部和压合板16的顶部位于同一水平线,所述压合座16的底部设置有底板6,底板6和压合座16之间设置有缓冲支撑腿18,所述顶板24和压合板14通过伸缩杆11连接,伸缩杆11上套设安装有缓冲弹簧13。所述传送带组1远离压合座16的一侧还设置有放置座4,放置座4的顶部和传送带组1的顶部位于同一水平线,所述缓冲支撑腿18由套设在伸缩杆上的支撑弹簧17组成,所述压合座16顶部开设有安装槽,安装槽内转动安装有转动辊15,转动辊15由设置在压合座16上的驱动电机23驱动,所述驱动装置2为传送带电机,传动带电机的传动轴自由端设置有皮带轮3,所述控制器5固定安装在放置座4的前端。
本实用新型的工作原理是:使用该胶合板压合装置时,将需要压合的胶合板放置在放置台4顶部,使用传送带组1驱动胶合板板材至压合座16上,同时启动热风机9和电机热板8加热胶合板板材。此时位移传感器25检测最上方的胶合板板材和传送带组1顶部的距离,并将检测信息传入控制器5,控制器5收到位移传感器25收到的位置信息后,控制器5驱动伺服电机22工作,带动齿轮板20移动来驱动压合座16下移至顶部胶合板板材和传送带组1顶部齐平,依次往复直至所有胶合板板材运输至压合座16上。这时启动液压缸10工作,驱动压合板14向下运动,对胶合板板材进行压合,从而使得多块胶合板板材进行压合时,无需人工逐个将胶合板板材放置在一起,减少人力消耗,加热能够增加胶合板板材之间的粘性,保证压合效果达到理想状态。压合板14向下压合时,通过伸缩杆11上套设的缓冲弹簧13能够保证压合板压合时更加平稳,压力输出更加均匀,从而保证了胶合板压合的效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种胶合板压合装置,包括压合座和设置在压合座顶部的顶板,其特征在于:顶板上设置有液压缸,液压缸的液压杆自由端设置有压板,压板位于顶板和压合座之间,压合座顶部设置有电加热板,顶板上设置有热风机,压合座上方设置有热风管,热风管和热风机的出风端连通,所述压合座的一侧通过竖板焊接有齿轮板的一端,齿轮板的另一端设有齿轮,齿轮板远离压合座的一端设置有伺服电机,伺服电机通过齿轮盘驱动齿轮板纵向移动,压合座顶部靠近伺服电机的一端设置有位移传感器,所述压合座远离伺服电机的一侧还设置有控制器,控制器的控制输入端和位移传感器电性连接,控制器的控制输出端和伺服电机电性连接,压合座远离伺服电机的一侧设置有传送带组,传送带组的动力端和驱动装置相连接,传送带组顶部和压合板的顶部位于同一水平线。
2.根据权利要求1所述的胶合板压合装置,其特征在于:所述压合座的底部设置有底板,底板和压合座之间设置有缓冲支撑腿。
3.根据权利要求2所述的胶合板压合装置,其特征在于:所述缓冲支撑腿由套设在伸缩杆上的支撑弹簧组成。
4.根据权利要求1所述的胶合板压合装置,其特征在于:所述驱动装置为传送带电机,传动带电机的传动轴自由端设置有皮带轮。
5.根据权利要求1所述的胶合板压合装置,其特征在于:所述顶板和压合板通过伸缩杆连接,伸缩杆上套设安装有缓冲弹簧。
6.根据权利要求1所述的胶合板压合装置,其特征在于:所述传送带组远离压合座的一侧还设置有放置座,放置座的顶部和传送带组的顶部位于同一水平线。
7.根据权利要求1所述的胶合板压合装置,其特征在于:所述压合座顶部开设有安装槽,安装槽内转动安装有转动辊,转动辊由设置在压合座上的驱动电机驱动。
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CN111231486A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-05 | 林锡贵 | 一种超薄板材防破损自动胶合装置 |
CN112265079A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-26 | 武汉市明煌建筑劳务有限公司 | 一种建筑工程用胶合板热压装置 |
CN112571553A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-30 | 戴述平 | 一种板材压板机 |
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