CN211104513U - 一种木质建筑模板胶合用热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质建筑模板胶合用热压装置，涉及木质建筑模板胶合用热压装置技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧的两端对称设置有多组安装柱A，所述底座顶部另一侧的两端对称设置有安装柱B，所述安装柱A相对两端的顶部设置有输送装置A，多组所述安装柱A的外侧共同设置有预热仓，所述预热仓内部的顶部与底部皆设置有电热丝，所述安装柱B相对两端的顶部设置有输送装置B。该木质建筑模板胶合用热压装置通过预热仓、电热丝、输送装置A的相互配合，对将要进行热压的建筑模板进行预热，防止模板在热压时因温度突然升高而产生形变、开裂，提高模板的抗热性，从而提升模板热压的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质建筑模板胶合用热压装置技术领域，具体为一种木质建筑模板胶合用热压装置。
背景技术
胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大，胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机，它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。
但是传统的热压机功能单一，而且工作效率较低，大部分不具有预热功能，从而使模板在进行热压时因温度的突然升高而形变膨胀，造成不必要的经济损失，提升了生产成本，同时大部分传统热压机需要多个电机带动，这加大生产成本，同时不够环保，同时大部分传统热压机没有二次按压的操作，使按压不够紧密，生产质量参差不齐，造成生产原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木质建筑模板胶合用热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质建筑模板胶合用热压装置，包括底座，所述底座顶部一侧的两端对称设置有多组安装柱A，所述底座顶部另一侧的两端对称设置有安装柱B，所述安装柱A相对两端的顶部设置有输送装置A，多组所述安装柱A的外侧共同设置有预热仓，所述预热仓内部的顶部与底部皆设置有电热丝，所述安装柱B相对两端的顶部设置有输送装置B，两排所述安装柱B的外侧共同设置有按压仓，所述按压仓顶部的中间位置处设置有电动气缸，所述电动气缸的输出端延伸至按压仓的内部并安装有按压板，所述按压仓两内壁之间设置有出料板，所述底座顶部的中间位置处设置有热压组件，所述底座一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板分别与输送装置A、输送装置B、驱动电机、电动气缸通过导线电连接。
优选的，所述热压组件包括安装块、安装板B、安装板A、皮带A、传动轮与热压辊，所述安装块位于底座顶部的中间位置处，所述安装块的顶部设置有驱动电机，所述安装块的两侧分别设置有安装板A与安装板B，所述安装板A与安装板B背面的一端分别设置有两组热压辊，所述安装板A与安装板B的正面一端分别设置有两组传动轮，所述传动轮分别贯穿安装板A与安装板B与热压辊相连，且位于安装板A与安装板B上的两组传动轮之间套设有皮带A，位于所述安装板A与安装板B一端底部的传动轮与驱动电机的输出端之间套设有皮带B。
优选的，所述按压仓的外侧设置有散热孔，且按压仓内部两端远离安装板A一侧的底部设置有出料板，且出料板延伸出按压仓的外部。
优选的，所述底座底部的四角处设置有固定脚，且固定脚的底部设置有防滑纹。
优选的，所述底座底部的四角处设置有固定脚，且固定脚的底部设置有防滑纹。
优选的，所述出料板为光滑弹性钢板材质的出料板，且出料板与水平位置的倾斜角为60°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木质建筑模板胶合用热压装置通过预热仓、电热丝、输送装置A的相互配合，对将要进行热压的建筑模板进行预热，防止模板在热压时因温度突然升高而产生形变、开裂，提高模板的抗热性，从而提升模板热压的成功率，提高热压品质，减少不必要的损失，同时通过热压辊、传动轮、皮带A、皮带B与驱动电机的共同作用，通过一个驱动电机带动四组热压辊，减少电机的使用量，从而减少热压时电量的消耗，节省生产成本，使生产过程更加环保，通过电动气缸与按压板的共同作用，对模板进行二次按压，使模板之间按压更加紧密，提高热压质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型热压组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、安装柱A；3、输送装置A；4、预热仓；5、电热丝；6、热压辊；7、传动轮；8、按压仓；9、电动气缸；10、按压板；11、出料板；12、输送装置B；13、安装板A；14、皮带A；15、驱动电机；16、安装板B；17、控制面板；18、安装块；19、安装柱B；20、皮带B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种木质建筑模板胶合用热压装置，包括底座1，底座1顶部一侧的两端对称设置有多组安装柱A2，底座1顶部另一侧的两端对称设置有安装柱B19，安装柱A2相对两端的顶部设置有输送装置A3，对模板进行输送，节省人力，多组安装柱A2的外侧共同设置有预热仓4，预热仓4内部的顶部与底部皆设置有电热丝5，安装柱B19相对两端的顶部设置有输送装置B12，两排安装柱B19的外侧共同设置有按压仓8，对模板进行二次按压，使之压合更加紧密，按压仓8顶部的中间位置处设置有电动气缸9，该电动气缸9的使用型号为KXT，电动气缸9的输出端延伸至按压仓8的内部并安装有按压板10，按压仓8两内壁之间设置有出料板11，底座1顶部的中间位置处设置有热压组件，底座1一端的中间位置处设置有控制面板17，控制面板17分别与输送装置A3、输送装置B12、驱动电机15、电动气缸9通过导线电连接，装置中的输送装置A3、输送装置B12为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
在本实施例中：热压组件包括安装块18、安装板B16、安装板A13、皮带A14、传动轮7与热压辊6，安装块18位于底座1顶部的中间位置处，安装块18的顶部设置有驱动电机15，该驱动电机15的使用型号为Y90L-4，安装块18的两侧分别设置有安装板A13与安装板B16，安装板A13与安装板B16背面的一端分别设置有两组热压辊6，安装板A13与安装板B16的正面一端分别设置有两组传动轮7，传动轮7分别贯穿安装板A13与安装板B16与热压辊6相连，且位于安装板A13与安装板B16上的两组传动轮7之间套设有皮带A14，位于安装板A13与安装板B16一端底部的传动轮7与驱动电机15的输出端之间套设有皮带B20，实现热压，减少生产成本。
在本实施例中：按压仓8的外侧设置有散热孔，且按压仓8内部两端远离安装板A13一侧的底部设置有出料板11，且出料板11延伸出按压仓8的外部，方便操作人员取料。
在本实施例中：底座1底部的四角处设置有固定脚，且固定脚的底部设置有防滑纹。
在本实施例中：底座1底部的四角处设置有固定脚，且固定脚的底部设置有防滑纹，增加稳固性。
在本实施例中：出料板11为光滑弹性钢板材质的出料板，且出料板11与水平位置的倾斜角为60°，方便出料。
工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，通过控制面板17启动输送装置A3、驱动电机15、电热丝5与输送装置B12，使用时操作人员将要进行热压的模板放置于输送装置A3上，通过电热丝5对模板进行预热，防止模板因温度突然升高而形变，同时通过输送装置A3将模板传送至两组热压辊6之间，此时驱动电机15通过多组皮带A14与皮带B20带动四组热压辊6对模板进行热压，进而模板传送至输送装置B12上，此时通过控制面板17控制电动气缸9伸长，通过按压板10对模板进行二次按压，使模板按压更加紧密，提升热压成品的质量，当热压完成时，将模板传送至输送装置B12末端，通过出料板11使热压成品从按压仓8中滑出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种木质建筑模板胶合用热压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧的两端对称设置有多组安装柱A（2），所述底座（1）顶部另一侧的两端对称设置有安装柱B（19），所述安装柱A（2）相对两端的顶部设置有输送装置A（3），多组所述安装柱A（2）的外侧共同设置有预热仓（4），所述预热仓（4）内部的顶部与底部皆设置有电热丝（5），所述安装柱B（19）相对两端的顶部设置有输送装置B（12），两排所述安装柱B（19）的外侧共同设置有按压仓（8），所述按压仓（8）顶部的中间位置处设置有电动气缸（9），所述电动气缸（9）的输出端延伸至按压仓（8）的内部并安装有按压板（10），所述按压仓（8）两内壁之间设置有出料板（11），所述底座（1）顶部的中间位置处设置有热压组件，所述底座（1）一端的中间位置处设置有控制面板（17），所述控制面板（17）分别与输送装置A（3）、输送装置B（12）、驱动电机（15）、电动气缸（9）通过导线电连接。
2.根据权利要求1所述的一种木质建筑模板胶合用热压装置，其特征在于：所述热压组件包括安装块（18）、安装板B（16）、安装板A（13）、皮带A（14）、传动轮（7）与热压辊（6），所述安装块（18）位于底座（1）顶部的中间位置处，所述安装块（18）的顶部设置有驱动电机（15），所述安装块（18）的两侧分别设置有安装板A（13）与安装板B（16），所述安装板A（13）与安装板B（16）背面的一端分别设置有两组热压辊（6），所述安装板A（13）与安装板B（16）的正面一端分别设置有两组传动轮（7），所述传动轮（7）分别贯穿安装板A（13）与安装板B（16）与热压辊（6）相连，且位于安装板A（13）与安装板B（16）上的两组传动轮（7）之间套设有皮带A（14），位于所述安装板A（13）与安装板B（16）一端底部的传动轮（7）与驱动电机（15）的输出端之间套设有皮带B（20）。
3.根据权利要求1所述的一种木质建筑模板胶合用热压装置，其特征在于：所述按压仓（8）的外侧设置有散热孔，且按压仓（8）内部两端远离安装板A（13）一侧的底部设置有出料板（11），且出料板（11）延伸出按压仓（8）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种木质建筑模板胶合用热压装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角处设置有固定脚，且固定脚的底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种木质建筑模板胶合用热压装置，其特征在于：所述底座（1）的八个角上均设置有防护块，且防护块为橡胶材质的防护块。
6.根据权利要求3所述的一种木质建筑模板胶合用热压装置，其特征在于：所述出料板（11）为光滑弹性钢板材质的出料板，且出料板（11）与水平位置的倾斜角为60°。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112265079A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-26 | 武汉市明煌建筑劳务有限公司 | 一种建筑工程用胶合板热压装置 |
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