CN115121453A - 一种胶带生产的刷胶装置及其使用工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种胶带生产的刷胶装置，包括机体，所述机体内壁转动连接有静电辊，还包括：涂布部件，连接于机体内壁，侧板，滑动连接于滑动槽内壁，所述侧板内壁还固定连接有关于静电辊对称分布的滑动杆，张力调节部件，通过滑动杆滑动连接于两组侧板内壁；安装组件，连接于机体外壁；联动组件，所述联动组件包括第一齿条、第二齿条和固定连接于机体顶壁与第一齿条和第二齿条相配合的传动齿轮部件；清理部件，连接于机体内壁；本申请便于取放耗材，加工时使机体内部完全处于密封状态，增加防尘效果，避免有毒气体外泄，可防止耗材在加工过程中出现断裂和变形情况，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及胶带生产技术领域，具体而言，涉及一种胶带生产的刷胶装置及其使用工艺。
背景技术
胶带，又名胶条、胶带、胶带纸等，是一种带状具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某种屏壁、保护之用，胶带是由基材和粘结剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。
针对中国实用新型专利（申请号：CN201920551194.2）所提出的一种用于胶带生产的刷胶装置，包括底座、支架机构、支撑机构、烘干装置和收卷装置，支架机构包括支撑座，支撑座的底部与底座固定连接，支撑座的左侧开设有活动槽，活动槽内腔的前侧和后侧均开设有转杆槽，转杆槽的内腔活动连接有转杆，转杆的表面套设有基材辊，支撑座的顶部设置有刷胶装置，支撑机构包括气缸，气缸的底部与底座固定连接，气缸的输出端固定连接有支撑板；
但是该装置仍存在一定的不足之处：1.该装置密封性较差，室内灰尘容易附着在胶黏剂上，而影响产品质量，且胶粘剂具有一定毒性，涂胶时会挥发有毒气体，会对工人身体造成严重伤害；2.无法对耗材在涂胶过程中所受的张力进行调节，导致耗材变形和断裂，且耗材在输送时会产生静电，静电吸附细小灰尘附着在耗材表面，影响后期胶黏剂的粘附性，导致产品不合格。
因此我们对此做出改进，提出一种胶带生产的刷胶装置。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前存在的密封性较差，室内灰尘容易附着在胶黏剂上，而影响产品质量，且胶粘剂具有一定毒性，涂胶时会挥发有毒气体，会对工人身体造成严重伤害，无法对耗材在涂胶过程中所受的张力进行调节，导致耗材变形和断裂，且耗材在输送时会产生静电，静电吸附细小灰尘附着在耗材表面，影响后期胶黏剂的粘附性，导致产品不合格问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种胶带生产的刷胶装置，包括机体，所述机体内壁转动连接有静电辊，所述机体内壁还开设有关于静电辊对称分布的滑动槽，还包括 ：
涂布部件，连接于机体内壁，用于对耗材进行刷胶；
侧板，滑动连接于滑动槽内壁，所述侧板内壁还固定连接有关于静电辊对称分布的滑动杆，用于机体的密封；
张力调节部件，通过滑动杆滑动连接于两组侧板内壁；
安装组件，连接于机体外壁，且所述安装关于机体对称设置有两组；
联动组件，所述联动组件包括固定连接于侧板并关于机体中线对称设置的第一齿条、固定连接于安装组件两侧壁的第二齿条和固定连接于机体顶壁与第一齿条和第二齿条相配合的传动齿轮部件，用于侧板和安装组件之间的联动；
清理部件，连接于机体内壁。
作为本申请优选的技术方案，所述张力调节部件包括通过滑动杆滑动连接于两组侧板内壁的导向辊，且所述滑动杆关于静电辊对称设置有两组，且所述滑动杆外壁还套接有弹性件。
作为本申请优选的技术方案，述安装组件包括固定连接于机体外壁的滑动架、滑动连接于滑动架外壁的安装架、固定连接于安装架侧壁的驱动杆和转动连接于机体侧壁的驱动螺杆，所述驱动杆与驱动螺杆螺纹相连，所述安装架内壁还开设有安装槽。
作为本申请优选的技术方案，所述第二齿条固定连接于安装架两侧壁，靠近喷涂部件的所述安装架外壁还固定连接有收卷电机，且所述收卷电机输出端穿过安装架固定连接有连接件。
作为本申请优选的技术方案，所述传动齿轮部件包括转动连接于机体外壁的传动轴和固定连接于传动轴外壁的第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮与第一齿条啮合相连，所述第二齿轮与第二齿条啮合相连。
作为本申请优选的技术方案，所述涂布部件包括固定连接于机体外壁的储胶箱、固定连接于机体内壁的分液盒、转动连接于分液盒内壁的刷料辊和固定连接于机体内壁关于刷料辊相配合的支撑辊，所述储胶箱通过软管与分液盒相连接，所述分液盒侧壁还固定连接有涂布电机，且所述涂布电机输出端穿过分液盒与刷料辊固定相连。
作为本申请优选的技术方案，所述清理部件包括固定连接于机体外壁的吸尘器、固定连接于机体内壁的集风罩和转动连接于集风罩内壁的清理辊，吸尘器与集风罩相连通，所述集风罩顶壁固定连接有清理电机，且所述清理电机通过皮带和带轮与清理辊相配合。
作为本申请优选的技术方案，所述机体侧壁固定连接有驱动电机，所述机体内壁还转动连接有驱动轴，所述驱动电机输出端与驱动轴固定相连，所述驱动轴通过皮带和带轮与两组驱动螺杆相连接，所述机体底壁还固定连接有集液箱。
作为本申请优选的技术方案，所述安装架和侧板均与机体相配合，且所述安装架和侧板与机体相接处还设置有密封垫，所述机体外壁还固定连接有尾气处理装置，所述机体内壁还固定连接有烘干机。
本发明还公开了一种胶带生产的刷胶装置的使用工艺，具体包括以下步骤：
S1：使用时，将耗材放入安装槽内，并将耗材辊与连接件相连，并将收卷辊放入安装槽，将耗材一端依次由清理辊底部、导向辊顶部、静电辊底部和刷料辊底部穿过，与收卷辊相固定，同时向储胶箱内部添加胶黏剂，并启动驱动电机；
S2：驱动电机启动，进而带动驱动轴转动，进而通过皮带和带轮带动两组驱动螺杆转动，从而通过驱动杆带动安装架在滑动架外壁滑动，两组安装架逐步与机体闭合，安装架在运动时还通过第二齿条带动第二齿轮转动，进而带动传动轴转动，进而带动与传动轴固定相连的第二齿轮转动，进而通过第一齿条拉动侧板在滑动槽内部向上滑动，并随着安装架的运动，逐步与机体闭合，使机体内部完全处于密封状态，增加防尘效果的同时，避免有毒气体外泄；
S3：侧板在向上运动时，通过导向辊将耗材顶起，以保证安装架向机体移动时耗材的松紧度，同时在弹性件和导向辊的作用下，可在涂布的过程中对耗材所受张力进行调节，避免造成耗材变形和断裂，当耗材所受张力过大时导向辊沿滑动杆外壁向下滑动，并在弹性件的作用下，使耗材始终处于紧绷状态，进一步的增加后续的清理效果和涂布质量；
S4：启动清理电机、吸尘器、刷料辊、分液盒、涂布电机和收卷电机，收卷电机通过连接件带动收卷辊转动，进而拉动耗材开始输送，清理电机通过皮带和带轮带动清理辊转动对待涂布面进行清理，同时吸尘器对灰尘进行吸附，增加后续涂布效率，同时在导向辊的配合下，清理辊始终与清理辊相接触，增加清理效果，同时分液盒启动将胶粘剂涂在刷料辊外壁，并在涂布电机的带动下对耗材进行涂布，烘干机对胶粘剂进行烘干后收卷管开始收卷，同时尾气处理装置对机体内部有害气体进行处理，底部集液箱对涂布过程中散落的胶粘剂进行收集，缩减生产成本。
在本申请的方案中：
1.通过设置的安装架和侧板，便于取放耗材的同时，通过第一齿条、第二齿条、第一齿轮和第二齿轮相配合，逐步与机体闭合，使机体内部完全处于密封状态，增加防尘效果的同时，避免有毒气体外泄，解决了现有技术中密封性较差，室内灰尘容易附着在胶黏剂上，而影响产品质量，且胶粘剂具有一定毒性，涂胶时会挥发有毒气体，会对工人身体造成严重伤害的问题；
2.通过设置的侧板和导向辊，侧板在向上运动的过程中，耗材顶起，以保证安装架向机体移动时耗材的松紧度，同时在弹性件和导向辊的作用下，可在涂布的过程中对耗材所受张力进行调节，避免造成耗材变形和断裂，当耗材所受张力过大时导向辊沿滑动杆外壁向下滑动，并在弹性件的作用下，使耗材始终处于紧绷状态，进一步的增加后续的清理效果和涂布质量，静电辊对耗材在输送时产生的静电进行吸附，解决了现有技术中无法对耗材在涂胶过程中所受的张力进行调节，导致耗材变形和断裂，且耗材在输送时会产生静电，静电吸附细小灰尘附着在耗材表面，影响后期胶黏剂的粘附性，导致产品不合格的问题。
附图说明
图1为本申请提供的胶带生产的刷胶装置的结构示意图；
图2为本申请提供的胶带生产的刷胶装置的工作状态结构示意图；
图3为本申请提供的胶带生产的刷胶装置的部分结构示意图之一；
图4为本申请提供的胶带生产的刷胶装置的部分结构示意图之二；
图5为本申请提供的胶带生产的刷胶装置的剖面结构示意图之一；
图6为本申请提供的胶带生产的刷胶装置的剖面结构示意图之二；
图7为本申请提供的胶带生产的刷胶装置的工作状态剖面结构示意图；
图8为本申请提供的胶带生产的刷胶装置图6中A部分的放大图。
图中标示：
10、机体；110、静电辊；111、滑动槽；120、侧板；121、滑动杆；122、导向辊；123、弹性件；130、第一齿条；131、第二齿条；140、滑动架；141、安装架；142、驱动杆；143、驱动螺杆；144、安装槽；145、收卷电机；146、连接件；150、传动轴；151、第一齿轮；152、第二齿轮；160、储胶箱；161、分液盒；162、刷料辊；163、软管；164、涂布电机；165、支撑辊；170、吸尘器；171、集风罩；172、清理辊；173、清理电机；180、驱动电机；181、驱动轴；182、集液箱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-7所示，本实施方式提出一种胶带生产的刷胶装置，包括机体10，机体10内壁转动连接有静电辊110，机体10内壁还开设有关于静电辊110对称分布的滑动槽111，还包括 ：
涂布部件，连接于机体10内壁，用于对耗材进行刷胶；
侧板120，滑动连接于滑动槽111内壁，侧板120内壁还固定连接有关于静电辊110对称分布的滑动杆121，用于机体10的密封；
张力调节部件，通过滑动杆121滑动连接于两组侧板120内壁；
安装组件，连接于机体10外壁，且安装关于机体10对称设置有两组；
联动组件，联动组件包括固定连接于侧板120并关于机体10中线对称设置的第一齿条130、固定连接于安装组件两侧壁的第二齿条131和固定连接于机体10顶壁与第一齿条130和第二齿条131相配合的传动齿轮部件，用于侧板120和安装组件之间的联动；
清理部件，连接于机体10内壁，通过设置的安装架141和侧板120，便于取放耗材的同时，使机体10内部完全处于密封状态，增加防尘效果的同时，避免有毒气体外泄。
如图1-7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，张力调节部件包括通过滑动杆121滑动连接于两组侧板120内壁的导向辊122，且滑动杆121关于静电辊110对称设置有两组，且滑动杆121外壁还套接有弹性件123，在弹性件123和导向辊122的作用下，可在涂布的过程中对耗材所受张力进行调节，避免造成耗材变形和断裂，当耗材所受张力过大时导向辊122沿滑动杆121外壁向下滑动，并在弹性件123的作用下，使耗材始终处于紧绷状态，进一步的增加后续的清理效果和涂布质量。
如图1-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装组件包括固定连接于机体10外壁的滑动架140、滑动连接于滑动架140外壁的安装架141、固定连接于安装架141侧壁的驱动杆142和转动连接于机体10侧壁的驱动螺杆143，驱动杆142与驱动螺杆143螺纹相连，安装架141内壁还开设有安装槽144，驱动螺杆143转动，从而通过驱动杆142带动安装架141在滑动架140外壁滑动，两组安装架141逐步与机体10闭合，使机体10内部完全处于密封状态，增加防尘效果的同时，避免有毒气体外泄。
如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二齿条131固定连接于安装架141两侧壁，靠近喷涂部件的安装架141外壁还固定连接有收卷电机145，且收卷电机145输出端穿过安装架141固定连接有连接件146，通过连接件146带动收卷辊转动，便于取放耗材。
如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动齿轮部件包括转动连接于机体10外壁的传动轴150和固定连接于传动轴150外壁的第一齿轮151和第二齿轮152，且第一齿轮151与第一齿条130啮合相连，第二齿轮152与第二齿条131啮合相连，通过第一齿条130、第二齿条131、第一齿轮151和第二齿轮152相配合，完成安装架141与侧板120的联动。
如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，涂布部件包括固定连接于机体10外壁的储胶箱160、固定连接于机体10内壁的分液盒161、转动连接于分液盒161内壁的刷料辊162和固定连接于机体10内壁关于刷料辊162相配合的支撑辊165，储胶箱160通过软管163与分液盒161相连接，分液盒161侧壁还固定连接有涂布电机164，且涂布电机164输出端穿过分液盒161与刷料辊162固定相连，需要说明的是分液盒161为本领域技术人员公知技术手段，具体工作原理在此不多组赘述。
如图4-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清理部件包括固定连接于机体10外壁的吸尘器170、固定连接于机体10内壁的集风罩171和转动连接于集风罩171内壁的清理辊172，吸尘器170与集风罩171相连通，集风罩171顶壁固定连接有清理电机173，且清理电机173通过皮带和带轮与清理辊172相配合，清理电机173通过皮带和带轮带动清理辊172转动对待涂布面进行清理，同时吸尘器170对灰尘进行吸附，增加后续涂布质量。
如图4-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，机体10侧壁固定连接有驱动电机180，机体10内壁还转动连接有驱动轴181，驱动电机180输出端与驱动轴181固定相连，驱动轴181通过皮带和带轮与两组驱动螺杆143相连接，机体10底壁还固定连接有集液箱182，底部集液箱182对涂布过程中散落的胶粘剂进行收集，缩减生产成本，避免造成浪费。
如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装架141和侧板120均与机体10相配合，且安装架141和侧板120与机体10相接处还设置有密封垫，机体10外壁还固定连接有尾气处理装置，机体10内壁还固定连接有烘干机，需要说明的是清理电机173、吸尘器170、分液盒161、涂布电机164、收卷电机145和驱动电机180的具体型号需要根据具体实际情况选定，其供电原理为本领域公知技术，在此不多做赘述。
具体的，本胶带生产的刷胶装置在工作时：使用时，将耗材放入安装槽144内，并将耗材辊与连接件146相连，并将收卷辊放入安装槽144，将耗材一端依次由清理辊172底部、导向辊122顶部、静电辊110底部和刷料辊162底部穿过，与收卷辊相固定，同时向储胶箱160内部添加胶黏剂，并启动驱动电机180，驱动电机180启动，进而带动驱动轴181转动，进而通过皮带和带轮带动两组驱动螺杆143转动，从而通过驱动杆142带动安装架141在滑动架140外壁滑动，两组安装架141逐步与机体10闭合，安装架141在运动时还通过第二齿条131带动第二齿轮152转动，进而带动传动轴150转动，进而带动与传动轴150固定相连的第二齿轮152转动，进而通过第一齿条130拉动侧板120在滑动槽111内部向上滑动，并随着安装架141的运动，逐步与机体10闭合，使机体10内部完全处于密封状态，增加防尘效果的同时，避免有毒气体外泄；
侧板120在向上运动时，通过导向辊122将耗材顶起，以保证安装架141向机体10移动时耗材的松紧度，同时在弹性件123和导向辊122的作用下，可在涂布的过程中对耗材所受张力进行调节，避免造成耗材变形和断裂，当耗材所受张力过大时导向辊122沿滑动杆121外壁向下滑动，并在弹性件123的作用下，使耗材始终处于紧绷状态，进一步的增加后续的清理效果和涂布质量；
启动清理电机173、吸尘器170、刷料辊162、分液盒161、涂布电机164和收卷电机145，收卷电机145通过连接件146带动收卷辊转动，进而拉动耗材开始输送，清理电机173通过皮带和带轮带动清理辊172转动对待涂布面进行清理，同时吸尘器170对灰尘进行吸附，增加后续涂布效率，同时在导向辊122的配合下，清理辊172始终与清理辊172相接触，增加清理效果，同时分液盒161启动将胶粘剂涂在刷料辊162外壁，并在涂布电机164的带动下对耗材进行涂布，烘干机对胶粘剂进行烘干后收卷管开始收卷，同时尾气处理装置对机体10内部有害气体进行处理，底部集液箱182对涂布过程中散落的胶粘剂进行收集，缩减生产成本。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种胶带生产的刷胶装置，包括机体（10），其特征在于，所述机体（10）内壁转动连接有静电辊（110），所述机体（10）内壁还开设有关于静电辊（110）对称分布的滑动槽（111），还包括 ：
涂布部件，连接于机体（10）内壁，用于对耗材进行刷胶；
侧板（120），滑动连接于滑动槽（111）内壁，所述侧板（120）内壁还固定连接有关于静电辊（110）对称分布的滑动杆（121），用于机体（10）的密封；
张力调节部件，通过滑动杆（121）滑动连接于两组侧板（120）内壁；
安装组件，连接于机体（10）外壁，且所述安装关于机体（10）对称设置有两组；
联动组件，所述联动组件包括固定连接于侧板（120）并关于机体（10）中线对称设置的第一齿条（130）、固定连接于安装组件两侧壁的第二齿条（131）和固定连接于机体（10）顶壁与第一齿条（130）和第二齿条（131）相配合的传动齿轮部件，用于侧板（120）和安装组件之间的联动；
清理部件，连接于机体（10）内壁。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产的刷胶装置，其特征在于，所述张力调节部件包括通过滑动杆（121）滑动连接于两组侧板（120）内壁的导向辊（122），且所述滑动杆（121）关于静电辊（110）对称设置有两组，且所述滑动杆（121）外壁还套接有弹性件（123）。
3.根据权利要求1所述的一种胶带生产的刷胶装置，其特征在于，所述安装组件包括固定连接于机体（10）外壁的滑动架（140）、滑动连接于滑动架（140）外壁的安装架（141）、固定连接于安装架（141）侧壁的驱动杆（142）和转动连接于机体（10）侧壁的驱动螺杆（143），所述驱动杆（142）与驱动螺杆（143）螺纹相连，所述安装架（141）内壁还开设有安装槽（144）。
4.根据权利要求3所述的一种胶带生产的刷胶装置，其特征在于，所述第二齿条（131）固定连接于安装架（141）两侧壁，靠近喷涂部件的所述安装架（141）外壁还固定连接有收卷电机（145），且所述收卷电机（145）输出端穿过安装架（141）固定连接有连接件（146）。
5.根据权利要求1所述的一种胶带生产的刷胶装置，其特征在于，所述传动齿轮部件包括转动连接于机体（10）外壁的传动轴（150）和固定连接于传动轴（150）外壁的第一齿轮（151）和第二齿轮（152），且所述第一齿轮（151）与第一齿条（130）啮合相连，所述第二齿轮（152）与第二齿条（131）啮合相连。
6.根据权利要求1所述的一种胶带生产的刷胶装置，其特征在于，所述涂布部件包括固定连接于机体（10）外壁的储胶箱（160）、固定连接于机体（10）内壁的分液盒（161）、转动连接于分液盒（161）内壁的刷料辊（162）和固定连接于机体（10）内壁关于刷料辊（162）相配合的支撑辊（165），所述储胶箱（160）通过软管（163）与分液盒（161）相连接，所述分液盒（161）侧壁还固定连接有涂布电机（164），且所述涂布电机（164）输出端穿过分液盒（161）与刷料辊（162）固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种胶带生产的刷胶装置，其特征在于，所述清理部件包括固定连接于机体（10）外壁的吸尘器（170）、固定连接于机体（10）内壁的集风罩（171）和转动连接于集风罩（171）内壁的清理辊（172），吸尘器（170）与集风罩（171）相连通，所述集风罩（171）顶壁固定连接有清理电机（173），且所述清理电机（173）通过皮带和带轮与清理辊（172）相配合。
8.根据权利要求1所述的一种胶带生产的刷胶装置，其特征在于，所述机体（10）侧壁固定连接有驱动电机（180），所述机体（10）内壁还转动连接有驱动轴（181），所述驱动电机（180）输出端与驱动轴（181）固定相连，所述驱动轴（181）通过皮带和带轮与两组驱动螺杆（143）相连接，所述机体（10）底壁还固定连接有集液箱（182）。
9.根据权利要求3所述的一种胶带生产的刷胶装置，其特征在于，所述安装架（141）和侧板（120）均与机体（10）相配合，且所述安装架（141）和侧板（120）与机体（10）相接处还设置有密封垫，所述机体（10）外壁还固定连接有尾气处理装置，所述机体（10）内壁还固定连接有烘干机。
10.一种胶带生产的刷胶装置的使用工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：使用时，将耗材放入安装槽（144）内，并将耗材辊与连接件（146）相连，并将收卷辊放入安装槽（144），将耗材一端依次由清理辊（172）底部、导向辊（122）顶部、静电辊（110）底部和刷料辊（162）底部穿过，与收卷辊相固定，同时向储胶箱（160）内部添加胶黏剂，并启动驱动电机（180）；
S2：驱动电机（180）启动，进而带动驱动轴（181）转动，进而通过皮带和带轮带动两组驱动螺杆（143）转动，从而通过驱动杆（142）带动安装架（141）在滑动架（140）外壁滑动，两组安装架（141）逐步与机体（10）闭合，安装架（141）在运动时还通过第二齿条（131）带动第二齿轮（152）转动，进而带动传动轴（150）转动，进而带动与传动轴（150）固定相连的第二齿轮（152）转动，进而通过第一齿条（130）拉动侧板（120）在滑动槽（111）内部向上滑动，并随着安装架（141）的运动，逐步与机体（10）闭合，使机体（10）内部完全处于密封状态，增加防尘效果的同时，避免有毒气体外泄；
S3：侧板（120）在向上运动时，通过导向辊（122）将耗材顶起，以保证安装架（141）向机体（10）移动时耗材的松紧度，同时在弹性件（123）和导向辊（122）的作用下，可在涂布的过程中对耗材所受张力进行调节，避免造成耗材变形和断裂，当耗材所受张力过大时导向辊（122）沿滑动杆（121）外壁向下滑动，并在弹性件（123）的作用下，使耗材始终处于紧绷状态，进一步的增加后续的清理效果和涂布质量；
S4：启动清理电机（173）、吸尘器（170）、刷料辊（162）、分液盒（161）、涂布电机（164）和收卷电机（145），收卷电机（145）通过连接件（146）带动收卷辊转动，进而拉动耗材开始输送，清理电机（173）通过皮带和带轮带动清理辊（172）转动对待涂布面进行清理，同时吸尘器（170）对灰尘进行吸附，增加后续涂布效率，同时在导向辊（122）的配合下，清理辊（172）始终与清理辊（172）相接触，增加清理效果，同时分液盒（161）启动将胶粘剂涂在刷料辊（162）外壁，并在涂布电机（164）的带动下对耗材进行涂布，烘干机对胶粘剂进行烘干后收卷管开始收卷，同时尾气处理装置对机体（10）内部有害气体进行处理，底部集液箱（182）对涂布过程中散落的胶粘剂进行收集，缩减生产成本。
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