CN216368756U - 一种透明胶带生产用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂胶设备技术领域，尤其为一种透明胶带生产用涂胶装置，包括底座，底座顶部中间设置有箱体，箱体内部底端设置有胶水收集盒，箱体靠近胶水收集盒设置有固定套。本实用新型通过取出固定杆，使防尘板在弹簧弹力的作用下，沿滑槽移动，对箱体进行密封，避免透明胶带在露天进行涂胶，导致在生产过程中透明胶带的涂胶面粘连空气中的灰尘，间接提高了胶带的粘贴效果，便于推广，实用性较强，通过压簧的弹力推动刮板与涂胶辊接触，对透明胶带的涂胶面进行刮平，防止出现涂胶不均匀的情况，影响胶带的生产质量，同时多余的胶水通过刮板进入胶水收集盒，循环利用，间接减少了生产的成本，满足使用要求。

Description

一种透明胶带生产用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种透明胶带生产用涂胶装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分；而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成分，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，随着人们生活水平的提高，胶带已经融入到各行各业的生产以及人们的日常生活使用中，涂胶装置是胶带制造中的一个重要的设备，涂胶装置的工作严重影响着胶带成品的质量。

现有技术存在以下问题：

1、现有的一种透明胶带生产用涂胶装置，大多在露天进行涂胶，不具备防尘功能，由于空气中含有大量的灰尘，易导致生产过程中透明胶带的涂胶面粘连上灰尘，影响胶带的粘贴效果，不易推广，实用性较差；

2、现有的一种透明胶带生产用涂胶装置，在涂胶时，易出现涂胶不均匀的情况，影响胶带的生产质量，无法满足使用要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透明胶带生产用涂胶装置，解决了现今存在的不具备防尘功能，和易出现涂胶不均匀的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明胶带生产用涂胶装置，包括底座，所述底座顶部中间设置有箱体，所述箱体内部底端设置有胶水收集盒，所述箱体靠近胶水收集盒设置有固定套，所述固定套内部地底端设置有压簧，所述压簧顶端设置有限位板，所述限位板顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有刮板，所述箱体内部中间设置有涂胶辊，所述箱体顶部设置有进料口，所述进料口底部设置有胶水储存盒，所述胶水储存盒一侧底部设置有出料口，所述箱体背部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴外表面设置有导向辊，所述箱体内部顶端开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有弹簧，所述滑块底部设置有防尘板，所述防尘板正面一侧开设有第二固定孔，所述底座顶部一侧设置有固定块，所述固定块正面开设有第一固定孔，所述第一固定孔内部设置有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶水收集盒的位置与刮板的位置相互对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板位于涂胶辊的底部，所述刮板的尺寸与涂胶辊的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶水储存盒的底部呈倾斜设置，所述出料口位于涂胶辊的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的数量有两组，两组所述弹簧以防尘板的中部相互对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定孔的尺寸、固定杆的尺寸与第二固定孔的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端贯穿箱体的内壁连接转轴。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种透明胶带生产用涂胶装置，具备以下有益效果：

1、该一种透明胶带生产用涂胶装置，通过取出固定杆，使防尘板在弹簧弹力的作用下，沿滑槽移动，对箱体进行密封，避免透明胶带在露天进行涂胶，导致在生产过程中透明胶带的涂胶面粘连空气中的灰尘，间接提高了胶带的粘贴效果，便于推广，实用性较强。

2、该一种透明胶带生产用涂胶装置，通过压簧的弹力推动刮板与涂胶辊接触，对透明胶带的涂胶面进行刮平，防止出现涂胶不均匀的情况，影响胶带的生产质量，同时多余的胶水通过刮板进入胶水收集盒，循环利用，间接减少了生产的成本，满足使用要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型刮板安装的立体示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、胶水收集盒；4、固定套；5、压簧；6、限位板；7、支撑板；8、刮板；9、涂胶辊；10、胶水储存盒；11、进料口；12、出料口；13、导向辊；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、防尘板；18、固定块；19、第一固定孔；20、固定杆；21、第二固定孔；22、转轴；23、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种透明胶带生产用涂胶装置，包括底座1，底座1顶部中间设置有箱体2，箱体2内部底端设置有胶水收集盒3，箱体2靠近胶水收集盒3设置有固定套4，固定套4内部地底端设置有压簧5，压簧5顶端设置有限位板6，限位板6顶部设置有支撑板7，通过限位板6，防止支撑板7被压簧5的弹力推出固定套4的内部，支撑板7顶部设置有刮板8，箱体2内部中间设置有涂胶辊9，通过箱体2对涂胶辊9进行固定与支撑，防止松动，箱体2顶部设置有进料口11，进料口11底部设置有胶水储存盒10，胶水储存盒10一侧底部设置有出料口12，箱体2背部设置有电机23，型号为60ST-M01330，电机23的输出端设置有转轴22，转轴22外表面设置有导向辊13，箱体2内部顶端开设有滑槽14，滑槽14内部设置有滑块15，通过滑槽14对滑块15进行限制，防止脱落，滑块15一侧设置有弹簧16，滑块15底部设置有防尘板17，通过滑块15对防尘板17进行支撑，防尘板17正面一侧开设有第二固定孔21，底座1顶部一侧设置有固定块18，固定块18正面开设有第一固定孔19，第一固定孔19内部设置有固定杆20。

本实施例中，胶水收集盒3的位置与刮板8的位置相互对应设置，便于通过刮板8本身的倾斜，使刮板8上多余的胶水流入胶水收集盒3内部，可以再循环利用，间接减少了生产的成本；刮板8位于涂胶辊9的底部，刮板8的尺寸与涂胶辊9的尺寸相适配，便于通过刮板8对透明胶带的涂胶面进行刮平，防止出现涂胶不均匀的情况，影响胶带的生产质量；胶水储存盒10的底部呈倾斜设置，便于胶水流出，出料口12位于涂胶辊9的正上方，有利于胶水均匀涂抹在透明胶带的涂胶面；弹簧16的数量有两组，两组弹簧16以防尘板17的中部相互对应设置，通过弹簧16的弹力推动防尘板17，沿滑槽14移动，与箱体2相嵌合，使箱体2处于密封状态，避免透明胶带在生产过程中，涂胶面粘连空气中的灰尘，间接提高了胶带的粘贴效果；第一固定孔19的尺寸、固定杆20的尺寸与第二固定孔21的尺寸相适配，通过固定杆20贯穿第一固定孔19与第二固定孔21，对防尘板17进行固定，便于对装置内部进行更换透明胶带；电机23的输出端贯穿箱体2的内壁连接转轴22，通过电机23带动转轴22旋转，通过转轴22旋转，使转轴22表面的导向辊13同步旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作前，先将固定杆20从第一固定孔19与第二固定孔21内部取出，滑槽14内部的弹簧16在没有阻力的情况下，推动滑块15连接的防尘板17，沿滑槽14移动，与箱体2相嵌合，使箱体2处于密封状态，避免透明胶带在露天进行涂胶，导致在生产过程中透明胶带的涂胶面粘连空气中的灰尘，间接提高了胶带的粘贴效果，便于推广，实用性较强，工作时，通过进料口11加入胶水进入胶水储存盒10，再通过出料口12，使胶水与涂胶辊9表面的透明胶带接触，通过电机23带动转轴22表面的导向辊13转动，使导向辊13表面的透明胶带，带动涂胶辊9旋转，当涂胶辊9旋转时，固定套4内部的压簧5推动限位板6顶端的支撑板7向上移动，使刮板8与涂胶辊9表面的透明胶带接触，对透明胶带的涂胶面进行刮平，防止出现涂胶不均匀的情况，影响胶带的生产质量，同时多余的胶水通过刮板8本身的倾斜，进入胶水收集盒3内部，可以再循环利用，间接减少了生产的成本，满足使用要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种透明胶带生产用涂胶装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部中间设置有箱体(2)，所述箱体(2)内部底端设置有胶水收集盒(3)，所述箱体(2)靠近胶水收集盒(3)设置有固定套(4)，所述固定套(4)内部地底端设置有压簧(5)，所述压簧(5)顶端设置有限位板(6)，所述限位板(6)顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部设置有刮板(8)，所述箱体(2)内部中间设置有涂胶辊(9)，所述箱体(2)顶部设置有进料口(11)，所述进料口(11)底部设置有胶水储存盒(10)，所述胶水储存盒(10)一侧底部设置有出料口(12)，所述箱体(2)背部设置有电机(23)，所述电机(23)的输出端设置有转轴(22)，所述转轴(22)外表面设置有导向辊(13)，所述箱体(2)内部顶端开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)一侧设置有弹簧(16)，所述滑块(15)底部设置有防尘板(17)，所述防尘板(17)正面一侧开设有第二固定孔(21)，所述底座(1)顶部一侧设置有固定块(18)，所述固定块(18)正面开设有第一固定孔(19)，所述第一固定孔(19)内部设置有固定杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种透明胶带生产用涂胶装置，其特征在于：所述胶水收集盒(3)的位置与刮板(8)的位置相互对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种透明胶带生产用涂胶装置，其特征在于：所述刮板(8)位于涂胶辊(9)的底部，所述刮板(8)的尺寸与涂胶辊(9)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种透明胶带生产用涂胶装置，其特征在于：所述胶水储存盒(10)的底部呈倾斜设置，所述出料口(12)位于涂胶辊(9)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种透明胶带生产用涂胶装置，其特征在于：所述弹簧(16)的数量有两组，两组所述弹簧(16)以防尘板(17)的中部相互对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种透明胶带生产用涂胶装置，其特征在于：所述第一固定孔(19)的尺寸、固定杆(20)的尺寸与第二固定孔(21)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种透明胶带生产用涂胶装置，其特征在于：所述电机(23)的输出端贯穿箱体(2)的内壁连接转轴(22)。

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